模板拆除安全技术措施培训课件

模板拆除安全技术措施培训课件CONTENTS目录01模板拆除概述02安全管理体系03安全技术措施04个人防护用品CONTENTS目录05安全操作规程06安全风险识别07事故案例分析08应急措施01模板拆除概述模板拆除的定义与重要性

01模板拆除的定义模板拆除是指在建筑施工中，对已经完成其作用的模板进行安全、有序的移除过程。

02安全拆除的重要性正确执行模板拆除工作能预防事故，保障工人安全，同时维护建筑物的结构完整性。拆除作业基本流程

前期准备与方案确认拆除前3日内组织全员学习专项施工方案，明确拆除顺序、承重结构保护措施及应急流程。对作业区域进行全面勘察，采用超声波检测确认混凝土强度，标记关键结构位置及危险区域。

现场安全防护设置提前24小时切断待拆区域各类管线，关闭总配电箱电源并悬挂警示标识。设置高度不低于1.8m的封闭式围挡，外侧每隔5m悬挂警示标志，危险区域拉设红白相间警戒带，距作业点最小距离不小于5m。

模板拆除核心顺序执行严格遵循"先非承重后承重、先侧板后底板、先上层后下层"原则。拆除支撑结构时，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。

物料清运与现场清理拆除后的模板必须一次放稳在木板上，存放时倾斜角应满足75°～80°。对碎砖、钢筋、木材等废弃物进行分类处理，及时清理碎片，避免遗留隐患。清理后对剩余结构进行检测，确认无潜在倒塌风险。安全规范基本要求

个人防护装备穿戴规范所有参与模板拆除的工作人员必须穿戴合格的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保作业过程中人员安全。

严格遵守操作程序严格按照模板拆除的操作程序进行作业，遵循"先非承重后承重、先侧模后底模"、"自上而下、分层分段"等原则，确保每一步骤都符合安全规范。

设置安全警示标志在拆除区域周围设置明显的安全警示标志，如"拆除作业，禁止入内"、"注意安全"等，提醒非作业人员远离危险区域，夜间应点亮红色警示灯。

定期安全检查制度在模板拆除前后进行安全检查，确保所有设备和工具处于良好状态，无安全隐患。建立定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查，及时发现并整改问题。02安全管理体系安全组织机构建立安全管理机构组成成立以项目经理为第一责任人的安全管理组织机构，下设安全总监、安全员、技术负责人及施工员等岗位，明确各岗位安全职责，形成完善的安全管理网络。组织机构图与公示将安全管理组织机构绘制成图，张贴在施工现场显眼位置，使全体人员清晰了解组织架构及各成员职责，确保责任落实到人。安全管理体系构成安全管理体系应包含安全目标、安全职责、安全制度、安全措施等关键要素，为模板拆除作业提供系统性的安全管理保障，确保作业有序进行。安全责任制落实明确责任主体与第一责任人

成立专门的安全管理组织机构，明确项目经理为模板拆除安全第一责任人，全面负责安全管理工作，确保责任落实到人。岗位安全职责细化

下设安全总监、安全员、技术负责人及施工员等岗位，安全总监负责全面安全管理，安全员负责现场安全监督，技术负责人负责制定安全专项方案，施工员负责具体执行。签订安全责任书

项目经理应与各岗位人员签订安全责任书，明确各岗位的安全要求、工作范围及违规处罚措施，形成书面文件存档备查。责任监督与考核机制

安全总监负责监督安全责任制的执行情况，定期检查各岗位人员是否履行职责，将安全责任落实情况纳入员工绩效考核，确保安全管理落到实处。安全教育培训要求培训对象与频次所有参与模板拆除作业人员必须接受专项安全培训，新员工或转岗员工需重点培训，培训时长不少于8学时，每月第一周组织一次复训。培训内容核心模块包括模板结构分析、拆除工具安全使用、个人防护用品规范佩戴、应急预案处置流程及《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）等法规标准。考核与资质管理培训后组织理论考试与实操考核，成绩合格者颁发《作业资格证》方可上岗；特种作业人员需持有效《特种作业操作证》，证件需在有效期内并按时年审。培训记录与存档建立培训档案，记录培训时间、内容、参与人员及考核结果，培训记录需存档备查，作为安全管理的重要依据。安全检查与隐患排查检查制度建立模板拆除作业期间，应建立由安全总监组织，安全员、技术负责人及施工员参与的定期安全检查制度，对施工现场进行全面检查。检查内容要点检查内容包括模板支撑体系（如立杆垂直度、间距、连接节点）、安全防护设施、个人防护用品佩戴情况、机械设备完好性等。隐患整改原则隐患排查采取“边查边改”原则，发现问题立即整改并记录；重大隐患必须暂停作业，整改完成并验收合格后方可恢复施工。检查记录与分析安全检查应形成台账，详细记录检查结果、整改措施及完成情况；定期分析检查数据，总结隐患规律，持续完善安全管理措施。03安全技术措施模板拆除方案编制要点

