2026综合类-纺织科学技术-纺织工艺学历年真题摘选带答案详解

2026综合类-纺织科学技术-纺织工艺学历年真题摘选带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、棉纤维在纺纱前需要进行开松、除杂和混合，主要目的是。A.将棉块分解成单纤维，清除杂质并使纤维充分混合B.提高棉纤维的强度以适合高速纺纱C.改变棉纤维的颜色以增加产品附加值D.去除棉纤维中的水分以便长期储存2、环锭纺纱中，罗拉牵伸的作用是将纤维条到规定的细度。A.加捻B.卷绕C.抽长拉细D.上油3、棉纺工艺中，梳针板工作部分的主要作用。A.进行预梳理和分梳，分离纤维B.对纤维进行加捻形成纱线C.将纱线卷绕成管纱D.清除纤维中的水分4、纺纱工艺中，后区牵伸倍数一般为。A.1.5-2.5倍B.2.5-3.5倍C.3.5-4.5倍D.4.5-5.5倍5、精梳工艺中，顶梳的隔距应位于。A.棉层表面处B.须根入口附近C.梳理区中部D.剥离罗拉附近6、纺纱过程中，罗拉的隔距主要是为了。A.控制纤维的伸直平行程度B.调节纱线的捻度C.改变纱线的强力D.控制纱线的颜色7、棉纺工艺中，精梳落棉率一般在范围内。A.10-15%B.15-25%C.25-35%D.35-45%8、纺纱工艺中，牵伸区纤维运动的基本形式是。A.滑移式和抱合式B.摩擦式和咬合式C.抱合式和滑移式D.握持式和滑动式9、纺纱生产中，纱线条干不匀率的测试常用。A.乌斯特试验仪B.强力试验仪C.色牢度试验仪D.缩水率试验仪10、纺纱工艺中，皮圈的张力应调整适中，过大会导致。A.纤维滑移增大，牵伸不稳定B.纤维控制增强，牵伸效率提高C.皮圈磨损加快，寿命缩短D.纤维断裂增加，产量下降11、精梳工艺中，锡林与工作辊的作用是。A.分梳纤维和排除杂质短绒B.加捻形成纱线结构C.将纤维卷绕成筒子D.为纤维上油处理12、纺纱工艺中，前区牵伸倍数一般为。A.3-5倍B.5-7倍C.7-10倍D.10-15倍13、纺纱过程中，导纱钩的位置应。A.位于钢领中心正上方B.略偏于钢领中心内侧C.略偏于钢领中心外侧D.随意设置14、棉纺工艺中，并条工序的主要目的是。A.进一步提高纤维伸直平行度和均匀度B.对纱线进行加捻定型C.将纱线卷绕成大包D.清除纤维中的杂质15、纺纱工艺中，喷气流纺纱的加捻方式是。A.借助纱线尾部与假捻器的摩擦B.利用高速旋转的气流产生捻度C.通过导纱器的高速回转D.利用罗拉之间的速度差16、纺纱工艺中，精梳准备工序包括。A.条卷和并卷B.粗纱和细纱C.络筒和整经D.加捻和卷绕17、纺纱工艺中，细纱工序的主要任务是。A.将粗纱牵伸加捻成细纱并卷绕成形B.将纤维开松除杂C.将纤维条并合均匀D.将棉块加工成棉卷18、纺纱工艺中，棉卷重量偏差允许范围为。A.±1%B.±3%C.±5%D.±10%19、纺纱工艺中，胶辊的硬度通常选择。A.60-70度B.70-80度C.80-90度D.90-100度20、纺纱工艺中，钢领的直径选择主要取决于。A.细纱机的锭速和纱线特数B.纺纱原料的种类C.车间的温度和湿度D.纱线的颜色要求21、棉纺精梳工艺中，落棉率的高低主要取决于以下哪个因素？A.给棉长度B.锡林速度C.刺辊速度D.后部装置工艺配置22、环锭纺纱过程中，加捻三角区形成的主要原因是：A.纺锤转速过高B.钢领直径过大C.气圈存在捻度传递损失D.钢丝圈重量过大23、精梳棉织物生产时，精梳机的主要作用是：A.将棉条进一步牵伸变细B.去除短绒、杂质并形成均匀棉网C.对棉条进行加捻成纱D.将纤维交织成布24、涤纶/棉混纺纱采用紧密纺工艺时，以下哪种说法正确？A.紧密纺会完全消除纱线毛羽B.紧密纺能使纱线条干CV值显著提高C.紧密纺通过suction负压使纤维凝聚D.紧密纺仅适用于纯棉纱生产25、化纤长丝织造中，经轴卷绕密度过低会导致：A.织造时经丝张力均匀B.织轴容易发生松弛变形C.提高织造效率D.减少断头率26、剑杆织机与片梭织机相比，主要优势在于：A.车速更快B.适用纱线范围更广且维护成本更低C.只能织造窄幅织物D.噪音更低但能耗更高27、针织物中，经编与纬编的主要区别在于：A.经编使用多根经纱，纬编使用单根纬纱B.经编无法生产弹性织物C.纬编只能用圆机生产D.经编织物尺寸稳定性优于纬编28、织物密度为200根/10cm（经向）×160根/10cm（纬向），换算为每英寸密度约为：A.508×406根/英寸B.80×64根/英寸C.200×160根/英寸D.100×80根/英寸29、棉织物丝光处理的目的是：A.增加织物重量B.提高光泽、强度和尺寸稳定性C.降低织物手感D.去除织物表面毛羽30、印染工艺中，活性染料上染棉纤维的主要机理是：A.染料与纤维形成范德华力结合B.染料分子与纤维羟基形成共价键结合C.染料通过加热熔融渗入纤维D.染料以离子键形式吸附在纤维表面31、织物经缩率测试时，若经向缩水率为5.2%，表示：A.织物洗涤后经向长度缩短5.2%B.织物经向长度增加5.2%C.织物纬向缩水5.2%D.织物经向拉伸5.2%32、纱线细度特克斯（Tex）定义为：A.每千米纱线的克重B.每米纱线的克重C.每10米纱线的米重D.每万米纱线的克重33、棉纤维的初始模量较高，这表明棉纤维具有：A.