井上下火灾预防及处理安全技术措施培训

井上下火灾预防及处理安全技术措施培训CONTENTS目录01矿井火灾概述02地面火灾预防措施03井下外因火灾预防04井下内因火灾预防CONTENTS目录05火灾监测与预警系统06火灾应急处置措施07消防设施与器材管理01矿井火灾概述矿井火灾的定义与分类矿井火灾的定义

矿井火灾是指发生在矿井内或地面并威胁到井下安全生产、造成损失的失控燃烧，按引火源可分为内因火灾和外因火灾两类。内因火灾及其特点

内因火灾又称自燃火灾，是由于煤炭或其它易燃物自身氧化积热发生燃烧引起的火灾。其特点是有预兆、燃烧过程较为缓慢，伴生有害气体，不易早期发现，灭火难度大，多发生于采空区、煤巷顶板等区域。外因火灾及其特点

外因火灾是指外部火源引起的火灾，如明火、电火花等。其特点是突然发生、来势迅猛，可防性差，可能发生在井下任何地点，但多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内。矿井火灾的危害

人员伤亡风险火灾产生大量有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等，易导致人员中毒窒息；高温烟气及可能引发的瓦斯、煤尘爆炸，直接威胁矿工生命安全。

财产与资源损失烧毁井下设备、设施及煤炭资源，造成矿井停产，经济损失严重。例如，2022年贵州盘江精煤矿带式输送机火灾致16人死亡，设备与资源损失巨大。

风流紊乱与灾情扩大火灾产生的火风压会改变井巷风流方向，导致风流逆转，扩大受灾范围；高温烟流与新鲜风流交汇可能形成再生火源，加剧火灾危害。

引发次生灾害在瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井中，火灾易诱发爆炸事故，扩大灾情。1894年捷克斯洛伐克拉瑞什煤矿火灾引发瓦斯爆炸，造成235人死亡。矿井火灾事故案例分析01历史重大瓦斯爆炸火灾案例1894年捷克斯洛伐克拉瑞什煤矿火灾引发瓦斯爆炸，当场死亡235人，处理事故时又发生第二次瓦斯爆炸，矿山救护队员大部分牺牲。022003年大同杏煤公司北风矿事故2003年8月3日，大同杏煤公司北风矿因废弃矿井封闭不严，采空区火区长期存在，瓦斯遇火发生爆炸，摧毁进风井，有毒气体进入矿井，造成43人死亡。直接原因是采空区火区存在，间接原因包括安全管理混乱、安检员不足、检测制度不落实及井下人员未配备自救器。032021年山东曹家洼金矿违规动火作业事故2021年山东曹家洼金矿因违规动火作业引发火灾，导致6人死亡。该事故暴露出企业在动火作业审批、现场安全管理等方面存在严重漏洞。042022年贵州盘江精煤矿带式输送机火灾事故2022年贵州盘江精煤矿带式输送机火灾事故造成16人死亡。事故原因与皮带机维护不当、摩擦生热等因素相关，反映出机电设备管理和防火措施的不足。02地面火灾预防措施地面消防设施配置要求消防水池建设标准矿井必须设置地面消防水池，且水池水量必须经常保持不少于200m³的水量，以满足矿井火灾扑救时的用水需求。消防材料库设置规范井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。储存的材料、工具品种和数量需符合规定，定期检查更换，严禁挪作他用。消防管路系统配置地面应建立完善的消防管路系统，确保消防用水的正常供应。消防管路应与生产、生活用水管路分开设置，或在共用管路时采取确保消防用水的措施。重点区域灭火器材配备井口房、通风机房、木料场、矸石山等重点区域，应配备足够数量且符合规格的灭火器材，如灭火器、消防沙箱等，并明确存放地点和检查周期。井口及周边防火管理井口房及通风机房防火禁区井口房和通风机房附近20m内严禁烟火或用火炉取暖，暖风道和压入式通风风硐须用不燃性材料砌筑并装设至少2道防火门。井口防火铁门设置主、副井口应装设严密且易于关闭的防火铁门，打开时不得妨碍提升、运行和人员通行，需定期检查维修。地面消防水池与管路系统矿井必须设置地面消防水池，且水量始终保持不少于200m³；消防管路系统应确保送到用水地点时水压不低于0.4MPa，水量不小于0.5m³/min。井口检身与火源管控严格执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井；井口房内严禁从事电焊、气焊等动火工作，特殊情况需制定专项安全措施并经总工程师批准。木料场与矸石山防火措施安全距离设置标准木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石山不得小于50m，确保火灾时不威胁井下通风安全。选址与布局要求严禁将矸石山、炉灰场设在主副井主导风向上风侧，或表土10m内有煤层的地面及漏风采空区上方塌陷范围，防止自燃或明火引发井下火灾。火源管控措施严禁在主副井主导风向的上风侧焚烧任何物质，井口房和通风机房附近20m内严禁烟火或用火炉取暖，严格执行明火作业审批制度。自燃预防与监测矸石山应分层堆放压实，定期洒水降温，防止内部积热自燃；设置温度监测点，发现异常高温（超过80℃）或烟雾时立即处理并上报。地面动火作业安全管理动火作业审批制度在井口房、通风机房附近20m内进行电焊、气焊和喷灯焊接等动火工作，必须制定专项安全技术措施，经机电、通防、安全等部门审查，总工程师批准后方可实施，严禁使用"通用"措施或同一地点多次使用一个措施。作业前安全检查动火作业前，由瓦斯检查员检测作业地点附近的CH4浓度，确保工作地点前后20m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，同时检查巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚；工作地点前后两端各10m的井巷范围应是不燃性材料支护，并备有供水管路和不少于2个灭火器。作业过程监控动火作业时必须指定专人在现场检查和监督，在倾斜巷道内进行作业时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星；施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种。作业后隐患排查动火工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查，检查时间不少于1小时，发现问题立即处理，确保无残留火种。03井下外因火灾预防电气设备防火措施

