煤矿安全监控系统故障期间安全技术措施培训

煤矿安全监控系统故障期间安全技术措施培训CONTENTS目录01系统概述与故障分类02应急组织机构与职责03主要设备故障处理措施04关键参数异常处置方案CONTENTS目录05故障处理操作规范06系统恢复与验证流程07预防与维护保障措施08案例分析与经验总结CONTENTS目录09考核与应急演练01系统概述与故障分类煤矿安全监控系统组成与作用

01系统核心组成部分煤矿安全监控系统主要由地面中心站（含服务器、双机热备主机）、井下分站、各类传感器（瓦斯、一氧化碳、温度等）、通讯传输线路（专用光缆或阻燃电缆）及断电控制器等组成。

02环境参数监测功能实时监测井下瓦斯浓度、一氧化碳含量、温度、风速等关键环境参数，通过传感器将数据经分站传输至地面中心站，实现对采掘工作面、机电硐室等重点区域的24小时不间断监控。

03安全预警与控制作用系统具备瓦斯超限报警、自动断电闭锁功能，当监测参数超限时，能迅速切断危险区域非本质安全型电气设备电源，防止瓦斯爆炸等事故发生，为井下作业安全提供技术保障。

04数据记录与分析功能中心站软件可存储、显示、打印监测数据，形成历史曲线和报表，为矿井通风安全管理、隐患排查及事故分析提供数据支持，助力提升安全管理水平。常见故障类型及特征分析传感器故障

包括瓦斯、一氧化碳、温度等传感器故障，表现为数据显示异常、无读数或误报警。需使用标准气样定期标校，甲烷传感器每7天标校1次，误差超规定值立即更换。通讯故障

涉及井下分站与中心站通讯中断、光缆线路故障等，导致数据传输中断。故障处理需检查传输线路，必要时切换备用通讯线路，矿联网服务器通讯中断须立即通报矿信息中心。监控设备电源故障

包括井下分站、中心站服务器等设备供电异常，可能导致系统瘫痪。系统需配备双回路供电及UPS后备电源，保障断电后至少2小时续航。系统软件故障

表现为软件错误、数据库混乱、功能丢失等，需由专业技术人员排查，必要时联系厂家处理。严禁非授权人员对服务器进行操作，确保系统安全性。故障处理时效要求与原则

总体处理时效要求矿井安全监控系统一旦出现故障必须在8小时内处理完毕；矿联网服务器运行异常造成联网通讯中断时应马上通报矿信息中心予以处理。

井下设备故障处理时限井下分站、传感器故障处理时间不得超过4小时，若无法在井下处理时，必须在8小时内将故障设备更换完毕。

故障处理基本原则坚持安全第一，严禁解除安全监控系统的故障闭锁功能进行生产作业；故障处理期间必须采取有效的安全监控替代措施，确保井下安全。

故障处理责任追究任何人员不得延迟故障处理，否则将严肃追究责任；中心站设备运行中断达2小时，井下监控设备故障超过8小时，按事故进行追查、处罚。02应急组织机构与职责应急指挥小组构成组长职责组长由值班矿领导担任，全面负责组织、指挥矿井安全监控系统故障的处理工作及故障期间的安全工作。成员组成成员包括安全科、机电科、生产科三个单位的值班干部及矿调度室值班调度员。核心职责负责组织、指挥故障处理工作，协调解决故障期间的安全问题，确保各项安全技术措施的落实。各成员单位职责分工

安全科职责负责监督检查故障期间安全措施的落实情况，对停止作业、切断电源等情况进行监督检查并做好记录，严肃追查处理延迟故障处理等违规行为。

机电科职责负责保障监控系统供电安全，排查处理电源线路故障，在故障处理期间协调解决监控系统正常供电问题，确保闭锁机构安全稳定。

生产科职责协助应急指挥小组组织、指挥故障处理及期间的安全工作，根据故障影响范围，配合下达停止作业等相关指令，协调生产环节与故障处理的衔接。

矿调度室职责全面指挥故障排除工作，协调处理相关事项，及时传达应急指挥小组命令，做好故障情况记录，下达停止作业及恢复生产指令，统筹协调各单位工作。

保安区调度室职责接到故障汇报后及时通知值班监测电工及相关区域瓦检员，协调瓦检员加大检查力度并汇报情况，参与故障处理过程中的信息传递与协调工作。

监测队职责选派业务水平高的监测电工24小时值班，负责故障排查与处理，及时恢复系统运行，确保故障处理时间不超过规定时限，做好故障处理记录与总结。应急响应启动流程

故障发现与初步判断中心站值班人员发现监控系统故障后，需立即确认故障类型（如传感器、分站、主机等）及影响范围，并记录故障发生时间、现象，第一时间向保安区调度与矿调度汇报。