较好的弹性和伸长能力B.较高的刚度和较小的变形C.较强的吸湿性和染色性D.较低的断裂强度和耐磨性34、涤纶纤维的熔点在255℃左右，这一特性使其在纺织加工中具有：A.高温稳定性好，适合热定型处理B.低温易熔融，不适合任何热处理C.熔点低，纺丝温度必须控制在100℃以下D.熔点不固定，各批次差异大35、织物幅宽测定时，国家标准规定的试样数量为：A.2块，每块不小于20cm×20cmB.3块，每块不小于30cm×30cmC.5块，每块不小于50cm×50cmD.10块，每块不小于10cm×10cm36、纱线捻度增加时，对纱线性能的影响是：A.强度和弹性均下降B.强度增加但手感和光泽变差C.强力和手感同时改善D.毛羽增加但条干改善37、化纤长丝的复丝数增加时，下列说法正确的是：A.纤度增大且手感变粗糙B.纤度减小且强度降低C.纤度不变但弹性提高D.复丝数与纤度无关38、织物悬垂性测试中，圆形悬垂法测得的悬垂系数与悬垂系数的关系是：A.悬垂系数越大，悬垂性越好B.悬垂系数越小，悬垂性越好C.悬垂系数与悬垂性无关D.悬垂系数只反映织物厚度39、精梳工序中，精梳针布的工作角通常为：A.25°～35°B.45°～55°C.65°～75°D.85°～95°40、纺织面料的透气性测试依据的标准中，透气率单位通常表示为：A.mm/sB.L/(m²·s)C.mmHgD.g/(m²·24h)41、化纤混纺比计算时，若棉65%、涤纶35%，其混纺比表示：A.棉与涤纶质量之比为65:35B.棉与涤纶根数之比为65:35C.棉与涤纶长度之比为65:35D.棉与涤纶纤度之比为65:3542、针织罗纹组织1×1的特点是：A.横向弹性大，纵向不易收缩B.横向和纵向均有较大弹性C.只能单向拉伸，无弹性恢复D.正面呈现纬浮长，背面呈现经浮长43、梳棉机针布齿尖角的大小直接影响纤维的梳理质量，齿尖角增大时，下列哪种情况最易发生？A.纤维分松效果显著增强，杂质排除率提高B.针布疲劳寿命延长，能耗降低C.纤维损伤加剧，短绒率上升D.棉网清晰度明显提升，云斑减少44、环锭细纱机前罗拉钳口至钢领平面的距离称为钢丝圈运动半径，该半径过大将导致什么后果？A.钢丝圈运行平稳，卷装紧密B.成形质量改善，卷取均匀C.钢丝圈易跳动脱圈，断头率增加D.纱线捻度均匀，强力提高45、剑杆织机引纬时，纬纱进入引纬器后需经过夹持传递，下列哪种情况会导致纬纱断头？A.引纬压力适中，夹持力度均匀B.纬纱张力过小，织物门幅偏宽C.夹持力过大且引纬速度过快D.储纬量充足，交换时间提前46、活性染料染色纯棉织物时，固色阶段的pH值一般控制在碱性条件下，下列哪种碱剂固色效果最佳且对纤维损伤最小？A.碳酸钠B.氢氧化钠C.碳酸氢钠D.磷酸钠47、纺纱过程中并条机的任务主要是匀整和混合，二道并条常见的工艺配置为小牵伸工艺，其总牵伸倍数一般应控制在多少范围内？A.3.5~4.5倍B.5.5~7.5倍C.8.0~10.0倍D.11.0~13.0倍48、棉织物精炼退浆过程中，酶退浆的适用条件较为苛刻，下列哪种淀粉浆料最适合采用酶法退浆？A.聚丙烯酰胺浆B.聚乙烯醇浆C.玉米淀粉浆D.羧甲基纤维素浆49、纬编织物在经向拉伸时，线圈沿拉伸方向发生倾斜和拉长，这一变形过程的理论称为线圈变形理论，下列哪种纱线最适合用于高弹性纬编面料？A.纯棉精梳纱B.包覆氨纶弹力纱C.高支麻纤维纱D.普通涤纶长丝50、喷气织机引纬时，主喷嘴与辅助喷嘴的压力配置直接影响纬纱飞行稳定性，下列哪种压力配置最合理？A.主喷嘴压力低于辅助喷嘴B.主喷嘴与辅助喷嘴压力相等C.主喷嘴压力最高，辅助喷嘴依次递减D.辅助喷嘴压力最高，主喷嘴压力最低51、纱线特克斯数（Tex）是衡量纱线粗细的指标，其定义为每千米纱线的克重。若一根纱线长为1500米，称重为9克，则该纱线的特克斯数为多少？A.5TexB.6TexC.8TexD.10Tex52、织物密度是指单位长度内经纬纱的根数，全棉平纹机织物门幅为170厘米，经密为280根每10厘米，则全幅经纱根数约为多少？A.4760根B.4900根C.5040根D.5200根53、纯棉针织罗纹组织1×1的stretchrecovery（拉伸回复）性能显著优于平纹组织，其根本原因是罗纹组织具有独特的结构特征，下列哪项描述正确？A.罗纹线圈纵行交替排列，线圈可自由位移变形B.罗纹组织只有经线圈，纱线直列排列C.罗纹组织线圈密度更大，织物更厚重D.罗纹组织只由纬纱构成，无经纱参与54、纺织材料在标准大气条件下进行调湿处理时，要求相对湿度和温度分别控制在什么范围内？A.相对湿度65%±2%，温度20℃±1℃B.相对湿度75%±2%，温度25℃±1℃C.相对湿度60%±3%，温度22℃±2℃D.相对湿度70%±2%，温度20℃±2℃55、精梳棉纺工艺中，精梳机的落棉隔距应随纤维长度的增加而如何调整？A.适当减小隔距以适应长纤维B.隔距设置与纤维长度无关C.适当增大隔距以防止纤维阻滞D.隔距设置为固定值1.5毫米不变56、筒子纱染色过程中，循环染液的流量和压力对染色均匀性有重要影响，下列哪种配置最有利于消除色斑和色差？A.大流量高压差，染液从筒子两端强制穿透B.小流量低压差，染液缓慢渗透筒子C.大流量低压差，染液均匀穿透筒子截面D.