防爆设备选型与维护井下必须采用矿用防爆型或本质安全型电器设备，机电科负责检查其安全防爆性能，严禁失爆和带病作业。备用电器设备须装有过流保护装置，保险丝按容量选用，严禁用其它金属丝代替。

电气线路安全管理井下动力、照明等供电线路须用不延燃橡胶或铠装电缆，按标准吊挂，严防砍断、砸烂、挤破、铁丝吊挂等引起火灾。井下严禁带电检修、搬迁电气设备，特殊情况需制定严格安全措施并报矿总工程师批准。

设备运行与温度监测设备司机、变电所专职值班员要经常检查设备运行情况，若发现高温、冒烟或发火应立即停止运转并报告调度室。做好设备维护保养，润滑部位及时加润滑油，防止因摩擦生热引起火灾。

配电硐室与开关保护各配电硐室的开关要使用灵敏可靠的保护装置，当电路发生短路着火时能自动切断电源。井下所有钻场施工时每个钻场必须配备2台灭火器及沙箱或水管，工作面运输巷、回风巷所有电器开关必须上架，禁止在电气设备周围堆放可燃物料。带式输送机防火管理

阻燃材料与设备选型井下所有带式输送机必须采用具有安全合格证的阻燃皮带，液力耦合器必须使用高含水难燃性传动液，严禁使用不合格油质或水代替，易熔合金塞严禁用木片等其他材料替代。

综合保护装置配置带式输送机必须配备完善的综合保护装置，包括防跑偏、打滑、过载、堆煤等保护，设专人维护，确保托辊正常运转，防止因摩擦发热起火，严禁重载启动和托运大块煤。

消防设施与管路布置带式输送机巷道中，消防洒水管路应每隔50m设置支管和阀门，配备足够数量的灭火器、沙箱等灭火器材，确保火灾初期能及时扑救。

作业安全管理规定严禁在井下带式输送机巷道内使用角磨机打磨、进行包胶等可能产生火花的作业；及时清理胶带机道浮煤，保持巷道畅通，定期检查电气设备防爆性能，杜绝失爆。井下动火作业安全规程动火作业审批制度井下电焊、气焊和喷灯焊接等工作必须制定专项安全技术措施，经机电、通防、安全等部门审查，总工程师批准后方可实施，严禁使用"通用"措施或同一地点多次使用一个措施。作业前准备要求施工前由瓦斯检查员检测作业地点附近的CH4浓度，在施工地点洒水，准备好不少于2个灭火器、沙箱；在井口房、井筒和倾斜巷道内进行动火工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。作业过程安全控制动火工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水；进风巷道施工前必须检查工作地点前后20m内风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，且无瓦斯积聚。作业后检查与处理工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查不少于1小时，发现问题立即处理；施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种，井下所有回风巷道内严禁施焊。易燃物品管理规定井下禁用与限制存放物品严禁在井下存放汽油、煤油和变压器油；井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁桶内，用过的要定期送到地面处理。入井运输与存储要求井下使用的汽油、煤油必须装入铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的必须运回地面；井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并使用不燃性和无毒性洗涤剂。作业现场易燃品管控井下爆炸材料库、机电设备峒室、材料库等地点，严禁存放无关易燃物品；胶带输送机巷道等易摩擦生热区域，必须及时清理浮煤，防止可燃物堆积。04井下内因火灾预防煤层自燃倾向性鉴定

