2026河北省机关事业单位工人技能等级考试（水轮机安装工·初级）历年参考题库含答案详解

2026河北省机关事业单位工人技能等级考试（水轮机安装工·初级）历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、水轮机是一种将什么能量转化为机械能的机械设备？A.热能B.电能C.水流能量D.风力能量2、水轮机安装前，基础混凝土的强度应达到设计强度的百分之多少以上方可进行安装？A.60%B.70%C.80%D.90%3、下列哪种水轮机属于反击式水轮机？A.水斗式水轮机B.斜击式水轮机C.混流式水轮机D.冲击式水轮机4、水轮机导水机构的的作用是控制进入转轮的水量和调整机组负荷，其核心部件是？A.转轮B.导水叶C.主轴D.机座5、水轮机转轮室的作用不包括以下哪一项？A.引导水流均匀进入转轮B.承受水压力C.保护转轮D.产生电能6、水轮机安装中，转轮吊装前应对转轮进行哪些检查？A.仅检查外观B.检查外观和内部有无损伤及裂纹C.只检查重量D.无需检查直接吊装7、水轮机主轴密封的主要作用是防止？A.热量散失B.空气进入机组C.水流沿主轴泄漏D.轴承磨损8、下列关于水轮机导叶间隙调整的说法，正确的是？A.间隙越大越好B.间隙越小越好无需考虑C.上端面间隙应大于下端面间隙D.各导叶间隙应基本一致9、水轮机安装时，转轮与转轮室之间的顶部间隙应如何测量？A.仅测一个点B.在圆周上均匀分布测量多个点C.凭经验目测即可D.无需测量10、水轮机安装前，应检查基础环的中心位置偏差不超过？A.1mmB.2mmC.5mmD.10mm11、水轮机主轴与发电机主轴连接时，采用的连接方式通常是？A.螺栓刚性连接B.焊接连接C.铆接D.胶接12、水轮机安装时，导叶高度偏差一般要求控制在？A.±0.5mm以内B.±1mm以内C.±2mm以内D.无要求13、水轮机锥管安装时，其轴线应与机组轴线保持？A.平行B.垂直C.重合D.成45度角14、水轮机安装完成后，转轮室内壁与转轮叶片顶部之间的间隙，一般应不小于？A.1mmB.2mmC.3mmD.设计值的80%15、下列关于水轮机导水机构预装配的说法，错误的是？A.应在平台上进行预装配B.需检查各部件配合情况C.预装配可减少现场安装工作量D.导叶不需要检查就装配16、水轮机安装用的垫片总厚度一般不超过多少mm？A.2mmB.5mmC.10mmD.15mm17、水轮机蜗壳安装时，焊缝质量应符合什么要求？A.焊缝可有缺陷B.焊缝应按规定进行无损检测C.只需外观检查即可D.无需检查18、水轮机安装中，转轮吊装时吊点应选择在哪里？A.叶片中间任意位置B.转轮体上专用吊装孔或耳轴C.导叶上D.主轴上19、水轮机主轴弯曲度的允许值一般不超过多少mm/m？A.0.02B.0.05C.0.10D.0.2020、水轮机安装验收时，试运行前应完成哪些工作？A.仅清理现场B.完成全部安装、调整、检测及焊缝探伤等工作C.直接启动机组D.只检查外观21、水轮机导水叶端面间隙一般应控制在多少范围内？A.0.1至0.3mmB.0.3至0.8mmC.1至2mmD.无要求22、水轮机转轮叶片与轮毂焊接时，为保证焊接质量，焊接前通常需要对焊件进行预热，预热温度一般应控制在多少摄氏度范围内？A.50～100℃B.100～200℃C.200～350℃D.400～500℃23、水轮机主轴密封在装配完成后，需要进行密封性能试验，试验压力一般为正常工作压力的多少倍？A.0.8倍B.1.0倍C.1.25倍D.1.5倍24、在用水准仪测量水轮机座环水平度时，水准仪的精度等级应不低于多少？A.DS10B.DS3C.DS1D.DS0.525、水轮机导叶端面间隙的测量，通常采用塞尺在导叶全开和全关两种位置分别测量，两端间隙之差一般不应超过多少毫米？A.0.10mmB.0.15mmC.0.20mmD.0.25mm26、水轮机基础板安装时，基础板与混凝土基础之间的灌浆层厚度一般应控制在什么范围内？A.20～30mmB.30～50mmC.50～80mmD.80～100mm27、水轮机转轮吊入蜗壳前，应对蜗壳内部进行清理检查，蜗壳内壁的凸出物高度不得超过多少毫米？A.2mmB.3mmC.5mmD.10mm28、使用千分表测量水轮机主轴跳动时，测量点的分布一般为圆周均布几个点？A.2个B.3个C.4个D.6个29、水轮机导轴承油槽加注润滑油时，油位应保持在油位计的什么位置？A.最低刻度以下B.最低与最高刻度之间C.最高刻度以上D.任意位置均可30、水轮机安装中，对轮联轴器两半联轴器找正时，径向位移允许偏差一般为多少毫米？A.0.02mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.15mm31、水轮机转轮室衬板安装时，衬板与转轮之间的径向间隙应符合设计要求，间隙偏差一般不超过设计间隙的多少？A.10%B.20%C.30%D.50%32、水轮机主轴密封检修更换密封圈时，新密封圈切口应采用什么形式的切口？A.直切口B.45°斜切口C.阶梯切口D.