井下东大巷吊挂照明灯施工安全技术措施培训

井下东大巷吊挂照明灯施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01施工项目概况02井下东大巷环境特点分析03施工前准备工作04吊挂照明灯安装技术要点CONTENTS目录05施工过程安全防护措施06系统调试与验收标准07运行维护与管理规范08事故案例分析与应急演练01施工项目概况

施工基本信息施工时间本项目施工时间计划为2026年2月19日、20日的7：00至13：00。

施工地点施工地点为东二平车场至一采石门门口的井下东大巷区域。

施工任务本次施工的主要任务是在指定井下东大巷区域进行吊挂照明灯的安装作业。

项目负责人本项目负责人为王溪增，全面负责项目的组织、协调与管理工作。

施工负责人施工负责人为翟振宁、崔峰山，负责现场施工的具体组织与实施。

安全监护人安全监护人由岳增会担任，负责施工过程中的安全监督与隐患排查。施工任务与目标核心施工任务在东二平车场至一采石门门口的井下东大巷区段，完成吊挂照明灯的安装作业，确保照明设施按规范要求布设到位。安全目标严格执行安全技术措施，杜绝施工过程中发生触电、高空坠落、瓦斯爆炸等安全事故，实现施工零伤亡、零隐患。质量目标确保灯具安装牢固，符合隔爆要求，接线规范，照明系统通电后亮度正常、无频闪，满足井下照明国家标准及《煤矿安全规程》相关规定。效率目标在规定施工时间（2026年01月19日、20日的7：00至13：00）内高效完成全部吊挂照明灯安装任务，不延误矿井正常生产秩序。

