人行通道砌碹安全技术措施培训

人行通道砌碹安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与工程背景02施工前准备工作03工程质量标准与技术参数04施工操作流程与规范CONTENTS目录05安全防护措施06质量检查与验收07应急处置与管理规定01概述与工程背景人行通道砌碹的定义与作用人行通道砌碹的定义人行通道砌碹是指在交通道路或特定区域（如煤矿等）中，采用砖、石、混凝土等材料砌筑成墙体结构，用于隔离行人与车辆或划分特定通行空间的设施。核心作用：保障行人通行安全通过物理隔离，有效分离行人与车辆，避免行人误入危险区域，降低碾压、碰撞等事故风险，为行人提供相对安全的通行环境。工程功能：维护结构稳定在煤矿等地下工程中，砌碹可加固巷道围岩，防止顶板、煤壁坍塌，保证采掘工作顺利进行，如半圆拱断面设计能有效承受围岩压力。应用场景：多领域安全保障广泛应用于城市交通（如人行道隔离）、煤矿人行通道、隧道工程等，尤其在煤矿环境中，是保障工人生命安全的重要支护措施之一。工程背景与改造原因工程概况与施工必要性以正大煤矿为例，原人行通道因位于防爆门右侧，安全距离不足，不符合设计要求，故需改至防爆门左侧，从a6号导线点处打开原砌碹边墙施工，以满足安全规范。主要设计参数砌碹后断面为半圆拱，净宽2.4m，净高2.0m（净墙高1.0m），墙体厚度0.4m，基础深度不少于200mm，采用100#水泥砂浆配毛石砌筑，确保结构稳定性与通行需求。施工必要性分析人行通道是煤矿等工程中保障人员安全通行的关键设施，原通道存在安全隐患，改造后可有效规避顶板、煤壁不稳定等风险，同时满足净断面尺寸要求，为施工人员提供安全的通行环境。

施工环境特点与风险分析

作业空间受限人行通道通常断面较小，如半圆拱断面净宽2.4m、净高2.0-2.2m，导致施工人员活动范围有限，材料堆放和设备操作空间不足，易发生碰撞事故。

地质条件复杂巷道围岩可能存在不稳定因素，如顶板、煤壁易出现活矸、冒顶风险，基础施工需挖到实底，严禁在活矸、活石上砌筑墙体，否则易导致结构失稳。

临时支护依赖度高施工过程中需拆除原支护（如木棚），拆除前必须加固前后10m范围支护，一次仅允许拆两架棚腿，临时支护失效可能引发坍塌事故。

多工序交叉作业风险涉及拆棚、挖基础、砌墙、架碹胎、拆模板等多工序，各环节衔接不当易产生安全隐患，如回胎时需使用长柄工具，严禁动力机械，且需预先清理退路。02施工前准备工作施工方案核心内容施工方案设计与审批流程

施工方案需明确半圆拱断面参数（如净宽2.4m、净高2.0m）、墙体厚度（如0.4m）、基础深度（不少于200mm）及砌筑材料规格（如100#水泥砂浆配毛石），并附施工断面图。编制依据与原则

依据设计图纸、现场勘察数据及《砌碹支护安全技术操作规程》编制，遵循“安全第一、由外向里、逐段施工”原则，严禁分段施工。审批流程与责任主体

施工方案需经技术部门审核、项目负责人批准后实施。涉及重大变更（如支护形式调整）需重新组织专家论证，确保符合安全技术规范。方案交底与记录要求

施工前向所有作业人员进行安全技术交底，明确操作流程、质量标准及应急措施，交底记录需全员签字确认并存档备查。材料验收与质量要求砌块规格验收标准料石采用粗料石，规格为（250-300）×（200-150）×（150-100）㎜，确保尺寸符合设计要求，无明显裂纹和破损。水泥与砂质量要求水泥使用普通硅酸盐水泥，标号不低于525﹟；砂的粒度不大于2.5mm，含杂量小于5﹪，进场前需进行筛分和含杂量检测。砂浆配合比控制砌碹用砂浆标号不小于50﹟，100#水泥砂浆配毛石砌碹时，严格按照设计配合比搅拌，确保砂浆均匀饱满，无干灰瞎缝。碹胎及模板质量验收严禁使用腐朽、变形、折损的碹胎及模板，进场前检查其结构完整性和承载能力，确保架设后稳定性符合施工要求。

