2026综合类-水利工程行业技能考试-水轮机安装工(初级)历年真题摘选带答案详解

2026综合类-水利工程行业技能考试-水轮机安装工(初级)历年真题摘选带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、水轮发电机推力头加热套装配时，加热温度不得超过℃。A.250B.300C.350D.4002、水轮发电机定子绕组端部绑扎用的玻璃丝带，其抗拉强度应不低于N/mm²。A.100B.200C.300D.4003、水轮发电机轴瓦乌金碎裂后，正确的修复方法是。A.直接补焊使用B.全部铲除重新浇铸C.碎片清除后点焊固定D.用环氧树脂粘接4、水轮发电机导叶接力器活塞密封泄漏时，会导致。A.导叶开度增大B.导叶开度不稳定C.导叶关闭时间缩短D.导叶全开5、水轮机主轴轴线检查时，若采用千分表测量主轴跳动量，一般要求转动转子，连续测量几圈取最大值作为判定依据？A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈6、水轮机导叶端面间隙的测量通常使用哪种量具？A.游标卡尺B.塞尺C.千分尺D.钢直尺7、水轮机转轮室衬里安装后，其内圆直径的允许偏差一般为设计值的多少？A.±5mmB.±10mmC.±15mmD.±20mm8、水轮机主轴法兰连接的螺栓紧固时，应按什么顺序进行？A.从一侧依次向另一侧B.对角交叉对称依次C.任意顺序均可D.从外侧向内侧9、水轮机导叶开度测量时，通常使用哪种方法确定最大开度？A.目测估计B.用楔形塞尺测量导叶边缘间隙C.用千分表测量导叶转角D.用钢卷尺测量导叶长度10、水轮机顶盖吊装的找平工作通常以什么为基准面？A.发电机机架上部法兰面B.定子机座支撑面C.基础台面D.尾水管法兰面11、水轮机转轮吊入机坑时，应首先检查哪项内容？A.转轮叶片编号B.转轮吊装孔及吊耳完好性C.转轮动平衡标签D.转轮制造厂铭牌12、水轮机导叶轴套更换时，一般要求轴套与轴之间的配合类型为？A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.任何配合均可13、水轮机主轴密封安装时，填料密封的压紧螺栓应如何调整？A.一次性拧紧至最大B.均匀对称逐步压紧C.单侧依次拧紧D.无需调整直接安装14、水轮机底座灌浆前，通常要求底座与基础之间的间隙不大于多少？A.1mmB.3mmC.5mmD.10mm15、水轮机导叶立面间隙测量时，一般要求在全关状态下测量几个位置？A.1个位置B.2个位置C.3个位置D.4个位置16、水轮机转轮叶片与止推盘的连接螺栓紧固时，一般使用什么工具？A.普通扳手B.力矩扳手C.活动扳手D.套筒扳手17、水轮机主轴弯曲度检查时，通常使用什么仪器测量？A.水平仪B.千分表及表架C.角度尺D.激光测距仪18、水轮机导叶销轴安装时，一般要求销轴两端伸出导叶的长度为？A.相同长度B.一端长一端短C.无需控制D.与销轴直径无关19、水轮机主轴法兰端面跳动检查时，一般要求不超过主轴直径的多少？A.0.02mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.20mm20、水轮机顶盖密封装置安装时，通常使用什么材料制作密封圈？A.金属垫片B.橡胶密封圈C.石棉垫片D.塑料薄膜21、水轮机导叶开度调节杆的连接销轴脱落时，最可能导致什么后果？A.导叶无法开启B.导叶同步性破坏C.主轴弯曲D.转轮汽蚀22、水轮机主轴油槽注入润滑油时，油位一般应保持在油标指示的什么位置？A.最低刻度以下B.最低与最高刻度之间C.最高刻度以上D.任意位置均可23、水轮机转轮室衬里接缝处的间隙一般要求不大于多少？A.0.1mmB.0.3mmC.0.5mmD.1.0mm24、水轮机导叶立面间隙调整时，若某处间隙过大，通常采用什么方法处理？A.增加导叶数量B.更换导叶或加垫片调整C.增大开度D.减小转速25、水轮机型号HL240-LJ-550中，数字240代表什么参数？A.转轮标称比转速B.转轮型号序号C.额定流量D.设计水头26、水轮发电机组安装中，座环中心与机墩中心的允许偏差一般为多少？A.±1mmB.±2mmC.±3mmD.±5mm27、导水机构安装时，导叶端面间隙一般应控制在多少范围内？A.0.10~0.15mmB.0.20~0.40mmC.0.50~0.80mmD.1.0~1.5mm28、水轮机转轮室衬板安装后，其内圆与转轮叶片间的单侧间隙不得小于多少？A.2mmB.4mmC.6mmD.8mm29、轴承合金浇铸前，轴瓦-base_需进行除油处理，常用方法是加热至多少度后刷洗？