2026综合类-综掘机司机-初级综掘机司机历年真题摘选带答案详解

2026综合类-综掘机司机-初级综掘机司机历年真题摘选带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、综掘机截割头的旋转方向一般是怎样的？A.顺时针方向旋转B.逆时针方向旋转C.左右交替旋转D.上下往复运动2、综掘机截割部的主要作用是。A.支撑整机重量B.完成截割破碎工作C.提供行走动力D.排出瓦斯气体3、综掘机履带板的张紧程度应适中，一般要求张紧装置的行程为。A.50~100mmB.100~150mmC.150~200mmD.200~250mm4、综掘机电气系统中，控制回路电压一般为V。A.110B.220C.380D.6605、综掘机在截割作业时，应。A.先开机后供水B.先供水后开机C.供不供水无所谓D.只截割不供水6、综掘机截割头截齿磨损到一定程度应及时更换，一般要求截齿损失量不超过总量的。A.5%B.10%C.15%D.20%7、综掘机截割部减速箱的油位应保持在油标尺的位置。A.下限以下B.上下限之间C.上限以上D.任意位置8、综掘机在进行横撑式支护时，棚距一般为m。A.0.4~0.6B.0.6~0.8C.0.8~1.0D.1.0~1.29、综掘机液压系统中的工作压强一般不超过MPa。A.14B.18C.25D.3210、综掘机在截割过程中，当发现截割头异响时，应。A.继续观察运行B.立即停机检查C.加快截割速度D.增大截割深度11、综掘机铲板的作用是。A.切割煤岩B.装载破碎后的煤岩C.支撑机身D.控制牵引方向12、综掘机截割部升降油缸的作用是。A.控制截割头摆动B.调节截割头上下位置C.驱动整机行走D.操纵铲板升降13、综掘机停电检修时，应。A.直接开始检修B.闭锁开关并挂停电牌C.通知班长即可D.只要有人监护就可以检修14、综掘机截割臂摆动范围一般可以达到左右各度。A.10~15B.15~20C.20~25D.25~3015、综掘机操作手柄复位后应处于位置。A.启动位B.中间停机位C.加速位D.任意位置16、综掘机截割电机功率一般在kW之间。A.50~100B.100~160C.200~320D.400~50017、综掘机行走部采用履带式结构，其优点是。A.速度快B.接地比压小，通过性好C.噪音低D.无需维护18、综掘机喷雾装置的水压应不低于MPa。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.019、综掘机截割时，应。A.从顶板向下截割B.按先顶部后底部的顺序分层截割C.直接从底部截割D.随意截割都可以20、综掘机在正常运行时，减速箱油温不应超过。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃21、综掘机在截割煤岩时，若发现截割头转速明显下降并伴随异常振动，最可能的原因是以下哪项？A.截齿磨损严重导致截割阻力增大B.液压油箱油温过高C.转载机链轮转速过快D.除尘风机风量不足22、综掘机液压系统工作压力的正常范围应为多少兆帕？A.5至10兆帕B.14至18兆帕C.25至30兆帕D.35至40兆帕23、综掘机截割部减速箱的油温超过多少摄氏度时应立即停机检查？A.60摄氏度B.75摄氏度C.90摄氏度D.110摄氏度24、综掘机履带张紧度的标准调整范围是履带中部下垂量控制在多少毫米之间？A.10至20毫米B.20至30毫米C.30至50毫米D.50至70毫米25、综掘机铲板在截割作业时的最佳位置应距离底板多高为宜？A.0至10毫米B.10至20毫米C.20至30毫米D.30至50毫米26、综掘机后部转载机链条松紧度的调整标准是链条中部下垂量应为多少节链环？A.1至2节B.2至3节C.3至5节D.5至7节27、综掘机内喷雾系统的正常工作压力应不低于多少兆帕？A.1兆帕B.2兆帕C.3兆帕D.4兆帕28、综掘机电气控制箱内的断路器跳闸后，以下哪种处理方式是正确的？A.立即手动合闸重新开机B.检查故障原因排除后再合闸C.用力撞击断路器外壳复位D.用铁丝绑扎断路器保持闭合29、综掘机在切割硬岩时，合理的操作方式是以下哪项？