门式脚手架安全管理措施培训

门式脚手架安全管理措施培训CONTENTS目录01标准概述与法规依据02构配件材料要求03基础施工安全要求04搭设安全技术规范CONTENTS目录05检查与验收标准06使用与维护管理07拆除作业安全规范08典型隐患案例分析01标准概述与法规依据标准发布背景与实施日期标准发布背景随着建筑施工技术的不断发展，门式钢管脚手架的应用日益广泛。为确保施工安全，提升技术水平，特制定本标准。标准实施日期本标准于2019年10月1日正式实施，适用于建筑施工中门式钢管脚手架的设计、施工及验收。标准制定目的旨在规范门式钢管脚手架的安全技术要求，减少施工事故，保障施工人员及工程安全。标准核心内容与结构框架标准核心内容《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T128-2019详细规定了脚手架的荷载计算、构造要求、施工工艺及安全防护措施，确保施工过程中的安全性与可靠性。结构框架标准包含总则、术语、基本规定、设计、施工、检查与验收等章节，系统性地规范了门式钢管脚手架的安全技术管理。标准编号和替代情况标准编号为JGJ/T128-2019，由住房和城乡建设部发布，替代了JGJ128-2010版本，更新了安全技术要求，优化了施工管理措施。JGJ/T128-2019与旧版对比标准编号与实施日期变化新版标准编号为JGJ/T128-2019，于2019年10月1日正式实施，替代了旧版JGJ128-2010。核心内容优化方向新版更新了安全技术要求，优化了施工管理措施，以适应现代建筑施工需求，更强调施工全过程的安全性与可靠性。适用范围与结构框架调整结构框架包含总则、术语、基本规定、设计、施工、检查与验收等章节，系统性规范安全技术管理，适用范围明确涵盖房屋建筑与市政工程中门式钢管脚手架的设计、施工及验收。相关法规与引用标准

核心行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019），2020年1月1日实施，替代原JGJ128-2010版本，明确设计、施工、验收及使用安全要求。

安全检查标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），含门式脚手架检查评分表，对施工方案、架体稳定、脚手板等保证项目及一般项目规定了扣分标准。

材料与特种作业规范材料需符合《门式钢管脚手架》（JGJ76），搭拆人员须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。

统一标准与资料管理遵循《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016），施工资料需按《建筑工程资料管理规程》归档，包括方案、验收记录等。02构配件材料要求门架与钢管材质标准

钢材材质要求门架及钢管应采用Q235级低碳镇静钢，其抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa，伸长率≥26%。

钢管尺寸偏差钢管壁厚偏差≤-0.3mm（外径48.3mm的钢管，标准壁厚3.6mm，最小壁厚不低于3.3mm），严禁使用锈蚀（锈蚀深度＞0.5mm）、弯曲（弯曲矢高＞1/500钢管长度）、裂纹或压扁的钢管。

门架结构尺寸常用门架高度为1.2m、1.5m、1.8m，宽度为0.9m、1.2m，门架立杆垂直度偏差≤1.5mm/m；横杆长度需与门架宽度匹配，两端连接套管长度≥160mm。连接配件技术要求

连接棒材质与规格连接棒采用45号钢制作，直径应小于立杆内径1-2mm，长度≥110mm，表面需镀锌防锈，销孔与连接销配合间隙≤1mm，严禁使用变形、开裂或磨损的连接销。

锁臂与交叉支撑安装门架立杆组装接头处必须设置锁臂，确保连接牢固；门架内外两侧均应设置交叉支撑并与门架立杆上的锁销锁牢，交叉支撑尺寸应与门架间距相匹配。

扣件性能要求扣件应无裂纹、无变形，与连接的杆件参数需匹配，连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态，确保连接紧固可靠，严禁使用不合格扣件。

