煤矿回风巷修理安全技术措施培训

煤矿回风巷修理安全技术措施培训CONTENTS目录01回风巷修理概述02修理前准备工作03修理顺序与工程质量标准04通风与瓦斯安全管理CONTENTS目录05现场安全防护措施06特殊情况处理措施07质量验收与监督管理01回风巷修理概述回风巷的重要性与修理必要性回风巷在通风系统中的核心地位

回风巷是煤矿通风系统的关键组成部分，其主要功能是将井下污浊空气、瓦斯等有害气体排出，保障矿井内空气流通和作业环境安全，直接关系到全井通风系统的稳定运行。原巷道结构的安全隐患

原回风巷道大部分地段为裸体毛巷和木支护巷道，抗压能力差，易受地压影响发生变形、片帮、底鼓甚至顶板垮落，无法满足正常通风、行人和运输要求。定期检查与及时修理的必要性

为保障回风巷道的正常回风及全井通风系统的安全畅通，需在恢复正常生产前和生产后不定期进行检查，发现失修地段必须及时组织维修，消除安全隐患，确保矿井安全生产。当前回风巷常见问题分析支护结构失效问题原回风巷道大部分地段为裸体毛巷和木支护巷道，抗压能力差，易出现折梁断柱、棚架歪斜等现象，部分区域已出现垮塌，无法满足通风及安全通行要求。通风系统受阻问题巷道变形、片帮、底鼓及顶板垮落导致断面缩小，通风阻力增大；同时，维修冒顶等情况可能造成回风段不能正常回风，影响全井通风系统的安全畅通。作业环境安全隐患回风巷内湿度、温度等环境因素恶劣，且存在瓦斯超限风险，总回风巷瓦斯浓度超过0.75%、回风风流瓦斯浓度超过1.0%时，将严重威胁作业人员安全。设备及管线保护问题巷道两边的电缆、监测线和管路在修理过程中易受损坏，斜巷施工时若未采取有效挡护措施，矸石下坠可能打坏管道、线缆等设施。修理工作的总体目标与原则

保障通风系统安全畅通确保回风巷道恢复并保持设计断面，满足矿井通风需求，保障全井通风系统稳定运行，防止因巷道失修导致通风阻力增大或风流短路等问题。

消除巷道安全隐患通过对裸体毛巷、木支护巷道等抗压能力差的地段进行维修，消除片帮、底鼓、顶板垮落等隐患，为井下作业人员创造安全的通行和作业环境。

遵循安全优先原则在修理全过程中，始终将施工人员的生命安全放在首位，严格执行各项安全技术措施，严禁违章作业，确保不发生瓦斯超限、冒顶、坠矸等安全事故。

保证工程质量达标按照原设计的支护规格、净宽、净高及背顶卡帮标准进行修理，确保空帮空顶处充填密实，支架牢固可靠，维修后巷道质量符合《煤矿安全规程》相关要求。02修理前准备工作支护与加固材料准备要求

核心支护材料准备修理前必须准备齐全修理用的支护材料和加固材料，材料不齐严禁动工，确保施工时能及时进行支护作业。

防冒顶专项材料准备需准备一定数量防止冒顶用的飘尖、老木子，用于接顶打木垛，以应对可能出现的顶板不稳定情况。

材料码放与标识要求提前将各类材料分类码放标准，并挂设标准的材料牌板，便于施工时快速取用和管理。

特殊材料规格要求现场必须备有三根不同长度的安全钎（1.5m、2m、2.5m），以及掏耙、苑兜、铁锤等临时支护工具。施工环境安全检查要点

瓦斯及有害气体浓度检测进入修理地点前，必须先由瓦检员（值班长）按规定检查瓦斯，回风风流瓦斯浓度超过1.0%时不得作业；总回风巷的瓦斯浓度必须小于0.75%，二氧化碳浓度必须小于0.75%，否则需采取措施降至标准以下方可进入。

