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文档简介

本发明提供一种多模具温度集成控制装置2所述第一加热组件用于加热第一腔室内的介质，所述第二加热所述第一腔室设置有用于检测其内介质温度的第一温度检测器4.根据权利要求1所述的多模具温度集成控制装置，其特征在于，还包括第三加热组5.根据权利要求4所述的多模具温度集成控制装置，其特征在于，还包括对应第二腔在第一泵体下游的出介质管道上以及在第二泵体下游的回介质管道上均设置有排出7.应用于如权利要求1至6任一项所述的多3;腔室内介质的温度加热至，同时通过第一加热组件，使得第一腔室内介质的温度加热至,同时通过第一加热组件，使得第一腔室内介质的温度加热至T++e(t)。步骤S72：通过机器学习模型动态调整PID增益参数KP、ki、KU，用于减小环境温度4,步骤A1：提前将第一加热组件调整至所需功率，同时打开步骤A2：打开靠近第一腔室的第二控制阀，同时5[0009]在一些实施例中，所述第一输送管路与第二输送管路之6[0010]在一些实施例中，所述介质补充管路上设置有三个连接管道且分别和第一腔室、[0014]在第一泵体下游的出介质管道上以及在第二泵体下游的回介质管道上均设置有[0015]第二方面，本申请提供一种应用于所述的多模具温度集7[0024]步骤S7：判断tcoe[T-a,T+b]是否成立，其中，a、b根据模具加工需求设T++e(t)。控制阀且关闭第二输送管路上的第一控制阀，使得第一腔室内的介质输送至第三腔室内，8[0045]1.本发明中多个模具共享同[0047]3.本发明中通过分配箱及介质术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成9[0060]关于本申请中使用的流程图示出了根据本说明书中的一些实施例的系统实现的间设置有第二输送管路104，所述第一输送管路103与第二输送管路104上均设置有第一控[0071]在一些实施例中，所述回介质管道54还与第一腔室100连接，并且其与第三腔室102连接的管路上设置有第四控制阀，其与第一腔室100连接的107打开，两个第一控制阀105关闭，将第三腔室102内温度相对较低的介质混入第一腔室介质的温度加热至T+，加热完成后，启动第一泵体51与第二泵体53通过介质回路形成介质循环，再借助第一温度检测器与第六温度检测器检测对应位置的温度，分别为;[0087]步骤S7：判断tcoe[T-a,T+b]是否成立，其中，a、b根据模具加工需求设室100内介质的温度加热至T++e(t)。低功率，同时打开第一输送管路103上的第一控制阀105且关闭第二输送管路104上的第一非限制。本领域技术人员可以根据本申请中的实施例采取替代配置来实现本申请中的申

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