水平架与脚手板连接水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板必须铺满、铺严，采用挂扣式钢脚手板时，挂钩应挂扣在水平杆上且处于锁住状态，防止脱落和松动。脚手板与防护设施材料脚手板材质要求优先采用钢脚手板（厚度≥2mm）或竹串片脚手板（竹片厚度≥5mm，螺栓间距≤500mm），严禁使用腐朽、断裂的脚手板。脚手板规格标准脚手板长度≥1.8m，宽度≥200mm，表面需防滑（如钢脚手板设防滑孔），确保施工人员行走安全。防护栏杆材料要求防护栏杆采用Φ48.3×3.6mm钢管，与门架立杆用扣件连接，上栏杆距脚手板1.2m，中栏杆距脚手板0.6m。挡脚板材料规格挡脚板厚度≥2mm，高度不小于180mm，需与脚手板紧密贴合，防止物料坠落。安全网材质标准脚手架外侧挂密目安全网，网目密度≥2000目/100cm²，从架体底部至顶部满挂，网间拼接严密，无缝隙。材料进场检验流程

检验依据与标准材料进场检验需严格依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019）及产品出厂合格证、检验报告，确保材料符合国家现行标准要求。

检验内容与方法对门架、钢管、连接棒、锁臂等构配件进行外观检查，查看是否存在锈蚀（锈蚀深度＞0.5mm为不合格）、弯曲（弯曲矢高＞1/500钢管长度）、裂纹、开焊等缺陷；对关键尺寸如钢管壁厚（标准壁厚3.6mm，允许偏差≤-0.3mm）、门架立杆垂直度（偏差≤1.5mm/m）进行抽样检测，每批次门架抽样≥3%且不少于5榀。

不合格处理与记录外观检查或抽样检测不合格的材料必须立即退场，并做好退场记录，严禁流入施工现场。所有检验过程及结果需详细记录，相关资料按《建筑工程资料管理规程》归档保存。03基础施工安全要求地基处理与承载力要求

地基基础施工标准脚手架地基应平整夯实，搭设高度25m以下时，原土夯实后垫5cm厚木板；25m-45m时铺15cm厚道渣夯实再铺木板或槽钢；超过45m时需进行设计计算确定。

地基承载力要求地基承载力应≥0.15MPa，搭设前需检查地面平整度，必要时采用C15混凝土垫层（厚度≥100mm）或通长槽钢等措施增强地基稳定性。

排水系统设置基础周边应设置排水沟，坡度≥3‰，确保排水畅通，防止积水浸泡地基导致沉降，影响脚手架整体稳定。

底座与垫板规范立杆底座应置于面积不小于0.1㎡的垫木上，或铺设通长垫木；可调底座螺杆伸出长度≤300mm，确保荷载均匀传递至地基。基础排水系统设置

排水坡度要求脚手架基础周边应设置排水坡，坡度不应小于3‰，确保雨水能及时排走，防止基础积水浸泡。

排水沟设置规范根据基础面积和场地条件，沿脚手架基础外侧设置排水沟，沟宽和深度应满足排水需求，沟内不得有杂物堵塞。

排水措施检查要点验收时需检查排水系统是否畅通，有无积水现象，确保在雨水天气下能有效排水，保障基础稳固性。底座与垫板规范要求底座选型与设置要求

门式脚手架立杆底部应设置底座，可选用可调底座或固定底座。可调底座螺杆伸出长度不应大于300mm，确保架体高度调整后稳定性。底座材质应与门架钢管相匹配，符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019）要求。垫板材质与规格标准

垫板应采用木质或钢质材料，木质垫板厚度不应小于50mm，面积不小于0.1㎡；钢垫板厚度不应小于5mm，尺寸不小于150mm×150mm。搭设高度25m以下时，可铺设5cm厚木板；25m-45m时，宜铺15cm厚道渣后再铺木板或槽钢。基础处理与排水措施