组织机构与人员职责项目负责人全面负责项目统筹协调，对施工安全、质量、进度负总责，如审批施工方案、组织资源调配等。

施工负责人具体组织现场施工，指挥作业人员按规范操作，确保施工任务按计划完成，负责解决施工中的技术与管理问题。

安全监护人专职监督施工全过程安全，检查安全措施落实情况，及时制止违章作业，发现隐患立即要求整改并报告。

施工人员严格遵守操作规程和安全技术措施，正确使用工具设备，服从指挥，确保自身及他人作业安全。02井下东大巷环境特点分析

巷道结构与支护方式巷道断面形状与尺寸井下东大巷常见断面形状包括矩形、梯形等，需明确其具体尺寸，如宽度、高度等，这是确定灯具吊挂位置和安装方式的基础数据。

支护方式分类与特点主要支护方式有砌碹支护、锚杆支护、锚喷支护、架棚支护等。不同支护方式的承载能力和稳定性不同，影响灯具固定点的选择和吊挂装置的安装牢固性。

支护状况检查要点施工前必须检查巷道顶板及帮壁支护的完整性，查看有无浮矸、危石、支护变形或松动等情况，确保施工区域支护安全，必要时先进行加固处理。

通风与照明现状巷道通风状况需掌握巷道内的通风状况，确保施工期间空气流通，满足井下作业环境安全要求。

现有照明条件了解现有照明条件，包括灯具老化、光衰情况，为照明灯选型和布局优化提供依据。

瓦斯与煤尘分布明确巷道内瓦斯、煤尘等危险因素的分布情况，为施工安全措施制定提供参考。

瓦斯、煤尘等危险因素分布01瓦斯浓度分布特点井下东大巷瓦斯易积聚于巷道顶部、盲巷及通风不良区域，需使用便携式瓦斯检测仪实时监测，确保浓度≤0.5%方可施工。

02煤尘堆积风险区域输送机转载点、巷道拐角处易堆积煤尘，堆积厚度超过2mm时需立即清理，施工前需对作业面10m范围内进行洒水降尘。

03通风系统对危险因素的影响主通风机停运或风筒破损会导致瓦斯、煤尘浓度骤升，施工前需检查通风量≥4m³/min·人，风筒出风口距工作面≤10m。

04重点监测点位设置在东二平车场、一采石门交叉口等风流紊乱处设置固定监测点，每30分钟记录一次数据，发现异常立即停工撤离。03施工前准备工作施工方案编制与审批技术准备与方案交底编制详细的井下东大巷吊挂照明灯施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施，经技术部门审核、项目负责人审批后方可实施。技术文件与标准学习组织施工人员学习《煤矿安全规程》、MT/T1248-2025《煤矿井下照明设计规范》等相关技术文件和标准，掌握井下照明安装的技术要求。施工图纸会审与会签组织技术、施工、安全等相关人员进行施工图纸会审，核对灯具安装位置、电缆敷设路径等，确保图纸无误并签字确认。专项安全技术措施制定针对井下东大巷的瓦斯、煤尘等危险因素，制定包括停电闭锁、顶板支护、高空作业等内容的专项安全技术措施，确保施工安全。技术交底与签字确认施工前，由技术负责人向施工人员进行详细技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等，交底后双方签字确认，未参加交底人员不得参与施工。01照明灯具选型与数量确定选型原则：环境适应性优先根据井下东大巷瓦斯、煤尘、潮湿等环境特点，必须选用具有防爆（符合GB3836系列标准）、防潮、防尘性能的灯具，如DGS系列隔爆型LED灯具。02核心参数确认：安全与效能并重电压需匹配井下127V电网（误差≤±10%），光源优先选择LED或金卤灯，确保显色指数高、寿命长；灯具防护等级不低于IP54，隔爆面需符合无划痕、锈蚀（划伤深度＞0.1mm需报废）要求。03数量计算：基于巷道参数与照度标准根据巷道长度、断面尺寸及照明需求，按公式S=√(Φ×U×K÷E)计算间距（如4m宽巷道用DGS50/127L时，间距≈12m），结合《煤矿安全规程》要求，主运输巷道间距12-15m，确保3米处照度≥10Lx。04型号复核：危险区域特殊要求在瓦斯矿井采掘工作面等危险区域，必须选用隔爆型或本质安全型灯具，如DGS24/127L（孔距纵向228mm×横向132mm），并检查“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”齐全。

施工材料与工具准备照明灯具选型标准根据井下东大巷环境特点，选择防爆、防潮、防尘性能良好的灯具，如DGS系列隔爆型LED灯具，需具备煤矿矿用产品安全标志及防爆合格证。

吊挂装置材料要求选用专用吊链、M12×80mm膨胀螺栓或M16×100mm化学锚栓，吊链需具备足够承重能力，金属部件应做防锈处理，确保在潮湿环境下的稳定性。

电缆及附件规格电缆应符合井下电气安全规定，绝缘电阻≥0.5MΩ（127V系统），配备压紧螺母、金属垫圈等隔爆密封件，M20螺母拧紧扭矩为45N·m。

施工工具准备清单准备防爆扳手、螺丝刀、剥线钳、兆欧表（测量绝缘电阻）、水平仪、电钻（配防爆外壳）等工具，确保工具完好且符合防爆要求，测量工具在检定有效期内。

现场安全隐患排查与整改

巷道环境隐患排查检查巷道顶帮支护是否牢固，有无浮矸、危石；通风是否良好，瓦斯浓度、粉尘浓度是否符合安全规定；作业区域是否清理干净，无杂物堆积。

电气线路隐患排查排查电气线路是否有破损、老化、裸露现象；电缆悬挂是否符合规定，有无被淋水、挤压情况；保护装置是否齐全、灵敏可靠。

施工设备工具隐患排查检查施工所用工具如防爆扳手、螺丝刀、剥线钳、兆欧表等是否完好无损，性能可靠；在爆炸危险区域使用的工具是否符合防爆要求；测量工具是否在检定有效期内。

隐患整改措施针对排查出的巷道支护不稳问题，应及时采取加固支护措施；对破损电缆立即更换，规范电缆悬挂；损坏或不合格的施工工具及时更换或维修，确保施工安全。04吊挂照明灯安装技术要点

