耙岩机司机操作规程

耙岩机司机操作规程一、总则本规程旨在规范耙岩机司机的操作行为，确保作业安全，提高工作效率，保护设备完好。凡从事耙岩机操作的人员，必须熟悉本规程，并严格遵照执行。严禁无证操作或违章作业。二、作业前准备与检查1.环境检查：作业前，司机应首先观察作业区域的顶帮支护情况，确保无浮石、危岩等安全隐患。检查作业面照明是否充足，通风是否良好，有无瓦斯等有害气体积聚的可能。清理作业范围内的障碍物，确保耙斗运行路径畅通无阻。2.设备检查：*钢丝绳：仔细检查主、副钢丝绳的磨损、断丝情况，绳卡是否牢固，绳端固定是否可靠。发现钢丝绳有扭曲、打结、断丝超标等现象时，严禁使用。*耙斗与连接件：检查耙斗有无裂纹、变形，斗齿是否齐全、牢固。连接耙斗与钢丝绳的链环、插销等部件必须完好无损，连接紧密。*导向轮与滚筒：检查导向轮是否转动灵活，有无破损，固定是否牢固。检查滚筒有无裂纹，钢丝绳在滚筒上的缠绕是否整齐，余留圈数不得少于规定要求。*制动系统：试验闸轮、闸瓦的制动性能，确保制动可靠，动作灵活。闸瓦磨损超限或有油污时，应及时处理。*电气系统：检查电缆有无破损、漏电现象，接线是否牢固，接地是否良好。操作按钮、信号装置是否灵敏可靠。*传动部分：检查各传动部位的防护罩是否齐全、牢固，轴承等部位有无异响、过热现象，润滑油是否充足。3.个人防护：司机必须按规定佩戴好安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等劳动防护用品。4.信号确认：与相关作业人员（如信号工、装车工）明确作业信号，确保信号清晰、统一、可靠。三、作业中操作与注意事项1.启动：确认一切正常后，方可按顺序启动耙岩机。启动前应发出启动信号，提醒周围人员注意。2.空运转：启动后，先进行空运转，观察各部件运转是否正常，有无异常声响或震动，制动是否灵敏可靠。3.耙装作业：*操作时，应精力集中，注视耙斗运行情况及周围环境。*耙斗运行时，严禁任何人在耙斗运行范围内停留或作业。*耙装过程中，应根据岩石块度大小和装载情况，适时调整耙斗的运行速度和方向，避免耙斗碰撞巷道支护或其他物体。*当耙斗遇到大块岩石或障碍物时，应停车处理，严禁强行耙装，以防损坏设备或发生意外。可采用爆破或其他安全方法破碎大块岩石。*耙斗不得触及运输机的运转部分。*钢丝绳在运行中，严禁用手或工具触摸、拨弄。*装卸物料时，应注意观察装车情况，避免超载或偏载。4.停机处理：作业中如发现设备异常（如异响、过热、钢丝绳跳槽、制动失灵等），应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。5.信号联系：作业过程中，必须严格执行信号联系制度，信号不清或不明时，严禁操作。四、作业结束与设备停放1.停机：作业完成或需要长时间停机时，应将耙斗停放在安全位置，避免妨碍其他作业或造成安全隐患。切断耙岩机电源。2.清理：清理耙岩机上的浮矸、杂物，保持设备清洁。清理作业现场，做到文明生产。3.检查与维护：对设备进行一次全面检查，发现问题及时汇报并处理。按规定对各润滑部位加注润滑油。4.记录：认真填写设备运转记录和交接班记录，将本班设备运行情况、存在问题及处理情况向接班司机详细交代清楚。五、安全注意事项1.严格执行交接班制度，做到交班清楚，接班认真。2.严禁在设备运行时进行维修、保养或清理工作。3.耙岩机运行时，司机不得擅自离开操作岗位。4.作业区域内严禁吸烟和使用明火，如需动火作业，必须严格执行动火审批制度。5.注意观察作业环境变化，如遇顶帮来压、透水、瓦斯突出等征兆时，应立即停机，撤离人员，并及时汇报。6.非本岗位人员严禁操作耙岩机。7.司机应熟悉本设备