底座下基础应平整夯实，承载力不低于0.15MPa。搭设前需清理场地，做好排水坡度（≥3‰），设置排水沟，防止雨水浸泡基础。对松软土地基，可采用素土或土夹石回填夯实，必要时进行地基承载力验算。底座与垫板安装固定

底座应准确安放在垫板中心位置，与垫板紧密贴合。扫地杆应设置在距底座上皮≤200mm处，横向扫地杆应固定在纵向扫地杆下方的门架立杆上，确保整体连接牢固，防止架体沉降或位移。悬挑式基础特殊要求悬挑梁材质与规格要求悬挑式脚手架需在建筑结构上预埋型钢悬挑梁，应采用16号及以上工字钢，材质符合Q235级低碳镇静钢要求，其抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa。悬挑梁固定端设置规范悬挑梁固定端长度应≥悬挑端长度的1.25倍，预埋螺栓直径≥16mm，数量≥2个/梁，且需做抗拔试验，试验记录应按《建筑工程资料管理规程》归档。基础排水与防护措施悬挑梁根部下方应设置排水沟，坡度≥3‰，防止积水浸泡基础；同时在悬挑梁端部应设置防护栏杆，高度不小于1.2m，挡脚板高度不小于180mm。04搭设安全技术规范搭设前准备工作

01施工方案编制与审批根据JGJ/T128-2019标准，脚手架工程需编制专项施工方案，架体搭设高度超过50m时应组织专家论证，方案需经审核、审批后方可实施。

02材料进场检验门架、交叉支撑、连接棒等构配件应有出厂合格证，钢管无裂纹、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm）、变形，扣件无裂纹、变形，脚手板材质符合要求。

03搭设场地处理场地需清理、平整夯实，基础承载力≥0.15MPa，搭设高度25m以下时原土夯实后垫5cm厚木板，25-45m时铺15cm厚道渣夯实，设置排水措施。

04人员资质与安全交底搭设人员须为专业架子工，持有效证件上岗，上岗前进行体检，不适于高处作业者不得参与；搭设前需进行安全技术交底并留存记录。门架组装流程与要求场地清理与基础准备搭设前需清理场地障碍物，平整夯实地面并做好排水，按方案弹出门架立杆位置线，确保垫板、底座安放准确。门架安装顺序与方向门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行，搭完一步后需检查调整水平度与垂直度，确保架体稳定。配件安装及时性要求交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架安装及时设置，连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态，脚手板应满铺。特殊部位处理规范底层钢梯底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架立杆上，两侧设扶手；通道洞口需按宽度设置水平加固杆或托架，确保安全。材质与兼容性要求不配套的门架与配件不得混合使用，钢管直径、壁厚、材质需符合要求，严禁使用弯曲、变形、锈蚀严重的构配件。剪刀撑与水平加固杆设置

剪刀撑设置要求脚手架高度超过20m时，应在外侧每隔4步设置一道剪刀撑，宽度为4-8m，与地面夹角为45°-60°，并形成水平闭合圈。

水平加固杆设置规范架高45m以下时，每两步门架设置一道水平加固杆；架高45-60m时，水平架应每步门架设置一道，且在顶层、连墙件设置层等关键部位必须设置。

安装与连接要求水平加固杆采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢，安装应与脚手架搭设同步进行，确保连接紧固可靠。连墙件安装规范01连墙件设置基本要求连墙件安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕后补作。当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取临时加强稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。02连墙件间距规定架高45m以下时，连墙件垂直间距≤6m（每两层设一处），水平间距≤8m；架高45-60m时，垂直间距≤4m（每层设一处），水平间距≤6m。脚手架转角处及一字型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。03连墙件连接要求连墙件应采用刚性作法，承载力不小于10kN，靠近门架横梁设置。连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不容许向上倾斜。严禁连接在门窗框、轻质墙体等非承重结构上。04临时拆除规定作业需要临时拆除连墙件时，应经主管部门批准，只能拆除个别连墙件，且在拆除前、后应采取安全措施，作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。作业层防护设施搭设

