2026非煤矿山风险告知卡汇编

露天采场开采工作面风险点告知卡风险点名称露天采场开采工作面主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-926风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应采场边坡平台风险点告知卡风险点名称采场边坡平台主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-478风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应边坡监测观测点风险点告知卡风险点名称边坡监测观测点主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-660风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应排土场堆存区风险点告知卡风险点名称排土场堆存区主要危险因素描述排土场存在边坡滑塌、车辆翻坠、滚石和雨季泥石流风险。若排土超界、挡车设施缺失或排水失效，易引发重大事故。风险点编号JFSKS-003风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.排土按设计台阶、坡角和卸载边线控制，边缘设置挡车墙和警示标识；运输车辆按指定路线和卸载位置作业，倒车时专人指挥2.雨季加强截排水和沉降裂缝监测，发现软弱地段立即停排处理；排土平台照明、限速和错峰通行措施落实到位责任单位排土场/属地单位主要事故类型边坡坍塌；车辆伤害；物体打击责任人联系电话排土场堆存区区域负责人应急处置措施1.发现边坡开裂、局部下沉或车辆失稳时立即停止卸载并撤人2.按排土场应急预案组织警戒、排水和边坡加固3.伤员及时救治并上报排土场截排水设施区风险点告知卡风险点名称排土场截排水设施区主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-568风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应掘进迎头风险点告知卡风险点名称掘进迎头主要危险因素描述迎头空间狭窄，存在瓦斯积聚、迎头冒顶、突水和掘进机伤害风险。若风筒跟进不及时、探放水不到位或支护滞后，易引发重大事故。风险点编号MK-005风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.风筒出口距迎头符合要求，瓦斯检查员、班组长和机电工联合确认后方可作业；严格执行先探后掘、敲帮问顶和临时支护制度，严禁超循环作业；掘进机运行时设警戒线，人员不得进入截割臂、转载和装运危险区域2.迎头排水、照明和通讯保持良好，异常情况立即停机停工责任单位掘进作业区/属地单位主要事故类型瓦斯爆炸；冒顶片帮；突水；机械伤害责任人联系电话掘进迎头区域负责人应急处置措施1.出现瓦斯超限、淋水加大、顶板掉渣或设备失控时立即撤人断电；按掘进迎头应急预案组织探查、排险和支护加固，严禁强行作业2.伤员救出后及时送医并报告调度井下采掘工作面风险点告知卡风险点名称井下采掘工作面主要危险因素描述工作面存在顶板来压、片帮、瓦斯积聚、煤尘飞扬和设备伤害等复合风险。若支护、通风和设备联锁不到位，易造成冒顶、瓦斯事故和群体性伤害。风险点编号MK-003风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行敲帮问顶、支护跟进和瓦斯检查制度，严禁空顶作业；采煤机、刮板机和液压支架运行时设专人监护，严禁进入危险区域；保持风流稳定和喷雾降尘有效，瓦斯超限、煤尘浓度异常时立即停机撤人2.工作面人员按岗位站位作业，通讯、闭锁和急停装置保持灵敏可靠责任单位采掘作业区/属地单位主要事故类型冒顶片帮；瓦斯爆炸；机械伤害；粉尘危害责任人联系电话井下采掘工作面区域负责人应急处置措施1.发现顶板异响、支架失稳或瓦斯超限时立即停工停机并撤人；封控工作面危险区域，按采掘工作面专项预案组织抢险2.受伤或窒息人员转移到安全地点后立即救治并上报井下运输大巷风险点告知卡风险点名称井下运输大巷主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-545风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应回风巷道风险点告知卡风险点名称回风巷道主要危险因素描述回风巷道可能积聚炮烟、粉尘和有害气体，存在中毒窒息和火灾风险。若通风设施损坏或人员违规滞留，易发生事故。风险点编号JFSKS-010风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.回风巷设警示标识和风流方向标识，非必要人员不得停留；风门、调节设施和监测传感器保持完好，严禁随意破坏通风系统2.检修和巡查前先检测气体，落实照明、监护和通信；巷道浮石、杂物和可燃物及时清理责任单位井下回风区/属地单位主要事故类型中毒窒息；火灾；冒顶片帮责任人联系电话回风巷道区域负责人应急处置措施1.