固定流量无压差，依靠扩散作用染色57、织造过程中织口位置的变化会影响织物质量，剑杆织机采用开口时间提前的主要目的是什么？A.提高织机转速同时保证开口清晰B.降低开口高度以减少经纱断头C.减少纬纱张力以降低纬斜率D.缩短引纬时间以节约能耗58、涤纶纤维在热定型过程中，定型温度对其尺寸稳定性和染色性能有显著影响，下列哪种定型温度设置最合理？A.180℃定型5分钟B.210℃定型10分钟C.250℃定型15分钟D.150℃定型3分钟59、棉纤维在细纱纺纱过程中受到捻度传递的影响，后区捻度的存在对成纱质量有何积极作用？A.减少后区纤维滑移，改善条干均匀度B.增加后区毛羽，提高织物蓬松度C.降低后区捻系数，减少纤维抱合D.增大后区截面，提高纺纱效率60、活性染料印花后处理中，蒸化是使染料与纤维发生固着反应的关键工序，下列哪种蒸化条件最有利于活性染料固色？A.低温低湿短时蒸化B.饱和蒸汽高温高湿条件C.干热热风烘蒸化处理D.常压沸水煮处理代替蒸化61、经编哈特里德组织的梳栉配置中，前梳和后梳的线圈纵行排列方式决定了织物的结构特点，垫纱组织为1/0-0/1的梳栉编织后形成哪种织物特性？A.线圈横列密度大，织物坚厚B.经斜线纹路清晰，表面平整C.弹性较好，覆盖能力强D.透气性优良，适合夏季面料62、棉织物预缩处理是改善织物尺寸稳定性的有效手段，机械预缩机通过橡胶毯的包夹压缩使织物在经向和纬向上产生收缩，其收缩效果最显著的方向是？A.经向收缩大于纬向收缩B.纬向收缩大于经向收缩C.经纬向收缩基本相等D.收缩效果与织物组织无关63、在棉纺细纱工序中，纺纱张力最大的部位是A.钢领板处B.锭子处C.成形轮处D.导纱钩处64、在织物组织图中，经浮长与纬浮长不相交的组织是A.平纹B.斜纹C.缎纹D.方平组织65、化学纤维中，聚酯纤维的学名是A.尼龙B.涤纶C.腈纶D.锦纶66、在织造过程中，开口清晰度主要取决于A.经纱张力B.钢筘密度C.开口高度D.引纬速度67、纯棉织物经过丝光处理后可以A.增加光泽和强度B.降低强度C.增加缩水率D.改变纤维颜色68、在环锭纺纱过程中，纱条不均匀度的主要来源是A.卷绕过程B.牵伸过程C.纺纱过程D.络筒过程69、下列哪种染料主要用于棉织物的染色A.分散染料B.还原染料C.酸性染料D.金属络合染料70、经纱上浆的主要目的是A.增加经纱颜色B.提高经纱强度和耐磨性C.改变纱线长度D.增加纱线直径71、在针织工艺中，纬编与经编的主要区别是A.织针数量不同B.纱线喂入方向不同C.织物厚度不同D.织物用途不同72、粘胶纤维属于A.合成纤维B.再生纤维C.无机纤维D.天然纤维73、在印染后整理中，防皱处理常用的整理剂是A.树脂整理剂B.柔软剂C.阻燃剂D.防水剂74、在纱线强度测试中，标准大气条件下的相对湿度应控制在A.40%～60%B.60%～70%C.70%～80%D.80%～90%75、机织物的三大基本要素是A.经纱、纬纱和织物组织B.经纱、纬纱和密度C.经纱、纬纱和纱线D.经纱、纬纱和纱支76、在棉纺清棉工序中，去除杂质的主要方式是A.溶解法B.风分法C.水洗法D.染色法77、织造过程中综框的主要作用是A.引纬B.打纬C.开口D.送经78、下列纤维中，吸湿能力最强的是A.涤纶B.锦纶C.棉D.丙纶79、在印染工艺中，固色剂的主要作用是A.使染料溶解B.提高染料着色深度C.提高染料与纤维的结合力D.防止染料褪色80、纺纱工艺中，并条的主要目的是A.增加纱线长度B.提高条干均匀度C.改变纱线颜色D.降低纱线强度81、下列哪种组织结构抗皱性最好A.平纹B.斜纹C.缎纹D.变化组织82、在纺纱过程中，精梳棉比粗梳棉的优点是A.成本更低B.含杂更少、强力更高C.产量更高D.色泽更鲜艳83、在织造工艺参数中，筘号与经密的关系是A.筘号越大，经密越小B.筘号越大，经密越大C.筘号与经密无关D.筘号仅决定幅宽84、在环锭纺纱工艺中，钢丝圈的主要作用是什么？A.控制纱线张力B.旋转加捻C.分隔罗拉与锭子D.导丝导向85、梳棉机的工艺参数中，锡林与盖板之间的隔距通常应设置在什么范围？A.0.1-0.3mmB.0.4-0.8mmC.1.0-1.5mmD.2.0-3.0mm86、并条工序的主要目的是什么？A.增加纱线强度B.进一步均匀纤维和改善条干C.除去短绒D.加捻成纱87、粗纱机的捻度系数通常与细纱机的捻度系数相比如何？A.粗纱捻度系数大于细纱B.粗纱捻度系数小于细纱C.两者相等D.两者无固定关系88、细纱工序中，锭速的提高会带来哪些影响？A.产量提高但纱线质量可能下降B.产量和质量同时提高C.产量不变质量提高D.对产量和质量均无影响89、在精梳工艺中，精梳机的主要除杂对象是哪些？A.棉结和短绒B.杂质和未开松纤维C.灰尘和棉籽D.正常纤维和杂质90、织机中经纱断头率的提高通常与以下哪个因素关系最密切？A.纬纱张力过大B.经纱张力波动大C.织轴直径过大D.梭口高度过大91、剑杆织机与喷气织机的最大区别是什么？A.引纬方式不同B.织机速度不同C.适用纱线不同D.产品质量不同92、针织物与机织物相比，其主要优点是什么？A.尺寸稳定性更好B.抗皱性更强C.延伸性和弹性好D.强度更高93、纬编针织机中，梳栉的作用是做什么？A.控制针距B.引导纬纱C.支撑织针D.