信息上报与层级通报矿调度接到汇报后，立即通知矿值班领导、通风副总及相关部门；保安区调度同步告知值班监测电工，并联系地面中心站核实故障闭锁状态，确保信息传递及时准确。

应急指挥小组组建故障发生后，自动成立以值班矿领导为组长，安全科、机电科、生产科值班干部及调度员为成员的应急指挥小组，负责统筹故障处理与安全管控工作。

现场应急措施启动指挥小组根据故障类型下达指令：瓦斯监控设备故障时，立即停止受影响区域作业并切断非本质安全型电源；通知瓦检员加密检查频次（每1小时汇报1次），启用便携仪器替代监测。03主要设备故障处理措施监控主机故障处理技术措施

立即切换备用主机监测监控值班员发现监控主机故障后，须马上通知服务器维护人员切换至备机，确保备机正常运行，并及时修复主机，无法修复时联系厂家技术人员处理。

严格服务器操作管理未经允许，值班人员或其他人员不得对服务器进行任何操作，保障监测监控系统的安全性，防止误操作引发二次故障。

单机运行专项措施若一台服务器无法恢复正常，单机运行期间必须制定专门技术措施，并立即上报安监局监测监控中心，确保系统运行状态可控。

强化人工监测手段服务器故障期间，值班人员须通知各区队、各工作面及机电硐室值班员，使用便携瓦检仪、测氧仪、CO便携仪加强检查，并通知瓦检员巡回有关巷道强化监测。

故障恢复与记录故障排除后主机投入使用，方可解除警报，值班员需详细记录故障发生时间、现象、处理过程及恢复时间，存档备查。井下分站故障处理技术措施故障响应与汇报流程监测监控值班员发现井下分站故障后，须立即通知值班队长安排维护人员入井处理，并向安监局监测监控中心汇报故障情况。入井作业安全准备入井处理故障的监测工必须携带瓦斯便携仪、一氧化碳便携仪和测氧仪，带齐必要工具，严禁单独作业，确保个人安全。临时监测替代方案故障未处理前，分站监控地点工作人员须使用便携及光学仪器实时监测，瓦检员加强巡回检查，确保环境安全可控。故障处理时限要求分站故障处理时间不得超过4小时；若井下无法处理，必须在8小时内更换完毕，恢复正常监控功能。故障恢复与记录规范分站恢复正常后，取消临时监测点，值班人员需详细记录故障现象、处理过程及结果，存档备查。传感器故障处理技术措施故障响应与汇报机制当CH4、CO等传感器发生故障时，监测监控值班员必须立即通知值班队长，安排监测监控维护人员入井处理，并向安监局监测监控中心汇报故障情况。现场处理安全规范入井处理故障的监测工必须携带瓦斯便携仪、一氧化碳便携仪和测氧仪，带好必要工具，严禁单独作业；作业前需检查作业环境瓦斯浓度，确保安全。临时监测替代措施故障未处理前，受影响区域工作人员须使用便携及光学仪器实时监测；瓦检员加密检查次数，瓦斯检查每1小时汇报1次，CO、温度检查按规定频次执行。故障处理时限要求传感器故障处理时间不得超过4小时；若井下无法处理，必须在8小时内将标校好的传感器更换完毕，更换后故障传感器需在实验室矫正、修理完好备用。通讯线路故障处理技术措施故障快速定位与汇报中心站值班人员发现通讯中断后，立即汇报保安区调度与矿调度，详细记录故障发生时间、影响区域及现象；值班监测电工与中心站值班员综合分析井上、下反馈信息，快速判断故障类型（如短路、断线、干扰等）。故障处理安全前提处理线路故障前，作业人员必须向矿调度与保安区调度请示，经同意后方可操作；保安区调度通知相关区域瓦检员加大瓦斯、一氧化碳、温度检查力度，加密检查次数；若需关停瓦斯监控设备，矿调度下达停止作业指令，切断非本质安全型电气设备电源。故障处理时效与操作规范线路故障处理需在8小时内完成，无法现场修复时立即启用备用线路或设备；作业中严格执行验电、放电制度，1人操作1人监护，严禁带电作业；使用普通型测量仪表时，需在瓦斯浓度＜1%且20米内无积聚处进行，并实时监测瓦斯。故障恢复与验证线路修复后，立即测试通讯信号稳定性，确认数据传输正常；保安区组织瓦检员对故障影响区域进行全面安全检查，确认瓦斯、一氧化碳等参数无超限后，由矿调度下达恢复生产指令；值班人员详细记录故障原因、处理过程及恢复时间，存档备查。04关键参数异常处置方案瓦斯监测故障应急处置