施工设备与工具检查设备完好性核查检查支护相关设备的运转状态，确保其正常工作；碹胎及模板严禁使用腐朽、变形、折损的产品，确保结构完整可靠。

工具安全性检查对施工工具进行检查，确保无损坏或不合格情况；回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收，保障操作安全。

材料适用性验证核查砌碹材料如料石、水泥、沙等的规格和质量，料石规格需满足（250-300）×（200-150）×（150-100）㎜，沙粒度不大于2.5mm且含杂量小于5%。

作业人员资质与培训要求持证上岗制度砌碹支护工必须经过专门安全技术培训，考试合格并取得相应资格证书后方可上岗作业，严禁无证操作。

岗前安全培训培训内容应包括安全规程、作业章程、支护形式、技术参数、质量标准及应急处理措施，确保施工人员熟悉操作要求。

工具设备操作培训施工人员需熟悉所用工具、设备和材料的性能、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可使用相关设备。

安全意识教育定期开展安全意识教育，强化“安全第一，预防为主”理念，提升施工人员对施工现场危险因素的辨识和防范能力。01施工现场环境清理与布置施工区域杂物清理清理施工区域内的杂物、障碍物，确保通道畅通，避免因杂物堆积导致事故发生。02工作区域标记与划定根据设计要求，将支护区域进行标记和划定，确保施工范围清晰明确。03安全警示标志设置在工作区域周围设置明显的安全警示标志和警示线，防止外来人员进入。04挡矸设施搭设在人行通道往南20m处设置挡矸设施，用三根小头不小于12cm的木料斜撑在顶底板之间作为支柱，再用厚度不小于50mm的木板密闭式钉在支柱上，高度不低于1.5m。03工程质量标准与技术参数断面设计要求（半圆拱参数）

基本断面形式采用半圆拱断面结构，为煤矿人行通道的标准支护形式，兼顾结构稳定性与通行需求。

净空尺寸标准净高2.0m-2.2m，净宽2.4m，满足行人及小型设备通行要求，其中净墙高不低于1.0m。

碹体厚度要求碹体厚度25cm，壁厚5cm，壁厚与巷道围岩间空隙需用不可燃材料填实，冒顶区必须接顶。

基础深度规定墙体基础深度不少于20cm，必须坐落在硬底上，且需铺设50mm厚砂浆垫层，严禁砌筑在活矸、活石上。碹体厚度与壁厚标准

碹体厚度设计规范碹体厚度需符合设计要求，一般规定为25㎝，确保支护结构的整体强度与稳定性。

壁厚及空隙填充要求壁厚标准为5㎝，壁厚与巷道围岩之间的空隙必须采用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶。