脚手板铺设要求操作层必须满铺与门架配套的挂扣式钢脚手板，挂钩应处于锁住状态，脚手板之间搭接长度≥150mm，严禁出现探头板（探头长度≤150mm）。

防护栏杆与挡脚板设置作业层外侧应在1.2m和0.6m高度设置上、中两道防护栏杆，底部设置高度不小于180mm的挡脚板，均应固定在门架立杆内侧。

安全网封闭要求脚手架外侧应设置密目式安全网封闭，网目密度≥2000目/100cm²，网间连接严密；作业层脚手板下应采用安全平网双层兜底，以下每隔10m用安全平网封闭。05检查与验收标准验收组织与程序验收组织主体与职责高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由上一级技术负责人随工程分阶段组织单位工程负责人及有关技术人员进行检查验收。验收应具备的文件资料需包含：根据JGJ128—2000第5.1.2条要求形成的施工组织设计文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。现场检查核心内容重点检查构配件和加固件是否齐全、质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手设置是否齐全；基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；架体垂直度及水平度是否在允许偏差范围内。资料核查内容

施工组织设计文件需包含根据JGJ/T128-2019第5.1.2条要求形成的专项施工方案，明确脚手架的设计、搭设、使用及拆除等内容，并经审核、审批。

构配件质量证明文件核查脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志，确保门架、交叉支撑、连接棒等构配件符合国家现行标准要求。

施工与检查记录包括脚手架工程的施工记录、搭设过程中出现的重要问题及处理记录，以及质量检查记录，确保施工过程可追溯。

验收报告验收报告应包含现场检查的各项结果，如构配件完整性、连接牢固性、基础稳定性等，并经相关负责人签字确认。现场检查关键项目

构配件与加固件检查检查构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。严禁使用变形、锈蚀严重或开焊的门架及配件。

安全防护设施检查检查安全网的张挂是否严密，扶手和防护栏杆的设置是否齐全。作业层应设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，外侧需用密目式安全网封闭。

基础与支垫检查检查基础是否平整坚实，支垫是否符合规定。立杆底部应设垫板，搭设高度25m以下时可垫5cm厚木板，25m-45m时应铺15cm厚道渣再铺木板或槽钢。

连墙件设置检查检查连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。架高45m以下时垂直间距≤6m、水平间距≤8m；45-60m时垂直≤4m、水平≤6m，应靠近门架横梁设置且连接牢固。

垂直度与水平度检查检查架体立杆的垂直度偏差是否超过规定，搭设过程中每搭完一步架应及时调整水平度与垂直度，确保整体稳定。验收记录表填写规范

基本信息填写要求需准确填写工程名称、验收部位、搭设高度、施工单位、验收日期等信息，确保与施工组织设计文件一致。

验收项目及内容记录按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019）要求，逐项记录构配件质量、基础稳定性、连墙件设置、防护设施等检查结果，对“是/否”项明确勾选，量化数据需精确至毫米。

责任主体签字确认验收记录表需经单位工程负责人、技术安全人员（高度≤20m）或上一级技术负责人（高度＞20m）、监理工程师签字确认，签名需清晰可辨，日期填写验收当日。

问题整改与复查记录对验收中发现的问题，应在记录表中详细描述整改措施、完成时间及复查结果，复查合格后方可闭环，相关记录需附整改前后对比照片。06使用与维护管理荷载限制与堆料要求施工荷载严格控制标准操作层施工荷载应符合设计要求，严禁超载。一般施工荷载≤2.0kN/m²，装修荷载≤1.0kN/m²，确保架体结构安全。堆料均匀分布原则脚手架上材料堆放需均匀，不得集中堆放模板、钢筋等重物，避免局部荷载过大导致架体变形或失稳，每处集中堆料需经核算。脚手板承载与人员限制同一块脚手板上操作人员数量不得超过2人，侧放材料不得超过三层，严禁使用不稳固工具在脚手板上垫高操作，防止超载和坠落风险。严禁违规荷载行为严禁在脚手架上拉缆风绳、固定或架设混凝土泵、泵管及起重设备等，此类附加荷载易导致架体受力失衡，引发安全事故。日常检查与维护频率