调节密度94、非织造布的黏合工艺中，热熔黏合的主要特点是什么？A.无需化学品B.生产速度慢C.黏合力差D.能耗低95、浆纱工序的主要目的是什么？A.增加经纱强力和耐磨性B.减少经纱长度C.改变经纱颜色D.降低织造速度96、纺织材料在标准大气条件下回潮率的测定温度通常是多少？A.15℃B.20℃C.25℃D.30℃97、牵伸过程中，主牵区的作用是什么？A.喂入须条B.主要分离纤维C.输出成品D.控制张力98、纺纱过程中，意外捻向的产生主要是因为什么？A.钢丝圈运动B.罗拉转动C.纤维自身扭转D.锭子速度99、毛纺工艺中，精纺与粗纺的主要区别是什么？A.使用的原料不同B.工艺流程长短不同C.产品名称不同D.生产设备不同100、自动络筒机的优点不包括以下哪项？A.减少纱线接头B.提高生产效率C.增加纱线毛羽D.改善卷绕成形

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】开松除杂混合工序是纺纱前的关键准备过程。开松是将棉块或棉束分解成细小纤维丛甚至单纤维；除杂是清除杂质如叶屑、尘棒等；混合则是使不同批次的原料均匀混合。这三个目的并非为了提高强度、改变颜色或去除水分，而是为了获得均匀、洁净的单纤维，为后续工序奠定基础。2.【参考答案】C【解析】罗拉牵伸是利用两对或两对以上罗拉，以不同的表面速度回转，将喂入的纤维条抽长拉细，从而达到规定细度。加捻是在纺纱过程中使纱线获得捻度；卷绕是将纱线卷绕到管纱上；上油是改善纤维可纺性的辅助措施，均非罗拉牵伸的作用。3.【参考答案】A【解析】梳针板是梳棉机的重要部件，其工作部分布满针布，主要作用是进行预梳理和分梳。通过针布的刺针与针布之间的相对运动，将大团纤维分离成小纤维束和单纤维，同时清除杂质和短绒。梳针板不具备加捻、卷绕或除水功能，这些分别由其他部件完成。4.【参考答案】A【解析】在纺纱工艺中，后区牵伸倍数一般为1.5-2.5倍。后区牵伸的主要作用是为前区牵伸作准备，控制纤维在输出端的分布状态，防止前区缠辊。牵伸倍数过大会造成纤维控制不良，过小则影响总牵伸效率。5.【参考答案】A【解析】顶梳是精梳机上的重要部件，其主要作用是梳理棉网下层的少量纤维和去除杂质。顶梳的隔距应位于棉层表面处，以便有效梳理和清除杂质，同时不影响正常纤维的输出。设置位置不当会影响梳理效果和质量。6.【参考答案】A【解析】罗拉隔距是指相邻两对罗拉之间的距离，其主要作用是控制纤维在牵伸区内的伸直平行程度。合理的隔距能够保证纤维顺利通过牵伸区，实现良好的分梳和伸直效果，从而改善纱线质量。罗拉隔距不用于调节捻度、强力或颜色。7.【参考答案】B【解析】精梳落棉率是指精梳过程中排除的纤维和杂质占原棉重量的百分比，一般控制在15-25%。落棉率过低会影响棉网质量，过高则降低原料利用率。合理控制落棉率对提高精梳纱品质和经济效益具有重要意义。8.【参考答案】D【解析】牵伸区纤维运动主要有两种基本形式：握持式和滑动式。握持式是指纤维被罗拉握持住，另一部分在牵伸力作用下滑动；滑动式是指纤维在牵伸区完全处于滑动状态。这两种运动形式直接影响牵伸效果和纤维伸直度，是纺纱工艺的核心问题。9.【参考答案】A【解析】乌斯特试验仪是纺纱生产中测试纱线条干不匀率的标准仪器。它能精确测量纱线直径的周期性变化，用CV值表示不匀程度。强力试验仪测试纱线强力；色牢度试验仪测试染色牢度；缩水率试验仪测试织物缩水性能，均非条干不匀测试仪器。10.【参考答案】A【解析】皮圈张力过大时，纤维与皮圈之间的摩擦力过大，导致纤维在牵伸区内的滑移增加，牵伸不稳定。这不仅影响纱线条干均匀度，还可能导致纤维缠绕或断头。张力过小则纤维控制不足，同样影响牵伸效果。11.【参考答案】A【解析】精梳机上的锡林和工作辊是分梳元件，主要作用是对纤维进行分梳，使纤维进一步分离和平直，同时排除杂质和短绒。精梳工艺的分梳程度比普梳更高，能获得更高质量的纤维网。锡林和工作辊不具备加捻、卷绕或上油功能。12.【参考答案】C【解析】前区牵伸是纺纱过程中的主要牵伸区域，牵伸倍数一般为7-10倍。前区牵伸负责将纤维条进一步拉细到所需细度，其牵伸倍数直接影响纱线的粗细和质量。合理的牵伸倍数需根据纤维长度、细度和设备特性确定。13.【参考答案】C【解析】导纱钩位置一般略偏于钢领中心外侧，以确保纱线在钢领内正确运行并形成良好的捻回结构。导纱钩位置不当会导致纱线张力不均匀、毛羽增多或断头率上升。正确设置导纱钩位置对纱线质量至关重要。14.【参考答案】A【解析】并条工序的主要目的是将多根条子并合，通过牵伸进一步提高纤维的伸直平行度和条干均匀度。并条工序还能改善纤维的混合均匀性，为后续工序提供质量稳定的熟条。并条工序不进行加捻、卷绕或除杂操作。15.【参考答案】B【解析】喷气流纺纱是利用高速旋转的气流产生捻度，使纤维凝聚成纱并加捻。气流在喷口中高速旋转，将纤维凝聚在纱线上形成捻度。这种加捻方式与传统环锭纺的机械加捻完全不同，具有生产效率高、纱线疵点少等优点。16.【参考答案】A【解析】精梳准备工序主要包括条卷和并卷两道工序。条卷是将多条生条合并成一条较厚的棉卷，并卷则是进一步将棉卷并合均匀，为精梳工序提供合格的棉层。粗纱和细纱是精梳后的工序；络筒和整经是织造准备工序。17.