发现风量异常、烟雾异味或人员不适时立即撤离并报告2.按通风系统应急程序封控区域并组织排查3.中毒人员及时转至新鲜风流处救治采区车场风险点告知卡风险点名称采区车场主要危险因素描述车场车辆摘挂、调车和装卸频繁，存在跑车、夹手、碰撞和落物风险。若道岔、挡车和信号管理混乱，易发生运输伤害事故。风险点编号MK-016风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.摘挂钩、调车和推车作业严格执行行车规程，设专人信号指挥；车辆停稳后方可摘挂和装卸，严禁人员站在矿车间隙和坡向下方2.挡车器、阻车装置和警示灯保持完好，道岔转换后复核到位；车场照明、地面和排水条件良好，防止滑倒和车辆失控责任单位采区运输换装区/属地单位主要事故类型车辆伤害；物体打击；机械伤害；滑跌伤害责任人联系电话采区车场区域负责人应急处置措施1.发现跑车、掉道或人员夹伤时立即停车并封闭作业区域2.组织运输人员按车场事故预案实施救援与线路恢复3.伤员及时转送救治并报告调度室井下机电硐室风险点告知卡风险点名称井下机电硐室主要危险因素描述硐室内电气和机械设备集中，存在触电、短路起火和缺氧风险。若防爆、接地和消防管理不到位，易引发机电火灾及停产事故。风险点编号JFSKS-006风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.高低压设备、防爆开关、接地系统和电缆吊挂定期点检；硐室内禁止存放易燃杂物，消防器材和应急照明保持完好2.停送电和检修由持证人员执行，严格落实挂牌和验电制度；保持通风散热和门禁管理，非作业人员不得擅入责任单位井下机电区/属地单位主要事故类型触电；火灾；设备故障；中毒窒息责任人联系电话井下机电硐室区域负责人应急处置措施1.发现冒烟、放电或人员触电时立即断电并警戒2.组织专业人员按井下机电应急程序处置，严禁带电抢修3.伤员及时救护送医井下中央水泵房风险点告知卡风险点名称井下中央水泵房主要危险因素描述水泵房存在积水、高压管路和带电设备，具有触电、淹溺和机械伤害风险。若主备泵切换失效或水位控制异常，可能造成淹井事故扩大。风险点编号JFSKS-007风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.主备泵组、配电柜和水位监测保持完好并定期试运转；泵房地面防滑排水良好，电缆接地和设备防护齐全2.阀门切换、管路拆装前先泄压断电，严禁带压带电作业；保持通信畅通，异常水位和泵组跳停及时报告调度责任单位井下排水区/属地单位主要事故类型触电；淹溺伤害；机械伤害；设备故障责任人联系电话井下中央水泵房区域负责人应急处置措施1.发现泵组故障、水位急升或人员落水时立即断电并启动备用排水措施2.按井下排水系统预案组织抢修和排险3.伤员及时救护转运井下变电硐室风险点告知卡风险点名称井下变电硐室主要危险因素描述变电硐室承担井下供电枢纽功能，存在高压触电、弧光灼伤和大面积停电风险。若误操作、保护拒动或环境潮湿，易造成设备损坏和人员伤害。风险点编号JFSKS-008风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行操作票和工作票制度，倒闸前核对设备编号和系统状态；高压柜、母线室和变压器防爆闭锁完好，绝缘工器具齐全2.所内保持干燥整洁，消防器材、通风和事故照明有效；检修试验落实停电、验电、放电和挂接地线措施责任单位井下供电区/属地单位主要事故类型触电；火灾；设备故障；灼伤责任人联系电话井下变电硐室区域负责人应急处置措施1.发现跳闸拒动、弧光闪络或人员触电时立即按程序停电隔离2.组织电气人员按变电事故预案排查和恢复3.伤员及时救护送医井下爆破器材库风险点告知卡风险点名称井下爆破器材库主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-837风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应尾矿库坝体区域风险点告知卡风险点名称尾矿库坝体区域主要危险因素描述坝体受渗流、浸润线和堆积荷载影响，存在滑坡、管涌和漫坝风险。若巡查监测和排渗系统失效，可能引发尾矿库事故。风险点编号JFSKS-012风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.坝面、坝肩和排渗设施定期检查，重点关注裂缝、鼓胀、渗漏和沉降；严格控制尾矿排放方式、库水位和超高，禁止超设计运行；雨季和汛期加强值守巡查，落实应急物资和通讯保障2.坝体区域设警戒和限制通行措施，防止车辆和无关人员扰动坝体责任单位尾矿库坝区/属地单位主要事故类型边坡坍塌；淹溃事故；车辆伤害责任人联系电话尾矿库坝体区域区域负责人应急处置措施1.发现坝体渗漏加剧、裂缝扩展或库水位异常时立即报告并警戒2.按尾矿库专项预案组织降水位、加固和下游疏散准备3.