碹拱上部垫层标准碹拱上部必须设置厚度不小于0.5米的不可燃垫层，以增强顶部支护的安全性。

砂浆标号与材料配比规定01砂浆标号要求砌碹用砂浆标号不小于50﹟，部分工程如煤矿人行通道采用100#水泥砂浆配毛石砌碹，确保支护结构强度。

02水泥规格标准采用普通硅酸盐水泥，标号为525﹟，需符合相关质量标准，保证砂浆基础强度。

03砂子技术参数砂子粒度不大于2.5mm，含杂量小于5﹪，使用前需过筛处理，确保配比准确性和砂浆均匀性。

04配比控制要求砂浆配合比必须符合设计要求，砌筑时砂浆要均匀饱满，无干灰瞎缝，严禁干垒，确保碹体整体性和稳定性。

基础深度与铺设要求基础槽开挖深度标准基础槽深度不得小于设计值200mm，且必须挖到实底，严禁将墙砌在活矸、活石上，确保基础承载稳定。

基底处理与垫层铺设基底需排净积水，在硬底上铺设50mm厚砂浆垫层，材料采用不小于50﹟标号的水泥砂浆，保证基础平整度。

基础砌筑质量控制砌筑前挂好中腰线，确保基础位置偏差符合设计要求；墙体与围岩空隙用不可燃材料填实，冒顶区必须接顶。

灰缝宽度与饱满度标准灰缝宽度控制范围砌碹灰缝宽度应严格控制在10~20mm之内，确保砌体结构的稳定性和整体性。

灰缝饱满度要求灰缝必须饱满，严禁出现干缝、瞎缝，以保证砌块之间有效粘结，提高碹体承载能力。

施工质量检查要点施工中应使用专用工具检查灰缝宽度及饱满度，每道工序完成后需经质量验收合格方可进行下道工序。04施工操作流程与规范

施工顺序：由外向里作业要求禁止分段施工施工时必须由外向里逐渐进行，严禁分段施工，确保施工过程的连续性和安全性，防止因分段作业导致的支护不及时等安全隐患。

架设碹胎顺序架设碹胎工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹应稳在老碹下，两碹胎间距不应小于1m，相邻碹胎之间必须用拉杆连接，严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。

拆碹胎、模板顺序拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。回胎人员站在安全一侧并预先清理好退路。碹胎架设与加固技术碹胎架设顺序与初始固定架设碹胎工作应由碹头向里依次进行，第一架碹应稳在老碹下，确保初始稳定性。两碹胎间距不应小于1m，严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。碹胎连接与整体加固相邻碹胎之间必须用拉杆连接，形成整体受力结构，防止单个碹胎失稳。连接应牢固可靠，确保在砌筑过程中碹胎位置不发生偏移。碹胎质量检查与禁用规定严禁使用腐朽、变形、折损的碹胎及模板。架设前需检查碹胎的结构完整性和承载能力，不符合要求的碹胎应立即更换。

砌墙施工工艺与质量控制01基础施工要求基础槽应挖到实底，严禁将墙砌在活矸、活石上。墙体基础深度不得小于设计值（如20㎝），必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。

02砌筑操作规范根据已挂好的中、腰线砌筑，垂直缝要错开，横缝要跟腰线一致，灰缝宽度在10~20mm之内，灰缝要均匀饱满，无干缝、瞎缝，严禁干垒。

03墙后填充标准墙后空帮部分要用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶，确保墙体与围岩之间的空隙得到有效填充，增强结构稳定性。

04碹体质量检查碹体应平整，碹墙边线应成直线，砌块垂直缝错开不得同茬，每碹之间必须留咬合茬。中线至边线的间距不小于设计的20mm，腰线上、下误差不得超过30mm。砌拱操作要点与咬合茬处理砌拱前准备工作碹墙砌好后，拆除原有棚架的棚梁，敲掉顶部活矸，架好临时支护，方可立碹拱，测量校正其位置并稳固后开始砌拱。砌拱基本操作要求砌拱必须从两侧拱脚同时向拱顶对称进行，确保受力均匀；灰缝宽度控制在10~20mm，灰缝饱满，无干缝、瞎缝。咬合茬留设规范每碹之间必须留咬合茬，砌块垂直缝要错开，不得同茬，确保碹体整体结构的稳定性和整体性。碹拱上部垫层要求冒顶区必须接顶，碹拱上部必须要有厚度不小于0.5米的不可燃垫层，以增强支护安全性。

碹胎与模板拆除规范拆除时机要求回收碹胎的时间应符合有关规定，只有拱墙达到一定强度后，方可拆除碹鼓及模板。

拆除顺序规定除碹胎、模板应由外向里依次进行，严禁分段施工，禁止有人在拆碹胎附近逗留。

拆除操作安全回胎人员必须站在安全一侧并预先清理好退路，回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。

拆除后处理回胎后，将粘在碹壁上的悬板、模板全部拆掉；拆下来的碹胎、碹板、撑木等，应及时清理，拨掉铁钉，并堆放整齐。05安全防护措施

个人防护装备佩戴要求基础防护装备所有施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套，确保头部、眼部及手部免受落物、飞溅物伤害。

特殊环境防护根据工作环境特殊要求，可能需要配备耳塞（防噪音）、防护靴（防穿刺/碾压）等装备，如在高粉尘区域需佩戴防尘口罩。

装备使用规范严禁在工作中擅自解除个人防护装备，禁止穿戴过长衣物或携带金属饰品，避免被机械卷入或绊倒；破损装备需立即更换。

工作平台与脚手架安全规范脚手架搭设基本要求脚手架设计应符合规范，材料需符合质量标准。搭设应按设计要求进行，确保稳固可靠，避免超载和私自改动结构。

工作平台安全规定严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。工作平台应搭设规范，保证操作人员安全，需定期检查其稳定性。

