地连墙钢筋笼吊点加固监理细则

地连墙钢筋笼吊点加固监理细则一、总则（一）目的为确保地下连续墙钢筋笼吊点加固施工质量，保障钢筋笼起吊、运输及下放过程中的安全性与稳定性，避免因吊点加固不到位导致钢筋笼变形、散架等质量安全事故，特制定本监理细则。本细则适用于各类地下工程中地下连续墙钢筋笼吊点加固施工的监理工作。（二）编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《地下铁道工程施工及验收标准》（GB50299-2018）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）经审批的地下连续墙专项施工方案、钢筋笼吊点加固设计图纸建设单位与施工单位签订的施工合同及相关协议（三）监理工作范围本细则监理工作范围涵盖地下连续墙钢筋笼吊点加固的施工准备阶段、施工过程阶段及验收阶段的全过程监理，包括对吊点加固材料、施工工艺、质量控制、安全管理等方面的监督检查。二、施工准备阶段监理（一）施工单位资质及人员审查审查施工单位的企业资质，确保其具备地下连续墙施工及钢筋笼吊点加固相应的资质等级，且资质证书在有效期内。检查施工单位项目管理人员及特种作业人员的资格证书，包括项目经理、技术负责人、质检员、安全员、起重机械司机、信号司索工等，确保人员持证上岗，且证书合法有效。核查施工单位特种作业人员的数量是否满足施工需求，对人员的从业经验进行了解，确保其具备相应的专业技能和安全意识。（二）施工方案审查审查施工单位提交的地下连续墙钢筋笼吊点加固专项施工方案，重点审查方案中吊点的设置位置、数量、加固方式、计算书等内容是否符合设计要求及相关规范标准。检查方案中是否针对不同地质条件、钢筋笼尺寸及重量制定了相应的吊点加固措施，是否考虑了起吊、运输及下放过程中的受力情况，确保方案具有针对性和可操作性。审查方案中的安全保障措施，包括起重机械的选型、吊装作业的安全操作规程、应急预案等内容，确保安全措施切实可行，能够有效防范各类安全事故的发生。对施工方案中存在的问题，及时提出书面修改意见，要求施工单位限期整改，整改完成后重新报审，直至方案通过审批后方可允许施工。（三）材料及设备检查吊点加固材料检查检查吊点加固所使用的钢材型号、规格是否符合设计要求，查看材料质量证明文件，包括出厂合格证、检测报告等，确保材料质量合格。对进场的钢材进行外观检查，检查钢材表面是否存在裂纹、锈蚀、弯曲等缺陷，对有疑问的材料进行抽样送检，检测其力学性能是否符合标准要求。检查焊接材料的质量，包括焊条、焊丝、焊剂等，确保其与所焊接的钢材型号匹配，且质量证明文件齐全。起重设备检查检查起重机械的选型是否符合施工方案要求，查看起重机械的出厂合格证、检验报告及特种设备使用登记证，确保设备合法合规。对起重机械的性能进行检查，包括起重量、起升高度、工作幅度等参数是否满足钢筋笼吊装需求，检查起重机械的钢丝绳、吊钩、滑轮组等部件是否完好，有无磨损、变形、裂纹等情况。检查起重机械的安全保护装置，如起重量限制器、起升高度限位器、行程限位器、力矩限制器等是否齐全有效，确保其能够在吊装作业中正常发挥作用。（四）技术交底及培训检查检查施工单位是否对作业人员进行了详细的技术交底，交底内容应包括吊点加固的施工工艺、质量标准、安全注意事项等，且交底记录需有交底人、被交底人的签字确认。核查施工单位是否组织作业人员进行了安全培训，培训内容应涵盖起重吊装安全操作规程、应急救援知识等，确保作业人员熟悉掌握相关安全知识和技能，具备自我保护意识。对技术交底及培训的效果进行抽查，通过与作业人员交流、提问等方式，了解其对交底内容的掌握情况，对未掌握到位的人员要求施工单位重新进行交底和培训。三、施工过程阶段监理（一）吊点位置及数量控制依据设计图纸及施工方案，对钢筋笼吊点的设置位置进行检查，确保吊点位置符合设计要求，避免因吊点位置不当导致钢筋笼受力不均而产生变形。核查吊点的数量是否满足钢筋笼起吊、运输及下放的受力要求，根据钢筋笼的重量、尺寸及起吊方式，对吊点数量进行复核，确保吊点数量足够且分布合理。