人员受伤时及时救护送医尾矿库排水井、溢洪道风险点告知卡风险点名称尾矿库排水井、溢洪道主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-355风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应尾矿输送管线廊道风险点告知卡风险点名称尾矿输送管线廊道主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-262风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应选矿破碎车间风险点告知卡风险点名称选矿破碎车间主要危险因素描述破碎设备运转速度高，存在卷入、飞石、堵料和粉尘危害风险。若联锁、急停和清堵制度不到位，易发生机械伤害和火灾事故。风险点编号JFSKS-014风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.破碎机、给料机和皮带防护罩、急停及联锁装置保持完好；处理堵料、卡石和更换衬板时必须停机断电挂牌2.喷雾抑尘和除尘设施持续有效，作业人员佩戴防尘防噪用品；车间通道和平台保持整洁，严禁跨越运转设备责任单位选矿破碎区/属地单位主要事故类型机械伤害；粉尘危害；火灾；噪声危害责任人联系电话选矿破碎车间区域负责人应急处置措施1.发现堵料冒烟、设备异响或人员卷入时立即停机并报警2.按破碎系统预案组织断能、警戒和排险3.伤员及时救护送医磨矿浮选车间风险点告知卡风险点名称磨矿浮选车间主要危险因素描述磨矿浮选涉及大型旋转设备、药剂和湿滑地面，存在卷入、腐蚀和滑跌风险。若药剂管理、设备点检和现场整洁不到位，易造成人员伤害和环境污染。风险点编号JFSKS-015风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.球磨机、搅拌槽和泵体防护齐全，检修清理执行停机挂牌制度；浮选药剂分类标识、定量配加并配备防泄漏和洗消设施2.地面排水、防滑和照明到位，跑冒滴漏及时处理；作业人员规范佩戴护目镜、手套和防毒防腐用品责任单位磨浮作业区/属地单位主要事故类型机械伤害；腐蚀灼伤；滑跌伤害；职业危害责任人联系电话磨矿浮选车间区域负责人应急处置措施1.发现药剂泄漏、设备卡阻或人员滑倒受伤时立即停止相关作业2.按磨浮车间应急措施组织围堵、洗消和设备隔离3.伤员及时冲洗救护送医压滤车间、尾矿渣堆场风险点告知卡风险点名称压滤车间、尾矿渣堆场主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-554风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应空压机站风险点告知卡风险点名称空压机站主要危险因素描述空压机和储气系统存在高压容器爆裂、噪声、高温和旋转设备风险。若安全阀、温控和润滑系统失效，易发生设备事故。风险点编号JFSKS-018风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.空压机、储气罐、安全阀和压力表定期检验，运行参数受控；机房保持通风散热和隔音防护，油位、冷却和排污按规程执行2.检修前泄压停机断电，严禁带压拆卸；机房地面防滑无油污，非工作人员不得进入责任单位压风系统区/属地单位主要事故类型容器爆裂；机械伤害；噪声危害；火灾责任人联系电话空压机站区域负责人应急处置措施1.发现超压、异响、过热或漏油漏气时立即停机泄压2.按空压机站预案组织检修和警戒3.伤员及时救护送医高低压配电室风险点告知卡风险点名称高低压配电室主要危险因素描述高低压配电室涉及供配电系统运行与切换，存在触电、短路、电弧灼伤和火灾风险。若停送电、授权操作和维护不到位，可能引发设备事故和人身伤害。风险点编号SPJG-013风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行操作票、工作票和停送电制度，非授权人员禁止入内操作；开关柜、继保装置、接地和绝缘工器具保持完好并定期试验2.检修前落实验电、接地、挂牌上锁和能量隔离，严禁带电作业；配电室保持通风干燥、通道畅通，禁止堆放杂物责任单位电气运行属地单位主要事故类型触电；火灾；灼伤；设备故障责任人联系电话配电室负责人应急处置措施1.发生跳闸、异味、冒烟或保护动作时立即按规程切除故障回路；触电事故先断电再救人，严禁直接接触带电伤员2.火情发生时使用适用灭火器材并组织疏散炸药雷管专用库房风险点告知卡风险点名称炸药雷管专用库房主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-140风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应机修加工场风险点告知卡风险点名称机修加工场主要危险因素描述机修加工场存在焊割、切削、吊装和堆放倒落等风险。若动火隔离、设备停机和吊装指挥不到位，易发生伤害事故。风险点编号JFSKS-020风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.