顶板与帮壁稳定性检查施工前必须由班长和安全员进行敲帮问顶，撬落活石应站在上方安全地点，用长料撬落，一人操作一人观山；清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人。

通风系统及设施检查开工前必须恢复通风设施，确保工作地点正常通风；维修独头巷道时，局部通风机须安装在进风巷中，距维修巷道回风口距离不得小于10米，全风压供给风量必须大于局部通风机吸入风量。

巷道支护及断面检查检查巷道支护是否存在折梁断柱、变形等情况，确保维修前作业地点前后棚架已加固；按原设计断面维修，严禁扩大或缩小断面，巷道净宽、净高误差需控制在设计值的-30mm至+50mm范围内。设备与管线保护措施施工前设备管线排查与隔离施工前必须对巷道两边的电缆、监测线和管路进行全面检查，明确保护范围，采用硬质挡板或防护套进行物理隔离，防止修理作业时碰撞损坏。风水管线及设备防护要求拆换支架前，需对维修地点的风水管线和其它设备进行重点保护，可采用包裹、悬挂或临时迁移等方式，确保其在施工过程中不受影响。斜巷防坠物保护措施回风井坡度大于15度时，在拆修点下方每隔5米错开打好两道牢固安全阴阳挡，同时在回风下山平巷打挡并挂牌警戒，防止大矸石下坠损坏管道、线缆。施工人员培训与技术交底

01安全知识与技能培训确保维修人员具备回风巷维修的基本知识和技能，包括巷道结构、维修流程、安全操作规程等。通过理论授课、实践操作和案例分析等多种方式进行培训，提高维修人员的实际操作能力和应对突发情况的能力。

02班前安全技术措施学习组织施工前，由值班长组织施工人员学习本措施，施工时严格按本措施进行施工。确保每位维修人员都能熟练掌握相关知识，增强自我保护能力。

03管理人员与特殊岗位人员配备每班需配备管理人员3人（其中安全员1人，瓦检员1人，矿级带班领导1人），另每班需机电工至少1人，确保施工过程中的安全管理和技术支持。

04操作章程与管理制度传达作好相关管理人员、通风瓦检和安全员组织安排，并贯彻传达操作章程、管理制度和安全技术措施，明确各岗位职责和安全注意事项。03修理顺序与工程质量标准轨道下山修理顺序规范01落底清理巷道顺序落底清理巷道工作应严格按照从下往上的顺序进行，确保施工过程中矸石等杂物能顺势向下运输，避免堆积阻塞作业面，保障清理工作高效安全。02修理支护分段顺序修理支护分段按由上往下的顺序实施，此顺序有助于在维修上方支护时，下方已清理完毕的区域可作为安全退路，同时能有效防止上方施工对下方作业面造成影响。03拆换旧支架操作顺序拆除旧支架前，必须先对周围支架进行加固；拆除时严格遵循先帮后顶的顺序，逐边、逐顶进行拆换，严禁大面积同时拆除，以防发生冒顶事故。04煤（矸）及水沟杂物清理要求在完成支架拆换后，需及时清理作业区域内的煤（矸）和水沟杂物，确保巷道畅通，满足通风、行人和运输要求，为后续施工创造良好条件。巷道支护拆换操作流程操作顺序原则水平巷道拆换支架应遵循由外向里逐架进行的原则；倾斜巷道修理支护分段按由上往下的顺序进行，落底清理巷道按从下往上的顺序。拆换前加固措施拆换前必须增加里面支架劲木和打好顶柱，先架好新支架，然后再拆旧支架。遇有顶板破碎，应超前挑顶，翻棚前要加固维修地点前后的支架。拆换作业要求应架好一架，拆除一架，严禁大拆大换。在一架未完成之前，不得中止工作；若不能连续施工，每次工作结束后必须接顶封帮严实。特殊情况处理拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要先用圆木托好木垛后再翻棚。倾斜回风巷的棚子必须保持足够的迎山角，每架棚要打好劲木和扣木。工程质量核心指标要求