任意形式均可33、水轮机蜗壳水压试验时，试验压力应为设计压力的多少倍？A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍34、水轮机导叶端面密封条的材质通常为以下哪种材料？A.橡胶或不锈钢B.铜合金C.铝合金D.塑料35、水轮机安装完毕后进行机组整体调试前，必须对各个轴承的油路进行冲洗，冲洗合格的判断标准是回油滤网上无大于多少毫米的颗粒杂质？A.0.05mmB.0.10mmC.0.20mmD.0.50mm36、水轮机固定导叶与活动导叶之间的间隙，在圆周方向上的最大与最小间隙之差一般不应超过平均间隙的多少？A.5%B.10%C.15%D.20%37、水轮机主轴法兰连接螺栓紧固时，应采用什么顺序进行紧固？A.随意紧固B.从一端依次向另一端紧固C.对称交叉逐步紧固D.从中间向两端紧固38、水轮机转轮吊装的吊带或吊具应选择在转轮吊耳位置受力，吊装前应对吊耳进行无损检测，检测比例一般为多少？A.10%B.25%C.50%D.100%39、水轮机层照明电压在潮湿环境下一般不应超过多少伏特？A.12VB.24VC.36VD.110V40、水轮机导轴承巴氏合金轴瓦刮削时，刮削刀痕应呈均匀分布，接触点密度一般要求达到每平方厘米多少个点？A.1～2个B.2～4个C.4～6个D.6～8个41、水轮机进水口闸门与预埋件之间的间隙，在安装调整时应保持均匀，间隙偏差一般不应超过多少毫米？A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm42、水轮机安装前，基础混凝土的养护期应达到多少天以上方可进行安装工作？A.7天B.14天C.28天D.45天43、水轮机转轮吊装时，吊点一般选择在转轮的什么位置？A.转轮叶片根部B.转轮轮毂上的吊耳位置C.转轮室支撑面D.转轮出水边44、水轮机主轴与发电机轴连接时，法兰面对中允许的偏差一般不应大于多少毫米？A.0.02mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.20mm45、水轮机导水机构安装时，活动导叶端面间隙一般应控制在多少范围内？A.0.10~0.20mmB.0.30~0.50mmC.0.80~1.20mmD.1.50~2.00mm46、水轮机圆锥形尾水管安装时，其中心线对混凝土基础的偏差一般不应大于多少？A.±2mmB.±5mmC.±10mmD.±20mm47、水轮机安装中，导叶接力器活塞行程的调整目的是什么？A.调节导叶开度B.控制导叶关闭时间C.保证导叶全开和全关位置正确D.调节导叶间隙48、水轮机转轮与顶盖之间的间隙测量应在什么状态下进行？A.转轮悬空吊装时B.转轮安装就位后C.机组试运行期间D.停机检修时49、水轮机固定导叶与活动导叶之间的端面间隙，正常运行时应满足什么要求？A.固定导叶间隙小于活动导叶间隙B.固定导叶间隙大于活动导叶间隙C.两端间隙相等D.固定导叶与活动导叶端面间隙均应满足设计要求50、水轮机安装中，机坑圆度过大可能导致的后果是什么？A.机组效率提高B.转轮室与转轮间隙不均匀C.导叶受力均匀D.水流更加平稳51、水轮机主轴密封装置的主要作用是什么？A.传递扭矩B.防止压力水从主轴处泄漏C.支撑主轴重量D.吸收振动52、水轮机导水机构安装时，导叶端面间隙的检查一般使用什么工具？A.游标卡尺B.塞尺C.千分尺D.水平仪53、水轮机转轮吊装过程中，应控制的倾斜角度一般不应大于多少度？A.5度B.10度C.15度D.20度54、水轮机基础板安装时，其水平度允差一般不应大于多少？A.0.02mm/mB.0.05mm/mC.0.10mm/mD.0.20mm/m55、水轮机轴线调整的目的主要是为了保证什么？A.机组美观B.各转动部件同心度和轴线直线度符合要求C.减少噪音D.提高转速56、水轮机导叶立面间隙的检查应使用什么方法？A.目测法B.塞尺检查法C.煤油渗透法D.着色检查法57、水轮机安装中，机坑盘车支架的安装位置选择应考虑什么因素？A.便于工作人员站立B.不妨碍转轮安装和吊装C.靠近进水口D.便于观察仪表58、水轮机导水机构安装后，应进行什么检查以确保运行正常？A.仅检查外观B.全开和全关位置的灵活性检查C.仅测量尺寸D.进行压力试验59、水轮机转轮室安装时，其与混凝土之间的填隙应采用什么材料？A.普通水泥砂浆B.环氧砂浆或专用填隙材料C.黄沙D.碎石60、水轮机安装中，机组轴线画线基准一般应选择在什么位置？A.厂房地面B.发电机底座法兰面C.水轮机顶盖法兰面D.发电机转子中心孔61、水轮机导叶端面间隙不均匀可能导致的危害是什么？A.导叶开关灵活B.运行效率提高C.引起机组振动和导叶卡涩D.减少漏水损失62、水轮机安装质量评定中，轴线弯曲值一般应控制在什么范围内？A.不大于0.02mmB.不大于0.05mmC.不大于0.10mmD.不大于0.20mm63、水轮机的基本作用是将水流的能量转换为哪种能量？A.热能B.机械能C.电能D.光能64、下列哪种类型的水轮机属于反击式水轮机？