焊割、切削和打磨作业前清除可燃物并配备灭火器材；设备检修严格执行断电、泄压和上锁挂牌制度2.吊装、翻件和重件堆放设专人指挥，防止滚落挤压；作业人员佩戴护目镜、面罩、手套等个体防护用品责任单位机修加工区/属地单位主要事故类型机械伤害；火灾；起重伤害；物体打击责任人联系电话机修加工场区域负责人应急处置措施1.发现火花引燃、吊物失稳或人员夹伤时立即停工并警戒2.按机修加工场应急措施组织灭火和救援3.伤员及时止血固定送医药剂储存库房风险点告知卡风险点名称药剂储存库房主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-099风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应污水沉淀池、水处理站风险点告知卡风险点名称污水沉淀池、水处理站主要危险因素描述沉淀池和水处理设施存在落水、有限空间、有害气体和药剂腐蚀风险。若围护、通风和药剂管理不到位，易发生中毒和坠池事故。风险点编号MK-033风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.池体周边设置围栏、防滑踏步和警示标识，夜间照明充足；清池、检修和下池作业按有限空间要求办理审批、检测和监护2.酸碱药剂分类存放和规范投加，洗眼器、冲淋和应急物资齐全；泵、搅拌机和电气设备保持接地和防护良好，湿手禁止操作责任单位水处理区/属地单位主要事故类型中毒窒息；淹溺伤害；腐蚀灼伤；触电责任人联系电话污水沉淀池、水处理站区域负责人应急处置措施1.发现人员落池、异味加重或药剂泄漏时立即停止作业并警戒；严禁无防护下池施救，按有限空间和水处理专项预案组织救援2.中毒、灼伤人员及时冲洗救护并送医钻孔施工作业平台风险点告知卡风险点名称钻孔施工作业平台主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-514风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应矿区运输主干道风险点告知卡风险点名称矿区运输主干道主要危险因素描述区域内涉及易燃易爆、有毒有害介质及连续化生产设备，存在泄漏、火灾、爆炸和中毒风险。若工艺参数异常、设备失效或人员误操作，易引发生产安全事故。风险点编号FX-748风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行岗位操作规程和巡检制度，持续监控温度、压力、液位和流量变化；特殊作业、异常工况和设备切换时必须落实审批、分析确认和现场监护；加强设备、管线、阀门和安全附件检查，及时处置泄漏、振动和异响2.严格控制火源并落实劳动防护、防静电和隔离措施；保持消防、气防、洗消和应急疏散设施完好有效责任单位生产车间/属地单位主要事故类型火灾；爆炸；中毒窒息；灼伤；机械伤害责任人联系电话区域负责人应急处置措施1.发现异常立即停止相关作业并切断物料、能源，及时报告值班负责人；迅速疏散无关人员，设置警戒区域，防止事故扩大；根据介质和事故类型使用适用器材进行初期处置，严禁盲目施救2.有人员受伤或中毒时立即组织救护并按预案启动应急响应药渣危废暂存间风险点告知卡风险点名称药渣危废暂存间主要危险因素描述药渣危废含残余可燃成分和有害物质，存在自燃、中毒和污染风险。若密闭、防潮和分类暂存不到位，易造成火灾和环境事故。风险点编号MBYH-012风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.药渣分类收集、专桶专袋密闭暂存，台账和标识完整；暂存间通风、防潮、防渗和消防设施保持有效，严禁混入生活垃圾2.转运和处置使用专用容器，防止撒漏和撞击；定期检查温度、异味和包装状态，发现异常及时处置责任单位危废暂存区/属地单位主要事故类型火灾；中毒窒息；环境污染责任人联系电话药渣危废暂存间区域负责人应急处置措施1.发现药渣发热、冒烟或包装破损时立即隔离并停止转运2.按危废暂存间预案组织降温、围堵和专业处置3.污染人员及时洗消送医办公生活区风险点告知卡风险点名称办公生活区主要危险因素描述办公生活区人员密集，涉及燃气、电器和消防疏散，存在火灾、触电和群体事件风险。若宿舍用电、食堂用火和通道管理不到位，易引发事故。风险点编号JFSKS-024风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.办公宿舍严禁私拉乱接和使用违规大功率电器，定期检查线路；食堂燃气报警、阀门和灭火器材保持完好，操作间规范用火用电2.疏散通道、安全出口和应急照明保持畅通有效；加强夜间值守和消防宣传，防止吸烟、醉酒和聚集滋事责任单位后勤生活区/属地单位主要事故类型火灾；触电；燃气爆炸；滑跌伤害责任人联系电话办公生活区区域负责人应急处置措施1.发现燃气泄漏、起火或人员触电时立即断气断电并疏散人员2.按生活区消防预案实施初起火扑救和报警3.伤员及时救护送医有限空间作业风险点告知卡风险点名称有限空间作业主要危险因素描述有限空间内可能存在缺氧、有毒有害气体、粉尘和积水，存在中毒窒息、爆炸和触电风险。