巷道净宽标准按原设计断面执行，允许偏差为不小于设计30mm，不大于设计50mm，确保通风断面满足要求。

巷道净高标准符合原设计高度，允许偏差为不小于设计30mm，不大于设计50mm，保障行人与通风需求。

支架安装精度相棚前倾后仰1m垂线≤17mm，支架梁扭距≤100mm，相棚步距误差控制在+100mm范围内。

背板与充填要求背板插背80%以上需背紧背牢，空帮空顶处必须使用矸石、老木子或荆条接顶封帮，壁后充填需密实。特殊地段修理质量控制

高冒区支护质量控制高冒区修理时，必须使用飘尖、老木子等材料接顶打木垛，确保空顶处充填密实，背板插背率达到80%以上，背顶卡帮牢固，防止漏碴。

倾斜巷道（坡度＞15度）质量控制倾斜巷道修理应保持足够迎山角，每架棚打好劲木和扣木；按原设计断面施工，净宽、净高误差分别控制在-30mm至+50mm范围内，支架梁扭距≤100mm。

独头巷道维修质量要求独头巷道维修需由外向里逐架拆换，拆换前必须加固里侧支架并打好顶柱，架好新支架后方可拆除旧支架，严禁大拆大换，确保施工连续，中断时必须接顶封帮严实。

过断层破碎带质量标准过断层破碎带时应超前挑顶，采用加密支架、壁后充填等措施，空帮空顶处用矸石或老木子充填密实，相棚步距误差控制在±100mm内，确保巷道稳定性。04通风与瓦斯安全管理瓦斯浓度监测标准与方法瓦斯浓度安全阈值标准回风风流瓦斯浓度超过1.0%时严禁作业；总回风巷瓦斯浓度必须小于0.75%，二氧化碳浓度亦需小于0.75%，超标时须立即撤离人员并采取降浓度措施。作业前瓦斯检测要求进入修理地点前，必须由瓦检员（或值班长）按规定检查瓦斯，确认浓度符合安全标准后方可允许作业人员进入施工。监测工具与实时监控维修人员须携带瓦斯检测仪器随时监测；回风巷应建立瓦斯监控系统，实时监测浓度变化，确保异常情况及时报警并处理。特殊情况监测规定在回风瓦斯超限、掘进煤巷防突作业头面实施排放孔或卸压措施时，严禁安排人员进入回风系统维修，以防瓦斯聚集引发危险。通风系统维护保障措施

局部通风机安装规范维修独头巷道时，局部通风机必须安装在进风巷中，距维修巷道回风口距离不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。

气体浓度监测标准瓦检员必须检查维修地点的瓦斯浓度，总回风巷的瓦斯浓度必须小于0.75%，二氧化碳浓度必须小于0.75%，达标后方可允许人员进入维修地点作业。

通风设施日常检查定期检查通风设备运行状态，清理通风管道堵塞物，确保回风巷空气流通顺畅，工作地点正常通风，防止瓦斯积聚和有害气体超标。瓦斯超限应急处置流程

立即停止作业与撤离人员当回风风流瓦斯浓度超过1.0%或总回风巷瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即停止修理工作，所有作业人员立即撤出修理段回风区域，并汇报调度室。

切断电源与设置警戒撤离后，应切断维修区域及回风系统内的非本质安全型电源，在巷道入口设置"严禁入内"警戒标识，禁止无关人员进入。

瓦斯浓度监测与原因排查瓦检员持续监测瓦斯浓度变化，技术人员排查超限原因，重点检查通风系统是否堵塞、局部通风机是否正常运转、支护作业是否引发瓦斯涌出。

采取降瓦斯措施根据排查结果，采取调整主扇风量、开启局部通风机、实施瓦斯排放孔等卸压措施，将瓦斯浓度降至0.75%以下方可恢复作业。

恢复作业前安全确认瓦斯浓度稳定后，由值班长、瓦检员、安全员共同确认通风正常、瓦斯不超限、支护安全，签署复工许可单后方可重新组织施工。05现场安全防护措施顶板与边帮安全管理