A.加大截割臂推进速度快速切入B.减小截割臂切入量，慢速均匀截割C.保持最大推进速度不变D.停止喷雾仅依靠人工洒水降温30、综掘机截割头旋转方向应如何判断才属于正确运转方向？A.从截割臂前端看为逆时针旋转B.从截割臂前端看为顺时针旋转C.与掘进方向相同的方向旋转D.任意方向均可不影响生产31、综掘机润滑保养中，截割部减速箱首次换油应在运转多少小时后进行？A.50小时B.100小时C.200小时D.500小时32、综掘机在停机检修时，必须执行的安全操作是以下哪项？A.仅关闭电源开关即可B.切断电源并悬挂停电警示牌C.让他人看守即可D.关闭液压系统无需断电33、综掘机截割部采用液压驱动时，其液压马达的额定转速一般为每分钟多少转？A.50至80转B.80至120转C.120至160转D.160至200转34、综掘机发生突发异常声响时应立即采取的措施是以下哪项？A.继续观察声响变化再决定B.缓慢降低截割速度继续运行C.立即按下急停按钮切断电源D.加大推力排查声音来源35、综掘机外喷雾系统的主要作用是以下哪项？A.冷却截割头轴承B.降尘和抑制粉尘扩散C.清洗履带上的泥垢D.润滑截割部减速箱36、综掘机铲煤板与底板接触面磨损后，其剩余厚度不得低于原始厚度的百分之多少？A.50%B.60%C.70%D.80%37、综掘机操作人员在开机前应重点检查以下哪项内容最为关键？A.操作台上按钮的颜色是否鲜艳B.急停按钮是否灵敏有效C.驾驶室座椅的皮革材质D.照明灯具的装饰外观38、综掘机截割臂在升降过程中出现爬行现象，最可能的原因是以下哪项？A.液压系统混入空气B.截割头转速过高C.铲板位置偏低D.照明亮度不足39、综掘机在切顶作业时，截割轨迹应遵循的原则是以下哪项？A.从顶板向下快速切割B.先底后顶逐步推进C.沿煤壁随机切割D.直接横切整个断面40、综掘机液压油箱的液压油应每隔多少个月更换一次？A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月41、综掘机转载机在运行中出现链条跳动现象，首先应检查的内容是以下哪项？A.电气控制柜接线是否松动B.刮板链条张紧度是否合适C.驾驶室窗户是否关闭D.操作手柄是否有标识42、综掘机截割电机过载保护整定值一般为额定电流的多少倍？A.1.0倍B.1.1至1.2倍C.1.5至2.0倍D.3.0至4.0倍43、综掘机在掘进工作面遇到断层破碎带时，应采取的施工策略是以下哪项？A.快速穿越减少停留时间B.缩小循环进尺加强支护C.加大截割力度一次通过D.停止作业撤离设备44、综掘机操作台显示器上出现液压油温报警信号时，操作人员应首先做什么？A.立即卸载油温报警装置B.检查冷却系统是否正常工作C.继续作业观察温度变化D.忽略报警专注于截割操作45、综掘机截割头截齿缺齿数量达到多少颗时应停止使用并更换？A.2颗B.3颗C.5颗D.8颗46、综掘机在倾角大于15度的巷道掘进时，应采取的安全措施是以下哪项？A.增大截割速度提高效率B.设置防滑装置并降低推进速度C.卸载履带张紧度适应坡度D.关闭所有安全防护装置47、综掘机截割部齿轮箱采用的润滑油型号一般为以下哪种？A.N46普通液压油B.N220工业齿轮油C.N10航空润滑油D.N68冷冻机油48、综掘机在正常开机顺序中，第三步操作应该是以下哪项？A.接通总电源开关B.点动试转确认转向正确C.开启内喷雾系统D.启动截割电机正式作业49、综掘机履带板螺栓松动会导致的最严重后果是以下哪项？A.履带板脱落造成设备倾覆B.行驶速度略微变慢C.驾驶室噪音轻微增加D.操作手柄手感变重50、综掘机转载机刮板变形数量超过总数的多少时应停止使用？A.5%B.10%C.15%D.20%51、综掘机在长期停机期间，应对设备进行以下哪项保养？A.保持各系统处于工作状态B.切断电源并排放液压系统残余压力C.将截割头升至最高位置固定D.打开所有阀门保持通油52、综掘机司机在交接班时应重点交接的内容不包括以下哪项？A.设备运行状况和故障记录B.当班掘进进度和截割参数C.个人家庭情况和私人事务D.安全防护设施完好情况53、综掘机截割臂在下降过程中突然停止，可能的原因是以下哪项？