GBT 11785-2026 铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法标准立项发展报告

铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:DeterminationofBurningBehaviourofFlooringMaterialsUsingaRadiantHeatSource摘要关键词：铺地材料；燃烧性能；辐射热源法；临界热辐射通量；国家标准修订；火灾安全Keywords:Flooringmaterials;Burningbehaviour;Radiantheatsourcemethod;Criticalradiantflux;Nationalstandardrevision;Firesafety1引言1.1研究背景随着建筑功能的不断丰富与装饰材料的多样化发展，铺地材料（包括地毯、塑料地板、橡胶地板、复合木地板等）在现代建筑中的用量持续增长。根据应急管理部消防救援局统计数据，近年来我国每年发生建筑火灾数十万起，其中相当比例的火灾均涉及装饰装修材料的燃烧与蔓延问题。在火灾环境中，铺地材料虽然通常不会成为初期火灾的主导火源，但一旦起火，火焰可沿地面快速水平传播，对人员疏散路径形成严重威胁。为科学评价铺地材料的火灾危险性，国际标准化组织（ISO）于1990年发布了ISO9239标准，确立了采用辐射热源法测定铺地材料燃烧性能的试验方法。该方法通过测定材料在外部热辐射条件下的临界热辐射通量、火焰传播距离等关键参数，为铺地材料燃烧性能的分级和工程选用提供技术依据。我国于1989年首次发布了GB/T11785-1989《铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法》，并于2005年进行了第一次修订，将标准名称调整为《铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法》，在技术内容上参照采用ISO9239-1:2002。2024年，国家标准化管理委员会下达了新一轮标准修订计划，历经两年多的时间，完成了从立项论证、试验验证、意见征求到最终审查的全部流程，形成了GB/T11785-2026新版标准，并将于2026年10月1日起正式实施。1.2修订的必要性GB/T11785-2005自实施以来，对我国铺地材料燃烧性能测试和分级管理发挥了重要作用。然而，近二十年间，多项外部条件发生了显著变化，使标准的修订成为必要且紧迫的工作。第一，国际标准的更新对国内标准提出了协调要求。ISO于2010年发布了ISO9239-1:2010《铺地材料燃烧性能测定第1部分：采用辐射热源法测定燃烧性能》，对试验装置的核心部件技术参数、辐射面板校准方法、试验箱体结构等方面进行了修订完善。为使我国标准与国际标准保持同步，减少技术贸易壁垒，有必要对GB/T11785-2005进行相应的技术修订。第二，新型铺地材料的涌现对试验方法提出了适应性要求。近年来，随着材料科学的发展，大量新型复合材料、功能型铺地材料进入市场，例如具有特殊表面处理层的多层复合地板、含有回收材料组分的环保型地毯等。这些新型材料在热辐射条件下的热解行为与燃烧特性较传统材料存在明显差异，对试验装置的控制精度、测量准确性提出了更高要求。第三，消防标准体系的完善对基础试验方法标准提出了更高的配套需求。《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2012）将铺地材料作为独立的分级对象，其分级结果需依据GB/T11785提供的临界热辐射通量等参数进行判定。准确、可靠的试验数据是分级结果科学公正的基础，而试验方法的精度直接影响分级判定的置信度。鉴于上述背景，全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会组织相关研究机构和检测单位，开展了对GB/T11785-2005的系统修订工作。本报告对该标准的修订历程、主要技术变化及预期影响进行系统阐述。2标准修订基础与编制原则2.1现有标准体系与引用文件本标准的修订工作紧密结合我国现行标准化法规政策要求。修订过程中遵循《中华人民共和国标准化法》确立了“国民经济、社会发展和生态环境需要”的标准制定原则，同时参照《国家标准化发展纲要》提出的“全域标准化深度发展”的战略导向，注重标准之间的协调配套。