敲帮问顶制度施工前必须由班长和安全员进行敲帮问顶，撬落活石应站在上方安全地点，使用长料操作。撬落活石时需一人操作、一人观山，发现险情立即喊话撤人，严禁在工作地点通行。

临时支护与加固措施拆换支架前必须加固作业地点前后棚架，增设劲木和顶柱，确保施工在安全棚架下进行。遇顶板破碎时应超前挑顶，严禁空顶、空帮作业，空帮空顶处需用矸石、老木子等接顶背牢。

木垛与特殊支护管理维修区域有木垛时，需先用圆木托住木垛再进行翻棚作业。倾斜巷道棚子必须保持足够迎山角，每架棚打好劲木和扣木，防止棚子倾倒，确保支护结构整体稳定。

连续作业与临时封闭要求拆换支架应连续施工，一架未完成不得中止；若需中断，工作结束后必须接顶封帮严实。维修按“架好一架、拆除一架”原则进行，严禁大拆大换，确保施工过程中顶板始终处于受控状态。斜巷防坠与挡车设施要求安全阴阳挡设置标准回风井坡度大于15度时，在拆修点下方每隔5米错开打好两道牢固安全阴阳挡，有效阻挡大矸石下坠损坏管道、线缆。安全挡板与栏遮设置规定斜巷拆换支架前，在维修地点以下5米处架设牢固安全挡板，20米处设安全栏遮档，防止岩石滚落伤人。"一坡三挡"系统维护要求加强"一坡三挡"（阻燃器、挡车栏）检查维修，确保灵活可靠，作业点设置临时挡车栏，矿车按规定设置保险绳。地滚地轮配置规范合理设置地滚、地轮，减少钢丝绳磨损，保障斜巷运输安全，严格执行"行人不行车，行车不行人"制度。个人防护用品使用规范基础防护装备配备要求作业人员必须配备安全帽、防护手套、防尘口罩等基础防护用品，确保头部、手部及呼吸系统得到有效保护，降低意外伤害和职业病风险。防护用品佩戴规范安全帽需系紧帽带，确保稳固不脱落；防尘口罩必须贴合面部，无漏气现象；防护手套应选择耐磨、防滑类型，作业全程不得擅自摘除。防护用品检查与维护使用前需检查防护用品完好性，如安全帽有无裂纹、口罩滤棉是否失效、手套有无破损。使用后及时清洁保养，损坏或失效的必须立即更换。作业现场警戒与隔离措施

01警戒区域设置标准在回风下山平巷及拆修点下方设置警戒区，挂牌标明“严禁人员通行”字样。斜巷维修时，在维修地点以下5米架设安全挡板，20米处设安全栏遮挡，防止岩石滚落伤人。

02阴阳挡设置要求回风井坡度大于15度时，在拆修点下方每隔5米错开打好两道牢固安全阴阳挡，有效拦截下坠矸石，保护下方管道、线缆安全。

03通行管理规定严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，矿车上下时人员必须撤至安全区域。作业期间禁止无关人员进入警戒隔离区域，确保施工安全。06特殊情况处理措施冒顶事故应急处理方案立即停止作业与人员撤离发生冒顶导致回风段无法正常回风时，必须立即停止修理工作，组织修理段回风区域所有人员迅速撤出至安全区域，并立即向调度室汇报。现场警戒与禁止入内在冒顶区域入口处设置明显警示标识，严禁无关人员进入危险区域。若回风井坡度大于15度，应在拆修点下方已设置的牢固安全阴阳挡基础上，进一步加强警戒措施。通风与瓦斯监测安排瓦检员持续监测冒顶区域及周边瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超过1.0%。若瓦斯超限，必须采取措施降低瓦斯浓度，待符合安全标准后方可进行后续处理。制定抢险方案与组织救援矿调度室接到报告后，立即组织相关技术人员、管理人员制定抢险方案。明确抢险步骤、人员分工、所需材料（如飘尖、老木子、木垛等）及安全注意事项，在确保安全的前提下开展救援和巷道修复工作。巷道积水与淤泥清理安全