A.水斗式水轮机B.斜击式水轮机C.冲击式水轮机D.混流式水轮机65、水轮机安装前，对混凝土基础的主要验收内容不包括以下哪项？A.基础表面平整度B.基础坐标位置C.混凝土强度等级D.基础混凝土颜色66、使用百分表测量轴颈圆度时，应将百分表测头垂直于被测表面，测量时应转动轴颈，一般至少测量几个方向？A.2个方向B.3个方向C.4个方向D.8个方向67、水轮机导水机构安装时，导叶端面间隙的检查一般使用什么量具？A.游标卡尺B.塞尺C.千分尺D.钢直尺68、水轮机主轴与发电机主轴对接时，进行联轴器找中的主要目的是确保两轴的中心线处于什么状态？A.平行但不共线B.相交C.同轴D.垂直69、水轮机锥形轮叶组装时，一般采用什么方法固定叶片位置？A.点焊固定B.螺栓连接C.销钉定位D.胶粘固定70、水轮机转轮吊装时，吊点位置应选择在转轮的哪个部位最为合适？A.叶片出水边B.转轮室上法兰吊装孔C.主轴端部D.下密封座71、水轮机安装中，导轴承瓦隙的调整一般要求上、下导轴承的瓦隙保持在什么范围？A.0.02～0.05mmB.0.05～0.10mmC.0.10～0.20mmD.0.20～0.50mm72、水轮机主轴密封安装时，填料密封的填料环应如何放置？A.随意放置B.有开口的方向朝向轴颈旋转方向的相反方向C.有开口的方向朝向轴颈旋转方向D.任意方向均可73、水轮发电机组轴线调整时，摆度测量一般使用什么仪器？A.水准仪B.千分表C.经纬仪D.全站仪74、水轮机活动导叶与固定导叶之间的间隙不均匀度一般不应超过设计间隙值的多少？A.5%B.10%C.15%D.20%75、水轮机转轮室衬板安装时，衬板与转轮叶片之间的径向间隙应满足什么要求？A.任意间隙均可B.间隙越小越好C.按制造厂规定均匀分布D.只要求不小于某值76、水轮机调速器油压装置压力罐中的绝缘油，其牌号一般应符合什么要求？A.任意牌号均可B.制造厂规定牌号C.32号机械油即可D.液压油即可77、水轮机安装中，基础二次灌浆用的混凝土强度等级一般不应低于多少？A.C15B.C20C.C25D.C3078、水轮机主轴轴颈与轴瓦的配合间隙，应通过什么方法来检查和调整？A.目测检查B.塞尺测量C.压铅丝法D.尺量法79、水轮发电机定子铁芯与机座之间的键连接，其主要作用是传递什么力？A.拉力B.扭矩和轴向力C.弯矩D.剪切力80、水轮机基础螺栓预埋时，其中心位置偏差不应超过多少毫米？A.2mmB.5mmC.10mmD.15mm81、水轮机主轴油盆安装时，油盆内注入润滑油后，油面高度一般应保持在什么位置？A.油盆高度的1/3处B.油盆高度的1/2至2/3处C.油盆满油D.油盆底部82、水轮机安装完毕进行试运行前，应对机组进行哪些必要的检查？A.仅需检查电气部分B.仅需检查机械部分C.机械、电气及辅助设备全面检查D.仅需检查冷却系统83、水轮机的基本结构通常由哪四大部件组成？A.转动部分、固定部分、控制部分、辅助部分B.转轮、导叶、主轴、轴承C.机壳、叶片、轮毂、底座D.转子、定子、励磁机、调速器84、轴流转桨式水轮机与轴流定桨式水轮机的最大区别在于什么？A.转轮叶片角度是否可调B.导叶数量不同C.主轴布置方式不同D.蜗壳材料不同85、水轮机安装前，基础混凝土必须达到设计强度的百分之多少以上方可进行安装？A.70%B.80%C.90%D.100%86、用水准仪测量机组轴线时，主要目的是检测什么？A.轴线铅垂度及同轴度B.轴承温度C.叶轮动平衡D.齿轮啮合间隙87、水轮机蜗壳的作用是引导水流均匀进入导叶室，通常采用哪种材料制作？A.钢板焊接或钢筋混凝土B.铸铁整体铸造C.铝合金压铸D.陶瓷烧结88、安装导水机构时，导叶端面与顶盖、底环之间的间隙应如何调整？A.四周间隙均匀，符合设计要求B.前端间隙大后端间隙小C.无需测量，凭经验调整D.间隙越大越好89、水轮发电机导轴承巴氏合金轴瓦刮研时，接触点应均匀分布，每平方厘米不少于多少个点？A.2～3个B.5～8个C.10～12个D.15～20个90、水轮机转轮吊入安装位置时，应使用哪种起重设备配合找正？A.手拉葫芦配合千斤顶微调B.叉车C.电焊机D.砂轮切割机91、机组盘车的主要目的是检查并调整什么？A.轴系摆度及同心度B.轴承温度C.发电机绝缘D.润滑油粘度92、水轮机安装中，座环安装的允许水平度偏差一般不超过多少毫米每米？A.0.05mm/mB.0.10mm/mC.0.20mm/mD.0.50mm/m93、水轮机主轴法兰连接螺栓紧固时应按照什么顺序进行？A.对称交叉分次紧固B.按顺时针顺序依次紧固C.任意顺序紧固D.对角线两端交替紧固至一次到位94、水轮机安装后进行的机组试运行，空载试运行时间一般不少于多长时间？A.2小时B.4小时C.8小时D.24小时95、水轮机导轴承间隙过大可能导致的后果是什么？A.机组振动加剧，轴瓦磨损加快B.发电效率提高C.轴承温度降低D.水流阻力减小96、安装水轮机漏水量测量装置时，集水箱应安装在什么位置？A.转轮室下方集水位置B.蜗壳最高处C.导叶上方D.主轴密封上方97、水轮机安装中使用的游标卡尺，其精度通常为多少毫米？A.0.02B.0.1C.0.5D.198、水轮机主轴密封的主要作用是什么？A.防止压力水管内的水沿主轴大量漏出B.防止润滑油泄漏C.防止电流通过主轴D.防止空气进入蜗壳99、水轮机安装时，用塞尺检查导叶立面漏光缝隙，其允许的最大值一般为多少毫米？A.0.05B.0.1C.0.2D.0.5100、水轮机转轮室不锈钢衬板安装时，衬板与混凝土表面之间应采用什么方式填充？A.环氧树脂砂浆灌浆填充B.普通水泥砂浆C.木楔支撑D.不需要填充