A.100~150℃B.200~250℃C.300~400℃D.500~600℃30、水轮机主轴连接法兰的平行度偏差一般不应大于多少？A.0.02mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.20mm31、立式水轮发电机上机架安装时，机座的水平度允许偏差为多少？A.0.02mm/mB.0.05mm/mC.0.10mm/mD.0.20mm/m32、导叶接力器活塞杆与导叶臂连接后，导叶全关时接力器行程余量应为多少？A.1~2mmB.3~5mmC.6~8mmD.10~15mm33、水轮机蜗壳安装时，橡胶支座的压缩量一般应按设计值的多少进行预压？A.50%B.70%C.85%D.100%34、转轮吊入机坑前，应检查转轮叶片与转轮室的间隙，其最大值与最小值之差不应大于多少？A.2mmB.4mmC.6mmD.8mm35、油压装置压力罐安全阀的开启压力应为额定工作压力的多少倍？A.1.05B.1.10C.1.15D.1.2536、水轮发电机组盘车时，每转90°记录一次摆度值，通常需测量几个位置？A.2个B.4个C.6个D.8个37、混流式水轮机主轴密封装置检修时，密封环磨损超过原厚度的多少应更换？A.10%B.20%C.30%D.50%38、水轮机基础环安装后，其上平面水平度偏差一般不大于多少？A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm39、轴承乌金浇铸后冷却速度过快会产生什么缺陷？A.气孔B.砂眼C.裂纹D.夹层40、水轮机调速器静态试验时，各配压阀的关闭行程应不大于多少？A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm41、转轮室不锈钢衬板焊接时，应采用什么焊接顺序以减少变形？A.单向连续焊B.分段退焊法C.随意跳跃焊D.对称同时焊42、水轮机导叶相对偏差是指在导叶全关状态下，相邻两导叶间的最大缝隙不应超过多少？A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.5mm43、水轮机安装中，上导轴承瓦与轴颈的顶间隙一般为轴颈直径的多少？A.0.05%~0.10%B.0.10%~0.15%C.0.15%~0.20%D.0.20%~0.30%44、机组试运行前，必须完成哪些检查项目的验收？A.仅需检查轴承B.仅检查主轴C.全面检查各安装环节D.仅需检查电气45、水轮机转轮室安装时，其内圆直径与设计值的允许偏差为多少？A.±2mmB.±3mmC.±5mmD.±10mm46、水轮机主轴密封在安装时的初始压缩量一般为密封件自由高度的百分之几？A.10%～15%B.20%～30%C.35%～45%D.50%～60%47、水轮机蜗壳灌水试压时，试验压力一般为设计压力的多少倍？A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍48、安装水轮机导叶轴套时，应使用什么工具进行压装？A.大锤直接敲击B.铜棒配合手锤C.专用压装工具和油压装置D.铁锤配合铁质垫块49、水轮机座环安装时，其水平度允差一般不超过多少？A.0.02mm/mB.0.05mm/mC.0.10mm/mD.0.20mm/m50、水轮机导叶端面跳动量的检验通常采用什么量具？A.钢直尺B.塞尺C.百分表配合磁力表座D.游标卡尺51、立式水轮发电机组安装中，机组轴线摆度测量应在什么阶段进行？A.基础浇筑前B.转子吊装前C.转子吊装后且机端法兰连接后D.完全竣工后52、水轮机转轮吊装前，应检查转轮吊耳的焊缝质量，焊缝探伤合格率应达到多少？A.80%B.90%C.95%D.100%53、水轮机导叶开度测量的标准位置是在哪里？A.导叶顶部B.导叶中部C.导叶根部D.导叶任意位置均可54、水轮机安装中，活动导叶与固定导叶之间的间隙一般应如何布置？A.上下间隙相等B.上部间隙大于下部间隙C.上部间隙小于下部间隙D.任意间隙均可55、水轮机顶盖螺栓紧固时，应采取什么紧固顺序？A.顺时针方向依次紧固B.逆时针方向依次紧固C.对称交叉紧固D.随机紧固即可56、水轮机导叶立面间隙超标时，常用的调整方法是以下哪项？A.更换全部导叶B.调整导叶端面垫片或修刮配合面C.加大导叶轴直径D.增加导叶数量57、水轮机主轴联轴器螺栓加热装配时，加热温度一般不应超过多少摄氏度？A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃58、水轮机基础环安装时，其上端面高程允许偏差为多少？