对于异形钢筋笼或特殊地质条件下的钢筋笼吊点设置，要求施工单位进行专项受力计算，并将计算结果报监理工程师审核，审核通过后方可进行吊点加固施工。（二）吊点加固施工工艺监理焊接加固监理检查焊接作业人员的操作是否符合焊接工艺要求，包括焊接电流、电压、焊接速度等参数是否正确，确保焊接质量。对焊缝的外观质量进行检查，焊缝应饱满、平整，无夹渣、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝高度、长度应符合设计要求。对重要部位的焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，检测焊缝内部质量是否合格，检测报告需报监理工程师审查。检查焊接后的吊点与钢筋笼主筋的连接是否牢固，有无松动现象，对焊接质量不符合要求的部位，要求施工单位进行返工处理。钢筋绑扎加固监理检查绑扎所使用的钢筋型号、规格是否符合设计要求，绑扎丝的材质、规格是否满足绑扎强度需求。检查绑扎的松紧度是否适宜，绑扎点的间距是否符合施工方案要求，确保绑扎牢固，避免在吊装过程中出现松脱现象。检查绑扎后的吊点钢筋与钢筋笼主筋的贴合度，确保两者紧密结合，共同受力。（三）起吊前检查钢筋笼吊点加固完成后，在起吊前对加固质量进行全面检查，包括吊点的焊接质量、绑扎质量、吊点与钢筋笼的连接强度等，确保吊点加固牢固可靠。检查起重机械的站位是否合理，地基是否坚实平整，有无下沉迹象，起重机械的支腿是否全部伸出并支垫牢固，确保起重机械处于稳定状态。检查吊装索具的选用是否符合要求，索具的规格、型号应与钢筋笼的重量及起吊方式相匹配，索具的磨损程度、断丝数量应在允许范围内，且索具与吊点的连接应牢固可靠。检查吊装作业区域的安全防护措施是否到位，设置的警示标志、警戒线是否清晰明显，无关人员是否已撤离作业区域，确保吊装作业环境安全。（四）起吊及下放过程监理起吊过程中，监理工程师应在现场旁站监督，观察钢筋笼的起吊状态，检查钢筋笼是否平稳上升，有无倾斜、摆动过大等情况，若发现异常，及时要求施工单位停止起吊，查明原因并整改后方可继续作业。检查起重机械的操作是否平稳，起重司机是否严格按照操作规程进行操作，信号司索工的指挥是否规范、清晰，确保吊装作业协调有序。在钢筋笼下放过程中，重点监控钢筋笼的垂直度，检查钢筋笼是否与槽壁发生碰撞，若出现钢筋笼卡滞、倾斜等情况，要求施工单位立即停止下放，采取相应措施进行处理，严禁强行下放。观察吊点在起吊、下放过程中的受力情况，检查吊点有无变形、开裂等现象，对出现的异常情况及时记录，并要求施工单位进行分析处理，必要时邀请设计单位共同研究解决方案。四、质量验收监理（一）验收标准钢筋笼吊点加固的质量应符合设计图纸及相关规范标准的要求，吊点的位置、数量、加固方式应与审批后的施工方案一致。焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）的相关规定，焊缝外观质量合格，内部无损检测结果符合要求。绑扎加固的吊点应绑扎牢固，钢筋无松动、位移现象，吊点与钢筋笼主筋的连接紧密。钢筋笼起吊、下放过程中无变形、散架等质量问题，能够顺利下放至设计位置。（二）验收程序施工单位在钢筋笼吊点加固施工完成并自检合格后，向监理单位提交验收申请，并附自检记录、质量证明文件等相关资料。监理单位收到验收申请后，组织建设单位、施工单位、设计单位等相关人员进行联合验收。验收过程中，按照验收标准对吊点加固质量进行全面检查，包括外观检查、资料审查、必要的实体检测等。对验收中发现的质量问题，监理单位应及时下达书面整改通知，要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格。验收合格后，参与验收的各方人员应在验收记录上签字确认，作为工程质量验收的重要依据。五、安全管理监理（一）吊装作业安全监理检查施工单位是否建立健全吊装作业安全管理制度，是否制定了详细的吊装作业安全操作规程，并严格落实执行。监督施工单位在吊装作业前对起重机械、索具、吊点等进行全面检查，确保设备及吊具处于良好状态，严禁设备带病作业。检查吊装作业现场的安全管理情况，包括作业区域的警示标志设置、安全防护设施配备、无关人员管控等，确保作业现场安全有序。