A.液压系统流量阀堵塞或限位开关触发B.驾驶室内空调制冷效果不佳C.操作台显示器亮度自动调节D.履带履带板表面有少量煤泥54、综掘机内喷雾喷嘴堵塞后，正确的处理方法是以下哪项？A.用铁丝随意捅开后继续使用B.拆卸喷嘴用压缩空气或清水清洗C.加大水压强行冲开堵塞物D.忽略堵塞直接提高泵的压力55、综掘机行走速度快慢的调节是通过液压系统中的哪个元件实现的？A.截割臂升降油缸B.行走马达调速阀C.铲板升降油缸D.除尘风机变频控制器56、综掘机在截割过程中，煤壁片帮严重时应采取的应对措施是以下哪项？A.加快截割速度尽快完成工作面B.停止截割并及时进行临时支护C.加大推进力将片帮区域强行切掉D.关闭喷雾系统以看清片帮范围57、综掘机截割电机绝缘电阻值低于多少兆欧时禁止启动电机？A.0.5兆欧B.1兆欧C.2兆欧D.5兆欧58、综掘机在正常截割过程中，驾驶员应始终保持在什么位置操作？A.驾驶室operator座椅B.机器顶部便于观察C.截割臂下方近距离监视D.机器后方履带附近59、综掘机截割头防碰撞保护装置的作用是以下哪项？A.防止截割头与巷道顶板或巷道壁发生硬性碰撞B.保护截齿不被煤块砸坏C.防止电机过热烧毁D.减少截割时产生的噪音60、综掘机液压系统滤油器堵塞报警出现时，应首先采取的措施是以下哪项？A.继续观察等待自行恢复B.更换或清洗滤油器滤芯C.加大液压泵出口压力D.关闭液压系统让设备停机61、综掘机截割臂升降油缸伸缩速度不均，可能由以下哪项原因引起？A.油缸内壁磨损或密封件损坏B.驾驶室座椅气压不足C.操作台按钮反光D.履带板表面光滑度变化62、综掘机截割部减速箱油位应保持在油标尺的什么位置范围内？A.油标尺最低刻度以下B.油标尺最高刻度以上C.最低与最高刻度之间D.任意位置均可63、综掘机在停机等待期间，截割臂应放置到什么位置以确保安全？A.悬空高高举起B.平放在底板上并切断电源C.插入煤壁中保持截割姿态D.随意停在任意位置均可64、综掘机行走时巷道底板有水时，正确的操作方式是以下哪项？A.加速通过以减少涉水时间B.低速平稳通过并避免急转弯C.关闭行走系统改用其他方法D.在积水中急刹车停车65、综掘机截割头花键轴磨损超限的更换标准是其磨损量超过原始尺寸的多少？A.5%B.10%C.15%D.20%66、综掘机在掘进过程中，遇到硬度不均的岩层时，操作人员应如何调整截割参数？A.保持所有参数不变继续截割B.根据岩层硬度变化及时调整截割速度和切入深度C.一律按最硬岩层参数操作D.一律按最软岩层参数操作67、综掘机转载机皮带跑偏的主要原因之一是以下哪项？A.皮带两侧张紧力不一致或托辊安装不正B.驾驶室空调出风口方向不对C.操作台显示器分辨率过低D.履带板颜色不均匀68、综掘机截割臂俯仰油缸的缓冲装置失效会导致什么后果？A.截割臂停止运动B.截割臂到达极限位置时产生冲击碰撞C.驾驶室座椅自动调节D.履带自动张紧69、综掘机操作人员每班作业前，应对哪些系统进行试运行检查？A.仅检查驾驶座椅B.各液压动作、行走、截割及喷雾系统C.仅测试照明灯光D.只检查操作台外观70、综掘机截割电机绕组匝间短路时，会出现以下哪种现象？A.电机温度异常升高并发出嗡嗡声B.驾驶室座椅自动放倒C.照明灯具亮度增加D.履带行驶速度自动加快71、综掘机截割部行星减速器出现异响，最可能的故障部位是以下哪项？A.行星齿轮磨损或断齿B.驾驶室安全带扣损坏C.操作手柄防尘罩老化D.履带驱动轮表面油漆脱落72、综掘机截割臂回转机构润滑周期一般为每运转多少小时加注一次润滑脂？A.8小时B.24小时C.50小时D.200小时73、综掘机在切割过程中，截割室粉尘浓度超标时，以下哪种措施最为有效？A.提高截割速度以缩短作业时间B.确保内外喷雾系统正常工作C.关闭驾驶室门窗隔绝粉尘D.增大截割臂推进速度74、综掘机液压泵异响的可能原因不包括以下哪项？A.液压油粘度过高或吸油滤网堵塞B.泵内进入空气产生气蚀C.驾驶室玻璃有裂纹D.泵轴密封损坏导致漏气75、综掘机截割电机在启动瞬间电流过大，可能的原因是以下哪项？A.截割头卡在煤岩中或负载过大B.驾驶室座椅弹簧过紧C.操作台显示屏背光故障D.