故障上报与响应启动监控值班人员发现瓦斯监测故障后，须立即向矿调度室和通风科汇报，说明故障地点、时间及现象；矿调度接报后立即通知值班矿领导、瓦检员及监控维护人员，启动应急响应。

现场安全管控措施严禁解除故障闭锁功能继续生产；瓦检员须加密故障影响区域瓦斯检查频次至每1小时1次，并实时向保安区调度汇报数据；若瓦斯超限，立即组织人员撤离并设置警戒。

故障处理时效要求瓦斯传感器故障须在4小时内处理，无法现场修复时8小时内更换标校合格的备用传感器；处理期间井下作业人员须使用便携瓦检仪等设备替代监测，确保监控无盲区。

恢复运行与验收标准故障排除后，保安区组织瓦检员对故障区域瓦斯浓度进行全面检查，确认传感器运行正常且瓦斯浓度无超限后，方可由矿调度下达恢复生产指令，并做好故障处理记录存档。一氧化碳超限应急处置超限判定与汇报当一氧化碳浓度超过规定限值时，瓦检员等现场人员应立即停止作业，向矿调度与保安区调度汇报超限区域、浓度值及受威胁范围。人员撤离与警戒设置立即组织超限区域及受威胁区域人员沿避灾路线撤离至安全地点，在危险区域入口设置警戒标志，严禁无关人员进入。应急检查与原因排查瓦检员等人员使用便携式一氧化碳检测仪对超限区域进行全面检查，同时通风部门组织排查隐患，如火灾、煤自燃等可能引发一氧化碳超限的原因。恢复前安全确认一氧化碳监测设备故障排除并恢复运行后，保安区组织对相关区域一氧化碳浓度进行再次全面检测，确认浓度降至安全范围且设备运行正常后，方可解除警戒。温度异常监测处置措施故障期间人工监测强化温度监测设备故障时，保安区调度须立即通知相关区域瓦检员加大气温检查力度，加密检查次数；瓦检员需严格按规定频次对故障影响区域进行人工测温，并及时汇报。超限应急处置流程一旦人工监测发现气温超规定值，瓦检员等人员须立即对超限区域及受威胁区域实施撤人并设置警戒，同时迅速向矿调度室与保安区调度室汇报情况，严禁冒险作业。故障排除后恢复程序温度监测设备故障排除后，保安区需组织瓦检员对相关区域温度状况进行全面检查，确认设备运行正常且故障影响区域温度无超限后，方可解除警戒，恢复正常生产秩序。05故障处理操作规范井下作业安全防护要求