要求施工单位在吊装作业过程中安排专人进行现场指挥，指挥人员应具备相应的资格证书，指挥信号应清晰、准确，严禁违章指挥、违章作业。遇有恶劣天气，如大风、暴雨、大雾等，或现场照明不足、视线不清等情况，要求施工单位停止吊装作业，确保作业安全。（二）临时用电安全监理检查施工单位临时用电方案是否符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求，临时用电系统是否采用TN-S接零保护系统，是否设置了总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。检查现场用电设备的接地、接零是否可靠，漏电保护器的参数是否匹配，是否定期进行检测，确保其动作灵敏可靠。监督施工单位对用电线路进行定期检查维护，线路敷设是否符合规范要求，有无乱拉乱接、破损老化等现象，严禁私拉乱接电线。检查特种作业人员（电工）是否持证上岗，是否严格按照用电操作规程进行作业，确保临时用电安全。（三）消防安全监理检查施工单位是否制定了消防安全管理制度，是否配备了足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、消防砂等，且消防器材的摆放位置合理，便于取用。监督施工单位对作业人员进行消防安全教育，使其掌握基本的消防知识和灭火技能，提高消防安全意识。检查施工现场的动火作业管理情况，动火作业是否办理了动火审批手续，动火现场是否设置了防火隔离措施，是否有专人进行监护，严禁违规动火作业。对施工现场的易燃、易爆物品进行检查，要求施工单位对其进行妥善存放，设置专门的存放仓库，并配备相应的消防设施，确保消防安全。六、监理工作方法及措施（一）巡视检查监理工程师应定期对地下连续墙钢筋笼吊点加固施工区域进行巡视检查，每天巡视次数不少于2次，重点检查施工单位的施工工艺是否符合要求，人员操作是否规范，安全措施是否到位等。在巡视过程中，对发现的质量、安全隐患及时下达口头通知，要求施工单位立即整改，并对整改情况进行跟踪复查，确保隐患消除。对巡视中发现的较为严重的质量安全问题，及时下达书面监理通知单，要求施工单位限期整改，并将整改结果书面回复监理单位，监理单位对整改情况进行复查确认。（二）平行检验对钢筋笼吊点加固所使用的材料，监理单位按照规定的比例进行平行检验，对钢材、焊接材料等进行抽样送检，检测其质量是否符合标准要求。对吊点加固的施工质量进行平行检验，包括焊缝的外观质量、尺寸偏差，绑扎加固的牢固程度等，采用量测、观察等方法进行检查，对检验结果进行记录，作为工程质量评定的依据。平行检验过程中，若发现检验结果不符合要求，及时要求施工单位进行整改，整改完成后重新进行平行检验，直至检验合格。（三）旁站监理在钢筋笼起吊、下放等关键工序施工时，监理工程师必须进行旁站监理，全程监督施工过程，重点监控起重机械的操作、钢筋笼的状态、吊点的受力情况等。旁站过程中，认真做好旁站记录，详细记录施工过程中的关键参数、人员操作情况、出现的问题及处理措施等，旁站记录应真实、准确、完整。对旁站中发现的问题及时提出处理意见，要求施工单位立即整改，确保关键工序施工质量及安全。（四）见证取样对需要送检的材料，如钢材、焊接材料等，监理工程师进行见证取样，见证施工单位取样人员按照规定的取样方法和数量进行取样，确保样品具有代表性。见证取样后，监督施工单位将样品送至具有相应资质的检测机构进行检测，对检测过程进行跟踪，确保检测结果真实可靠。及时获取检测报告，对检测结果进行审查，若检测结果不合格，要求施工单位对不合格材料进行退场处理，并重新进场合格材料，重新进行见证取样送检。七、监理工作资料管理（一）监理资料收集与整理监理工程师应及时收集地下连续墙钢筋笼吊点加固施工过程中的各类监理资料，包括施工单位资质证书、人员资格证书、施工方案、材料质量证明文件、检验检测报告、验收记录、监理通知单、旁站记录、巡视记录等。对收集到的监理资料进行分类整理，按照资料的性质、时间顺序进行编号归档，确保资料的系统性和完整性。监理资料的整理应符合《建设工程文件归档规范》（GB/T50328-2014）的要求，资料内容应