积水排干与疏通过程清理前必须将巷内积水排干或疏通流走，尽可能减少淤泥中的含水量，为后续清理作业创造安全条件。

工器具与材料准备事先准备好清理使用的工器具和相关材料，确保工具完好、材料充足，避免因准备不足影响清理进度和安全。

危岩悬石处理要求清理顺序按"从外向内"逐段进行，过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人，保障作业人员安全。

运输与轨道修复配合若为轨道巷道，清理垮渣采用矿车运输，因巷道底鼓造成轨道变形无法正常使用时，必须边清理巷道边修复轨道，确保运输畅通。设备故障应急处置流程

立即停机与现场警戒设备发生故障后，作业人员应立即停止相关设备运行，切断电源，并在故障点周围设置警示标识，严禁无关人员进入。

故障报告与信息传递现场人员需立即向调度室及值班领导汇报故障情况，说明故障类型、位置、影响范围及现场安全状况，确保信息传递及时准确。

安全检查与风险评估专业维修人员到达现场后，首先进行瓦斯浓度、顶板及周边环境安全检查，评估故障处理过程中的潜在风险，制定安全处置方案。

故障排除与设备修复严格按照安全技术规程进行故障排查，使用合格工具和备件进行维修，优先采用临时支护或替代措施保障作业安全，修复后需进行试运行测试。

恢复通风与系统检测设备修复后，先检查通风系统是否恢复正常，经瓦检员检测瓦斯浓度低于1.0%且通风良好，确认无安全隐患后方可恢复正常作业。07质量验收与监督管理修理工程验收标准

巷道断面尺寸标准巷道净宽不小于设计30mm、不大于设计50mm；巷道净高不小于设计30mm、不大于设计50mm，确保满足通风及运输要求。

支架安装质量标准相棚前倾后仰1m垂线≤17mm，支架梁扭距≤100mm，相棚步距±100mm，背板插背80%背紧背牢，壁后空帮空顶需全部充填密实。

支护材料及接顶要求按原设计支护规格施工，空帮空顶处需用矸石、老木子或荆条接顶，每够一付钳子长需及时抬好双边钳子，保证支护牢固。

安全设施与环境标准施工后巷道内浮煤浮矸需清理干净，水沟杂物清理彻底，电缆、监测线及管路保护完好，通风系统恢复正常，瓦斯浓度符合安全标准。安全责任体系与监督机制明确各级人员安全职责矿级带班领导对维修作业安全负总责，监督安全措施落实；值班长负责班前安全技术措施学习与现场组织；安全员、瓦检员负责现场安全检查与瓦斯监测，确保隐患及时发现与处理。建立现场安全管理责任制度指定专人负责维修作业现场管理，明确作业人员安全责任，严格执行“敲帮问顶”、临时支护等操作规程，确保所有人员佩戴安全防护装备，杜绝违章作业。实施定期安全检查与隐患整改机制建立定期安全检查制度，对回风巷维修区域的通风系统、支护质量、设备状态等进行全面检查，发现问题立即整改；对瓦斯浓度、顶板稳定性等关键指标实施动态监测，确保符合安全标准。强化安全监督与责任追究通过现场监督、视频监控等手段，对维修作业全过程进行监督，对违反安全措施的行为严肃处理；建立事故责任追究机制，对因责任落实不到位导致事故的，依法依规追究相关人员责任。常见问题整改与闭环管理瓦斯超限问题整改当回风风流瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。整改需强化通风管理，增加风量或采取瓦斯抽排措施，