鉴定分类标准煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃3类。根据煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，煤样氧化着火点温度320℃，还原着火点温度340℃，着火点温度325℃为有自燃发火倾向煤层。

鉴定执行要求新建矿井或改扩建矿井应将平均厚度0.3m以上煤层的自燃倾向性鉴定结果报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门和矿山安全监察机构。生产矿井延深新水平时，必须对揭露的平均厚度0.3m以上煤层进行鉴定。

鉴定机构要求煤的自燃倾向性鉴定工作由具备鉴定能力的机构承担，承担单位对鉴定结果负责。

最短自然发火期确定所有开采煤层应通过统计法、类比法或实验测定等方法确定煤层最短自然发火期，为制定合理开采计划和防灭火措施提供依据。开采技术防火措施

合理选择采煤方法原则上所有煤层应一次性采全高，不实行分层开采，回采时浮煤必须清扫干净。采煤方式采用后退式开采，尽量少留煤柱，以减少煤炭遗留和氧化空间。

采空区及时封闭管理每个工作面回采结束后，必须在45天内对采空区进行永久性封闭。封闭时上下平巷的密闭需设置夹层密闭，中间充填不小于500mm的水泥浆，并按质量标准化要求施工，留设观测管和放水管。

优化通风系统设计通风方式尽量采用“U”型通风方式，对有火区的地方采取“均压”通风，防止火区内复燃。开采容易自燃煤层的新建矿井宜采用分区式或对角式通风，初期中央并列式通风只能布置1个采区生产。

巷道布置与支护要求集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；若布置在容易自燃煤层内，必须锚喷或砌碹，碹后空隙和冒落处用不燃性材料充填密实。开采容易自燃煤层的采（盘）区必须设置至少1条专用回风巷。通风系统防火优化

01合理选择通风方式优先采用"U"型通风方式，配合后退式采煤法，减少采空区漏风。开采容易自燃煤层的新建矿井宜采用分区式或对角式通风，初期中央并列式通风只能布置1个采区生产。

02优化巷道与硐室布置集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层或不易自燃煤层内；确需布置在易自燃煤层内时，必须锚喷或砌碹，碹后空隙用不燃性材料充填。开采容易自燃煤层的采（盘）区必须设置至少1条专用回风巷。

03均压通风防灭火技术对存在火区的区域，采用风窗调节、辅扇调节等均压技术，降低漏风风路两侧压差，抑制火区内复燃。合理设置控制风流设施，减少采空区和煤柱裂隙漏风。

04通风设备维护与反风机制主通风机必须安装反风设施，能在10分钟内改变巷道风流方向，反风后风量不小于正常供风量的40%。每季度检查反风设施，每年进行1次反风演习；通风系统变化时应额外演习。预防性注浆与阻化剂应用

预防性注浆技术原理通过地面或井下钻孔将泥浆（土水体积比1:4-1:5）灌入采空区，包裹碎煤表面隔绝空气，抑制氧化发热，是防止煤炭自燃的有效措施，可边采边灌或先采后灌。

注浆系统设置要求开采容易自燃和自燃煤层的矿井必须建立注浆系统，注浆材料可采用黄土、页岩矸石或粉煤灰，确保注浆均匀覆盖采空区，达到防火效果。

阻化剂防火技术应用使用CaCl₂、MgCl₂等阻化剂溶液，灌注到可能自燃区域，在碎煤表面形成抗氧化保护膜，降低煤的氧化能力，适用于预防煤巷、采空区等地点自燃发火。

阻化剂使用规范阻化剂的选用需进行安全性和环保性评估，使用时应制定安全监测制度和防范措施，确保其对井下环境和人员无危害，施工过程严格控制用量和浓度。05火灾监测与预警系统气体监测技术应用