A.±2mmB.±5mmC.±10mmD.±15mm59、水轮机导叶轴颈与轴套的配合间隙，一般应为轴颈直径的多少？A.0.1‰～0.2‰B.0.3‰～0.5‰C.0.6‰～1.0‰D.1.5‰～2.0‰60、水轮机停机刹车装置安装后，应进行多少次制动试验以验证可靠性？A.1次B.2次C.3次D.5次61、水轮机转轮室衬板安装时，衬板与转轮室壁面之间的间隙一般不应大于多少？A.0.5mmB.1.0mmC.2.0mmD.3.0mm62、水轮机导水机构分段组装时，应先组装哪一部分？A.上游侧固定导叶B.下游侧固定导叶C.活动导叶D.上下止推盖63、水轮机主轴密封安装完成后，首次充水前应进行的检查项目不包括以下哪项？A.密封件安装方向是否正确B.压缩量是否符合设计要求C.密封水路是否畅通D.转轮叶片角度是否校准64、水轮机安装中，导叶接力器行程的调整目的是什么？A.改变导叶材料强度B.确保导叶全开和全关位置准确C.增加导叶密封效果D.提高导叶转速65、水轮机安装前，对蜗壳进行水压试验时，试验压力一般为设计压力的多少倍？A.0.5倍B.0.8倍C.1.25倍D.2倍66、水轮机导水机构安装中，导叶端面对流道面的不垂直度一般不应大于多少毫米？A.0.05mmB.0.10mmC.0.20mmD.0.50mm67、混流式水轮机的转轮吊装前，应检查转轮室的内衬磨损情况，磨损量超过原厚度的百分之几时应更换？A.10%B.20%C.30%D.50%68、水轮机主轴密封安装时，压紧密封瓦的螺栓应怎样紧固？A.一次性紧固到位B.分多次均匀紧固C.随意紧固D.先紧一侧后紧另一侧69、轴流式水轮机转轮叶片与转轮体的配合间隙一般应控制在多少毫米范围内？A.0.02-0.05B.0.05-0.15C.0.20-0.50D.0.50-1.0070、水轮发电机组安装中，定子铁芯叠片不齐度不得超过铁心长度的多少？A.0.5%B.1%C.2%D.5%71、水轮机固定导叶与活动导叶之间的间隙应均匀，其间隙偏差不超过设计间隙的多少？A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%72、安装水轮机基础环时，其顶面水平度误差不应大于多少毫米每米？A.0.02mm/mB.0.05mm/mC.0.10mm/mD.0.20mm/m73、水轮机顶盖吊装时，应怎样调整橡胶垫的压缩量？A.随意调整B.按设计值均匀调整C.只调整一侧D.不调整74、水轮机主轴轴线晃度测量时，允许的晃度值一般不超过多少毫米？A.0.02mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.20mm75、水轮机安装中，转轮与转轮室的间隙上、下、左、右偏差各不应超过设计值的多少？A.±5mmB.±10mmC.±15mmD.±20mm76、水轮发电机推力轴承安装时，巴氏合金瓦面与轴颈的接触面积应不小于总面积的百分之几？A.50%B.60%C.75%D.90%77、水轮机导叶操作机构安装时，导叶开度一致性偏差应不大于多少毫米？A.0.5mmB.1.0mmC.2.0mmD.5.0mm78、水泵水轮机安装中，止漏环间隙一般为转轮外径的多少？A.0.1%-0.2%B.0.3%-0.5%C.0.8%-1.5%D.2.0%-3.0%79、水轮机安装时，底座法兰面与基础面之间的灌浆层厚度一般应为多少毫米？A.10-20B.20-50C.50-80D.80-10080、冲击式水轮机喷嘴安装时，喷针与喷嘴的密封面应怎样处理？A.涂抹密封胶B.研磨贴合C.涂抹润滑脂D.预留间隙81、水轮机安装完成后，进行充水试验前应检查哪些内容？A.仅需检查进水阀B.仅需检查转轮C.需全面检查各部件及连接D.仅需检查压力表82、水轮机主轴联轴器安装时，两半联轴器的同心度偏差一般不应超过多少毫米？A.0.02mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.50mm83、水轮机导轴承安装时，轴承瓦与轴颈的径向间隙应根据轴径大小确定，一般轴颈直径在200-400mm时，间隙应为多少毫米？A.0.10-0.20B.0.20-0.40C.0.40-0.80D.0.80-1.2084、水轮机安装过程中，预埋件的位置偏差一般不应超过多少毫米？A.2mmB.5mmC.10mmD.20mm85、水轮机导水机构安装时，导叶端面间隙的检测通常使用塞尺进行。若某台混流式水轮机导叶高度为200mm，根据规程要求，导叶上下端面间隙应为mm。