编制依据与原则依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等标准，遵循"先支后拆、后支先拆"、"先非承重后承重"、"自上而下、分层分段"的原则。

拆除顺序与方法明确模板拆除的先后顺序，一般应遵循"先非承重后承重、先侧模后底模"的原则，根据模板类型（如墙模板、梁模板等）选择人工拆除或机械拆除方法，并说明具体操作步骤。

人员组织与职责分工明确项目经理、安全总监、安全员、技术负责人、施工员等岗位的职责，确保安全责任落实到人，如项目经理为第一责任人，技术负责人负责方案编制与更新，安全员负责现场监督。

安全防护与应急措施制定拆除过程中的安全防护措施，如设置警戒区域、悬挂安全警示标志、使用安全网等；同时编制应急预案，包括应急组织机构、应急响应程序、急救措施和应急物资准备等内容。

混凝土强度要求明确模板拆除时的混凝土强度要求，例如常温下墙体混凝土强度需达1.2MPa，冬期施工外板内模结构墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，以同条件养护试块抗压强度为准。模板支撑体系检查内容

支撑立杆状态检查检查立杆垂直度偏差是否在规范允许范围内，立杆间距是否符合设计要求，底部是否设置垫板且平整坚实，确保立杆承载能力满足要求。

连接节点牢固性检查重点检查立杆与横杆、横杆与剪刀撑之间的连接节点，如扣件是否拧紧、螺栓是否松动，确保节点连接牢固，无滑移、松动现象。

水平拉杆与剪刀撑检查检查水平拉杆设置间距是否均匀，是否连续贯通；剪刀撑的搭设角度、间距及搭接长度是否符合规范，确保支撑体系整体稳定性。

支撑基础稳定性检查检查支撑体系底部基础是否有沉降、积水现象，垫板规格是否符合要求，防止因基础不稳导致支撑体系失稳，影响模板拆除安全。拆除方法选择与应用

人工拆除法适用场景适用于小型模板、复杂结构或空间狭窄区域，需设置专人指挥，确保拆除过程协调有序，避免结构失稳。

机械拆除法适用场景适用于大型模板或高空作业，需选择合适机械设备如塔吊、汽车吊，确保其性能满足要求，操作人员需持证上岗。

拆除顺序基本原则遵循"先非承重后承重、先侧模后底模"、"自上而下、分层分段"原则，严禁颠倒顺序或立体交叉作业。

特殊结构拆除要点墙模板拆除应先拆纵墙后拆横墙，先拆外墙外侧模板再拆内侧模板；阴角模拆除需先剔除外表混凝土，用撬棍从下部撬动，严禁用大锤砸击。安全防护设施设置标准01警戒区域封闭标准作业区域周边应设置封闭式围挡，采用厚度≥0.3mm彩钢板或240mm厚砖墙，高度不低于1.8m（市政工程不低于2.5m），围挡基础埋深≥300mm，每2m设1根钢管立柱加固。02安全警示标志设置要求围挡外侧每隔5m悬挂“拆除作业，禁止入内”“注意安全”等警示标志，夜间点亮红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m），危险区域周边拉设红白相间警戒带，警戒带距作业点最小距离不小于5m。03双层防护网设置规范若周边有居民区、学校或主干道，需在围挡与保护对象之间设置双层防护网，内层为密目安全网（目数≥2000目/100cm²），外层为防坠网（抗冲击强度≥10kJ），防护网高度不低于3m，每1.5m设1根承重立杆。04洞口及临边防护标准对施工现场预留洞口应采用工具式盖板或防护栏杆封闭，防护栏杆高度≥1.2m，设两道横杆，横杆间距≤60cm，立杆间距≤2m，底部设18cm高挡脚板，悬挂“当心坠落”警示标志。04个人防护用品个人防护用品配备要求