标准修订依据的主要法规与技术文件包括：-《中华人民共和国消防法》（2021年修正）-《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2012）-《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627）-《纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》（GB/T5455）-ISO9239-1:2010*Reactiontofiretestsforfloorings—Part1:Determinationoftheburningbehaviourusingaradiantheatsource*-ISO13943:2017*Firesafety—Vocabulary*2.2编制原则本次修订工作始终坚持以下基本原则：一是等效采用国际标准原则，在充分考虑国内试验条件和行业发展现状的基础上，尽可能与ISO9239-1:2010的技术内容保持协调一致；二是科学性原则，修订内容均建立在充分的试验验证和数据分析基础之上，确保方法具有良好的重复性和再现性；三是实用性原则，在确保试验数据准确可靠的前提下，力求标准条文清晰明确，操作程序简便可行，以适应不同层次检测机构的使用需求；四是协调配套原则，保证修订后的试验方法与GB8624-2012的分级要求之间保持良好的衔接关系。3标准主要技术内容分析3.1标准适用范围GB/T11785-2026规定了采用辐射热源法测定铺地材料燃烧性能的试验装置、试验条件、试验步骤、结果计算及试验报告要求。该标准适用于在氧气与热量共同作用下，测定铺地材料水平放置时可点燃性和火焰传播距离的方法，适用于各种铺地材料及复合材料，包括在试验过程中整体或部分熔化、收缩或软化的材料。需要特别说明的是，本试验方法仅用于评估铺地材料在特定辐射热暴露条件下的火焰传播特性，试验结果所反映的临界热辐射通量是材料表面火焰传播能力的相对量度指标。标准中明确写道，试验结果并不代表铺地材料在所有实际火灾场景下的燃烧行为，不应用于评估材料在其他热辐射强度或通风条件下的火灾危险性。此外，标准适用范围中规定该试验不适用于完全被水覆盖或受水影响后会改变燃烧行为的铺地材料，这一排除条款有助于避免试验条件对测试结果产生不应有的干扰。3.2术语和定义为配合分级体系的需求并兼顾与ISO标准的协调，GB/T11785-2026在术语定义方面作了较为全面的梳理和完善。主要术语包括：-临界热辐射通量：火焰传播停止时所对应的辐射热通量值，以kW/m²表示。该参数为铺地材料在试验条件下火焰传播能力终止点的量化表征。-辐射热通量：单位面积接收到的热辐射功率，在试验中以辐射通量计进行测定。-引燃时间：在特定辐射热通量水平下试样表面出现持续火焰所需的时间。-火焰传播距离：在规定时间内的火焰前沿沿试样表面传播的最大距离。-火焰传播速率：火焰前沿在试样表面传播的速度，用于辅助评价材料的火焰蔓延特征。3.3试验原理GB/T11785-2026所确立的试验方法以水平试样表面火焰传播为观测对象。试验的基本原理为：将尺寸为1050mm×230mm的长条形铺地材料试样水平安装在试验箱体内，试样表面上方设有一台燃气辐射板。辐射板与试样呈30°倾斜角布置，通过燃烧天然气或丙烷等气体燃料使辐射板表面产生均匀的热辐射，进而在试样表面沿长度方向形成一个从高到低的线性辐射热通量梯度分布。试验开始前，需先以标准辐射通量计对试样表面的辐射热通量分布进行标定。在试验过程中，辐射板预热达到稳定状态后，将试样安装于规定位置，并在试样辐射强度较高的一端以标准点火源施加点火火焰。通过观察并记录火焰沿试样表面传播的距离和时间，反推出火焰传播停止点（即临界点）所对应的辐射热通量，即为该材料的临界热辐射通量。试验所得的主要结果参数包括火焰传播距离以及通过距离-辐射通量标定曲线换算得到的临界热辐射通量。火焰传播距离越小、临界热辐射通量越大，表明材料的阻燃性能越好，即材料在受到外部热辐射时更不易维持火焰的持续蔓延。3.4试验装置的组成与改进GB/T11785-2026对试验装置的构成作了系统规定和细化，主要涵盖以下部分：（一）试验箱体。试验箱体由耐腐蚀的不锈钢板或钢板制成，内壁衬有耐火隔热材料。箱体设有观察窗，便于对火焰传播情况进行观测记录。箱体内配备排风系统，用于排出烟气并维持箱体内的通风条件。GB/T11785-2026对箱体的通风率控制作出了更加明确的规定，要求排风速率应能保证箱体内维持微负压环境，以避免烟气外泄影响试验结果的准确性。同时，箱体底部设置了收集滴落物的水盘，用于捕捉试样在燃烧过程中产生的滴落物，防止其对试验结果产生干扰。（二）燃气辐射板。辐射板是试验装置的核心组成部分，其表面尺寸约为300mm×460mm，由具有多孔结构的耐火材料板制成。辐射板通过燃气与空气的预混燃烧，使板面在试验期间保持稳定的辐射温度。辐射板表面温度是影响辐射热通量稳定性的关键因素，GB/T11785-2026对辐射板的气体供应系统进行了技术规定，要求燃气管路配备稳压装置和流量调节阀，以保障辐射板在长时间试验过程中的温度均匀性和热稳定性。（三）辐射通量标定装置。为准确获取试样表面的辐射热通量分布数据，标准规定采用水冷式热流计（戈登式热流计）或经校准的Schmidt-Boelter式热流计，在距辐射板规定距离处沿试样中心线逐点测定辐射热通量值，绘制辐射热通量与距离的关系校准曲线。