通风检测、监护和救援准备不到位时，极易发生群体伤害事故。风险点编号SPJG-021风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行有限空间作业审批，落实先通风、再检测、后作业和持续监测要求；设置专人监护并保持有效通信，严禁单人作业和擅自进入；按需配备空气呼吸器、安全绳、三脚架、防爆照明和应急器材2.涉及动火、清洗和临时用电时同步落实专项安全措施责任单位作业属地单位主要事故类型中毒窒息；爆炸；触电责任人联系电话有限空间作业负责人应急处置措施1.检测超限、人员不适或突发异常时立即停止作业并撤离2.严禁盲目下井下池施救，按有限空间程序组织专业救援3.受伤人员及时转移并送医动火作业风险点告知卡风险点名称动火作业主要危险因素描述动火作业存在明火、高温和火花飞溅，易引燃粉尘、包装物、油污和燃气。若审批、清理、隔离和监护不到位，易引发火灾爆炸和灼伤事故。风险点编号SPJG-022风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前办理动火审批，清理周边可燃物并落实可靠隔离；在粉尘区、锅炉房、燃气间和冷库机房附近动火前必须检测环境2.配备灭火器材和专人监护，作业结束后落实余火检查；动火同时涉及登高、临电和检维修时同步落实专项控制责任单位作业属地单位主要事故类型火灾；爆炸；灼伤责任人联系电话动火作业负责人应急处置措施1.立即停止动火并切断火源、电源和相关介质2.初起火情就近使用灭火器材处置并及时报告3.人员受伤时立即救护并送医高处作业风险点告知卡风险点名称高处作业主要危险因素描述高处作业涉及仓顶、管廊、平台和高位货架区域，存在人员坠落和坠物伤人风险。若平台、梯具和安全带使用不规范，易造成人员伤害事故。风险点编号SPJG-023风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前检查平台、护栏、梯具和脚手架状态，确认牢固可靠；作业人员正确佩戴并高挂低用安全带，工具采取防坠措施2.恶劣天气、照明不足和临边警戒不到位时禁止作业；上下交叉作业设置隔离区，防止坠物伤人责任单位作业属地单位主要事故类型高处坠落；物体打击责任人联系电话高处作业负责人应急处置措施1.发现平台松动、人员失稳或坠物风险时立即停止作业2.发生坠落事故时迅速警戒现场并组织急救，防止二次伤害3.按程序报告并保护现场起重吊装作业风险点告知卡风险点名称起重吊装作业主要危险因素描述起重吊装作业存在吊物坠落、碰撞、挤压和指挥失误风险。若吊具选型、捆绑方式和警戒控制不当，易引发人员伤害和设备损坏事故。风险点编号SPJG-024风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.吊装前核验起重设备、吊具、索具和地基条件，严禁超载作业；明确统一指挥信号，吊物下方和回转半径内严禁站人通行2.大件、异形件和设备部件吊装应制定专项方案并试吊确认平衡；吊装区域设置警戒线和专人监护，防止交叉作业干扰责任单位作业属地单位主要事故类型物体打击；机械伤害；高处坠落责任人联系电话吊装作业负责人应急处置措施1.发现索具异常、吊物摆动或设备故障时立即停止吊装并落钩2.发生伤害事故时迅速警戒现场并组织救援3.故障设备未经检修确认不得继续使用临时用电作业风险点告知卡风险点名称临时用电作业主要危险因素描述临时用电作业存在漏电、短路、电缆破损和潮湿环境触电风险。若配电保护、接地和线路敷设不规范，易造成人员伤害和电气火灾。风险点编号SPJG-025风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.办理临时用电审批，执行一机一闸一漏和分级配电保护要求；电缆架空或防护敷设，禁止乱拉乱接和浸水拖地使用2.潮湿车间和清洗区域使用符合防水防护要求的设备；作业结束及时断电拆除，防止长期滞留形成隐患责任单位作业属地单位主要事故类型触电；火灾责任人联系电话临时用电负责人应急处置措施1.发现漏电、冒烟或保护失灵时立即断电停用2.触电事故先断电再施救，严禁带电救人3.电气火灾使用适用灭火器材扑救盲板抽堵作业风险点告知卡风险点名称盲板抽堵作业主要危险因素描述盲板抽堵作业涉及蒸汽、制冷和工艺管线隔离，存在带压喷出、烫伤、冻伤和误操作风险。若停运泄压、流程确认和监护不到位，易引发人员伤害事故。风险点编号SPJG-026风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前核对流程、盲板位置和编号，办理专项审批；确认设备、管线停运泄压并验明无压后方可拆装盲板2.均匀松紧螺栓，使用合适工具防止法兰错位和介质喷出；现场设置警戒并安排专人监护，严禁无关人员靠近责任单位作业属地单位主要事故类型高压喷射伤害；灼伤；冻伤责任人联系电话盲板作业负责人应急处置措施1.发现泄压不彻底、法兰渗漏或介质喷出时立即停止作业并重新隔离2.撤离人员、设置警戒并通知运行负责人到场处置3.伤者及时救护并送医动土作业风险点告知卡风险点名称动土作业主要危险因素描述动土作业可能破坏地下电缆、蒸汽管道、污水管线和基础结构，存在塌方、触电和泄漏风险。