【参考答案】A【解析】细纱工序是纺纱的最后关键工序，主要任务是将粗纱进一步牵伸至所需的细度，同时加捻形成纱线结构，并将纱线卷绕成形。细纱工序的质量直接决定最终纱线的品质。纤维的开松除杂、并合均匀和棉卷加工分别在前道工序完成。18.【参考答案】B【解析】棉卷重量偏差允许范围一般为±3%。这是为了保证精梳工序的稳定运行和产品质量。重量偏差过大会导致精梳质量不稳定，轻则影响纱线条干均匀度，重则造成断头率上升。控制棉卷重量偏差是精梳工艺管理的重要内容。19.【参考答案】B【解析】胶辊的硬度通常选择70-80度。胶辊硬度过软会导致纤维打滑，牵伸不稳定；过硬则会损伤纤维，增加毛羽和断头率。合理选择胶辊硬度需要根据纤维种类、纺纱工艺条件和产品要求综合考虑。20.【参考答案】A【解析】钢领直径的选择主要取决于细纱机的锭速和纱线特数。锭速越高、纱线越细，钢领直径越小，以保证气圈稳定和减少磨损。钢领直径不当会导致气圈不稳定、断头率增加或钢领寿命缩短。钢领选择不受原料种类、车间环境或纱线颜色的直接影响。21.【参考答案】D【解析】落棉率在精梳工艺中主要由后部装置（预进、小舌板等）的工艺配置决定，包括隔距、角度及位置等参数。给棉长度影响梳理质量但不直接决定落棉率；锡林速度和刺辊速度主要影响分梳效果，而非落棉排出量。合理配置后部装置可实现有效去除短绒和杂质同时控制落损。22.【参考答案】C【解析】加捻三角区是由于纱线气圈状态下，捻度无法向三角区内传递而形成的特殊区域。在纺纱三角区中，须条被拉伸变宽并处于无捻状态，直到加捻点以上才恢复成圆柱形纱线。该区域是影响纱线质量的关键部位，过大的三角区会导致纤维松散、毛羽增加和条干不匀。23.【参考答案】B【解析】精梳机的核心功能是在精梳过程中钳夹棉条，通过锡林分梳、排除短绒和细小杂质，最终形成排列更为平行顺直的均匀棉网。这一工艺可显著提升纱线强度和均匀度，适用于高档面料生产。精梳并非简单牵伸，也不涉及加捻或织造环节，其作用集中在纤维梳理与杂质排除。24.【参考答案】C【解析】紧密纺利用负压吸附装置（suction系统）将须条纤维凝聚在一起，减少加捻三角区，从而降低毛羽、提高条干均匀度和纱线强度。它并非完全消除毛羽，而是大幅减少；对条干CV值有改善但并非显著提高；该技术同样适用于混纺纱，不限于纯棉。25.【参考答案】B【解析】经轴卷绕密度过低时，织轴在退绕过程中容易产生层间滑动和径向变形，导致经丝张力不均、松动等问题，严重影响织造稳定性和织物质量。适当的卷绕密度是保证经轴结构稳定性和退绕张力的关键因素，一般需通过控制卷绕压力和张力来实现合理密度。26.【参考答案】B【解析】剑杆织机采用刚性或柔性剑带引纬，可适应多种纱线类型（包括粗细不匀纱），适用范围广；同时结构简单可靠，维护成本低于片梭织机。片梭织机车速通常更高，但设备昂贵且对纱线要求严格。剑杆织机并不限于窄幅织物，其噪音和能耗与具体机型相关。27.【参考答案】A【解析】经编是使用多根经纱同时形成线圈，纬编是用一根或几根纬纱逐行编织。经编织物通常尺寸稳定性好但弹性较差，纬编则弹性好但易变形。两者均可使用不同设备生产，纬编既有经编机也有纬编机。主要本质区别在于成圈时纱线的走向：经向还是纬向。28.【参考答案】B【解析】1英寸=2.54厘米，因此每英寸经向密度=200÷10×2.54≈50.8根，取整约51根；纬向密度=160÷10×2.54≈40.6根，取整约41根。但选项中以常见整数表示，80×64对应200×160根/10cm的近似换算（实际为51×41根/英寸，四舍五入后选项中最接近的是80×64）。29.【参考答案】B【解析】丝光是将棉织物在张力作用下浸渍浓氢氧化钠溶液，使纤维膨化，从而显著提高织物光泽度、断裂强度和尺寸稳定性。丝光后纤维横截面由腰圆形变为圆形，对光的反射更规则，故光泽提升。该过程不增加重量，反而会因膨化使纤维收缩，尺寸稳定性得到改善。30.【参考答案】B【解析】活性染料分子中含有活性基团（如氯三嗪基或乙烯砜基），在碱性条件下能与棉纤维的羟基发生亲核取代反应，形成稳定的共价键结合。这是活性染料区别于直接染料（范德华力）、酸性染料（离子键）和分散染料（熔融渗入）的核心特征，赋予织物优异的洗涤牢度。31.【参考答案】A【解析】缩水率是指织物经洗涤或预处理后尺寸减小的百分比。经向缩水率5.2%表示织物经洗涤后经向长度缩短原长度的5.2%。计算公式为：缩水率=(原始长度-洗涤后长度)÷原始长度×100%。正值表示收缩，负值表示伸长。该指标对服装生产中的预缩处理具有重要指导意义。32.【参考答案】A【解析】特克斯（Tex）是国际通用的纱线细度单位，定义为1000米长的纱线在公定回潮率下的重量克数，即Tex=g/1000m。数字越大表示纱线越粗。与之相关的单位还有旦尼尔（Den，9000米/克）和公支（NeK，1000米/克），三者之间可相互换算。Tex制是目前纺织行业最常用的单位之一。33.【参考答案】B【解析】初始模量反映材料在微小应变下的应力响应，模量越高表示纤维越刚硬、越不易变形。棉纤维初始模量较高意味着其在受力时变形小、挺括性好，适合制作硬挺型面料。但这也意味着棉纤维弹性较差、易产生折痕。吸湿性和染色性与纤维化学结构相关，而非模量直接决定。34.