吊挂位置与高度确定吊挂位置选择原则应选择照明需求大、无遮挡物、方便维护的位置，确保照明范围覆盖作业区域，避免出现照明死角，如井下东大巷的主要运输通道及交叉口处。

吊挂高度安全标准吊挂高度一般应不低于2.5米，以确保照明效果，避免妨碍行人和设备运输，并防止人员碰撞造成伤害，同时便于日常维护作业。

特殊区域位置调整在胶带输送机机头、机尾及转载点等特殊区域，应根据设备布局调整吊挂位置，确保照明覆盖作业面，不影响设备操作和人员安全。

灯具固定方式选择吊链固定方式使用专用吊链将照明灯固定在巷道顶部，确保吊链牢固可靠，能承受照明灯的重量和井下振动。适用于巷道顶部结构稳定、便于悬挂的区域。

膨胀螺丝固定方式在巷道顶部或侧壁钻孔，使用膨胀螺丝将灯具固定，如M12×80mm膨胀螺栓用于坚硬岩层，M16×100mm化学锚栓用于破碎顶板。要求螺丝紧固，弹簧垫圈齐全并压平。

固定方式选择原则根据巷道支护方式、顶板条件选择：坚硬岩层优先采用膨胀螺栓；破碎顶板采用预埋钢板+化学锚栓；严禁使用铁丝、绳索等临时捆绑方式固定灯具。电缆选型标准电缆敷设与接线规范

选用符合井下电气安全规定的电缆，具有良好的绝缘性能和耐磨损性能，需具备煤矿矿用产品安全标志。电缆敷设要求

电缆应沿巷道壁或顶部敷设，避免与尖锐物体接触，防止磨损和划伤；水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的驰度，悬挂点间距不得超过3m，严禁悬挂在风管或水管上。电缆密封工艺

剥除电缆外护套，露出芯线30±2mm，按“压紧螺母→金属垫圈→电缆→隔爆腔引线口”顺序密封，M20螺母拧紧扭矩为45N·m。接线操作规范

切断电源后，按颜色接线（红线接火线，蓝线接零线，黄绿双色线接地），去除氧化层并拧紧端子螺丝，避免损坏芯线；接线后确保隔爆面符合要求，防止瓦斯进入隔爆腔。隔爆与密封处理要求隔爆面检查标准目视检查灯具壳体与盖的圆筒接合面，要求无划痕、无锈蚀，划伤深度＞0.1mm需报废；手指触摸应有204-1防锈油均匀油膜。电缆密封规范剥除电缆外护套，露出芯线30±2mm，按“压紧螺母→金属垫圈→电缆→隔爆腔引线口”顺序密封，M20螺母拧紧扭矩为45N·m。接线盒防爆要求接线盒必须密封良好，防止瓦斯进入；螺栓及弹簧垫圈应紧固，隔爆面符合隔爆要求，确保防爆性能可靠。多余引入口封堵灯具多余的电缆引入口应用符合规定的堵板封堵，确保隔爆结构的完整性，防止爆炸性气体进入腔体内。05施工过程安全防护措施