A.0.05～0.10B.0.10～0.20C.0.20～0.40D.0.40～0.6086、水轮机主轴与发电机主轴连接时，需进行法兰面对中找正。若采用百分表测量法兰外圆跳动，测量断面距轴中心距离为300mm，允许跳动量为0.05mm，则对应的角度偏差约为弧度。A.1.67×10^-4B.3.33×10^-4C.5.00×10^-4D.8.33×10^-487、在安装水轮机转轮之前，应对转轮室进行尺寸复查。某型号水轮机转轮室设计内径为2800mm，制造公差为+10mm，安装验收时实测最小内径为2795mm，则该转轮室尺寸。A.符合要求，可继续安装B.不符合要求，需处理后方可安装C.尺寸偏大，应补焊后加工D.尺寸超差，应更换转轮室88、水轮机座环安装过程中，调整座环水平度时，应在座环上平面用水平仪测量，测点应均匀分布。若座环上平面直径为3200mm，沿圆周布置8个测点，测得各点读数之和为0.32mm，则该座环的平均水平度为mm/m。A.0.020B.0.040C.0.060D.0.08089、水轮机固定部件中，用来平衡轴向水推力并承受转子重量的是。A.导轴承B.推力轴承C.上机架D.下机架90、在安装水轮机顶盖时，密封橡胶圈的压缩量应控制在设计值的范围内，以确保密封效果且不损伤橡胶圈。A.50%～60%B.60%～70%C.70%～80%D.80%～100%91、水轮机导叶装配后，应检查导叶关闭时的密封性能。采用煤油渗漏法检测时，在导叶背面涂抹煤油，正面涂抹白粉，静置一段时间后观察，白粉上煤油渍面积不得超过总面积的。A.5%B.10%C.15%D.20%92、水轮机蜗壳安装时，焊接顺序应合理安排以减少焊接变形。对于钢蜗壳，正确的焊接顺序是。A.先焊纵缝后焊环缝，先焊内侧后焊外侧B.先焊环缝后焊纵缝，先焊外侧后焊内侧C.先焊纵缝后焊环缝，先焊外侧后焊内侧D.纵缝环缝同时焊接，内外侧同时施焊93、水轮机转轮吊装前，应检查转轮的吊耳和平衡钢丝的完好性。若转轮质量为12t，采用四点吊装，每根钢丝绳的安全系数取6，钢丝绳破断拉力总和应不小于kN。A.235B.353C.470D.70694、水轮机导轴瓦刮削完成后，用着色法检查接触斑点，要求在每平方厘米面积内接触点数为个以上。A.1B.2C.3D.595、水轮机安装过程中，基础环的水平度测量应在进行。A.基础环定位后立即B.混凝土浇筑完成后立即C.机坑里衬安装完成后D.座环安装完成后96、水轮机导轴承油槽注油后，应检查油位。油位应保持在油位计的位置。A.最低刻度线以上B.最高刻度线以下C.1/2～2/3处D.任意位置97、水轮机转轮叶片与转轮体连接方式中，最常见的是。A.螺栓连接B.焊接连接C.销钉连接D.键连接98、水轮机蜗壳试压时，试验压力一般为设计压力的倍。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.099、水轮机安装中，检查导叶开放度的方法是。A.用钢直尺测量导叶边缘伸出导叶环的距离B.用游标卡尺测量导叶厚度C.用塞尺测量导叶端面间隙D.用百分表测量导叶摆动量100、水轮机主轴密封安装时，填料式密封的填料接口应错开以上。A.30°B.45°C.60°D.90°

参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】推力头加热套装配时，加热温度不得超过400℃。温度过低则膨胀量不足，装配困难；温度过高会使钢材金相组织发生变化，力学性能下降，甚至产生热裂纹。加热应均匀进行，用热电偶监测温度，保温时间按壁厚每毫米2～3分钟计算。加热后应立即装配，避免温度下降过多。2.【参考答案】C【解析】定子绕组端部绑扎用的玻璃丝带，其抗拉强度应不低于300N/mm²。端部绕组在电磁力和水流冲击下承受较大交变应力，绑扎材料必须有足够的机械强度。玻璃丝带还需具备良好的绝缘性能、耐热性和耐潮性。绑扎时应松紧适度，过松起不到固定作用，过紧可能损伤绕组绝缘。3.【参考答案】B【解析】轴瓦乌金碎裂后，正确的修复方法是全部铲除重新浇铸。乌金碎裂说明轴承已承受过大载荷或润滑不良，局部补焊或粘接无法保证整体强度和结合质量。铲除旧乌金后需检查轴瓦钢背有无损伤，清理干净后进行脱脂除锈，再重新浇铸新乌金。浇铸后需进行无损探伤和刮研修配。4.【参考答案】B【解析】导叶接力器活塞密封泄漏时，会导致导叶开度不稳定。密封泄漏使活塞两侧油压不平衡，导叶在固定位置难以稳定，出现轻微摆动或漂移。泄漏严重时导叶可能自动关闭或开启，影响机组出力和稳定性。处理方法是更换活塞密封件或研磨密封面，必要时更换活塞或缸体。5.【参考答案】C【解析】主轴轴线检查是轴系找中的关键步骤。