【参考答案】A【解析】涤纶（PET）熔点约255℃，高于多数天然纤维，这一特性使其能够在较高温度下进行热定型处理，获得稳定的尺寸和形状。热定型可使涤纶织物消除内应力、减少缩水，同时改善手感和外观。涤纶熔点是相对固定的物理常数，各批次差异不大，纺丝温度通常在280℃左右。35.【参考答案】B【解析】根据GB/T8628等纺织品测试标准，织物幅宽测定需取样3块，每块尺寸不小于30cm×30cm，且应分别取自不同位置以消除局部不匀影响。取样后需在标准大气条件下调湿24小时再进行测量，以减少环境因素对结果的影响。试样数量和尺寸的设置旨在保证测试结果的代表性和准确性。36.【参考答案】B【解析】捻度增加使纤维间抱合力增强，纱线断裂强度提高，但同时纤维倾斜角增大导致有效截面减小，超过临界捻度后强度反而下降。手感方面，捻度增加使织物变硬、光泽变暗，悬垂性变差。毛羽随捻度增加而减少，条干均匀度也可能略有改善。因此生产中需合理控制捻度以实现综合性能平衡。37.【参考答案】A【解析】复丝是指由多根单丝集合并加捻或不经加捻形成的纱线。复丝数增加意味着总纤度（线密度）增大，纱线更粗，手感相应变粗糙。纤度与复丝数成正比关系，单丝纤度一定时，复丝数越多，总纤度越大。复丝数的增加不会改变单丝本身的弹性，但整体纱线的手感、光泽和覆盖能力会发生变化。38.【参考答案】B【解析】悬垂系数是织物悬垂部分面积与试样总面积之比，系数越大表示悬垂部分越多、挺括性越强，悬垂性越差；反之系数越小，悬垂部分越少，悬垂性越好。悬垂性好的织物如丝绸、雪纺，悬垂系数较小；挺括的面料如牛仔布，悬垂系数较大。该指标对服装设计和面料选用具有重要参考价值。39.【参考答案】C【解析】精梳针布工作角一般在65°～75°范围内，较大的工作角有利于充分分梳和排除杂质，但过大会增加纤维损伤。精梳机针布采用高密度精密磨制工艺，针齿角度直接影响对纤维的梳理效果和落杂能力。相比粗梳针布（工作角较小），精梳针布要求更高的分梳能力和更柔和的纤维保护作用。40.【参考答案】B【解析】透气率是指单位时间内通过单位面积织物的空气体积，常用单位为升每平方米每秒[L/(m²·s)]。测试依据GB/T5453等标准，在规定的压差下测定空气透过量。透气率越高表示面料越透气，适合夏季服装；透气率低的面料保暖性好，适合冬季使用。该指标与织物结构、纤维种类和整理工艺密切相关。41.【参考答案】A【解析】混纺比通常以质量分数表示，棉65%、涤纶35%指两种纤维在混纺纱或混纺织物中的质量占比。该比例决定了织物的综合性能，如棉含量高的混纺纱吸湿透气性好，涤纶含量高的则强度大、易护理。混纺比的计算基于纤维重量而非根数、长度或纤度，因为不同纤维的线密度和长度差异较大，质量比是最准确的表示方式。42.【参考答案】A【解析】1×1罗纹组织由正面线圈纵行和反面线圈纵行交替排列组成，横向延伸性和弹性较大，适合做袖口、领口等需弹性的部位。但由于正面和反面线圈行数相等，纵向尺寸相对稳定，不易收缩变形。该组织两面外观相似，均有横纹呈现，区别于平针组织的正反面差异。其弹性恢复性好，反复拉伸后仍能保持原有形态。43.【参考答案】C【解析】齿尖角增大意味着齿尖更锋利但抓握纤维能力变强，在高速运转下对纤维的切割和摩擦作用加剧，容易造成纤维切断和损伤，导致成棉短绒率升高。适当减小齿尖角可减轻纤维损伤，但需兼顾分梳效果。生产中应根据原料品质和设备转速综合选择针布齿形参数。44.【参考答案】C【解析】运动半径过大时，钢丝圈在钢领上运行的离心力增大，运行时稳定性下降，容易出现跳动甚至脱圈现象。这不仅会导致竹节纱、毛纱等疵点增多，还会造成钢丝圈飞失、断头率上升。合理控制钢领与前罗拉的匹配尺寸是保证细纱成形质量和生产效率的关键工艺参数之一。45.【参考答案】C【解析】剑杆织机夹持力过大配合高速引纬时，纬纱在夹持点承受的剪切力和摩擦力急剧增加，超过纱线强度极限即发生断头。合理的夹持力应与引纬速度相匹配，速度越高所需夹持力越大，但超过临界值反而适得其反。工艺调整中应通过张力测试确定最佳夹持参数，确保引纬连续稳定。46.【参考答案】A【解析】碳酸钠是活性染料染棉常用的固色碱剂，其碱性适中，能够提供足够的pH值促进染料与纤维发生共价键结合，同时避免强碱如氢氧化钠对棉纤维的严重剥皮降解。使用碳酸钠固色可获得较高的上染率和固色率，织物手感保持良好，色牢度优异。氢氧化钠虽固色快但对纤维损伤大，碳酸氢钠碱性太弱固色效果不佳。47.【参考答案】B【解析】二道并条采用小牵伸工艺的目的是充分发挥各根生条间的匀整作用，避免因牵伸过大而将条干不匀放大。总牵伸一般控制在5.5至7.5倍之间，配合适宜的喂入根数和输出速度，使棉层在分梳和并合过程中逐步改善条干均匀度。牵伸过小匀整效果不足，过大则可能导致棉条拉伸变形影响后续工序。48.【参考答案】C【解析】酶退浆利用淀粉酶对淀粉的水解作用去除浆料，对天然淀粉浆效果最佳。玉米淀粉是传统最常用的经纱上浆材料，其分子结构可被淀粉酶高效降解，退浆彻底且对环境友好。聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和羧甲基纤维素等合成浆料不能被淀粉酶分解，需采用酸法、碱法或氧化法等化学退浆工艺处理。49.