入井人员装备要求入井处理故障的监测工必须携带性能完好的瓦斯便携仪、一氧化碳便携仪和测氧仪，带好必要工具，严禁单独作业。

瓦斯浓度监测标准使用普通型测量仪表时，必须在风流中瓦斯浓度小于1%且附近20米内无瓦斯积聚的地点操作，并用甲烷检测报警仪实时监测。

带电作业禁止规定排除故障作业中，必须按操作规范验电、放电，严禁带电作业；验电、放电时需1人操作1人监护。

作业环境安全确认入井工作人员须先检查作业地点巷道顶板和两帮支护情况，排查不安全隐患，在确保自身安全的条件下开展工作。带电作业禁止规定严禁带电操作核心原则排除矿井安全监控系统故障作业中，必须严格执行验电、放电程序，严禁带电作业；验电、放电时需1人操作1人监护，确保操作安全。普通仪表使用环境限制需使用普通型测量仪表时，必须在风流中瓦斯浓度小于1%且附近20米内无瓦斯积聚的地点使用，同时用甲烷检测报警仪实时监测作业点瓦斯，瓦斯浓度达1%或出现积聚立即停止使用。设备关停审批与监护排除故障需关停监测监控设备时，作业人员必须事先向矿调度与保安区调度请示，经双方同意后方可操作；关停瓦斯安全监控设备时，矿调度需下达停止作业指令并切断非本质安全型电气设备电源，安监部门监督执行。便携式仪器替代监测规范替代监测启动条件当煤矿安全监控系统的传感器、分站等设备发生故障，导致无法正常监测瓦斯、一氧化碳、温度等参数时，应立即启动便携式仪器替代监测措施。仪器配置与要求入井处理故障的监测工及相关区域工作人员必须携带性能完好的瓦斯便携仪、一氧化碳便携仪和测氧仪，仪器需经过标校，确保数据准确。监测频次与记录瓦检员等人员需加密故障影响区域的检查次数，瓦斯检查每隔1小时向保安区调度汇报1次；一氧化碳、温度检查也需增加频次，并做好详细记录。警戒与汇报机制一旦便携式仪器监测到瓦斯、一氧化碳超限或温度超规定，相关人员应立即对超限区域及受威胁区域撤人与设置警戒，并尽快向矿调度与保安区调度汇报。06系统恢复与验证流程故障排除后功能验证要求01系统完好状况全面确认矿井安全监控系统故障排除后，需立即对其整体完好状况进行全面检查，确保所有设备恢复正常工作状态。02断电功能及范围重点验证尤其要对系统的断电功能及断电范围进行严格确认，确保在瓦斯等有害气体超限时，能准确、及时切断相关区域非本质安全型电气设备电源，保障无差错。03瓦斯监控设备恢复后区域检查瓦斯安全监控设备故障排除恢复运行时，保安区需组织瓦检员等人员对相关区域瓦斯状况进行全面检查，只有当安全监控设备全部运行正常且故障影响区域内无瓦斯超限后，方可由矿调度室下达恢复生产指令。04一氧化碳、温度设备恢复后检查一氧化碳、温度监测设备故障排除后要及时恢复运行，保安区同时组织瓦检员等人员对相关区域一氧化碳、温度状况进行全面检查，确认设备运行正常且故障影响区域无超限后解除警戒。断电功能测试标准

测试周期要求甲烷传感器每7天必须使用标准气样和空气样调校1次，同时对甲烷超限断电功能进行测试，确保控制功能灵敏可靠。

断电值与复电值设置传感器的报警值、断电值、复电值及断电控制范围必须严格依据《煤矿安全规程》设定，确保瓦斯浓度超标时能及时切断电源。

测试方法规范测试时需模拟瓦斯超限场景，检查系统是否能自动切断被控区域非本质安全型电气设备电源，并验证断电范围符合规定。

测试记录与存档每次测试需详细记录测试时间、地点、气样浓度、断电响应时间及结果，测试记录保存期限不少于1年，以备监管检查。恢复生产的审批程序

安全监控设备功能确认故障排除后，须立即对系统完好状况进行确认，重点验证断电功能及断电范围，确保无差错。

瓦斯及环境参数复查保安区组织瓦检员对故障影响区域的瓦斯、一氧化碳、温度等参数进行全面检查，确认无超限。

矿调度室指令下达只有当监控设备运行正常且环境参数达标后，由矿调度室正式下达恢复生产指令，相关单位方可重启作业。

恢复情况记录存档值班人员需详细记录故障处理时间、恢复情况、检查结果等信息，存档备查，作为后续安全评估依据。07预防与维护保障措施日常巡检与维护制度

设备日常巡检要求监控维护人员需每日对分站、传感器、断电器等设备进行巡检，发现问题及时处理，处理时间不超过4小时；无法处理时，必须在24小时内更换完毕。

传感器定期标校规定甲烷传感器每7天使用标准气样和空气样调校1次，并做断电功能试验；风速、一氧化碳、温度传感器每月标校1次，确保显示准确、控制灵敏可靠。

线路与设备保护措施严格执行日巡查安全监控设备及线路完好状况的规定，及时消除各类隐患；在安全监控设备设置地点及附近作业时，施工作业措施必须包含保护监控设备的针对性要求。