使用千分表测量主轴跳动量时，应缓慢匀速转动转子，连续测量3圈，取各圈中表针指示的最大值与最小值之差作为跳动量。该数值反映了主轴的弯曲程度和轴线偏差，是判断主轴是否符合安装精度要求的重要依据。6.【参考答案】B【解析】导叶端面间隙是指导叶端面与底环或顶盖之间的间隙，对水轮机的密封性能和运行效率至关重要。该间隙一般较小（约0.1~0.5mm），需要使用塞尺进行测量。测量时应将塞尺轻轻插入间隙中，感受阻力大小并读取厚度值，通常需要测量多个点取平均值以确保精度。7.【参考答案】A【解析】转轮室衬里是引导水流进入转轮的静止部件，其内圆直径直接影响水轮机的过流能力和效率。根据相关安装规范，转轮室衬里安装后的内圆直径允许偏差一般控制在设计值的±5mm以内。偏差过大会导致水流分布不均，引起振动和效率下降。8.【参考答案】B【解析】主轴法兰连接的螺栓紧固顺序直接影响法兰面的贴合质量和主传的稳定性。正确的紧固顺序应遵循对角交叉对称依次的原则，分2~3次逐步拧紧至规定力矩。这样可以使法兰面均匀受力，避免因单侧压紧导致的偏心和密封不良。9.【参考答案】B【解析】导叶开度是指导叶出口边与相邻导叶进口边之间的间隙，是水轮机调节流量的关键参数。测量最大开度时，通常将导叶调整到全开位置，使用楔形塞尺测量导叶边缘处的间隙值。该值应与设计开度曲线相符，偏差过大需进行调整。10.【参考答案】A【解析】顶盖是覆盖导叶和转轮的壳体，其安装位置直接影响机组中心线和密封性能。顶盖吊装找平时，通常以发电机机架上部法兰面为基准面进行找平，确保顶盖水平度满足规范要求。找平完成后需对称紧固连接螺栓，防止变形。11.【参考答案】B【解析】转轮是水轮机的核心转动部件，重量大、尺寸大，吊装安全极为重要。在吊入机坑前，必须首先检查转轮的吊装孔及吊耳是否完好无损，确认无裂纹、变形等缺陷后方可进行吊装作业。这是保障吊装安全的首要步骤。12.【参考答案】A【解析】导叶轴套是导叶转动的支承部件，需要保证导叶灵活转动且间隙不过大。轴套与导叶轴之间应采用间隙配合，确保导叶能够在水压力作用下顺利开启和关闭。间隙值应根据轴径和工作条件按标准选取，通常在0.05~0.2mm范围内。13.【参考答案】B【解析】主轴填料密封用于阻止水流沿主轴泄漏，其压紧力直接影响密封效果和设备寿命。压紧螺栓应均匀对称逐步压紧，使填料均匀受力，避免因单侧过紧导致的密封失效或主轴磨损。调整时需测量压紧量并记录，便于后续维护。14.【参考答案】B【解析】底座灌浆是将水轮机机组牢固固定在基础上的关键工序。灌浆前，底座与基础之间的间隙一般要求不大于3mm。间隙过大会影响灌浆质量，导致底座受力不均；间隙过小则灌浆料难以充满。通常采用塞尺测量多个点取最大值作为判定依据。15.【参考答案】C【解析】导叶立面间隙是指相邻导叶在关闭状态下，其工作面之间的间隙。该间隙影响水轮机的密封性和运行平稳性。通常在全关状态下，测量导叶上、中、下三个位置的立面间隙，各位置间隙应均匀且不超过规定值。测量使用塞尺进行。16.【参考答案】B【解析】转轮叶片与止推盘的连接螺栓承受巨大的离心力和水推力，紧固力矩的准确性直接影响连接可靠性。应使用力矩扳手进行紧固，确保每个螺栓达到规定的力矩值。紧固时应按对角交叉顺序分2~3次逐步拧紧，避免偏载。17.【参考答案】B【解析】主轴弯曲度是反映主轴几何形状偏差的重要指标，直接影响机组运行平稳性。检查时通常使用千分表及表架，将千分表测头接触主轴表面，缓慢转动主轴，记录各截面的跳动量。最大跳动量即为该截面的弯曲度，应控制在规范允许范围内。18.【参考答案】A【解析】导叶销轴是连接导叶与操纵机构的传动部件，安装时要求两端伸出导叶的长度基本相同，以确保导叶受力均匀和转动灵活。两端长度不对称会导致导叶偏摆，影响开度一致性和密封性能。安装后需检查转动是否顺畅。19.【参考答案】B【解析】主轴法兰端面跳动反映了法兰面的平面度和与主轴轴线的垂直度，是主轴连接质量的重要指标。一般要求端面跳动不超过0.05mm。检查时将千分表测头接触法兰端面，转动主轴读取跳动量。跳动过大会导致连接螺栓受力不均，影响传递扭矩的可靠性。20.【参考答案】B【解析】顶盖密封装置用于阻止水流从顶盖与机架之间的间隙泄漏。橡胶密封圈具有良好的弹性和密封性能，能适应一定的变形和温度变化，是水轮机顶盖密封的常用材料。安装时应检查密封圈有无破损，并确保其正确安装在密封槽内。21.【参考答案】B【解析】导叶开度调节杆通过连接销轴传递操纵机构的运动。若销轴脱落，该导叶将无法随其他导叶同步运动，导致各导叶开度不一致，破坏水轮机的对称性和运行平稳性。这会引发机组振动、效率下降，严重时可能损坏导叶和主轴。