停电联锁与安全警示设置电源切断与验证流程切断前置ZBZ-M隔爆型保护装置电源，悬挂"禁止合闸"警示牌并派专人监护；使用万用表测量确认电压为0V，确保断电可靠。

分区开关与挂牌管理对施工地段架线分区开关和照明开关执行停电、挂牌操作，安排专人站岗值守，严禁非施工人员擅自合闸送电。

施工区域警示隔离在施工地段两端设置醒目的"正在施工，禁止通行"警示牌，必要时使用路障隔离，防止车辆、人员误入作业区域引发安全事故。

停电三保险制度执行严格落实停电、验电、放电三保险措施，施工前检查确认巷道顶板支护稳固，瓦斯浓度低于0.5%方可开始作业。高空作业安全防护作业平台安全要求使用梯子蹬高施工时，必须安排专人扶梯子并全程监护，防止梯子倾倒。作业平台应稳固可靠，承重能力满足施工需求，严禁在不稳固的物体上作业。防坠落防护措施施工人员在2米及以上高度作业时，必须佩戴合格的安全带，并将安全带牢固系在可靠的固定点上，确保高挂低用。严禁在未采取防坠落措施的情况下进行高空作业。工具材料防掉落管理高空作业时，工具和材料应使用工具袋携带或通过绳索传递，严禁抛掷。作业点下方设置警戒区，禁止无关人员进入，防止工具材料坠落伤人。作业人员安全防护施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品，穿着防滑工作鞋。患有高血压、心脏病等不宜高空作业疾病的人员，不得参与高空作业。防爆工具使用与电气安全防爆工具选型标准爆炸危险区域必须使用防爆等级相符的专用工具，如铜合金材质扳手、螺丝刀，严禁使用铁制工具，防止碰撞产生火花引发瓦斯爆炸。防爆工具操作规范使用前检查工具表面无裂纹、变形，防爆面涂覆204-1防锈油；操作时避免过度用力导致工具损坏，使用后及时清理煤尘并妥善存放。电气设备防爆要求照明灯具、接线盒等必须具备煤矿矿用产品安全标志及防爆合格证，隔爆面间隙≤0.5mm，结合面螺栓拧紧扭矩符合标准（如M20螺母45N·m）。电缆敷设与绝缘保护电缆选用阻燃、耐磨损型号，悬挂间距≤3m，避免与风管、水管交叉；剥除护套后露出芯线30±2mm，接线端子去除氧化层并拧紧，绝缘电阻≥0.5MΩ（127V系统）。瓦斯浓度监测与应急处置

实时监测标准与要求施工前必须对作业区域瓦斯浓度进行监测，瓦斯浓度≥0.5%时严禁施工；施工过程中每30分钟监测一次，采用便携式瓦斯检测仪，读数精确至0.01%。监测设备布置规范监测点设置在施工点上风流10m内、下风流5m内及作业人员活动范围内，传感器距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，确保数据实时上传至监控系统。瓦斯超限应急处置流程当监测到瓦斯浓度≥0.5%时，立即停止作业、切断电源，组织人员沿避灾路线撤离至安全区域；浓度降至0.5%以下且稳定30分钟后，经通风部门确认方可恢复施工。应急通风保障措施配备2台功率≥2.2kW的便携式局部通风机（一用一备），风筒出口距作业面不大于5m，确保风量≥150m³/min，有效稀释瓦斯浓度至安全范围。06系统调试与验收标准

通电测试与照明效果检查通电启动性能测试合闸后灯具点亮延迟时间应≤0.5秒，确保启动迅速，无明显闪烁现象。

照度达标检测使用照度计在灯具正下方3米处测量，读数应≥10Lx，保证作业面光线充足。

照明间距合规性验证依据公式S=√(Φ×U×K÷E)计算并核查实际安装间距，如4米宽巷道采用DGS50/127L灯具时，间距应≈12米。

特殊区域照度强化检查主运输巷道（DGS70灯具）间距12-15米，通风斜井（DGS36灯具）坡度＞15°时间距缩至6米，交叉点等危险区域需增设灯具消除盲区。安装质量验收要求

灯具及配件完整性检查灯具零件需完整齐全，结合面严密，保护玻璃罩无裂纹破损，隔爆型灯具需符合隔爆要求，灯具安装的吊钩固定应牢固可靠。

电气性能测试标准照明变压器、防爆三通的螺栓及弹簧垫圈应紧固，密封严密完整，隔爆面符合规定；绝缘电阻方面，井上摇测时380V、660V线圈不低于5MΩ，127V线圈不低于0.5MΩ，网络绝缘必须大于0.2MΩ，变压器绝缘电阻不低于2MΩ，通电时灯具需全部亮度正常。

照明效果与间距要求合闸后灯具点亮延迟应≤0.5秒，在灯具正下方3米处用照度计测量，读数≥10Lx；不同区域灯具间距需符合标准，如综采工作面顺槽安装间距为25m一盏，工作面安装间距为每5架一盏，主运输巷道（DGS70）间距12-15m，通风斜井（DGS36）坡度＞15°时间距缩至6m。