履带板螺栓颜色不对76、综掘机截割臂的摆动范围应通过什么方式进行调节？A.调整回转油缸的行程限位装置B.更换不同颜色的截齿C.调节驾驶室空调风量D.改变操作台面板材质77、综掘机在掘进过程中，顶板出现渗水现象时应采取的措施是以下哪项？A.加快掘进速度尽快通过渗水区域B.报告调度室并加强顶板观测和支护C.关闭所有电气设备继续掘进D.忽略渗水现象专注截割作业78、综掘机铲板提升油缸在提升过程中突然下沉，最可能的原因是以下哪项？A.油缸内泄或液压锁失效B.驾驶室车窗未关严C.操作台按钮标识不清D.履带驱动链轮间隙过大79、综掘机截割部减速箱在正常运行时，箱体的温升不应超过环境温度多少摄氏度？A.25摄氏度B.40摄氏度C.55摄氏度D.70摄氏度80、综掘机行走时出现单边履带打滑现象，首先应检查的内容是以下哪项？A.打滑侧履带的张紧度和驱动轮磨损情况B.驾驶座椅的缝线是否整齐C.操作台标签贴纸是否脱落D.照明灯具的玻璃透明度81、综掘机截割头在截割过程中出现周期性冲击振动，最可能的原因是以下哪项？A.截齿排列不均匀或个别截齿缺失B.驾驶室空调温度设置错误C.操作台按钮面板颜色不对D.履带板表面有防滑纹路82、综掘机液压系统油箱液位低于油位计最低刻度时应如何正确处理？A.继续观察等待下次检修再加油B.立即停机补充同牌号液压油至规定液位C.用其他型号液压油临时替代加注D.从高处直接倾倒液压油入箱83、综掘机截割电机冷却风扇叶片的检查周期应为每运行多少小时检查一次？A.每班作业前B.每周一次C.每月一次D.每季度一次84、综掘机截割头在截割煤岩时，应遵循的截割顺序原则是A.先上后下、先左后右B.先下后上、先两侧后中部C.先中间后两侧、自上而下D.随意截割，只要保证进尺即可85、综掘机作业时，机身和履带应A.保持水平，履带张紧度适中B.随意停放，不影响截割即可C.机身倾斜以方便出煤D.履带越紧越好86、综掘机截割电机过载保护动作后，应A.立即重新启动截割电机B.查明原因排除故障后再启动C.拆除保护装置继续运行D.加大截割深度强行通过87、综掘机停机检修时，应将截割头A.落地放置并切断电源B.悬空放置以便快速恢复工作C.升高至最高位置D.随意停放88、综掘机喷雾降尘系统的作用是A.仅用于降低截割时产生的粉尘B.降尘、冷却截齿和消灭火花C.仅用于冷却截割电机D.仅用于清洗机身89、综掘机液压系统工作时，油温一般不应超过A.40℃B.60℃C.80℃D.100℃90、综掘机开机前应检查的内容不包括A.截齿数量及磨损情况B.液压系统有无泄漏C.作业人员是否佩戴了手表D.喷雾系统是否正常91、综掘机在截割硬岩时，应A.加大截割速度以提高效率B.减小截割厚度，慢速截割C.保持正常截割参数不变D.停止截割改用爆破92、综掘机耙爪的作用是A.支撑机身重量B.将截落的煤岩扒集到转载机上C.驱动截割头旋转D.控制机身升降93、综掘机截割断面时，对顶板破碎地段应A.快速截割通过B.采取支护措施，小进尺截割C.忽略顶板状况继续截割D.加大截割宽度94、综掘机电气系统发生短路故障时，应A.继续运行观察故障变化B.立即断电并查找排除故障C.增大电压恢复供电D.反复尝试启动95、综掘机履带张紧度调整时，过紧会导致A.履带脱链B.行走阻力增大，加速部件磨损C.履带跳动严重D.无影响96、综掘机在运行过程中，发现异常声响应A.继续观察运行情况B.立即停机检查处理C.加大油门强行通过D.通知班长后继续运行97、综掘机截割电机额定功率一般为A.10-20kWB.75-200kWC.500kW以上D.1-5kW98、综掘机操作手在操作过程中应A.随时离开操作台便于观察B.集中精力，严禁离岗C.可以一边操作一边聊天D.让无关人员坐在操作台上99、综掘机日检内容包括A.仅检查外观是否清洁B.检查各部螺栓紧固、润滑状况及运转情况C.只需检查电池电量D.仅检查截齿颜色100、综掘机截割臂下降时，应A.快速下降以节省时间B.缓慢平稳下降，避免冲击载荷C.自由落下D.随意控制速度