CO早期预警监测以CO作为早期识别煤炭自燃的核心指标气体，利用KJ66N安全监控系统实时监测其浓度变化，异常时及时发出预警，为早期处置争取时间。

束管监测系统应用通过埋设束管将井下测点气体抽取至地面，经色谱仪分析采空区气体成分，综放工作面采空区每天至少测定一组数据，停采回撤期间每天至少两组。

密闭区气体定期检测采空区密闭内气体浓度每周至少取样分析一次，同时检查密闭墙完好状态及漏风情况，监测指标包括一氧化碳浓度、氧气浓度及空气温度。

人工现场巡查配合每班至少检查一次采空区密闭前的气体浓度、气温及水温，瓦检员、安全员需清楚自然发火预兆，发现异常立即汇报调度室。束管监测系统运行管理

束管监测系统布设规范综放工作面采空区需埋设束管进行气体监测，确保监测点覆盖关键区域；采煤面停采回撤期间应加强束管布置，保障监测数据全面性。

数据采集与分析要求正常回采期间每天至少测定一组采空区气体数据，停采回撤期间每天至少测定两组；通过束管将气样送至地面色谱仪分析，监测空气成分变化。

监测指标与预警值重点监测一氧化碳浓度、氧气浓度及温度等指标，依据《煤矿防灭火细则》确定发火预兆预警值，实现早期监测预警。

设备维护与故障处理定期检查抽气泵、束管及色谱仪等设备运行状态，确保气路通畅、分析精准；建立设备维护台账，发现故障及时排除，保障系统连续稳定运行。自然发火预兆识别

感官异常征兆出现煤油味、松节油味、焦油味等刺激性气味；工作面温度升高，人体有闷热感；矿工出现头痛、恶心、精神不振等不适症状。

气体指标变化一氧化碳（CO）浓度异常升高，氧气浓度降低；可检测到乙烯、乙炔等碳氢化合物气体，是煤炭自燃进入自热阶段的重要标志。

环境状态异常煤壁、支架出现“挂汗”现象，这是由于煤体氧化放热导致空气中水分凝结；井下特定区域出现烟雾，或巷道壁面、支架温度异常升高。06火灾应急处置措施初期火灾直接灭火方法

水灭火法适用于电气设备断电后的一般性火灾，水流应从火源外围逐步靠近中心。扑灭电气火灾前必须切断电源，禁止用水扑灭油类火灾。

灭火器灭火法常用干粉、泡沫灭火器，使用时需站在进风侧，对准火源根部喷射。井下机电硐室、皮带机头等地点应配备不少于2个灭火器。

沙子/岩粉覆盖法针对油类火灾或范围较小的火源，利用沙子、岩粉等不燃材料覆盖火源，隔绝空气。井下消防沙箱需定期检查补充。

挖除火源法在确保安全前提下，直接挖除燃烧物及周围可燃物，适用于发火点明确、范围较小的初期火灾，需配合洒水降温。火区封闭技术要求密闭施工材料与结构标准封闭采空区时，上下平巷密闭需设置夹层密闭，中间充填不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，确保严密性。观测与放水系统设置密闭内必须留设观测管和放水管，每周测定一次密闭内气体成份（如一氧化碳、氧气浓度）及空气温度，监测异常变化。火区封闭时限规定采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭，防止采空区遗煤氧化自燃。密闭质量与漏风控制密闭墙需采用不燃性材料砌筑，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，严格控制漏风，降低自燃风险。人员疏散与自救互救

01疏散行动原则火灾发生后，所有回风侧人员必须立即佩戴自救器，按照距进风巷最近路线撤离至新鲜风流中；现场跟班最高级别领导统一指挥，严禁慌乱拥挤。

02自救器使用规范井下作业人员必须熟知自救器存放位置及使用方法，开启后需在4-5米距离内两人一组互助检查，确保氧气供给正常，避免单独行动。

03现场急救措施对中毒窒息人员，立即转移至新鲜风流处，平躺并垫高腿部，松开衣领腰带；停止呼吸者实施人工呼吸，严禁随意搬动重伤员，等待专业救护。

04撤离路线标识与演练矿井必须设置清晰的安全出口标识和避灾路线图，每季度组织1次应急疏散演练，确保所有人员熟悉逃生路径及集合点位置。应急指挥体系建立

应急组织架构设置成立以矿长为组长，生产矿长、安全矿长、技术矿长、机电矿长为副组长，各相关部门负责人为成员的防治矿井火灾领导小组，明确各级人员职责，形成统一指挥、分级负责的应急管理体系。

应急指挥中心职责设立矿井火灾应急指挥中心，由专业人员负责指挥和协调应急工作，包括制定应急处置方案、调动应急救援队伍、调配应急物资、发布应急指令等，确保应急工作有序高效进行。

现场应急自救小组组建区队成立事故抢救领导小组，组长为基层单位区队长，副组长为基层单位书记、技术员，成员为班组长以上管理人员。现场班组长及互保人员为现场救护第一责任人，负责现场救护、电话通知及汇报现场情况。

应急响应机制建立建立健全应急响应机制，明确事故报告程序、预警启动条件、应急处置流程等。矿调度室接到事故报告后，立即通知事故抢救小组成员及向上级汇报，并根据事故严重程度启动相应级别的应急预案。07消防设施与器材管理井下消防管路系统布置

管路系统设置范围矿井主要运输巷、采区进回风道、胶带运输巷、上下山、采煤工作面上下顺槽、掘进巷道、煤仓口、溜煤眼口等地点均应设置消防管路。

支管与阀门间距要求井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中必须每隔50m设