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】水轮机是水力发电的核心设备，其主要功能是将水流所具有的能量（包括位能、压能和动能）转换为旋转机械能，再通过发电机将机械能转化为电能。水的位能和压能来自水库或河道的落差，水流推动水轮机转轮旋转，带动发电机转子转动。这是水轮机最基本的定义和功能，属于初级安装工必须掌握的基础知识。水轮机按工作原理可分为冲击式和反击式两大类，但无论哪种类型，其本质都是实现水能到机械能的转换。2.【参考答案】D【解析】根据水轮发电机组安装技术规范要求，水轮机在基础混凝土上进行安装时，混凝土必须达到足够强度以确保基础稳定。一般要求混凝土强度不低于设计强度的90%，这是为了保证基础不会因荷载作用产生变形或裂缝，影响安装精度和设备运行安全。若混凝土强度不足就进行安装，可能导致机组运行时产生不均匀沉降，影响转动部分的同轴度和间隙。因此，安装前必须检查混凝土强度试块报告，确认达标后方可开始安装作业。3.【参考答案】C【解析】水轮机按工作原理分为冲击式和反击式两大类。混流式水轮机属于反击式水轮机，水流从径向进入转轮，然后沿轴向流出，在流过转轮叶片的过程中，水流对叶片产生反作用力使转轮旋转。混流式水轮机应用最为广泛，适用于中等水头和大流量的场合。水斗式、斜击式属于冲击式水轮机，水流以自由射流形式冲击转轮叶片。反击式水轮机还包括轴流式、斜流式等类型。识别水轮机类型是安装工的基本功。4.【参考答案】B【解析】导水机构是水轮机的关键部件之一，主要由导水叶、导叶轴承、操作环、连杆机构等组成。导水叶的作用是通过改变开度来调节进入转轮的水流量，从而控制机组出力。当导叶开度增大时，进入转轮的水量增加，机组输出功率增大；反之则减小。导水机构还能在紧急情况下快速关闭导叶，切断水流，保证机组安全停机。安装导水机构时需要保证各导叶开度一致，上下端面间隙符合要求，这是保证水轮机平稳运行的关键。5.【参考答案】D【解析】转轮室是安装转轮的外壳部件，通常由不锈钢板焊接而成，其内圆表面与转轮叶片顶部保持一定的间隙。转轮室的主要作用包括：引导水流均匀地进入转轮，为转轮提供一个稳定的工作空间，承受水流对转轮的作用力并传递给蜗壳或尾水管，同时在停机时配合检修门对转轮进行保护。产生电能是水轮发电机组整体的功能，不是转轮室的作用。转轮室安装时需注意其垂直度和圆度，确保与转轮的配合间隙符合要求。6.【参考答案】B【解析】转轮是水轮机的核心部件，吊装前必须进行仔细检查。检查内容主要包括：外观检查转轮叶片有无磕碰、变形、裂纹等损伤；检查转轮体与叶片的焊缝质量；检查转轮体内的排水孔是否畅通；对于检修过的转轮，还需检查修补部位的质量。必要时应进行无损检测，确保转轮不存在影响安全的缺陷。只有检查合格后方可进行吊装作业，以避免带病运转造成重大事故。这是水轮机安装质量把关的重要环节。7.【参考答案】C【解析】主轴密封安装在水轮机转轮室与尾水管之间的回转部分，其主要作用是防止高压水流沿着主轴与固定部件之间的间隙泄漏。在混流式水轮机中，主轴密封还起到阻止空气进入转轮室的作用，避免产生涡流和振动。常见的主轴密封形式有填料密封、机械密封和橡胶密封等。密封效果的好坏直接影响水轮机的运行效率和安全性，密封漏水过大会造成水量损失并可能侵蚀相邻部件。安装时需根据厂家要求正确选择和调整密封间隙。8.【参考答案】D【解析】导叶间隙的调整是水轮机安装中的重要工序。各导叶之间的间隙应基本一致，这是保证水流均匀进入转轮、减少水力损失和振动的基本要求。间隙过大不仅影响效率，还会引起额外的水力激振；间隙过小则可能造成导叶卡阻，影响开启和关闭的灵活性。一般要求相邻导叶间隙差不超过设计值的10%至15%。安装时需使用塞尺逐项测量调整，并记录数据作为验收依据。9.【参考答案】B【解析】转轮与转轮室之间的顶部间隙是水轮机安装的关键技术指标之一。测量时应在圆周上均匀分布至少四个测量点，最好取八个点进行测量，以确保数据的全面性和准确性。各点的间隙值应符合设计要求，且相互之间的偏差应在允许范围内。间隙过小可能导致转动部分与固定部件发生摩擦碰撞，间隙过大则会影响水轮机的运行效率和稳定性。测量时使用专用塞尺或压铅丝法进行，测量结果应详细记录。10.【参考答案】C【解析】基础环是水轮机安装的基础部件，其安装位置的准确性直接影响整个机组的安装精度。根据水轮发电机组安装技术规范，基础环中心相对于设计中心的偏差一般不应超过5mm。基础环还应有适当的水平度要求，一般偏差不超过0.05mm/m。