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】综掘机截割头通常采用逆时针方向旋转进行截割作业，这样有利于将截落的煤岩推向铲板，提高装载效率。顺时针旋转会导致物料抛洒，影响正常工作。2.【参考答案】B【解析】截割部是综掘机的核心工作机构，主要由截割头、截割臂和回转机构组成，其作用是通过截割头的旋转将煤岩破碎，实现掘进作业。3.【参考答案】B【解析】履带板张紧程度直接影响综掘机的行走性能和工作稳定性，张紧度过大易造成履带磨损加剧，过小则容易脱轨。一般要求行程保持在100~150mm为宜。4.【参考答案】A【解析】综掘机控制回路通常采用低压安全电压，一般为110V或更低电压等级，以确保操作人员在潮湿环境下的作业安全。5.【参考答案】B【解析】综掘机截割作业时必须遵循先供水后开机的原则，喷雾降尘装置应正常运作，以减少粉尘飞扬，改善工作环境，保护操作人员健康。6.【参考答案】B【解析】截齿是综掘机的易损件，磨损严重会影响截割效率和设备负荷。当截齿损失量超过总量的10%时，应及时更换，以保证正常截割作业。7.【参考答案】B【解析】减速箱油位应保持在油标尺上下限刻度之间，油位过低会导致润滑不良，过高则会引起发热和漏油，影响减速箱正常工作。8.【参考答案】B【解析】综掘机施工巷道时，横撑式金属棚支护的棚距一般控制在0.6~0.8m，具体根据巷道围岩条件和设计要求确定，确保支护强度满足安全需要。9.【参考答案】C【解析】综掘机液压系统额定工作压力一般为25MPa左右，实际工作中不应超过此值，超压运行会损坏液压元件，影响系统可靠性和使用寿命。10.【参考答案】B【解析】截割头出现异响可能是截齿脱落、轴承损坏或减速箱故障等征兆，必须立即停机检查处理，严禁带病作业，防止事故扩大。11.【参考答案】B【解析】铲板位于截割部下方，主要作用是将截割下来的煤岩汇集并装载到转载机上，便于后续运输，其结构设计直接影响装载效率。12.【参考答案】B【解析】升降油缸安装在截割臂与机体之间，通过伸缩改变截割头的高度位置，实现对不同高度煤层或岩层的截割作业。13.【参考答案】B【解析】停电检修是重要安全措施，必须严格执行闭锁开关制度，并在开关处悬挂停电警示牌，防止他人误送电造成人身伤害事故。14.【参考答案】B【解析】综掘机截割臂通常可左右摆动15~20度，这一摆动范围能够满足巷道断面截割成型要求，提高截割作业效率和质量。15.【参考答案】B【解析】操作手柄在非工作状态下应回到中间停机位置，这样可确保设备不会因误操作而突然动作，保障设备和人员安全。16.【参考答案】C【解析】综掘机截割电机功率根据机型不同有所差异，常见的有EBZ-160、EBZ-200等型号，截割电机功率通常在200~320kW范围内。17.【参考答案】B【解析】履带式行走机构接地面积大，接地比压小，能够在松软、不平整的巷道底板上稳定行走，具有良好的通过性和稳定性。18.【参考答案】B【解析】为保证喷雾降尘效果，综掘机内外喷雾装置的水压一般要求不低于1.0MPa，水压不足会降低降尘效率，影响作业环境。19.【参考答案】B【解析】综掘机截割应遵循分层顺序，一般先截割上部煤岩，再逐步向下推进，同时注意保持合理的截割轨迹，确保断面成型质量。20.【参考答案】C【解析】综掘机截割部减速箱油温正常范围一般在40~60℃，最高不应超过70℃，油温过高会降低润滑油粘度，加速零部件磨损。21.【参考答案】A【解析】截齿磨损会显著增大截割阻力，导致截割头负载增加、转速下降并产生振动。其他选项与截割头转速无直接因果关系，液压油温过高主要影响系统响应速度，转载机和风机参数与截割头运转状态无关。22.【参考答案】B【解析】综掘机主液压系统额定工作压力一般设定在14至18兆帕区间。压力过低会导致执行元件动作无力，压力过高则可能损坏密封件和管路。日常操作中应通过压力表定期监测，确保压力稳定在该范围内。23.【参考答案】C【解析】截割部减速箱油温一般不应超过90摄氏度。超过此温度说明可能存在润滑油不足、油质变质、散热不良或轴承损坏等问题，需停机检查原因并排除故障后方可重新启动。24.【参考答案】C【解析】履带中部下垂量30至50毫米为正常张紧度范围。过紧会加速履带和支重轮磨损，过松则容易导致履带脱轨或跳齿。