起重基础知识

TRAININGCOURSE起重基础知识零基础入门·安全第一培训课程什么是起重机械起重机械是指用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备。起重机械的核心功能是垂直升降并水平移动重物，二者缺一不可。特种设备范围界定升降机额定起重量

≥0.5t起重机额定起重量

≥3t塔式起重机额定起重力矩

≥40t·m装卸桥生产率

≥300t/h且提升高度

≥2m基本工作循环循环往复取料垂直或水平运移卸载空行程返回核心作业特征间歇性、周期性运转频繁启停对制动与控制精度要求高间歇性周期性起重机械的九大类别桥式起重机3类桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机3类流动式起重机门座式起重机升降机缆索式起重机3类缆索式起重机桅杆式起重机机械式停车设备桥、门、塔、流动为最常见四大类桥式与门式起重机桥式起重机结构特征：横架于车间、仓库上方轨道，形状似桥运行方式：主梁沿两侧轨道纵向运行，起升机构横向移动特点：跨度大、起升高度高、工作速度快适用场景：固定跨度内的室内物料吊运门式起重机（龙门吊）结构特征：金属结构呈门形框架，主梁安装在两条支腿上运行方式：支腿直接在地面轨道上行走，可露天作业特点：场地利用率高、作业范围大、通用性强适用场景：室外货场、港口码头的集装箱与大宗货物装卸塔式起重机额定起重力矩≥40t·m，塔身高、臂架长，专为高空吊装设计。机身组成四大部件塔身支撑主体动臂变幅作业平衡臂配重平衡底座基础固定起升机构回转机构行走机构常见分类分类维度行走机构固定式、移动式回转形式上回转、下回转安装形式轨道式、附着式、爬升式附着式塔吊可借助顶升系统随建筑逐层爬升，常用于高层施工。流动式起重机汽车起重机底盘通用起重机构装在通用或专用汽车底盘上转移迅速公路行驶速度快、转移迅速，应急吊装方便限制条件不能带载行驶履带起重机接地面积大以钢制履带行走，接地面积大、分散载荷越野能力强越野能力强，适用于松软或复杂地形扩展能力结构可组装延伸轮胎起重机特制底盘装在加重型特制底盘上稳定灵活横向稳定性好、转弯半径小带载行驶可带载行驶机体四大系统结构“起重机械整体由四大系统构成”“金属结构承载安全，传动系统传递能量，吊挂系统连接重物，操纵系统支配一切。”金属结构整机骨架，承受各类载荷与应力。要求强度高、刚度大。桥架小车臂架支腿传动系统传递动力并控制运动。电动机减速器联轴器制动器吊挂系统用于悬挂和固定货物。吊钩钢丝绳滑轮组操纵系统控制核心，通过手柄、按钮、踏板等实现操控。四大工作机构起升机构垂直升降实现物料垂直升降的核心机构，任何起重机不可或缺。卷筒钢丝绳吊钩运行机构水平搬运实现水平搬运，分有轨运行与无轨运行。自行式牵引式变幅机构臂架调整臂架起重机特有，通过改变臂架长度和仰角调整作业幅度。旋转机构垂直回转使臂架绕垂直轴线回转，在环形空间内运移物料。起重工作原理起重机械依赖以下基本原理实现重物升降与移动现代起重机以电力驱动为主，流动式起重机多采用内燃机驱动，轻小设备可用人力驱动。杠杆原理以小力撬起或移动重物，利用杠杆省力。滑轮组原理通过滑轮组改变力的方向与大小，使起重更轻松高效。液压传动原理利用液体压力传递能量，实现升降与移动动作。主要性能参数起重能力起重机能安全、稳定提升或移动的

最大重量起升高度能提升重物的最大高度，含起升机构

工作行程

与

结构高度工作幅度正常作业条件下能实现的

水平移动距离

或

作业半径工作速度起升、回转、变幅等动作的

运行速度

及

转换速度安全保护装置安全装置是起重作业的最后一道防线，必须齐全、灵敏、有效。高度限位·缓冲高度限位与缓冲器防冲顶·泄碰撞能量起升高度限位采用重锤式或螺旋式开关。终端缓冲器吸收碰撞能量。超载保护·预警切断超载限制器实时监测·超限双级响应95%超载预警105%切断动力并报警核心安全国标作业分级吊装作业分级依据

GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB/T6067.1-2010《起重机械安全规程

第1部分：总则》起重吊装领域的核心国家标准，覆盖设计、制造、检验、报废、使用与管理全环节。原为强制性标准，2017年起转为推荐性，替代

1985

版。适用范围界定适用范围不适用范围桥式、门式、塔式、流动式、缆索、桅杆起重机升降机、电葫芦等浮式起重机矿山井下提升设备载人起重设备吊装分级与资质吊装作业分级级别吊物质量范围审批要求一级m＞100t需专家论证二级40t≤m≤100t企业安全负责人审批三级m＜40t企业安全负责人审批操作人员年满

18周岁，经专业培训考核取得特种作业操作证指挥司索须持相应资质证，严禁无证操作专项方案吊装作业前须编制专项施工方案，经审批后方可实施计算载荷与系数吊装作业必须以计算载荷代替设备原始重量吊装作业须以

计算载荷

代替设备原始重量，综合考虑动载与不均衡影响式载荷计算公式单机吊装Qj=K₁×Q双机抬吊Qj=K₁×K₂×Q静载荷Q被吊物重量+索具重量+吊具重量+起升钢丝绳重量限关键系数与限制K₁动载系数取

1.1K₂不均衡系数取

1.1～1.25，双机抬吊取

1.25双机抬吊限制起吊重量不超过两机允许总和的

75%单机负荷限制不超过安全负荷的

80%十不吊安全原则十项禁令，一条都不能破。载荷与指挥超载不吊指挥信号不明不吊吊物与防护吊物捆扎不牢不吊歪拉斜挂不吊吊物边缘锋利且无防护措施不吊吊物上站人或有活动物体不吊环境与装置埋在地下的构件不吊安全装置不齐全或不灵敏不吊吊物重量不明或光线阴暗视线不清不吊六级以上大风或大雨大雪大雾等恶劣天气不吊作业前四项准备作业前准备是安全的第一道防线，须逐项确认人人员资质资质·状态·交底核对特种作业操作证确认精神状态良好、无疲劳或饮酒完成安全交底设设备检查钢丝绳·制动·吊钩·安全装置检查钢丝绳断丝磨损检查制动器性能检查吊钩防脱钩装置检查安全装置完好有效环环境评估承载力·障碍·警戒·天气勘察地面承载力清理障碍物划定警戒区评估天气条件方方案确认重量·尺寸·重心·专项方案明确吊物重量、尺寸、重心位置大型吊装须有经审批的专项施工方案作业中操作要领起吊前必须试吊：将吊物吊离地面约

20～30cm

后暂停，检查绑扎牢固度、重心平衡、支腿稳定，确认无异常再正式起吊平稳匀速保持运转平稳匀速，严禁急起、急停、急转，避免冲击载荷。单一指挥遵循单一指挥，信号统一清晰，遇紧急停止信号立即停机。严禁超载斜拉严禁超载、斜拉、斜吊，不得吊拔埋地或冻结重物。悬空不离岗吊物悬空时司机不得离岗，吊物下方严禁站人或通行。收尾复位与应急“收尾不省一步，应急不慌一秒。”作业后收尾与应急处置，一个都不能少作业后收尾臂杆收回至锁定位置，吊钩升至离地2～3m高度锁定回转和行走机构，切断总电源