01基础防护装备配备所有参与模板拆除作业人员必须配备安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套和安全鞋，确保覆盖头部、眼部、手部、足部及坠落防护等关键部位。

02防护装备性能标准安全帽需符合GB2811-2019标准，能承受5kg钢锤自1m高度坠落冲击；安全带为双钩式，静负荷测试≥2250N；安全鞋鞋底花纹深度≥3mm，具备防砸、防刺穿功能。

03特殊场景防护补充高空作业（2m及以上）需额外配备防滑手套（耐磨系数≥0.8）；粉尘环境作业必须佩戴防尘口罩，过滤效率不低于95%；噪声超过85dB时需配备耳塞或耳罩。

04装备检查与更换要求个人防护用品使用前必须检查完好性，安全帽出现裂纹、安全带织带磨损、防护眼镜镜片破损等情况立即停用更换；安全鞋每半年检查一次鞋底磨损及钢头防护性能。个人防护用品使用规范

安全帽的正确佩戴要求安全帽必须系紧下颚带，帽壳与头顶间隙保持20-50mm，缓冲衬垫完好无破损，严禁歪戴、倒戴或不系下颚带。

安全带的规范系挂方式安全带应遵循"高挂低用"原则，固定点需为承重≥2250N的牢固构件，双钩式安全带必须同时使用两个挂钩，禁止低挂高用或单点固定。

防护眼镜与面罩的选用标准根据作业场景选择防冲击型防护眼镜（符合GB14866-2006标准），粉尘作业需配备防尘面罩，切割作业必须使用全脸防护面罩。

防护手套与安全鞋的使用要求防护手套应根据作业类型选择：钢筋作业用防割手套，化学品接触用耐酸碱手套；安全鞋需具备防砸（钢头）、防刺穿（钢底）功能，鞋底花纹深度≥3mm。

个人防护用品的检查与更换作业前需检查防护用品完好性：安全帽无裂纹、安全带无断丝、防护眼镜无划痕，发现破损立即更换；个人防护用品使用期限不超过2年，到期强制报废。个人防护用品维护保养

定期检查制度安全帽应定期检查，发现损坏或变形的应立即更换；安全带需定期进行拉力测试，确保其强度满足要求；防护眼镜应定期清洁，保证透光性良好；防护手套和安全鞋需检查有无破损、磨损，发现问题及时更换。

规范存放要求个人防护用品应存放在干燥、通风、清洁的环境中，避免潮湿、污染或阳光直射。例如，安全帽应避免与尖锐物品接触，安全带应悬挂存放，防止折叠损坏。

维护保养记录建立个人防护用品维护保养台账，详细记录检查、清洁、维修、更换等情况，做到可追溯。记录内容应包括日期、检查项目、处理结果及责任人，作为安全管理的重要依据。05安全操作规程作业前准备工作现场勘察与评估检查建筑结构整体状况，包括是否存在结构老化、腐蚀等隐患，邻近建筑影响及地下管线、电线等隐藏设施排查。借助专业仪器检测钢筋混凝土强度，确保拆除过程中不会出现突发倒塌风险。制定拆除方案编制专项施工方案，明确拆除顺序、方法、人员安排、安全措施等。方案由技术负责人编制，项目经理审核后报监理单位审批。遵循“先非承重后承重、先侧模后底模”的拆除顺序原则。人员培训与安全交底对所有参与人员进行系统安全教育培训，内容包括危险性、操作规程、个人防护用品使用、应急处置措施等。培训结束后组织考试，合格后方可上岗。举行“安全交底会”，让每个人签字确认理解任务要求。安全防护用品配备与检查配备安全帽、安全眼镜、防尘口罩、防护手套、安全鞋等个人防护装备，要求作业时必须佩戴。每次施工前，安全员逐一检查防护用品完好性，确保其符合安全要求。现场标识与警示设置设置明显安全标识和警示牌，封闭危险区域，悬挂“禁止入内”“安全第一”等警示标语。采用厚度≥0.3mm彩钢板或240mm厚砖墙设置不低于1.8m（市政工程不低于2.5m）的封闭式围挡，基础埋深≥300mm，每2m设1根钢管立柱加固。拆除操作步骤规范