（四）点火系统。点火系统由燃气供给管路、点火器和引导火焰喷管构成，用于在试样辐射强度高的一端施加标准化的引导火焰。GB/T11785-2026对引导火焰的长度、施加时间等技术参数进行了可量化的规定，确保不同实验室间的试验条件具有可比性。（五）测量与记录系统。包括用于记录火焰传播距离的标尺、计时装置、温度记录仪和排烟系统监测设备等。新版标准对数据采集频率和精度提出了更高要求，火焰传播时间和距离的记录精度分别要求精确到秒和毫米级别。3.5试样制备与状态调节试样的制备质量和状态调节条件是影响试验结果重复性的重要因素。GB/T11785-2026对试样制备进行了详细规定：-每个试验需制备四块试样，其中三块用于试验测定、一块备用（必要时用于重复试验）；-试样尺寸为1050mm（长度）×230mm（宽度），厚度不超过70mm，对于厚度大于70mm的材料，需在试验报告中说明其实际厚度；-对于多层结构材料，应以其实际使用状态进行测试，如需进行背面处理或去除背衬层，应在试验报告中详细说明；-各向异性材料（如表面具有方向性纹理的地毯），应在长度方向分别取样进行测试；-试样在试验前须在温度（23±2）℃、相对湿度（50±6）%的标准大气条件下进行状态调节，直至达到质量恒定。相较于2005版标准，2026版在状态调节的时长和方式上与实际检测工作做了更好地衔接，增加了当试样中含有易吸湿组分时的附加处理说明，以减少环境因素导致的试验数据离散。4试验步骤与结果表述4.1试验程序GB/T11785-2026规定的试验步骤主要包括以下环节：1.设备准备与标定：试验前检查燃气系统气密性，确认排风系统运转正常；将热流计安装至规定位置，开启水冷系统，点燃辐射板并进行预热，使辐射板达到工作温度。按标准规定的位置间隔沿试样中心线测量辐射热通量值，绘制辐射热通量-距离标定曲线。2.试样安装：将状态调节后的试样平放于试样托架上，密封试样边缘以防止热气流从边部穿透干扰燃烧行为。3.试验操作：将装有试样的托架平稳推入试验箱体内至规定位置，关闭箱门。启动计时器，调整排风量至规定范围，同时以引导火焰对试样高辐射端进行点火。引导火焰持续施加时间不超过5min，至试样表面出现持续火焰后撤去点火源。4.数据记录：持续观察并记录火焰前沿到达不同标定点位的时刻，记录火焰传播的极限位置。总试验时间为30min。如果在30min内火焰传播仍持续进行，则记录30min时的火焰前沿位置，并予以注明。试验过程中还需观察并记录试样是否有熔融、收缩、鼓泡、开裂等现象。5.重复试验：每个样品需进行三块试样的平行试验。若三块试样中任意两块的结果相差超过规定范围，则应追加试验直至获得有效数据。4.2结果计算与评定标准规定火焰传播距离取三块试样试验结果的算术平均值。依据标定曲线，将火焰传播距离的终止点换算为对应的辐射热通量值，即为该铺地材料的临界热辐射通量，以kW/m²表示，取小数点后一位。同时，标准要求记录火焰传播到距点火端最近标记点的时间，计算火焰传播速率。对于在试验中未发生持续火焰传播的试样，临界热辐射通量记录为大于或等于试验条件下可施加的最大辐射热通量值，在报告中注明“试验条件下未发生火焰传播”并给出相应的热通量上限值。4.3试验报告标准规定试验报告应包含以下核心内容：试验依据的标准编号；试样名称、规格、生产单位等基本信息；各试样的临界热辐射通量测定值和平均值；火焰传播距离的观测值；试验过程中观察到的特殊燃烧现象（如分层燃烧、表面闪燃、熔融滴落等）；状态调节条件；偏离标准试验程序的任何异常情况及原因说明。试验报告信息要素的完整性是确保试验结果可追溯性的关键，GB/T11785-2026在报告要素的规定上较上一版更加细化，有助于提升试验数据的可信度和使用价值。5标准修订及与国际标准的协调5.1与GB/T11785-2005的主要差异GB/T11785-2026相较于GB/T11785-2005，在以下关键技术内容上进行了修改和完善：-更新了规范性引用文件，使其与现行有效的标准版本相对应；-对试验原理的表述进行了更加准确的文字描述，明确区分了临界热辐射通量与火焰传播距离两个参数之间的功能差异；-对辐射板表面温度均匀性要求作了进一步明确，增加了辐射板内表面温度监测点的布设要求；-细化了试样尺寸偏差的允许范围，增加了多层材料取样方向和位置的补充说明；-对火焰传播距离的观测记录方式进行了改进，明确了观察时间节点和记录规则；-增加了试验有效性的判断准则，使试验结果的取舍更加规范统一；-修改了部分术语和定义，增加了对“持续火焰”等基础术语的解释，使标准使用方能够更加准确地理解方法内涵；-对试验报告的内容框架进行了调整完善，补充了试验数据判定规则。5.2与国际标准的协调性分析GB/T11785-2026在技术内容上继续保持了与ISO9239-1:2010的协调一致。标准修订过程中，编制组