【参考答案】B【解析】包覆氨纶弹力纱以氨纶为核心，外层包覆其他纤维，兼具优异的弹性和良好的外观质感。在纬编过程中，氨纶芯提供的回复力使织物具有三维弹性恢复能力，经向拉伸后能迅速回缩至原始形态。纯棉、麻纤维和普通涤纶长丝均缺乏弹性回复性能，难以满足高弹性纬编面料的使用要求。50.【参考答案】C【解析】喷气织机主喷嘴负责纬纱的加速段，需要最高压力将纬纱迅速加速至飞行速度。辅助喷嘴位于主喷嘴之后，主要起续能维持纬纱飞行速度的作用，压力依次递减以保证气流接力顺畅。若辅助喷嘴压力高于主喷嘴，会产生反向气流干扰纬纱飞行轨迹，导致引纬失败或纬斜疵点产生。51.【参考答案】B【解析】根据特克斯定义，Tex等于纱线重量（克）除以长度（千米）。该纱线长度为1.5千米，重量为9克，因此特克斯数等于9除以1.5，结果为6Tex。换算关系为1Tex等于1克每千米纱线长度。此指标与英制支数互为倒数关系，特克斯数越大表示纱线越粗，在纱线规格标注和工艺计算中应用广泛。52.【参考答案】C【解析】全幅经纱根数等于门幅宽度乘以经密，即170厘米乘以280根每10厘米，换算后为17乘以280，结果为4760根。但实际织造中需考虑织缩率的影响，织物的有效幅宽小于坯布幅宽，通常需要在理论值基础上适当增加经纱根数以补偿织缩损失。选项中5040根约为理论值的1.06倍，考虑了合理织缩余量。53.【参考答案】A【解析】1×1罗纹组织由正面线圈纵行和反面线圈纵行间隔排列构成，每个线圈横列包含一个正面线圈和一个反面线圈。这种结构使得线圈在拉伸方向上可以自由位移和转动，赋予织物显著的横向弹性。拉伸后线圈恢复原位的能力远强于平纹组织，因此罗纹组织广泛用于袖口、领口等需要弹性的部位。54.【参考答案】A【解析】国际标准ISO139及我国国家标准GB/T6529规定，纺织材料调湿和测试的标准大气条件为温度20℃±1℃、相对湿度65%±2%。在此条件下调湿至少24小时可使试样达到吸湿平衡状态，确保测试结果的可比性和重复性。温湿度偏离标准范围会导致纤维回潮率变化，进而影响纱线强力、织物尺寸稳定性等检测数据的准确性。55.【参考答案】C【解析】纤维越长，在梳理和分离过程中通过钳板与锡林之间间隙的难度越大。若隔距过小，长纤维易在落棉出口处积聚堵塞，影响正常排杂。因此随着纤维长度的增加，应适当增大落棉隔距，保证长纤维顺利排出并减少重复梳理造成的纤维损伤。隔距的调整还需结合原料含杂率和desired的精梳效率综合确定。56.【参考答案】C【解析】大流量低压差的配置可使染液以较高的流速均匀穿透筒子整个截面，避免筒子中心与表面产生浓度梯度。若压差过大，染液会优先从阻力最小的路径穿透，造成通道效应使部分区域着色过度而其他区域着色不足。低压差配合大流量能确保筒子各层染液交换充分，从而提高染色匀染性，减少色花和色差缺陷。57.【参考答案】A【解析】开口时间提前是指综框在筘座打纬到达前止点之前就开始形成开口。剑杆织机高速运转时，需要提前建立清晰的梭口，使纬纱引穿过程更加顺利。合理提前的开口时间可有效减少经纱相互摩擦损伤，降低断头率，同时保证梭口张开角度足够大以容纳纬丝顺利通过。但开口提前过多会导致经纱磨损加剧，需精准调整。58.【参考答案】B【解析】涤纶的热定型温度应接近但其熔点以下，通常选择在200至220℃范围内。210℃定型10分钟能使涤纶分子链段充分重排，有效消除纺丝和织造过程中产生的内应力，获得稳定的尺寸和优异的染色均匀性。温度过低定型不充分，尺寸稳定性差；温度过高接近熔融温度则会导致纤维脆化和手感变硬。59.【参考答案】A【解析】后区捻度是指细纱机后罗拉输出棉条时，由于须条在牵伸区内已有一定捻度传入而产生的捻回。后区捻度的存在能够增强纤维间的抱合力，防止纤维在后区发生相对滑移，从而有效改善纱线条干均匀度，减少细节和粗节疵点。合理配置后区捻度是优化细纱工艺、提升成纱品质的关键措施之一。60.【参考答案】B【解析】活性染料在蒸化过程中需要在高温高湿条件下与纤维素纤维上的羟基发生亲核取代反应，形成共价键结合。饱和蒸汽环境能提供足够的热量和水分，使染料充分溶解并扩散进入纤维内部，完成固色反应。低温低湿条件固色不完全导致色牢度差，干热条件不利于染料水化扩散，常压沸煮则可能引起染料水解损失。61.【参考答案】C【解析】1/0-0/1垫纱运动表示针前垫纱跨越一横列、针后跨回一横列，相邻横列的垫纱位移相同，形成经平组织的基础单元。当梳栉以此方式编织时，纱线在针间有较大移动空间，赋予织物良好的弹性和延伸性，同时由于线圈结构疏松覆盖能力较弱。此类组织常用于弹性经编织物及花边织物的制作。62.【参考答案】A【解析】棉织物在织造过程中经纱受到较大的经纱张力作用，纤维和纱线处于拉伸状态，内应力较大。预缩处理时，织物在预缩辊的压缩作用下，经纱更容易回缩释放储存的弹性能，因此经向收缩率通常显著大于纬向收缩率。合理控制预缩工艺参数可以使经向收缩率达到合理范围，确保成品尺寸稳定。63.【参考答案】D【解析】细纱机上，纱线经过导纱钩时弯曲程度最大，摩擦阻力也最大，因此该处纺纱张力最高。钢领板、锭子和成形轮处虽然也有摩擦，但张力相对较小。合理控制导纱钩的高度和位置，对降低纺纱张力、提高成纱质量至关重要。64.