拆除前安全检查确认检查模板支撑体系稳定性，包括立杆垂直度、间距、连接节点；确认混凝土强度达设计要求，常温下墙体混凝土强度需≥1.2MPa，冬期施工外板内模结构需≥4MPa；清理拆除区域障碍物及无关人员。

拆除顺序与方法选择遵循"先非承重后承重、先侧模后底模、自上而下、分层分段"原则；人工拆除适用于小型或复杂结构，机械拆除需选用合格设备并设专人指挥；严禁立体交叉作业及颠倒拆除顺序。

支撑与固定件拆除流程先拆除模板下方支撑结构（支架、横梁），再拆除螺栓、卡扣等固定件，拆除过程中确保模板稳定；阴角模拆除时需先剔除外表混凝土，用撬棍从下部撬动，严禁用大锤砸击。

物料清运与现场管理拆除的模板及废弃物分类堆放，堆放倾斜角控制在75°-80°，严禁堆放在临边或通道；及时清理作业面，确保无钩挂兜绊，使用起重设备吊离模板时需调整吊臂至安全位置。特殊结构模板拆除要点墙模板拆除要点常温下墙体混凝土强度达1.2MPa，冬期施工外板内模结构达4MPa，全现浇结构外墙达7.5MPa方可拆模，以同条件养护试块抗压强度为准。拆除顺序与安装相反，先外墙后内墙，先拆外侧模板再拆内侧模板，先模板后角模，严禁用大锤砸角模。门窗洞口模板拆除要点在墙体模板拆除结束后进行，先松动四周固定角钢，再将各面模板轻轻振出，严禁直接用撬棍从接缝处撬动。跨度大于1m的洞口拆模后需加设临时支撑，防止阳角损坏。阴角模拆除要点因两侧混凝土墙面吸附力大，拆除时可先剔除模板外表混凝土，用撬棍从下部撬动脱出，严禁用大锤砸击。拆下的模板需一次放稳在木板上，存放倾斜角保持75°～80°。废弃物处理规定废弃物分类标准模板拆除产生的废弃物需按材质分类，包括木质模板、钢模板、连接件（螺栓、卡扣）、混凝土碎块及其他杂物，分类存放于指定容器。现场堆放要求拆除的模板及材料应及时清理，堆放于平整场地，木质模板堆叠高度不超过1.5米，钢模板不超过1米，堆放区设置防倾倒措施并远离火源。运输安全规范废弃物运输前需绑扎牢固，严禁超载；运输车辆应覆盖篷布，防止遗撒，运输路线避开人员密集区域，特种废弃物交由有资质单位处理。环保处理要求可回收材料（如钢模板、完好木模板）应进行修复再利用；建筑垃圾需运至指定消纳场处理，严禁随意丢弃，符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》。06安全风险识别常见安全隐患类型

01结构失稳隐患未固定或松动的模板在拆除过程中可能突然倒塌，如支撑立杆垂直度偏差、间距过大或连接节点松动，易造成坍塌事故。

02高空坠落隐患高空作业人员未使用安全带、安全网缺失或作业平台不稳固，可能导致人员从2米及以上高度坠落，造成严重伤害。

03物体打击隐患拆除的模板、工具或废弃物坠落，以及未设置警戒区导致非作业人员误入，易发生物体打击事故，如旁观者被坠落物击中受伤。

04电气安全隐患现场电气设备未正确隔离、线缆破损或漏电保护器失效，可能引发触电或火灾事故，威胁作业人员生命安全。

05工具使用隐患使用损坏、不合格或不当工具（如无防滑措施的撬棍、无绝缘的电动工具）进行拆除作业，易导致操作失误和机械伤害。风险评估方法定性风险评估通过专家经验判断风险发生的可能性和后果严重性，进行风险等级划分。例如，专家根据经验判断未固定模板倒塌的可能性为高，后果为严重，从而将其风险等级定为高级。风险矩阵分析结合风险发生的可能性和后果严重性，使用矩阵图来直观展示不同风险的优先级。如将可能性分为高、中、低三级，后果分为严重、一般、轻微三级，形成9个风险等级的矩阵。定量风险评估利用统计数据和数学模型，计算风险发生的概率和可能造成的损失，以数值形式表达风险。例如，通过历史数据计算出高空坠物事故发生的概率为0.05次/千工时，可能造成的平均损失为5万元。风险预防措施