安装时需用经纬仪或激光准直仪进行中心定位，并使用水平仪检测水平度。基础环焊接固定后，还需进行复查确认，确保后续部件的安装基准准确可靠。11.【参考答案】A【解析】水轮机主轴与发电机主轴的连接通常采用法兰螺栓刚性连接方式。这种连接方式具有装拆方便、对中精度好、传扭可靠等优点。连接时需检查法兰密封面的平整度和螺栓孔的对应性，使用定位销保证对准，然后按照规定的拧紧顺序和力矩值紧固螺栓。连接后还需测量同轴度，确保两轴中心线在同一直线上，偏差在允许范围内。同轴度不良会引起机组振动，严重影响运行安全。12.【参考答案】A【解析】导叶高度偏差是指各导叶上端面或下端面相对于设计高度的偏差。导叶高度偏差会影响导叶之间的间隙一致性，进而影响水流分布的均匀性。根据安装规范要求，导叶高度偏差一般应控制在±0.5mm以内。测量方法是用样板或钢尺配合塞尺逐根测量各导叶的端面高度，并记录数据进行分析。偏差超差时需通过调整导叶轴承下的垫片厚度进行修正，确保所有导叶高度一致。13.【参考答案】C【解析】锥管（又称导轴承座或上机架支撑筒）是水轮机的重要组成部分，其上端与发电机底座相连，下端与基础环焊接固定。锥管安装时，其轴线必须与水轮发电机组的设计轴线保持重合，这是保证机组转动部分同轴度的关键。安装时应用经纬仪或钢丝准线法进行中心找正，同时检查锥管的垂直度，一般要求垂直度不超过0.05mm/m。锥管还应有足够的强度和刚度，以承受机组运行时的各种载荷。14.【参考答案】C【解析】转轮叶片顶部与转轮室内壁之间的间隙是水轮机安装的重要控制指标。该间隙过大会降低水轮机的运行效率，增加水力损失；间隙过小则可能在机组运行中因热膨胀或变形导致摩擦。一般要求该间隙不小于3mm，具体数值应按设备制造厂的技术规定执行。测量时应在转轮的不同角度位置分别测量，记录最大值和最小值，并计算平均值和偏差。对于大型水轮机，该间隙还可能因转轮重量而产生弹性变形，需予考虑。15.【参考答案】D【解析】导水机构预装配是水轮机安装前的重要准备工作。预装配一般在专门的装配平台上进行，主要目的是检查各部件的尺寸配合情况，发现加工和制造误差，提前进行修整，以减少现场安装的工作量和难度。预装配时需要检查导叶与轴套的配合间隙、导叶端面与侧面的间隙、连杆机构的活动灵活性等。导叶必须经过检查确认无缺陷后才能进行装配，未经检查直接装配可能导致安装后出现卡阻或泄漏等问题。16.【参考答案】B【解析】在水轮机安装中，为了调整部件的安装高度和间隙，常需要使用调整垫片。但垫片的厚度和数量不宜过多，否则会影响安装的刚性和稳定性。根据安装规范要求，同一部位的垫片总厚度一般不超过5mm，垫片的数量不宜超过三片。过厚的垫片层容易在机组运行时因受力不均而产生松动，影响安装精度和运行安全。垫片应使用不锈钢板或铜板等材料制成，表面应平整光滑。17.【参考答案】B【解析】蜗壳是水轮机的重要承压部件，承受较高的水压力，其焊缝质量直接关系到设备的安全运行。安装时焊缝应按相关标准进行无损检测，如射线探伤或超声波探伤，确保焊缝内部无气孔、夹渣、未熔合、裂纹等缺陷。外观检查也要求焊缝成形良好，无明显咬边、焊瘤、凹陷等缺陷。焊缝检测合格后方可进行后续的试验和运行。不合格焊缝必须进行返修，返修后应重新检测直至合格。18.【参考答案】B【解析】转轮是waterturbine中最重的部件之一，吊装时选择合适的吊点是确保安全和防止损坏的关键。转轮上通常设有专用的吊装孔或吊装耳轴，这些部位经过强度计算，能够承受转轮的重量。吊装时应使用专用的吊装工具，如钢丝绳套、平衡梁等，确保转轮在吊装过程中保持水平稳定。严禁将吊点设在叶片、导叶或主轴等薄弱部位，以免造成变形或损坏。吊装前还需检查吊具的安全性，确认无误后方可起吊。19.【参考答案】A【解析】主轴弯曲度是水轮机安装质量检测的重要项目之一。主轴弯曲过大会引起机组振动，加速轴承磨损，影响机组的稳定运行。根据相关安装规范，水轮机主轴的弯曲度一般应不超过0.02mm/m，即每米长度内的弯曲量不超过0.02毫米。测量时可将主轴支承在V型铁上，用千分表测量各截面处的径向跳动量。若弯曲度超差，应查明原因并进行校直处理，校直后应重新检测确认合格。20.【参考答案】B【解析】水轮机安装验收是确保设备安装质量的重要环节。在试运行前应完成以下工作：全部安装工作按计划完成，各部件调整到位并达到技术要求；所有检测项目已完成并记录在案；焊缝无损检测合格；导水机构灵活性试验合格；主轴密封安装调整完毕；盘车检查同轴度符合要求；润滑系统调试正常；安全防护设施齐全。只有在上述工作全部完成并验收合格后，方可进行试运行。试运行是对安装质量的最终检验。21.【参考答案】B【解析】导水叶端面间隙是指导叶在关闭状态下，相邻两导叶端面之间的间隙。该间隙的大小直接影响导水机构的密封性能和漏水量的大小。间隙过小可能导致导叶卡阻，间隙过大则增加漏水量，降低水轮机效率。一般要求导水叶端面间隙控制在0.3至0.8mm范围内，具体数值应根据设备制造厂的技术文件确定。测量时应将导叶关闭，用塞尺测量相邻导叶端面的间隙，并记录各点的数值，偏差应在允许范围内。