22.【参考答案】B【解析】主轴油槽用于润滑和冷却主轴轴承。油位应保持在油标指示的最低与最高刻度之间。油位过低会导致轴承润滑不足，引起温升和磨损；油位过高会导致搅油损失增大，油温升高。运行中应定期检查油位并及时补充。23.【参考答案】B【解析】转轮室衬里接缝间隙影响水流的平顺性和效率。一般要求接缝处间隙不大于0.3mm。间隙过大会产生涡流和局部阻力损失，降低水轮机效率，并可能引起衬里振动和磨损。安装时应严格控制接缝间隙，必要时进行研磨处理。24.【参考答案】B【解析】导叶立面间隙过大说明导叶闭合不严密，会导致漏水损失和运行不稳定。处理方法是更换超差的导叶或在导叶背面加垫片调整，使各导叶的立面间隙均匀且符合设计要求。调整后需重新测量验证，确保所有导叶闭合严密。25.【参考答案】B【解析】在水轮机型式型号编制方法中，转轮型号代号用字母加数字表示，HL为混流式，240为转轮型号序号，LJ表示立式轴流转桨式，550为转轮直径(mm)。该编号规则是识别水轮机类型和规格的重要依据。26.【参考答案】B【解析】根据《水轮机电机安装及验收规范》要求，座环中心与机墩中心允许偏差为±2mm。该偏差控制是确保机组轴线对中、减少振动的关键环节，安装时需用激光准直仪或钢丝线进行精确测量调整。27.【参考答案】B【解析】导叶端面间隙过小会导致转动卡阻，过大则影响密封效果。初级安装工应掌握0.20~0.40mm的标准范围，实际测量时使用塞尺在导叶全开和全关位置分别检测，取平均值作为判定依据。28.【参考答案】C【解析】转轮叶片与转轮室衬板间隙过小会造成磨擦损坏，影响运行安全。规范要求单侧间隙不小于6mm，并保证四周间隙均匀，实际安装中需使用专用量具进行多点测量记录。29.【参考答案】B【解析】轴承合金浇铸质量直接影响瓦面结合强度。将轴瓦-base_加热至200~250℃可去除表面油污，然后用火碱溶液刷洗。温度过低除油不彻底，过高会氧化基体金属表面。30.【参考答案】B【解析】主轴法兰平行度是保证机组轴线质量的重要指标。当偏差超过0.05mm时，会引起机组振动增大，轴承偏载。安装时需用百分表测量法兰端面跳值，通过加垫片进行调整。31.【参考答案】A【解析】上机架水平度直接影响定子铁芯椭圆度和转子挂装精度。规范要求水平度不超过0.02mm/m，测量时用框式水平仪在加工平面上检测，各点读数差异即为偏差值。32.【参考答案】B【解析】接力器行程余量过小会导致导叶关不到位或撞击限位，过大则浪费推力。3~5mm的余量既能保证导叶可靠关闭，又留有热胀冷缩的安全空间。33.【参考答案】C【解析】蜗壳运行中承受内水压力会产生热膨胀，橡胶支座需预留适当变形量。按设计值85%预压可兼顾安装稳定性和运行适应性，过大影响固定，过小导致位移不足。34.【参考答案】B【解析】间隙不均匀会造成局部冲刷和振动。规范要求最大最小间隙差不大于4mm，检测时应在叶片周向等分6~8个位置测量，偏差超标需调整导叶高度或修复蜗壳内衬。35.【参考答案】C【解析】安全阀保护系统过压损坏。额定压力为2.5MPa的油压系统，安全阀开启压力一般设定为额定压力的1.15倍即2.875MPa，关闭压力不低于额定值，检验时需使用标准压力表比对。36.【参考答案】B【解析】盘车是校正机组轴线的有效方法，分四段测量可确定摆度最大值方向。每次转动90°记录一组数据，连续记录两组对比，通过计算得出各轴段的不垂直度和弯曲度数值。37.【参考答案】B【解析】密封环过度磨损会导致漏水增加和效率下降。当磨损量超过原厚度20%时，密封效果明显恶化，应予以更换。新环与轴套的配合间隙应符合制造厂技术要求。38.【参考答案】B【解析】基础环是座环的基础部件，其水平度影响整个导水机构安装精度。偏差控制在1.0mm以内可保证后续工序质量，测量时用水平仪沿基础环加工面检测各点读数。39.【参考答案】C【解析】乌金冷却过快会使金属产生热应力集中，导致轴瓦-base_表面出现微裂纹，严重影响承载能力。浇注后应自然冷却或缓慢降温，必要时用保温材料覆盖缓冷。40.【参考答案】B【解析】配压阀关闭行程过大会造成接力器迟滞响应。静态调试时应检查各阀的零位状态，用塞尺测量阀芯与阀体之间的间隙，确保不大于1.0mm以满足操作灵敏性要求。41.【参考答案】B【解析】分段退焊法可使焊缝收缩应力均匀分散，有效减小衬板整体变形。每段长度约200~300mm，间隔焊接，相邻段错开50mm以上，焊工经专门培训后方可上岗作业。42.【参考答案】C【解析】导叶相对偏差直接影响机组密封性能。规范要求全关状态下相邻导叶间隙不超过0.3mm，过大则漏水量增加、效率降低，可用塞尺在全开和全关位置分别检测各导叶间隙。