数控加工编程及操作 第二讲孔编程相关指令1

任务9孔盘类零件的数控编程第二讲一、任务引入图9-1孔盘类零件

a)零件图b)立体图三、相关知识2同学们好，这一讲我们学习孔加工相关知识的第二个知识点：孔加工相关编程指令，包括刀具长度补偿指令和孔加工循环指令。（二）孔加工相关编程指令学习目标：1.正确理解刀具长度补偿的作用和概念2.掌握刀具长度补偿判别、指令格式和应用方法3.熟练掌握刀具长度补偿指令G43、G44及G49的使用及程序编制1.G43、G44、G49—刀具长度补偿指令刀具长度补偿是刀具沿着Z轴向上或向下偏移一个距离，使用刀具长度补偿指令，在编程时就不必考虑刀具的实际长度及各把刀具不同的长度尺寸。加工时，用MDI方式输入刀具的长度尺寸，即可正确加工。当由于刀具磨损、更换刀具等原因引起刀具长度尺寸变化时，只要修正刀具长度补偿量，而不必调整程序或刀具。编程格式：；；说明：1）G17刀具长度补偿轴为Z轴。2）G43正向偏置(补偿轴终点加上偏置值)，按其结果进行Z轴正向运动。如图9-37(a)所示。3）G44负向偏置(补偿轴终点减去偏置值)，按其结果进行Z轴负向运动。如图9-37(b)所示。（a）(b)图9-37刀具长度补偿4）G49取消刀具长度补偿。5）Z：G00/G01的参数，即刀补建立或取消的终点。6）H：G43/G44的参数，即刀具长度补偿偏置号(H00～H99)，它代表了刀补表中对应的长度补偿值。如果用H00则取消刀具长度补偿。7）G43、G44、G49都是模态代码，可相互注销。8）刀具长度补偿指令通常用在下刀及提刀的直线段程序G00或G01指令中，刀具加工结束后提刀时用G49指令取消刀具长度补偿。例1：编写图示加工路线的孔的程序。刀具长度补偿应用举例设H02=200mm时N10G92X0Y0Z0（设定当前点O为编程原点）N20G90G00G44Z10H02（指定A点，实到B点）N30G01Z-20F50（实到C点）N40G01Z10（实际返回到B点）N60G00G49Z0（实际返回到O点）设H02=-200mm时N10G92X0Y0Z0（设定当前点O为编程原点）N20G90G00G43Z10H02（指定A点，实到B点）N30G91G01Z-30F50（实到C点）N40G01Z30（实际返回到B点）N60G00G49Z-10（实际返回到O点）例2:考虑刀具长度补偿，编制如图9-38所示零件的加工程序。要求建立如图所示的工件坐标系，按箭头所指示的路径进行加工。图9-38刀具长度补编程PAGEPAGE4如图所示，该零件上有3个深度不一的孔，3孔加工顺序是1＃→2＃→3＃。编程原点为起刀点，具体的加工路线如图所示：1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→11→12→13。补偿值H01=3mm。程序如下：O1050G21G17G90G54G49M03S600G00X120Y80Z0G00G43Z-32H01（建立1号刀具长度正补偿）G01G91Z-21F100G04P2000（孔底停留）G00Z21X30Y-50G01Z-41G00Z41X50Y30G0