22.【参考答案】C【解析】水轮机转轮多为铸钢或不锈钢材质，焊接时热影响区易产生裂纹。预热可有效降低冷却速度，减少焊接残余应力，防止冷裂纹产生。一般焊前预热温度控制在200～350℃，具体温度应根据材质和厚度确定。预热后缓冷是保证焊接质量的重要措施。23.【参考答案】C【解析】主轴密封试验是为了验证其在设计工况下的密封可靠性。按相关规范要求，密封性能试验压力通常取工作压力的1.25倍，保压时间不少于30分钟，无渗漏、无压降为合格。该试验是设备安装验收的关键环节。24.【参考答案】B【解析】座环水平度是水轮机安装精度控制的关键项目。DS3级水准仪每千米往返测高差中误差为±3mm，可满足座环水平测量精度要求。DS1和DS0.5精度更高但成本较大，一般用于精密工程测量。DS10精度不足，不满足安装要求。25.【参考答案】C【解析】导叶端面间隙影响水轮机的密封性和效率。间隙过大导致漏水损失增加，过小则可能卡阻。测量时导叶全开和全关状态均需检测，两端间隙差不应超过0.20mm，以确保导叶运动灵活且密封良好，这是运行中减少水力损失的重要保障。26.【参考答案】B【解析】基础板灌浆层过薄难以保证填充密实，过厚则易产生收缩裂缝。30～50mm的灌浆层厚度既能确保灌浆料充分流动填充，又能保证灌浆体的强度和稳定性。灌浆应采用无收缩灌浆料，并充分捣实，确保基础板与基础结合紧密。27.【参考答案】C【解析】蜗壳内壁如有凸出物，会干扰转轮运转并可能引起振动和噪音。规范要求凸出物不超过5mm，超过时应打磨平整。同时需清除焊渣、铁锈等杂物，确保流道光滑，这对保证水轮机运行稳定性和效率至关重要。28.【参考答案】C【解析】主轴跳动测量通常在主轴轴颈处布置4个千分表，分别位于上、下、左、右四个方位（0°、90°、180°、270°）。四个点位可全面反映主轴的椭圆度和摆动情况，便于准确判断主轴的直线度和同轴度是否符合安装要求。29.【参考答案】B【解析】油位过低会导致轴承润滑不良，引起发热甚至烧毁；油位过高则可能导致油温升高过快、散热不良。正常运行时油位应保持在油位计最低与最高刻度之间，通常以2/3高度为宜。定期巡检油位是确保轴承安全运行的重要措施。30.【参考答案】B【解析】对轮找正是机组轴线调整的关键步骤，直接影响机组运行的振动水平。径向位移允许偏差一般控制在0.05mm以内，轴向偏差控制在0.03mm以内。找正时应盘车检查多个角度，确保各截面偏差不超限，减少运行振动。31.【参考答案】B【解析】转轮室衬板间隙过小会引起转轮与衬板摩擦碰撞，间隙过大则影响水流效率和产生振动。规范要求间隙偏差不超过设计间隙的20%，且各点间隙均匀。安装后需用塞尺多点测量并记录，间隙不合格处应及时调整处理。32.【参考答案】B【解析】密封圈切口采用45°斜切口可使接缝平缓过渡，避免直切口造成的密封不严密和应力集中。斜切口搭接长度一般不小于3mm，涂抹密封胶后压紧，确保接缝处密封效果。安装时还要注意密封圈不得扭曲变形。33.【参考答案】C【解析】蜗壳水压试验是检验其强度和严密性的重要手段。试验压力一般为设计压力的1.5倍，升压应缓慢分级进行，达到试验压力后稳压时间不少于30分钟，检查无渗漏、无压降、无变形为合格。这是水轮发电机组安装调试的必做项目。34.【参考答案】A【解析】导叶端面密封条需具备良好的弹性和耐磨性，同时耐腐蚀。橡胶密封条弹性好但耐磨性有限，不锈钢密封条耐磨耐久但弹性较差，两者均为常用材质。选择时需根据运行水头、水质条件和使用年限等综合考虑，确保密封效果。35.【参考答案】B【解析】油路冲洗是确保轴承润滑系统清洁的重要工序。冲洗时循环流动的油液通过滤网，当滤网上无大于0.10mm的颗粒杂质且连续检查2小时合格即为冲洗完成。冲洗不彻底会导致轴承磨损甚至烧毁，影响机组安全运行。36.【参考答案】B【解析】导叶间隙不均匀会导致水流分配不均，引起机组振动和效率下降。规范要求圆周方向最大与最小间隙之差不超过平均间隙的10%，间隙值应符合设计要求。安装后应测量记录各导叶间隙，不合格处应调整导叶位置。37.【参考答案】C【解析】法兰螺栓紧固顺序直接影响法兰面的贴合质量和螺栓受力均匀性。对称交叉逐步紧固可使法兰面均匀贴合，避免偏斜和局部过载。通常分2～3次逐步拧紧至规定扭矩，每次按对称原则交叉进行，确保连接可靠。38.【参考答案】D【解析】转轮是机组核心部件，重量大且吊装风险高。吊耳是直接承受转轮重量的关键部位，必须进行100%无损检测，确保无裂纹、气孔等缺陷。检测合格后才能进行吊装作业，这是保障吊装安全的重要技术措施。39.【参考答案】C【解析】水轮机层环境潮湿，存在较高的触电风险。根据安全规程，在潮湿和金属容器内作业时，照明电压不应超过36V，特殊危险场所应使用12V安全电压。安全电压的使用是预防触电事故的重要保障措施。40.【参考答案】C【解析】轴瓦刮削是保证轴瓦与轴颈良好接触的关键工艺。接触点密度4～6个/cm²说明刮削质量合格，能保证良好的油膜形成和承载能力。点数过少则接触不良，过多则影响油膜厚度，均不利于轴承正常运行。