43.【参考答案】B【解析】顶间隙大小影响轴承油膜形成和散热效果。过小时油膜不足易烧瓦，过大时轴心不稳定引起振动。按轴颈直径的0.10%~0.15%计算间隙，用压铅丝法实测验证。44.【参考答案】C【解析】试运行前应对机械、电气、消防、通信等各系统进行全方位检查验收，包括轴承间隙、轴线质量、密封状态、紧固情况等，确认无误后方可启动试运转，杜绝安全隐患。45.【参考答案】C【解析】根据水轮机安装规范，转轮室内圆直径与设计值的允许偏差为±5mm。转轮室是水轮机的关键部件，尺寸精度直接影响转轮与导叶之间的间隙，进而影响水轮机的运行效率和振动情况。偏差过大会导致间隙不均，过小则可能影响转轮转动。46.【参考答案】B【解析】主轴密封的初始压缩量一般取密封件自由高度的20%～30%。压缩量过小会导致密封效果不佳，漏水量增大；压缩量过大会增加摩擦力和发热，加速密封件磨损，缩短使用寿命。实际安装时应根据密封件材质和型号进行调整。47.【参考答案】B【解析】蜗壳灌水试压试验压力一般为设计压力的1.25倍，稳压时间为30分钟，检查无渗漏、无变形为合格。试压前需排除蜗壳内空气，缓慢升压至规定值，保压期间密切观察压力变化和蜗壳各处状况。48.【参考答案】C【解析】导叶轴套属于精密配合件，应采用专用压装工具和油压装置进行压装，确保受力均匀、防止损伤配合表面。禁止使用大锤直接敲击或铁质工具压装，以免引起轴套变形或表面损伤，影响导叶转动灵活性。49.【参考答案】B【解析】座环是安装其他部件的基础，其水平度直接影响整个机组的安装质量，一般要求水平度允差不超过0.05mm/m。测量时应在水准仪配合下，沿座环上端面均匀布置测点，通过调整垫铁厚度实现调平。50.【参考答案】C【解析】导叶端面跳动量检验应采用百分表配合磁力表座进行测量。将百分表固定在后盖或支架上，表头顶住导叶端面，手动旋转导叶一周，读取百分表的最大与最小读数之差即为端面跳动量。该测量方法精度较高。51.【参考答案】C【解析】机组轴线摆度测量应在转子吊装后且机端法兰连接后进行。此时转子和主轴已形成完整轴线，可以真实反映机组轴系的实际弯曲情况。摆度过大说明轴线有偏斜，需要进行调整校正。52.【参考答案】D【解析】转轮吊耳是直接承受转轮全部重量的关键部件，其焊缝必须100%合格，不允许有任何缺陷。焊缝探伤通常采用超声波探伤或射线探伤方法，确保吊耳安全可靠，防止吊装过程中发生断裂事故。53.【参考答案】C【解析】导叶开度应在导叶根部位置测量，因为此处开度最大且测量基准稳定可靠。测量时使用专用开度尺或钢板尺，在每个导叶关闭位置对应测量相邻两导叶之间的最小间隙，各导叶开度之差应符合设计要求。54.【参考答案】B【解析】活动导叶与固定导叶之间的间隙一般上部间隙大于下部间隙，形成上宽下窄的楔形布置。这样做有利于水流顺畅通过，减少水力损失，同时避免水流冲击导致导叶振动。具体数值应按制造厂技术文件执行。55.【参考答案】C【解析】顶盖螺栓紧固应采用对称交叉的顺序进行，分2～3次逐步拧紧至规定力矩。对称交叉紧固可确保顶盖受力均匀，防止法兰面变形或密封不严，避免后期运行中出现漏水和振动问题。56.【参考答案】B【解析】导叶立面间隙超标时，应通过调整导叶端面垫片厚度或修刮导叶端面配合面来处理。该方法操作简便，可精确控制间隙值，无需更换零部件。调整时应按先紧侧后松侧的原则进行，反复测量验证。57.【参考答案】C【解析】主轴联轴器螺栓加热装配时，加热温度一般不应超过250℃。温度过高会改变螺栓材料的力学性能，降低强度；温度过低则膨胀量不足，难以装配。应使用专用加热炉或热风枪均匀加热，配合温度测量仪监控。58.【参考答案】C【解析】基础环上端面高程允许偏差为±10mm，这是水轮机安装的重要控制点。基础环高程确定后，其上平面将作为座环、导水机构等部件安装的基准面，偏差过大会导致后续部件安装误差累积，影响整机性能。59.【参考答案】B【解析】导叶轴颈与轴套的配合间隙一般应为轴颈直径的0.3‰～0.5‰。间隙过小会导致导叶转动困难、发热咬死；间隙过大会引起导叶摆动、漏水增大。安装时应测量实际间隙并记录，以便运行后跟踪监测。60.【参考答案】C【解析】停机刹车装置安装后应进行3次制动试验，验证制动效果和操作可靠性。每次制动应平稳、准确，制动时间符合要求，制动瓦片磨损均匀。试验合格后应做好记录，作为验收资料存档。61.【参考答案】B【解析】转轮室衬板与壁面之间的间隙一般不应大于1.0mm。间隙过大会导致衬板在运行中产生振动和磨损，影响转轮室的稳定性和密封性。安装时应采用塞尺检查间隙，必要时使用填充垫片进行调整。62.