若勘查定位、开挖防护和监护不到位，易引发第三方破坏事故。风险点编号SPJG-027风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.办理动土审批并查明地下设施分布，必要时人工试探开挖；沟槽开挖设置支护、围挡、排水和上下通道，防止坍塌和坠落2.邻近电缆、管线和建筑物基础区域严禁蛮力机械深挖；发现异常渗漏、异味或不明线路时立即停工核查责任单位作业属地单位主要事故类型坍塌伤害；触电；高压喷射伤害责任人联系电话动土作业负责人应急处置措施1.发生塌方、挖断电缆或管线泄漏时立即停工撤人并警戒2.迅速报告属地负责人和专业人员到场处置3.人员受伤时按程序组织救援并送医断路作业风险点告知卡风险点名称断路作业主要危险因素描述断路作业会改变厂区物流和人员流线，存在车辆碰撞、人员误入和消防通道受阻风险。若交通组织和警示隔离不到位，可能引发次生事故。风险点编号SPJG-028风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.断路前办理审批并制定绕行、警戒和应急通道保障方案；设置围挡、警示牌、反光锥和夜间警示灯，安排专人疏导交通2.断路区域与装卸、仓储和生产作业区域协调联动，防止车辆误入危险区；作业结束后及时恢复道路通行并清除障碍物责任单位作业属地单位主要事故类型车辆伤害；物体打击责任人联系电话断路作业负责人应急处置措施1.发生交通拥堵、车辆碰撞或人员误入时立即停止相关作业并疏导处置2.保障消防、救护和物流车辆通道畅通3.受伤人员及时救治并报告设备检维修作业风险点告知卡风险点名称设备检维修作业主要危险因素描述专项作业过程中存在能量隔离不充分、环境条件复杂和现场变化快等风险。若审批分析、监护确认和应急准备不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-039风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行作业审批、风险分析和作业前确认制度；落实能量隔离、现场监护、气体检测和警戒隔离措施2.作业人员正确佩戴劳动防护用品，严格按方案施工；异常天气、异常工况或条件变化时立即停止作业责任单位作业属地单位主要事故类型机械伤害；触电；火灾责任人联系电话设备检维修作业区域负责人应急处置措施1.发现异常、报警或人员受伤时立即停止作业并撤离危险区域2.按专项预案组织警戒、处置和伤员救护3.隐患消除前不得恢复作业爆破作业风险点告知卡风险点名称爆破作业主要危险因素描述专项作业过程中存在能量隔离不充分、环境条件复杂和现场变化快等风险。若审批分析、监护确认和应急准备不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-040风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行作业审批、风险分析和作业前确认制度；落实能量隔离、现场监护、气体检测和警戒隔离措施2.作业人员正确佩戴劳动防护用品，严格按方案施工；异常天气、异常工况或条件变化时立即停止作业责任单位作业属地单位主要事故类型爆炸；物体打击；中毒窒息责任人联系电话爆破作业区域负责人应急处置措施1.发现异常、报警或人员受伤时立即停止作业并撤离危险区域2.按专项预案组织警戒、处置和伤员救护3.隐患消除前不得恢复作业井下探放水作业风险点告知卡风险点名称井下探放水作业主要危险因素描述专项作业过程中存在能量隔离不充分、环境条件复杂和现场变化快等风险。若审批分析、监护确认和应急准备不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-041风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行作业审批、风险分析和作业前确认制度；落实能量隔离、现场监护、气体检测和警戒隔离措施2.作业人员正确佩戴劳动防护用品，严格按方案施工；异常天气、异常工况或条件变化时立即停止作业责任单位作业属地单位主要事故类型透水事故；中毒窒息；机械伤害责任人联系电话井下探放水作业区域负责人应急处置措施1.发现异常、报警或人员受伤时立即停止作业并撤离危险区域2.按专项预案组织警戒、处置和伤员救护3.隐患消除前不得恢复作业边坡治理加固作业风险点告知卡风险点名称边坡治理加固作业主要危险因素描述专项作业过程中存在能量隔离不充分、环境条件复杂和现场变化快等风险。若审批分析、监护确认和应急准备不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-042风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行作业审批、风险分析和作业前确认制度；落实能量隔离、现场监护、气体检测和警戒隔离措施2.