刮削后应涂色检查。41.【参考答案】B【解析】进水口闸门间隙不均匀会导致闸门开关受阻或密封不严，影响正常运行。安装调整时各点间隙偏差一般不超过2mm，间隙过大应加垫调整。间隙合格后再进行焊接固定，确保闸门运行灵活且密封可靠，这是水力机组进水系统安装的重要质量控制点。42.【参考答案】C【解析】水轮机安装前，基础混凝土必须达到足够的强度才能承受设备重量和运行振动。根据规范，混凝土养护期应达到28天以上，此时混凝土强度基本达到设计强度的95%以上，能够满足安装要求。过早安装可能导致基础变形或不均匀沉降，影响机组轴线质量。43.【参考答案】B【解析】转轮吊装时应选择专门设计的吊耳位置，通常位于转轮轮毂上。这些吊耳经过强度计算，能够承受转轮的全部重量。严禁在叶片或薄弱部位吊装，以免造成转轮变形或损坏。吊装前应检查吊耳是否有裂纹或损伤。44.【参考答案】B【解析】水轮机和发电机主轴通过法兰连接，对中质量直接影响机组运行稳定性。规范要求法兰面对中偏差不大于0.05mm，圆周间隙偏差不大于0.10mm。若对中不良，会产生振动，加速轴承磨损，严重时会导致轴系断裂。45.【参考答案】B【解析】导水机构是控制水轮机流量和出力的重要部件，活动导叶端面间隙直接影响漏水量和运行效率。一般情况下，端面间隙控制在0.30~0.50mm范围内。间隙过大增加了漏水损失，降低效率；间隙过小则可能因热膨胀导致卡涩。46.【参考答案】B【解析】尾水管是回收水流动能的重要部件，安装精度影响机组效率。圆锥形尾水管中心线对基础偏差一般控制在±5mm以内。安装时应以发电机轴线为基准进行定位，确保上下同心。偏差过大会引起振动和水力损失。47.【参考答案】C【解析】导叶接力器活塞行程的调整是为了保证导叶在全开和全关位置时都能准确到位。行程过小会导致导叶无法完全打开或关闭，影响机组出力或停机安全；行程过大会造成撞击和磨损。调整时应按照制造厂技术文件进行。48.【参考答案】B【解析】转轮与顶盖之间的间隙应在转轮安装就位后进行测量。此时转轮已处于工作状态的位置，测量的间隙值才具有实际意义。该间隙过小有碰撞风险，过大则影响水力性能和机组稳定性。一般按照制造厂规定进行检查和调整。49.【参考答案】D【解析】固定导叶和活动导叶的端面间隙都应按设计图纸要求控制。合理的端面间隙可以控制漏水量，同时保证导叶转动灵活。固定导叶与活动导叶之间的相对间隙也应检查，确保水流通道畅通，避免产生异常振动。50.【参考答案】B【解析】机坑圆度是保证转轮与转轮室间隙均匀的前提条件。机坑圆度过大，会导致转轮安装后各部位间隙不均匀，产生单边磨损，引起机组振动。安装时应严格测量机坑圆度，超过限值时应采取补救措施进行调整。51.【参考答案】B【解析】主轴密封装置安装在转轮室上方，主要作用是防止压力腔的水沿主轴向下泄漏。密封效果直接影响机组运行安全和效率。常见类型有压紧式密封、橡胶密封等。安装时应注意密封件的清洁和完好，确保密封性能。52.【参考答案】B【解析】塞尺是测量导叶端面间隙的常用工具。使用时将塞尺插入导叶端面与相邻部件之间，以略有阻力为宜。检查时应分别在上、中、下三个位置进行测量，确保间隙均匀。塞尺使用前应擦拭干净，测量动作要轻柔。53.【参考答案】B【解析】转轮吊装时倾斜角度一般不应大于10度。过大的倾斜角会使转轮重心偏移，造成吊装不稳定，容易碰撞周围设备或结构。吊装前应仔细计算重心位置，合理选择吊点，确保吊装过程平稳安全。54.【参考答案】B【解析】基础板的水平度直接影响机组安装质量。规范要求基础板水平度允差不大于0.05mm/m。安装时应使用精密水平仪进行测量，通过调整垫片使水平度符合要求。水平度超差会导致主轴不对中，引起机组振动。55.【参考答案】B【解析】水轮机轴线调整是安装的关键工序，目的是保证主轴、转轮等各转动部件的同心度和轴线直线度符合设计要求。轴线偏差过大会引起机组剧烈振动，加速轴承和密封磨损，严重影响机组的安全稳定运行。56.【参考答案】B【解析】导叶立面间隙使用塞尺检查，将导叶闭合后用塞尺测量两侧间隙。正常情况下，上、中、下三处的间隙应符合设计要求，一般要求下部间隙略大于上部间隙，以补偿运行时的热膨胀。检查时应记录各导叶的间隙值。57.【参考答案】B【解析】机坑盘车支架是用于机组轴线调整和盘车作业的重要设施。安装位置应选择不妨碍转轮等部件吊装和安装的区域，同时要保证有足够的操作空间和测量空间。支架应牢固可靠，能够承受盘车时的各种力和力矩。58.【参考答案】B【解析】导水机构安装后应进行全开和全关位置的灵活性检查，确保导叶在全开和全关位置都能准确到位，无卡涩现象。检查时应手动和联动操作相结合，检查各部位配合情况。发现问题应及时调整间隙或更换部件。59.【参考答案】B【解析】转轮室与混凝土之间的填隙应采用环氧砂浆或制造厂指定的专用填隙材料。这些材料具有强度高、收缩小、与水接触稳定性好等特点。普通水泥砂浆强度低且遇水可能侵蚀，会影响转轮室的稳定性和密封性。60.【参考答案】B【解析】机组轴线画线一般以发电机底座法兰面为基准。