调整时应通过张紧油缸注油或放油实现，调整完毕后需试运行确认。25.【参考答案】B【解析】铲板距底板10至20毫米可有效收集截割落煤，同时避免铲板直接接触底板造成过度磨损。过高会导致煤炭收集不全，过低则增加铲板磨损并可能损坏底板结构。26.【参考答案】C【解析】转载机链条中部下垂量控制在3至5节链环为宜。链条过紧会增加链条和链轮的磨损及功率消耗，过松则容易造成跳链或脱链事故。调整时应先停机关闭电源，再通过张紧装置调节。27.【参考答案】C【解析】内喷雾系统压力不低于3兆帕才能保证水雾有效抑制截割时产生的粉尘。压力不足会导致雾化效果差、降尘效率低。操作前应检查喷雾泵压力，确保喷嘴畅通无阻。28.【参考答案】B【解析】断路器跳闸通常意味着电路存在过载或短路故障，必须先查明并排除故障原因后才能重新合闸。强行合闸可能导致设备进一步损坏甚至引发安全事故，是绝对禁止的操作。29.【参考答案】B【解析】切割硬岩时应减小截割臂切入量并放慢推进速度，使截齿在合理负载下工作。快速切入硬岩会导致截齿崩刃、截割头过载甚至损坏截割部减速箱，应遵循慢进均匀的原则进行操作。30.【参考答案】A【解析】综掘机截割头从截割臂前端观察应为逆时针旋转，该方向有利于煤岩破碎和装运。反转不仅降低截割效率，还可能导致截齿过早损坏和物料反弹伤人，启动前务必确认旋转方向。31.【参考答案】B【解析】新减速机磨合初期会产生较多金属磨屑，首次换油应在运转100小时左右进行。此后每运行500小时或每隔三个月更换一次润滑油，同时注意检查油质和油位是否正常。32.【参考答案】B【解析】停机检修时必须切断电源并悬挂停电警示牌，防止他人误合闸造成人身伤害事故。这是煤矿安全规程的强制性要求，任何情况下都不允许省略此步骤，确保作业区域绝对安全。33.【参考答案】B【解析】综掘机截割部液压马达额定转速一般在80至120转每分钟范围内。该转速配合合适的扭矩可满足煤岩截割工艺要求。转速过低影响截割效率，过高则可能加剧截齿磨损和振动。34.【参考答案】C【解析】突发异常声响可能是机械部件断裂、松动或干涉的信号，必须立即按下急停按钮并切断电源，待查明原因并排除故障后方可恢复运行。盲目继续运行可能引发严重设备事故。35.【参考答案】B【解析】外喷雾系统安装在截割臂附近，主要作用是压制和稀释截割过程中产生的煤尘，改善作业环境，保护工人健康。内喷雾负责截齿冷却和内部抑尘，两者配合使用效果最佳。36.【参考答案】C【解析】铲煤板磨损后剩余厚度不得低于原厚度的70%，否则会影响结构强度并可能引起断裂。日常巡检中应测量磨损量，接近极限值时应及时更换或堆焊修复，确保设备安全运行。37.【参考答案】B【解析】急停按钮是保障人身和设备安全的关键装置，开机前必须确认其灵敏可靠。若急停失效，在紧急情况下无法及时停机将造成严重后果，因此该检查项是开机前不可或缺的步骤。38.【参考答案】A【解析】液压系统混入空气会导致执行元件动作不稳定，出现爬行或抖动现象。应通过排气阀排除系统空气，同时检查油箱油位和吸油管路密封性，确保液压油路中没有气泡存在。39.【参考答案】B【解析】切顶作业应遵循先底后顶逐步推进的原则，确保截割面平整稳定，防止冒顶事故发生。先切割底部形成自由面，再逐步向上切割，可有效控制截割质量和作业安全。40.【参考答案】C【解析】液压油箱的液压油建议每6个月更换一次，具体根据油质检测结果适当调整。更换时应排净旧油并清洗油箱，加注新油至规定油位，同时更换滤芯确保系统清洁。41.【参考答案】B【解析】链条跳动通常由张紧度不当或链轮磨损引起，应首先检查并调整链条松紧度。若调整无效，需进一步检查链轮齿形磨损情况和刮板固定状态，排除故障后再重新启动设备。42.【参考答案】C【解析】截割电机过载保护装置整定值通常设在额定电流的1.5至2.0倍之间，既保证正常工况下不误动作，又能在异常过载时及时切断电源保护电机。整定值应根据电机铭牌参数认真核对。43.【参考答案】B【解析】遇断层破碎带时应缩小循环进尺，加强及时支护，防止顶板冒落。快速穿越或加大截割力度容易引发片帮冒顶事故，正确做法是控制掘进速度，紧跟支护确保作业安全。44.