作业人员正确佩戴劳动防护用品，严格按方案施工；异常天气、异常工况或条件变化时立即停止作业责任单位作业属地单位主要事故类型高处坠落；边坡坍塌；物体打击责任人联系电话边坡治理加固作业区域负责人应急处置措施1.发现异常、报警或人员受伤时立即停止作业并撤离危险区域2.按专项预案组织警戒、处置和伤员救护3.隐患消除前不得恢复作业尾矿库清淤作业风险点告知卡风险点名称尾矿库清淤作业主要危险因素描述专项作业过程中存在能量隔离不充分、环境条件复杂和现场变化快等风险。若审批分析、监护确认和应急准备不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-043风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行作业审批、风险分析和作业前确认制度；落实能量隔离、现场监护、气体检测和警戒隔离措施2.作业人员正确佩戴劳动防护用品，严格按方案施工；异常天气、异常工况或条件变化时立即停止作业责任单位作业属地单位主要事故类型中毒窒息；淹溺事故；机械伤害责任人联系电话尾矿库清淤作业区域负责人应急处置措施1.发现异常、报警或人员受伤时立即停止作业并撤离危险区域2.按专项预案组织警戒、处置和伤员救护3.隐患消除前不得恢复作业巷道扩修、支护拆除作业风险点告知卡风险点名称巷道扩修、支护拆除作业主要危险因素描述专项作业过程中存在能量隔离不充分、环境条件复杂和现场变化快等风险。若审批分析、监护确认和应急准备不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-044风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.严格执行作业审批、风险分析和作业前确认制度；落实能量隔离、现场监护、气体检测和警戒隔离措施2.作业人员正确佩戴劳动防护用品，严格按方案施工；异常天气、异常工况或条件变化时立即停止作业责任单位作业属地单位主要事故类型冒顶片帮；机械伤害；高处坠落责任人联系电话巷道扩修、支护拆除作业区域负责人应急处置措施1.发现异常、报警或人员受伤时立即停止作业并撤离危险区域2.按专项预案组织警戒、处置和伤员救护3.隐患消除前不得恢复作业露天穿孔、爆破作业风险点告知卡风险点名称露天穿孔、爆破作业主要危险因素描述穿孔、装药和起爆环节存在飞石、盲炮和爆炸冲击波风险。若警戒清场和起爆确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-045风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.穿孔、装药、连线和起爆严格按爆破设计和规程执行2.爆区设警戒线和警戒岗，清场确认后方可起爆3.爆后检查瞎炮、残爆和边坡稳定情况，确认安全后恢复作业责任单位露天采场/属地单位主要事故类型爆破；物体打击；中毒窒息责任人联系电话露天穿孔、爆破作业区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业挖掘机、铲车采装矿石作业风险点告知卡风险点名称挖掘机、铲车采装矿石作业主要危险因素描述采装作业存在设备盲区、边坡掉块和车辆碰撞风险。若设备点检和安全站位控制不到位，易发生事故。风险点编号FMKS-046风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.设备作业前检查制动、灯光、液压和报警装置2.人员不得进入回转半径和装卸盲区，装车平台保持稳定3.雨后和松软区域降低作业强度并加强警戒责任单位露天采场/属地单位主要事故类型机械伤害；车辆伤害；物体打击责任人联系电话挖掘机、铲车采装矿石作业区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业井下凿岩、锚杆锚索支护风险点告知卡风险点名称井下凿岩、锚杆锚索支护主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-047风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位井下采区/属地单位主要事故类型冒顶片帮；机械伤害；粉尘危害责任人联系电话井下凿岩、锚杆锚索支护区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业矿石胶带、机车转运风险点告知卡风险点名称矿石胶带、机车转运主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-048风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位运输区/属地单位主要事故类型机械伤害；车辆伤害；物体打击责任人联系电话矿石胶带、机车转运区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业破碎、磨矿设备操作巡检风险点告知卡风险点名称破碎、磨矿设备操作巡检主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