该基准面加工精度高，便于测量和定位。以此为基准可以准确确定主轴的中心位置，进而确定转轮、导水机构等各部件的安装位置，保证整机安装精度。61.【参考答案】C【解析】导叶端面间隙不均匀会导致各导叶受力不均，运行中容易产生振动，严重时会导致导叶卡涩，影响机组正常调节。此外，间隙不均还会造成局部磨损加剧，缩短导水机构的使用寿命。安装时应仔细调整各导叶间隙。62.【参考答案】B【解析】轴线弯曲值是衡量机组安装质量的重要指标。一般要求轴线弯曲值不大于0.05mm。测量时使用百分表在轴颈处进行盘车测量，记录各点的摆度值。若摆度超差，需重新调整各部件位置，直至符合要求。63.【参考答案】B【解析】水轮机是一种将水流的势能和动能转换为旋转机械能的动力机械。水流通过水轮机推动转轮旋转，从而输出机械能，再通过发电机将机械能转换为电能。这是水轮机的基本工作原理。64.【参考答案】D【解析】反击式水轮机包括混流式、轴流式、斜流式和贯流式等类型。混流式水轮机是最常见的一种，水流径向进入转轮、轴向流出。而水斗式、斜击式和冲击式都属于冲击式水轮机。65.【参考答案】D【解析】水轮机安装前需验收基础的坐标位置、标高超平面平整度以及混凝土强度等关键指标，这些直接影响机组安装的精度和运行稳定性。混凝土颜色与安装质量无直接关系，不是验收内容。66.【参考答案】C【解析】使用百分表测量轴颈圆度时，应在相互垂直的两个方向（即四个方向：0°、90°、180°、270°）进行测量，以确保准确判断轴颈的圆度和圆柱度，防止因单向测量遗漏椭圆度误差。67.【参考答案】B【解析】导叶端面间隙是指导叶端面与顶盖或底环之间的间隙，通常使用塞尺进行测量检查。塞尺由不同厚度的薄片组成，可以精确测量0.02mm至数毫米范围的间隙，是检测装配间隙最常用、最直接的工具。68.【参考答案】C【解析】联轴器找中的目的是使水轮机主轴与发电机主轴的中心线重合，即保持两轴同轴。若不同轴，运行中会产生振动、加剧轴承磨损，甚至导致轴系断裂等严重事故，因此找中是水轮机安装的关键工序。69.【参考答案】C【解析】锥形轮叶组装时，通常采用销钉进行定位固定。销钉定位具有装配精度高、拆卸方便、不影响叶片强度的优点。点焊会改变叶片材质性能，螺栓连接工艺复杂，胶粘强度不足，均不适用于此场合。70.【参考答案】B【解析】转轮吊装应选用专门设计的吊装孔，通常位于转轮室上法兰处。这些吊装孔经过强度计算和制造工艺保证，能够安全承受转轮重量。选择叶片出水边、主轴端部或下密封座作为吊点，可能造成变形或损坏。71.【参考答案】C【解析】导轴承瓦隙是指轴颈与轴瓦之间的间隙，一般控制在0.10～0.20mm范围内。瓦隙过小会导致润滑油膜无法形成，引起烧瓦；瓦隙过大会造成机组运转不平稳，产生较大振动。具体数值需按制造厂技术要求执行。72.【参考答案】B【解析】填料密封的填料环开口应朝向与轴颈旋转方向相反的方向，这样可以利用旋转产生的离心力使填料更紧密地贴合在轴颈表面，提高密封效果，防止介质从开口处泄漏，同时减少填料的磨损。73.【参考答案】B【解析】摆度测量通常使用千分表（百分表）进行。在安装过程中，将千分表固定在机架或基础上，表头接触轴颈表面，手动盘车观察表盘读数变化，从而判断轴线的弯曲程度和偏移量，确保轴线摆度在允许范围内。74.【参考答案】B【解析】活动导叶与固定导叶之间的间隙不均匀度一般不应超过设计间隙值的10%。间隙不均匀会导致水流分布不均，引起机组振动和空蚀，降低水轮机效率，严重时会影响机组的安全稳定运行。75.【参考答案】C【解析】转轮室衬板与转轮叶片之间的径向间隙必须按照制造厂规定的数值均匀分布。间隙过小会导致叶片与衬板碰撞，间隙过大会增加漏水损失和影响水流流态，因此需要严格按照技术文件执行，安装后应进行检查确认。76.【参考答案】B【解析】调速器油压装置对绝缘油的牌号有严格要求，应按制造厂规定的牌号选用。不同牌号的绝缘油其粘度、闪点、凝点等性能指标不同，选用不当会影响调速系统的动作灵敏性和可靠性，甚至造成设备故障。77.【参考答案】D【解析】基础二次灌浆用的混凝土强度等级一般不应低于C30，且应选用微膨胀混凝土，以确保灌浆层与基础面紧密贴合，避免收缩裂缝。灌浆层的强度直接影响机组运行的稳定性和基础承载能力。78.【参考答案】C【解析】主轴轴颈与轴瓦的配合间隙通常采用压铅丝法进行检查。将铅丝放在轴颈和轴瓦配合面之间，拧紧螺栓后取下铅丝，用千分尺测量铅丝的厚度，即可得到实际间隙值。这种方法简单准确，是装配中最常用的方法。79.【参考答案】B【解析】定子铁芯与机座之间的键连接主要用于传递扭矩和轴向力，确保定子铁芯在运行过程中不会相对于机座发生转动或轴向位移。这种连接方式要保证键与键槽的配合适中，既不能过松也不能过紧。80.【参考答案】B【解析】水轮机基础螺栓预埋时，其中心位置偏差不应超过5mm。预埋螺栓的位置精度直接影响机组安装质量和运行稳定性，偏差过大会导致机组中心偏离设计位置，影响机组的对中和调整。81.【参考答案】B【解析】主轴油盆内注入润滑油后，油面高度一般应保持在油盆高度的1/2至2/3处。油面过低会