备品备件储备与管理配备不少于应配备数量20%的传感器、分站等关键设备备用件，所有备品备件需检查测试，确保性能、外观符合使用标准，不符合要求的严禁下井使用。设备备件储备要求

关键设备备件储备比例传感器、分站等关键设备的备用件数量不得少于应配备数量的20%，确保故障时能迅速更换，减少系统停机时间。

备件性能与外观标准所有监测设备、电缆、接线盒等备品备件要检查测试，确保性能、外观符合使用标准要求，不符合要求的严禁下井使用。

备件存放与管理规范井上、下要时刻准备好所需的监测设备、电缆、接线盒等备品备件，建立台账管理，定期检查备用状态，保证随时可用。

特殊设备储备要求监控主机应配备备用机，确保双机热备；甲烷传感器等需定期标校的设备，应储备已标校合格的备用件，以便快速替换。传感器定期标校规范甲烷传感器标校周期与标准甲烷传感器每7天必须使用标准气样（0%、1%、2%等）和空气样调校1次，同时进行断电功能试验，确保显示精度与控制功能符合《煤矿安全规程》要求。风速、一氧化碳及温度传感器标校要求风速、一氧化碳、温度传感器每月标校1次，保证监测数据灵敏可靠，误差控制在规定范围内，确保对井下环境参数的准确监测。标校不合格传感器处理措施经过调校检测的传感器其误差仍超过规定值时，必须立即予以更换，严禁使用不合格传感器，更换下的故障传感器需在实验室矫正、修理完好备用。08案例分析与经验总结典型故障处理案例解析案例一：瓦斯传感器故障处理某矿掘进工作面甲烷传感器故障，监测监控值班员立即通知值班队长，安排监测工携带瓦斯便携仪、一氧化碳便携仪和测氧仪入井处理，同时通知瓦检员加密检查，每1小时汇报1次瓦斯浓度。故障处理时间4小时，期间严禁解除闭锁功能生产，经确认传感器运行正常、瓦斯无超限后恢复监控。案例二：井下分站通讯中断采区井下分站通讯中断，值班员立即汇报安监局监测监控中心，并安排维护人员2人入井。经排查为线路短路，处理过程中该区域工作人员使用便携仪器实时监测，4小时内排除故障，恢复后取消临时监测点，值班员做好记录存档。案例三：监控主机双机切换失效地面监控主机突发故障，值班员按规程切换至备机但失败，立即联系服务器维护人员。单机运行期间，通知各区队加强便携仪器检查，瓦检员巡回监测，同时上报安监局。8小时内修复主机，恢复双机热备，期间未发生瓦斯超限等异常。案例四：一氧化碳传感器误报警回采工作面一氧化碳传感器误报警，保安区调度立即通知瓦检员现场核实，确认无超限后，安排监测工入井调校。经检查为传感器漂移，现场标校后恢复正常，同步记录故障时间、现象及处理结果，24小时内完成设备性能复查。常见问题与解决方案

传感器数据异常问题传感器故障可能导致瓦斯、一氧化碳等气体浓度监测数据失真或无显示。解决方案：立即安排监测工携带便携仪入井检查，4小时内完成故障处理，无法修复时8小时内更换标校好的传感器，期间瓦检员每1小时人工监测并汇报。

井下分站通讯中断问题井下分站故障会造成区域性监测数据中断。解决方案：值班员立即通知维护人员携带便携仪和工具入井，2人同行作业，故障处理时间不超过4小时，需更换时8小时内完成，期间相关区域启用便携仪器实时监测。

监控主机宕机问题地面监控主机故障导致系统数据无法处理。解决方案：值班员立即切换至备用