【参考答案】A【解析】导水机构分段组装时应先组装上游侧固定导叶，再安装活动导叶，最后组装下游侧固定导叶。按此顺序有利于保证各部件的同心度和间隙均匀性，同时也便于调整和测量工作。63.【参考答案】D【解析】主轴密封首次充水前应检查密封件安装方向、压缩量和密封水路畅通情况。转轮叶片角度校准属于转轮安装和调试内容，与主轴密封安装检查无直接关系，不应在此阶段进行。64.【参考答案】B【解析】导叶接力器行程调整的目的是确保导叶在全开和全关位置时，开度和立面间隙符合设计要求。行程过大或过小都会导致导叶开度不准确，影响水轮机的出力和调节性能，甚至造成设备损坏。65.【参考答案】C【解析】蜗壳水压试验压力一般为设计工作压力的1.25倍，试验持续时间不少于30分钟，无渗漏、无变形为合格。试验合格后应及时排出积水并吹干。66.【参考答案】B【解析】导叶端面与流道面的不垂直度要求不超过0.10mm，以保证导叶关闭时密封良好，减少漏水损失。安装时需使用塞尺等工具进行测量检查。67.【参考答案】C【解析】转轮室内衬磨损超过原厚度30%时应考虑更换，以确保转轮运行时的间隙符合要求，防止因间隙过大影响机组效率和运行安全。68.【参考答案】B【解析】密封瓦压紧螺栓应分多次均匀紧固，避免受力不均导致密封瓦变形或损伤，确保密封效果均匀一致。每次紧固后应检查密封间隙。69.【参考答案】B【解析】轴流转桨式转轮叶片与转轮体的配合间隙一般控制在0.05-0.15mm范围内，间隙过大会引起漏水增大和振动，过小则可能卡阻。70.【参考答案】C【解析】定子铁芯叠片不齐度不得超过铁心长度的2%，否则会影响气隙均匀性和电机性能。安装时需使用专用工具进行校正。71.【参考答案】B【解析】固定导叶与活动导叶之间的间隙偏差不超过设计间隙的±10%，以保证水流均匀进入转轮，减少水力损失和振动。72.【参考答案】C【解析】基础环顶面水平度误差应不大于0.10mm/m，以确保上部部件安装的基准精度，是整个机组安装质量的重要控制点。73.【参考答案】B【解析】顶盖橡胶垫应按设计值均匀调整压缩量，一般压缩量为原厚度的10%-15%，确保顶盖密封可靠，防止漏水。74.【参考答案】B【解析】主轴轴线晃度一般不超过0.05mm，晃度过大会引起机组振动，影响轴承寿命和运行稳定性，需及时调整处理。75.【参考答案】B【解析】转轮与转轮室各方向间隙偏差不超过设计值的±10mm，间隙不均匀会引起水力不平衡和机组振动，安装时需精确测量调整。76.【参考答案】C【解析】推力轴承巴氏合金瓦面与轴颈接触面积应不小于总面积的75%，接触不良会导致局部过热，影响轴承正常运行。77.【参考答案】B【解析】导叶开度一致性偏差不大于1.0mm，偏差过大会造成流量分配不均，引起机组振动和效率下降，需调整连杆机构保证同步性。78.【参考答案】C【解析】止漏环间隙一般为转轮外径的0.8%-1.5%，间隙过大会增加漏水损失降低效率，过小可能引起摩擦碰撞。79.【参考答案】B【解析】底座法兰面与基础面灌浆层厚度一般为20-50mm，过薄易开裂，过厚强度不足，应采用无收缩灌浆料确保灌浆质量。80.【参考答案】B【解析】喷针与喷嘴密封面应研磨贴合，保证密封严密，防止高压漏水影响效率，研磨后应进行着色检查接触情况。81.【参考答案】C【解析】充水试验前需全面检查各部件安装质量、螺栓紧固情况、密封状态、转动部件灵活性等，确认无误后方可进行充水试验。82.【参考答案】B【解析】主轴联轴器同心度偏差不超过0.05mm，偏差过大会引起振动和轴系损伤，安装时需用千分表进行精确找正。83.【参考答案】C【解析】轴颈直径200-400mm时，导轴承径向间隙一般为0.40-0.80mm，间隙过小易发热抱轴，过大则引起振动。84.【参考答案】B【解析】预埋件位置偏差不超过5mm，偏差过大会影响后续设备安装精度，安装前应仔细放线定位并用钢筋固定牢靠。85.【参考答案】C【解析】混流式水轮机导叶端面间隙与导叶高度相关，导叶高度200mm时，上下端面间隙一般控制在0.20～0.40mm范围内。间隙过小易导致受热膨胀卡阻，间隙过大会影响密封效果和水轮机的效率。检测时应使用合适的塞尺分段测量，并记录各测点数据。86.【参考答案】B【解析】角度偏差等于径向跳动量除以测量半径，即0.05mm÷300mm=1.67×10^-4rad。由于百分表测量的是直径方向全跳动，实际计算时应取半值，故角度偏差约为3.33×10^-4弧度。该偏差控制有助于保证轴系对中质量，减少振动。87.【参考答案】A【解析】转轮室设计内径2800mm，公差+10mm，即允许范围为2800～2810mm。实测最小内径2795m