定期检查周期每日班前检查：由作业班组对脚手板、防护设施、连接节点等进行外观检查。每周全面检查：项目安全管理人员组织对架体稳定性、连墙件、剪刀撑等关键部位进行检查。

特殊时段检查要求恶劣天气后检查：遇六级及以上大风、大雨、大雪等天气，复工前必须进行全面检查，重点检查基础沉降、架体变形及连接牢固性。

专项维护周期每月维护：对可调底座、连接棒、锁臂等构配件进行润滑和紧固；每季度全面排查：对钢管锈蚀、焊缝开裂等进行检测，对损坏部件及时更换。

检查记录与归档建立《门式脚手架检查记录表》，详细记录检查时间、部位、问题及整改结果，检查记录需由检查人、整改责任人签字确认，并按《建筑工程资料管理规程》归档保存。特殊天气应对措施

大风天气管控标准遇六级及以上大风时，应立即停止脚手架的搭设、拆除及施工作业，作业人员撤离至安全区域，并对架体采取临时加固措施。

雨雪雾天作业要求雨雪、雾天应停止脚手架相关作业，雨后复工前需检查基础是否积水、架体是否打滑，必要时铺设防滑垫并清理积雪。

极端天气预警响应接到暴雨、台风等极端天气预警后，应提前撤离架体上人员，拆除可能被风吹动的构配件，设置警示标志并安排专人值守。安全警示标志设置

01警示标志设置原则脚手架搭设、拆除及使用区域周边应设置明显安全警示标志，如"脚手架搭设中，禁止通行"等，提醒非作业人员远离危险区域。

02标志类型与位置要求需设置禁止标志（如禁止攀登）、警告标志（如注意高空坠落）、指令标志（如必须佩戴安全帽）和提示标志（如安全通道方向），悬挂于脚手架入口、周边及关键作业点。

03标志规格与维护要求警示标志应清晰醒目，采用符合国家标准的颜色和图形，尺寸适中；定期检查标志完好性，如有破损、褪色等情况及时更换，确保警示作用有效。07拆除作业安全规范拆除前准备工作编制拆除专项方案明确拆除顺序、方法、安全措施及人员分工，经审批后方可实施。方案需包含应急预案，应对突发情况。全面安全检查检查脚手架结构稳定性，重点查看连墙件、剪刀撑、立杆垂直度等是否存在松动、变形，确保无安全隐患。清理架体及周边清除脚手架上的材料、工具和杂物，确保作业面无障碍物；设置警戒区和警戒标志，严禁无关人员进入。安全技术交底向拆除作业人员进行详细交底，明确操作流程、安全注意事项及防护要求，交底记录需双方签字确认。配备防护设施与工具作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；准备合格的拆除工具，如扳手、锤子等，严禁使用不合格工具。拆除顺序与操作要点

拆除前的准备工作脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物，并设置警戒区和警戒标志，由专职人员负责警戒。自上而下逐层拆除原则拆除应按搭设相反顺序进行，即先拆除防护设施（栏杆、挡脚板、安全网），再拆脚手板、水平架、交叉支撑，最后拆门架及底座。严禁上下同时作业或整体推倒。关键构件拆除要求连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁提前拆除；交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后应立即恢复；剪刀撑、水平加固杆等加固杆件需待其所在部位门架拆除后方可拆除。作业人员安全防护拆除人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，站在已稳固的脚手板上操作。严禁抛掷杆件、配件，拆下的材料应及时传递至地面并分类堆放。废弃物处理与场地清理

废弃物分类与收集拆下的门架及配件应清除杆件及螺