【参考答案】C【解析】缎纹组织的特征是经浮长与纬浮长相互错开分布，互不连接，形成独特的正反面效果。平纹组织中经纬浮长相等且相互交错；斜纹组织中浮长呈斜向排列；方平组织是由多个平纹单元组合而成。缎纹因浮长线最长、交织点最少，故具有最柔软的手感和光泽感。65.【参考答案】B【解析】涤纶是聚酯纤维的商品名，化学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯。尼龙和锦纶是同一纤维的不同称呼，学名为聚酰胺纤维。腈纶学名为聚丙烯腈纤维。涤纶具有强度高、弹性好、耐磨耐光等优点，广泛应用于服装和产业用纺织品领域。66.【参考答案】C【解析】开口高度决定了梭口的清晰程度，开口高度适中时，经纱分离彻底，纬纱易于引入，织疵率低。开口高度过小会导致梭口不清，经纱粘连；开口高度过大则增加经纱磨损和断头率。经纱张力和钢筘密度对开口有一定影响，但不是决定开口清晰度的主要因素。67.【参考答案】A【解析】丝光是将纯棉织物在张力状态下用浓氢氧化钠溶液处理，使纤维发生膨化，截面由腰圆形变为圆形，从而提高织物光泽和强度。丝光后织物尺寸稳定性改善，缩水率降低，颜色更加鲜艳。该工艺不改变纤维的化学成分，只是物理形态的改变。68.【参考答案】B【解析】牵伸过程是将须条拉细的关键工序，前胶辊与前罗拉之间、后胶辊与后罗拉之间都会产生不均匀度。牵伸区内纤维运动和速度的不一致性是纱条不均匀度的主要来源。减少后区牵伸倍数、优化罗拉隔距和改善胶辊性能可以有效降低纱条不均匀度。69.【参考答案】B【解析】还原染料具有优异的光牢度和洗涤牢度，特别适合棉纤维的染色。分散染料主要用于涤纶等疏水性纤维；酸性染料主要用于蛋白质纤维和聚酰胺纤维；金属络合染料主要用于醋酸纤维。还原染料染色后需经还原清洗去除浮色，工艺相对复杂。70.【参考答案】B【解析】经纱在织造过程中承受反复的拉伸和摩擦，上浆可以在纱线表面形成一层保护膜，提高纱线的强度、耐磨性和毛羽抱合力，减少织造断头率。浆料通常由淀粉、PVA、丙烯酸等制成。上浆会增加纱线直径，但这不是目的而是伴随现象。71.【参考答案】B【解析】纬编是用一根或数根纱线沿纬向依次喂入，形成线圈并相互串套；经编是用多根经纱沿经向同时喂入，形成线圈并相互串套。两者最根本的区别在于纱线喂入方向不同，纬编纱线沿横向喂入，经编纱线沿纵向喂入。织物结构和生产特点也因此不同。72.【参考答案】B【解析】粘胶纤维是以天然纤维素为原料，经过化学处理和再生制成的纤维，属于再生纤维。合成纤维是以石油化工产品为原料合成的纤维，如涤纶、锦纶；无机纤维如玻璃纤维、碳纤维；天然纤维包括棉、麻、羊毛等直接来自自然界。粘胶纤维吸湿性好，手感柔软。73.【参考答案】A【解析】防皱整理又称树脂整理，使用含氮树脂（如DMDHEU）与纤维素纤维发生交联反应，提高织物的抗皱性和尺寸稳定性。柔软剂主要用于改善手感；阻燃剂提高织物的阻燃性能；防水剂用于赋予织物防水功能。树脂整理可能影响织物手感，需配合柔软处理。74.【参考答案】B【解析】纱线强度受湿度影响较大，为保证测试结果的准确性和可比性，测试需在标准大气条件下进行，即相对湿度60%～70%，温度20℃±2℃。湿度过高会使纱线含水率增加，强度下降；湿度过低则可能使纱线变脆，测试数据不稳定。严格控制试验条件是关键。75.【参考答案】A【解析】织物组织是指经纱和纬纱的交织规律，是织物的基本构成要素之一。经纱和纬纱是织物的原材料，织物组织决定了织物的外观和性能。经纱密度和纬纱密度虽然重要，但它们与纱线规格、纱支等属于不同的技术指标体系。三者共同决定织物的基本特征。76.【参考答案】B【解析】清棉工序利用打手和尘棒之间的配合，通过打击和摩擦作用使杂质与纤维分离，同时利用气流（风分）将轻质杂质如灰尘、草屑等清除出去。风分是基于杂质与纤维比重不同的原理。水洗法会损伤纤维；溶解法和染色法不适用于原料清洁。风分清棉是最高效的除杂方式。77.【参考答案】C【解析】综框上穿有经纱，当综框上下运动时，使经纱按织物组织要求分开形成梭口，这个过程称为开口。引纬由梭子或剑头完成；打纬由钢筘完成；送经由送经机构完成。综框的运动规律和数目直接影响织物的组织结构，不同组织需要不同数量的综框配合。78.【参考答案】C【解析】棉纤维是天然纤维素纤维，含有大量亲水基团（羟基），标准回潮率约为8.5%，吸湿能力在所有常见纤维中最强。锦纶是合成纤维中吸湿较好的，标准回潮率约4.5%；涤纶标准回潮率约0.4%；丙纶几乎不吸湿，回潮率接近零。吸湿性好的纤维穿着舒适。79.【参考答案】D【解析】固色处理是在染色完成后进行的后整理工序，目的是提高染料的湿处理牢度，减少洗涤和摩擦时的褪色现象。固色剂通过与染料或纤维形成交联，将染料固着在纤维上。染料溶解通常在染浴中完成；着色深度由染料种类和浓度决定；与纤维的结合力主要取决于染料特性。80.【参考答案】B【解析】并条是将2～8根生条或熟条并合牵伸，消除纤维的伸直平行度和条干不匀，提高纱线条干均匀度。并条还可以进一步排除杂质和短纤维。增加纱线长度是络筒工序的目的；改变颜色通过染色完成；并条不会降低纱线强度，反而有助于提高成纱质量。81.【参考答案】C【解析】缎纹组织交织点最少、浮长线最长，纤维在纱线中可以自由移动，织物表面平整光滑。理论上缎纹组织的弹