安装牢固性与规范性验收灯具安装应牢固，无松动现象，严禁采用铁丝、绳索等临时捆绑方式；电缆敷设规范，无破损、老化现象，接线正确牢固，芯线无损伤，密封良好，如M20螺母拧紧扭矩为45N·m，确保整体安装符合《煤矿安全规程》及相关行业标准。安全性能检测标准

防爆性能检测隔爆型灯具隔爆面需无划痕、无锈蚀，划伤深度＞0.1mm即判定为不合格；隔爆接合面应均匀涂抹204-1防锈油，确保防爆性能符合GB3836.1标准要求。

绝缘电阻检测照明变压器127V线圈绝缘电阻不得低于0.5MΩ，380V、660V线圈不得低于5MΩ；网络绝缘电阻必须大于0.2MΩ，变压器整体绝缘电阻不低于2MΩ。

接地电阻检测灯具外壳接地电阻应≤0.1Ω，内部电路接地电阻应≤0.5Ω，未达标的灯具可能因漏电产生火花，引发甲烷爆炸等安全事故。

照度与延时检测灯具合闸后点亮延迟时间需≤0.5秒，在灯具正下方3米处使用照度计测量，读数应≥10Lx，确保照明效果满足井下作业需求。07运行维护与管理规范日常巡检与维护周期日检项目与标准每日检查灯具表面清洁度、防护玻璃有无裂纹，电缆有无破损、悬挂是否牢固，发现问题立即处理。周检项目与标准每周检查灯具固定螺丝、吊链/吊钩的紧固情况，接线盒密封是否完好，照度是否满足≥10Lx（正下方3米处）。月检项目与标准每月测试灯具外壳接地电阻≤0.1Ω，内部电路接地电阻≤0.5Ω，更换损坏光源，确保灯具点亮延迟≤0.5秒。季度维护重点每季度对备用照明设施进行充放电测试，确保应急照明时间达2-4小时，检查隔爆面防锈油膜完整性，补充204-1防锈油。年度全面检修每年对照明系统进行整体评估，包括间距复核（如4m宽巷道用DGS50/127L时间距≈12m）、电缆绝缘电阻测试（≥0.5MΩ），更换老化电缆和密封件。

常见故障处理方法灯具不亮故障处理先检查电源是否正常，使用万用表测量电压，确保127V误差≤±10%。若电压正常，检查电缆连接是否松动或氧化，重新紧固接线端子并去除氧化层。如仍不亮，检查灯具内部驱动板是否损坏，必要时更换驱动板。

灯具闪烁故障处理当电压＜114V时易导致频闪，需检测电网电压，调整至正常范围。若电压正常，检查灯具隔爆面是否密封不良，重新涂抹204-1防锈油并确保接合面无划痕、锈蚀，划伤深度＞0.1mm时需报废灯具。

电缆密封失效处理若发现电缆密封处漏气或进水，需重新按“压紧螺母→金属垫圈→电缆→隔爆腔引线口”顺序安装，M20螺母拧紧扭矩确保达到45N·m。检查密封圈是否老化或与电缆外径不匹配，及时更换合格密封圈。

接地电阻超标处理使用接地电阻测试仪检测，若外壳接地电阻＞0.1Ω或内部电路接地电阻＞0.5Ω，需检查接地线连接是否牢固，清理接地极氧化物，必要时增加接地极数量，确保接地电阻符合安全标准。

安全管理责任制度01项目负责人职责全面负责施工安全管理工作，组织制定安全技术措施，监督措施落实，对施工安全负总责。如本项目负责人需确保施工全过程符合安全规范。

02施工负责人职责具体组织施工，严格执行安全技术措施，负责施工现场人员调配和安全管理，确保施工按计划安全进行。

03安全监护人职责对施工过程进行全程监护，及时发现和制止不安全行为，检查安全措施落实情况，有权暂停存在安全隐患的作业。

04施工人员职责严格遵守安全操作规程和施工方案，正确佩戴和使用劳