【参考答案】B【解析】液压油温报警表明系统温度异常升高，应首先检查冷却风扇运转情况、散热器是否堵塞以及油位是否正常。确认并排除散热故障后方可恢复正常作业，带病运行会加速液压元件老化。45.【参考答案】B【解析】截割头截齿缺失3颗及以上时，截割效率显著下降且容易引起截割头振动加剧，应立即停止使用并更换截齿。更换时应选用同型号截齿，均匀布置保持动平衡。46.【参考答案】B【解析】在倾角较大的巷道作业时，综掘机需设置可靠的防滑装置，如楔块或锚固，同时降低截割推进速度防止设备下滑。任何情况下都不允许关闭安全防护装置，必须确保设备稳定可靠。47.【参考答案】B【解析】截割部齿轮箱通常采用N220极压工业齿轮油，该油品具有良好的极压抗磨性能和抗氧化性，适合齿轮传动的高负荷工况。不同品牌设备应参照说明书选用指定型号的润滑油。48.【参考答案】C【解析】综掘机正常开机顺序通常为：第一步接通总电源，第二步点动试转确认电机转向正确，第三步开启内喷雾系统，第四步启动截割电机开始作业。喷雾系统必须在截割启动前先投入运行。49.【参考答案】A【解析】履带板螺栓松动若未及时紧固，在行驶过程中可能导致履带板脱落，进而引发履带脱离驱动轮甚至整机倾覆的重大事故。日常巡检中应重点检查并按规定扭矩紧固履带板螺栓。50.【参考答案】B【解析】转载机刮板变形数量超过总数的10%时，容易造成链条卡阻和刮板链跑偏，应停止使用并进行更换。变形刮板会影响物料输送效率，严重时可能引发转载机停转事故。51.【参考答案】B【解析】长期停机时应切断总电源，释放液压系统残余压力，对裸露金属表面进行防锈处理，并将截割头放置在平稳位置。保持系统受压或通电状态会加速元件老化并存在安全隐患。52.【参考答案】C【解析】交接班应重点交接设备运行状态、故障处理情况、掘进进度、安全设施状况及需要注意的事项等与工作相关的内容。个人家庭情况属于私人事务，与安全生产无直接关系，无需交接。53.【参考答案】A【解析】截割臂下降中途停止可能是流量控制阀堵塞导致油路不畅，或下降限位开关被触发保护所致。应检查相应阀件和行程开关状态，排除故障后恢复正常操作。54.【参考答案】B【解析】内喷雾喷嘴堵塞应拆卸后用压缩空气吹扫或用清水冲洗，必要时更换新品。用铁丝随意捅孔会改变喷嘴流道形状，降低雾化效果，强行增压则可能损坏喷雾管路和密封件。55.【参考答案】B【解析】综掘机行走速度由行走马达的调速阀控制，通过调节进入行走马达的流量来改变行驶速度。不同地质条件下应选择合适的行走速度，硬岩段宜低速慢行以确保稳定性和安全性。56.【参考答案】B【解析】煤壁片帮严重时表明围岩稳定性较差，应立即停止截割并采取临时支护措施，如打设单体支柱或挂设金属网，防止片帮扩大造成伤亡事故。绝不可强行截割或关闭安全防护。57.【参考答案】A【解析】电动机绝缘电阻低于0.5兆欧时存在漏电风险，严禁启动运行。应用兆欧表定期测量电机相间及对地绝缘电阻，绝缘不合格时应烘干处理或更换绕组，确保电气安全。58.【参考答案】A【解析】综掘机正常截割作业时，驾驶员必须在驾驶室的operator座椅上通过监控系统或观察窗进行操作，以确保人身安全。严禁站在机器顶部、截割臂下方或履带附近等危险区域。59.【参考答案】A【解析】防碰撞保护装置能在截割头接近巷道轮廓线时自动限制截割臂进一步外伸，防止截割头与未截割的岩体发生硬性碰撞，保护截割部结构完整和截齿完好。60.【参考答案】B【解析】滤油器堵塞报警表明液压油清洁度下降，应首先更换或清洗滤芯以恢复油液过滤功能。滤油器堵塞会阻碍油液流动导致系统压力异常和元件磨损加剧，需及时处理。61.【参考答案】A【解析】油缸伸缩速度不均通常是缸筒内壁拉伤、磨损或密封件老化泄漏所致，会导致油缸动作不同步。应拆检油缸更换密封件或铰管，必要时对缸筒进行修复或更换。62.【参考答案】C【解析】减速箱油位应保持在油标尺最低与最高刻度之间，油量过少会造成润滑不良，过多则会引起油温升高和搅油损失增大。每次加油后应检查油位并在规定的范围内。63.【参考答案】B【解析】停机等待时截割臂应平稳放置在底板上，切断总电源并锁好操作台，防止意外启动或油缸泄压导致臂架意外动作。将截割臂悬空或插入煤壁都存在安全隐患。64.