通道与防护措施施工现场应设置安全通道，确保紧急情况下人员能迅速撤离。脚手架周围需设置防护栏，高度不低于1.5米，防止人员坠落。

检查与维护要求定期对脚手架和工作平台进行检查维护，发现松动、变形等问题立即处理，确保施工期间安全使用。

挡矸设施设置标准挡矸设施设置位置在打隔墙前，必须在人行通道往南20m处设置挡矸设施，提前形成安全隔离区域。

支柱材料规格采用三根小头不小于12cm的木料斜撑在顶底板之间作为支柱，确保支撑强度。

防护板要求使用厚度不小于50mm的木板密闭式钉在支柱上，其高度不得低于1.5m，有效阻挡矸石坠落。

设置时机挡矸设施应在打隔墙施工前完成搭设，严禁在隔墙施工期间同步设置，确保施工安全。通风与有害气体检测措施通风系统配置要求施工前确保通风系统正常运作，可采用机械通风与自然通风相结合的方式，保证巷道内空气流通，降低有害气体浓度。有害气体定期检测制度定期检测巷道内氧气和有害气体含量，重点关注局部冒空点，发现问题时须快速进行处理，确保施工人员在安全环境中工作。临时通风设施设置根据施工需要设置临时通风设施，确保施工期间空气质量符合安全标准，保障施工人员呼吸安全。

警示标志与现场隔离要求

警示标志设置规范施工区域周围必须设置明显的安全警示标志，如禁止通行、注意安全等，标志位置和高度应符合规定要求，提醒过往人员注意施工区域。

警戒区域划定标准在拆除作业现场等危险区域设置警戒区域，安排专人负责监护和管理，严禁无关人员进入作业现场，确保施工安全。

挡矸设施设置要求在打隔墙前，需在人行通道往南20m处设置挡矸设施，用三根小头不小于12cm的木料斜撑在顶底板之间作为支柱，再用厚度不小于50mm的木板密闭式钉在支柱上，高度不低于1.5m。06质量检查与验收断面尺寸与中腰线控制施工过程质量监控要点严格按照设计要求施工半圆拱断面，确保净高、净宽符合标准。砌挖补前挂好中腰线，保证中线至边线间距不小于设计20mm，腰线上、下误差不超过30mm。碹体厚度与材料填充要求碹体厚度及壁厚需符合设计规范，壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶，碹拱上部要有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。砂浆与砌块质量控制砌碹沙浆标号不小于50﹟，砌块规格满足要求，如粗料石（250-300）×（200-150）×（150-100）㎜，水泥用普通硅酸盐水泥标号525﹟，沙粒度不大于2.5mm且含杂量小于5﹪。墙体基础施工标准墙体基础不得小于设计要求（如20㎝），必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆，严禁将墙砌在活矸、活石上。碹体砌筑工艺要求碹体需平整，碹墙边线成直线，砌块垂直缝错开不得同茬，每碹之间留咬合茬。灰逢宽度在10~20mm之内，灰逢饱满，无干逢、瞎逢。

中腰线控制与误差允许范围中腰线挂设要求砌挖补前必须挂好中腰线，作为施工的基准线，确保砌碹结构的几何尺寸符合设计规范。

中线至边线间距误差中线至边线的间距不小于设计值20mm，保证巷道净断面宽度满足使用要求。

腰线上下误差控制腰线上、下误差不得超过30mm，确保巷道净高及墙体垂直度符合工程质量标准。碹体强度检测与验收标准

碹体强度检测要求砌碹沙浆标号不小于50﹟，只有拱墙达到一定强度后，方可拆除碹鼓及模板。碹体厚度与壁厚标准碹体厚度及壁厚需符合设计规范和要求，碹厚25㎝，壁厚5㎝，壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实。灰缝质量验收标准灰逢宽度应在10~20mm之内，灰逢需饱满，无干逢、瞎逢，确保砌