-049风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位选矿区/属地单位主要事故类型机械伤害；粉尘危害；火灾责任人联系电话破碎、磨矿设备操作巡检区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业浮选药剂配比、添加作业风险点告知卡风险点名称浮选药剂配比、添加作业主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-050风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位药剂使用区/属地单位主要事故类型中毒窒息；腐蚀伤害；环境污染责任人联系电话浮选药剂配比、添加作业区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业尾矿输送管道巡检维护风险点告知卡风险点名称尾矿输送管道巡检维护主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-051风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位尾矿输送区/属地单位主要事故类型喷射伤害；高处坠落；环境污染责任人联系电话尾矿输送管道巡检维护区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业边坡位移、裂缝日常监测风险点告知卡风险点名称边坡位移、裂缝日常监测主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-052风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位边坡监测区/属地单位主要事故类型高处坠落；边坡坍塌；物体打击责任人联系电话边坡位移、裂缝日常监测区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业爆破器材搬运、装填作业风险点告知卡风险点名称爆破器材搬运、装填作业主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-053风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位爆破作业区/属地单位主要事故类型爆炸；物体打击；机械伤害责任人联系电话爆破器材搬运、装填作业区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业井下通风设施检修维护风险点告知卡风险点名称井下通风设施检修维护主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-054风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位通风区/属地单位主要事故类型中毒窒息；触电；高处坠落责任人联系电话井下通风设施检修维护区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业井下排水、水仓清淤风险点告知卡风险点名称井下排水、水仓清淤主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-055风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位井下排水区/属地单位主要事故类型中毒窒息；淹溺事故；触电责任人联系电话井下排水、水仓清淤区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业矿山机电设备拆装检修风险点告知卡风险点名称矿山机电设备拆装检修主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-056风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位机电检修区/属地单位主要事故类型机械伤害；触电；火灾责任人联系电话矿山机电设备拆装检修区域负责人应急处置措施1.发生异常、人员受伤或设备故障时立即停止作业并撤离危险区域2.组织现场警戒、伤员救护和专业处置3.隐患消除前不得恢复作业尾矿坝日常巡查、水位观测风险点告知卡风险点名称尾矿坝日常巡查、水位观测主要危险因素描述作业过程中存在设备运行、环境变化和人员操作等综合风险。若操作规程执行不严、巡检确认不到位，易发生伤害事故。风险点编号FMKS-057风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.作业前确认设备、环境和防护措施状态正常2.严格按操作规程作业，保持人机分离和警戒隔离3.发现异常及时停机、报告和处置，严禁带病运行责任单位尾矿库/属地单位主要事故类型边坡坍塌；淹溺事故责任人联系电话尾矿坝日常巡查、水位观测区域负责人应