【参考答案】B【解析】巷道底板有积水时，综掘机应低速平稳通过，避免急转弯和急刹车，防止履带打滑或侧滑失控。加速通过或急刹车都可能导致设备失去稳定性，危及作业安全。65.【参考答案】B【解析】花键轴磨损量超过原始尺寸的10%时应予以更换，磨损过大会导致动力传递不稳、产生冲击振动并加速其他配合件损坏。更换时应选用同规格新品，确保配合间隙符合技术要求。66.【参考答案】B【解析】遇到硬度不均的岩层时，操作人员应根据实测硬度变化灵活调整截割速度和切入深度，硬岩段降低推进速度减小切入量，软岩段可适当提高效率，以实现安全高效的截割作业。67.【参考答案】A【解析】皮带跑偏通常是由于两侧张紧力不均、托辊或滚筒安装位置不正、物料偏载等原因造成。应及时调整托辊位置和张紧装置，纠正跑偏现象，防止皮带边缘磨损和物料洒落。68.【参考答案】B【解析】缓冲装置失效后，截割臂运动到极限位置时会因无法减速而产生剧烈冲击碰撞，可能损坏油缸、缸座及相关结构件。应定期检查缓冲装置状态，发现失效及时更换。69.【参考答案】B【解析】每班作业前应对各液压动作、行走系统、截割系统及喷雾系统进行空载试运行检查，确认各系统动作灵活、无异常声响和泄漏，各项参数正常后方可开始正式作业。70.【参考答案】A【解析】电机绕组匝间短路会导致电流增大、铁损和铜损增加，表现为电机温度迅速升高并发出异常嗡嗡声，同时截割能力下降。发现此类现象应立即停机检查，排除故障后再运行。71.【参考答案】A【解析】行星减速器异响多由行星齿轮磨损、断齿或轴承损坏引起，伴随振动增大和传动效率下降。应停机拆检减速器，更换损坏的齿轮或轴承，修复后需进行空载和负载试运转。72.【参考答案】A【解析】截割臂回转机构的润滑脂加注周期一般为每8小时即每个工作班，以确保回转支承和齿轮啮合面得到充分润滑。润滑不良会加速磨损并导致回转不灵活或卡滞现象。73.【参考答案】B【解析】内外喷雾系统是控制截割粉尘最有效的技术手段，必须确保喷雾压力达标、喷嘴畅通。单纯关闭门窗只能保护operator本人，无法改善整体作业环境，更不能替代喷雾降尘措施。74.【参考答案】C【解析】驾驶室玻璃裂纹与液压泵运行状态无关，不会导致泵异响。液压泵异响常见原因包括油液粘度过高、滤网堵塞、进入空气产生气蚀以及密封损坏漏气等，应与驾驶室无关的部件有关。75.【参考答案】A【解析】截割电机启动瞬间电流过大通常是截割头被卡在煤岩中或负载超出电机额定范围所致，此时启动电流远超正常值。应先检查截割头周围环境，排除卡阻后再重新启动。76.【参考答案】A【解析】截割臂摆动范围通过调节回转油缸的行程限位装置实现，可根据不同巷道断面形状和截割工艺要求设定合适的摆动幅度。限位调整不当会导致截割范围不足或超出设计轨迹。77.【参考答案】B【解析】顶板渗水可能是富水区或含水层接近的信号，应第一时间报告调度室，加强顶板观测并强化支护措施，必要时停止掘进等待进一步地质勘探结果。盲目加速通过存在透水风险。78.【参考答案】A【解析】铲板提升过程中突然下沉通常是油缸密封件损坏造成内泄，或液压锁（单向阀）失效无法保持油路封闭所致。应立即停机检查油缸和液压锁，修复后方可继续使用。79.【参考答案】B【解析】截割部减速箱正常运行时，箱体温升不应超过环境温度40摄氏度，最高油温不超过90摄氏度。温升过大说明可能存在过载、润滑不良或散热问题，需及时排查处理。80.【参考答案】A【解析】单边履带打滑通常由履带张紧度不足、驱动轮或链轮磨损严重、地面湿滑等因素引起。应首先检查打滑侧履带的张紧状态和驱动部件的磨损情况，对症处理后恢复行走能力。81.【参考答案】A【解析】截割头周期性冲击振动多因截齿排列不均匀或个别截齿缺失导致截割力分布不均所致。应检查截齿磨损和排列情况，按规定补装和更换截齿，恢复截割头的平衡工作状态。82.【参考答案】B【解析】液压油箱液位低于最低刻度表明系统存在泄漏或油液损耗，应立即停机补充同牌号液压油至规定液位，同时排查泄漏点。使用不同牌号油品或忽视液位过低都会损害液压系统。83.【参考答案】A【解析】截割电机冷却风扇叶片关系电机散热效果，应每班作业前进行检查，确认叶片无裂纹、变形和积尘堵塞。发现异常应及时清理或更换，确