生产设施安全拆除和报废管理制度（炼钢厂）

——炼钢厂生产设施安全拆除和报废管理制度1.目的为规范公司各类生产设备、设施、管道、建（构）筑物的拆除、停用、报废全过程安全管理，明确拆除报废条件、审批流程、作业标准、风险管控要求，杜绝违规拆除、野蛮施工、随意报废引发坍塌、坠落、介质泄漏、中毒着火等安全事故，保障拆除报废作业安全、合规、有序开展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司范围内所有生产设备、工艺管道、压力容器、建构筑物、辅助设施、安全设施的停用、拆除、解体、清运、报废处置全流程安全管理工作。3.管理职责3.1生产车间（使用单位）作为设施拆除、报废工作属地责任主体，负责排查设施报废依据、提报拆除报废计划、组织作业前风险分析、落实现场隔离置换、配合现场施工管理，对属地拆除报废作业安全负主体责任。3.2设备管理部负责统筹生产设施拆除、报废工作的具体实施，审核拆除报废方案、把控施工工艺、落实设备资产核销、过程管控及验收归档工作。3.3安全环保部负责对设施拆除、报废、清运、处置全过程实施安全监督、环保监督，审查专项施工方案、风险管控措施，督查作业票证、现场监护、隐患整改，查处违规作业行为。4.拆除与报废管理程序4.1拆除报废准入条件严禁任何部门、个人私自拆除、擅自报废生产设施。符合下列条件之一的设备、设施、管道、建构筑物，可按程序申报拆除、报废：（1）能耗高、效率低、污染大，属于国家明令淘汰的设备及设施；（2）因技术升级、设备更新，新型设备替代原有落后老旧设施；（3）特种设备、压力管道定期检验不合格、无法修复，不满足安全运行标准；（4）生产工艺改造、流程优化，原有设施不再适配生产工艺要求；（5）设备、管道严重腐蚀、老化、变形，存在重大安全隐患、无法维修整改；（6）生产规模扩容升级，原有设施能力不足，无法满足生产负荷要求。4.2申报审批管理由设施属地使用车间根据设备运行状况、检测结果、生产需求，编制《生产设施拆除报废计划》，明确拆除部位、报废理由、施工周期、风险特点，上报设备管理部汇总审核，经公司总经理审批同意后方可组织实施，严禁先施工后审批、无审批施工。4.3拆除作业前期准备（1）拆除作业前，属地车间组织技术、安全、施工人员开展专项风险辨识，采用风险分析方法全面评估拆除全过程坍塌、坠落、介质泄漏、动火、受限空间等风险，编制专项拆除报废施工方案，明确风险管控措施、作业流程、应急措施。（2）正式拆除前，必须严格落实断电、断水、断气、断料、隔离盲板、泄压、置换、中和等安全前置措施，确认系统完全隔离、无残余介质、无压力、无能量蓄积，严格按照专项方案施工。委托外部承包商施工的，必须签订拆除施工合同及安全管理协议，严格落实承包商准入及现场安全管控。（3）凡接触易燃易爆、有毒有害、腐蚀性介质的容器、设备、管道，拆除报废前必须由属地单位彻底清洗、吹扫、置换，经检测分析合格后方可施工。废弃危化品、清洗废水、废渣严格按照环保、危废管理规定统一收集、合规处置，严禁随意排放、随意丢弃。（4）施工前，工程负责人对全体作业人员开展专项安全技术交底和岗前安全教育，逐条讲解施工方案、风险点、防控措施、应急要点，现场核查各项安全措施全部落实到位后方可开工。（5）拆除作业区域设置硬质围挡、警戒线、安全警示标识，安排专人全程监护，严禁无关人员、车辆进入作业区域。4.4拆除作业过程安全管理（1）拆除工程必须在项目负责人统一指挥、全程监督下有序施工，严禁无指挥、无序、盲目作业。（2）作业人员必须在稳固脚手架、合格作业平台或可靠结构部位作业，严禁在不稳定、残存隐患结构上冒险操作。（3）拆除作业遵循先排险、后拆除，自上而下、先外后内的原则，严禁多层同时交叉拆除，严禁采用挖切、推倒、整体拉倒等野蛮拆除方式。未拆除部位必须保持结构稳固，防止坍塌坠落。（4）拆除物料、构件严禁高空抛掷，必须采用机械吊运、专用溜槽等方式规范转运，防止坠物伤人。（5）拆除石棉瓦、轻型屋面结构时，作业人员必须规范佩戴安全带、铺设稳固作业跳板，做好防坠落、防坍塌防护。（6）拆除施工现场必须单独布设临时照明线路，严禁依托待拆除建筑物、设备原有配电线路供电作业。（7）拆除作业涉及爆破施工的，严格遵守国家民用爆炸物品管理规定，依法合规审批、规范作业。（8）拆除废料、建筑垃圾、废旧设备构件分类堆放、规范清运，严格满足安全、环保、文明施工要求。（9）建构筑物栏杆、楼梯、楼板等附属结构，必须与主体拆除进度同步匹配，严禁提前拆除承重附属结构；承重支柱、横梁必须待上部全部荷载、结构拆除完毕后，方可拆除。（10）建筑物拆除作业期间，楼板作业面严禁人员聚集、严禁超量堆放物料，防止荷载过载引发坍塌事故。4.5报废资料归档管理所有生产设施拆除、报废工作必须全程留痕、台账清晰，拆除报废申