定期安全检查制度由安全总监组织，安全员、技术负责人及施工员参与，每周对施工现场模板支撑体系、安全防护设施、个人防护用品、机械设备等进行全面检查，形成台账，对发现的问题立即整改，重大隐患暂停作业直至整改完成。

安全培训教育机制每月第一周对所有参与模板拆除人员进行系统安全培训，内容包括危险性、操作规程、个人防护用品使用、应急处置措施等，培训后组织考试，合格后方可上岗，新员工或转岗员工需重点培训并记录存档。

个人防护装备强制使用所有作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽（能承受5kg钢锤自1m高度坠落冲击）、双钩式安全带（静负荷测试≥2250N）、防护眼镜（防冲击性能符合GB14866-2006标准）、防护手套、安全鞋（鞋底花纹深度≥3mm），班组长每日检查佩戴情况，破损失效立即更换。

作业环境安全管控拆除前清理作业区域及周边5m内杂物、易燃易爆物品，平整场地坡度≤3%并设置排水坡度≥2%的明沟；周边设置高度不低于1.8m的封闭式围挡，危险区域拉设警戒带，悬挂警示标志，夜间点亮红色警示灯，非作业人员严禁入内。07事故案例分析典型事故回顾

模板支撑不当导致坍塌某建筑工地因模板支撑体系不稳固，立杆间距过大、水平拉杆缺失，导致混凝土浇筑后模板大面积坍塌，造成3人死亡、5人受伤的严重后果。

拆除作业未设警戒区在一次模板拆除作业中，施工单位未按规定设置有效警戒区域，一名非作业人员擅自进入拆除下方区域，被坠落的模板碎片击中头部，经抢救无效死亡。

未按规程操作导致人员坠落一名工人在3米高的平台拆除模板时，未按要求佩戴安全带，且作业平台未满铺脚手板，不慎踩空后从高处坠落，造成腰椎骨折，构成六级伤残。

拆除设备故障引发事故某项目使用未经定期检查的起重机吊装拆除模板，吊臂连接螺栓疲劳断裂，导致模板坠落，砸中下方2名作业人员，造成1死1伤。事故原因剖析

违规操作导致事故在模板拆除过程中，未按安全规程操作，如未使用安全带或未设置防护网，导致工人坠落。设备故障引发事故使用的拆除设备未经定期检查或维护，出现故障，如吊车吊臂断裂，造成重物坠落伤人。环境因素影响拆除现场环境复杂，如恶劣天气或狭窄空间，增加了作业难度和事故风险。安全意识不足作业人员安全意识薄弱，忽视安全警示，未采取必要的安全措施，导致事故发生。事故教训与启示

强化现场安全监管的必要性案例分析表明，现场监管不力是导致模板拆除事故的常见原因，必须加强现场安全监督，确保作业严格符合安全标准，及时纠正违规操作。深化安全教育培训的核心作用通过事故案例分析，凸显定期安全培训的重要性，需确保每位员工充分了解安全操作规程、风险识别方法及应急处置措施，提升安全意识。完善应急预案的关键价值事故案例显示，有效的应急预案能显著减少事故伤害，因此必须制定详细预案并定期演练，确保作业人员熟悉应急响应流程，提高突发事件应对能力。落实安全责任制的根本要求明确项目经理、安全总监、安全员、技术负责人及施工员等各岗位安全职责，签订安全责任书，形成全员参与、齐抓共管的安全管理格局，杜绝责任真空。08应急措施应急预案编制应急组织机构与职责明确应急负责人、应急队员等岗位，项目经理为第一责任人，下设安全总监、安全员、技术负责人等，确保应急响应迅速，责任落实到人。应急响应程序制定事故报告、人员疏散、现场救援等步骤，明确各环节的启动条件和操作流程，确保在突发情