CN119437824A Lyocell纤维的制备方法 （中国纺织科学研究院有限公司）

本发明公开一种Lyocell纤维的制备方法，属于纤维制备技术领域。该Lyocell纤维的制备方法包括以下步骤：对制备得到的Lyocell纤维维产品。该Lyocell纤维的制备方法能够从交联面进行评价，使得制得的成品Lyocell纤维满足22.根据权利要求1所述的Lyocell纤维的制备3.根据权利要求1所述的Lyocell纤维的制备4.根据权利要求1所述的Lyocell纤维的制备方法，其特征5.根据权利要求1所述的Lyocell纤维的制6.根据权利要求2所述的Lyocell纤维的制备方法9.根据权利要求2所述的Lyocell纤维的制备方法，所述经加碱和加热后的待测纤维经过清洗烘干后，以经过清洗烘干后3碱液处理的设定温度取值范围为0℃_100℃,碱液加热处理的设定时长取值范围为经加碱和加热后的待测纤维的烘干温度取值范围为50℃_100℃,烘干时长取值范围为消解温度取值范围为90℃_300℃,消解时间取值范围为1h_24h，消解液中溶质的质量F1＝_1.109+0.03992xFFk_0.06502xFDk+0.04634xFFn_0.04048xFDn+0.08936xNM+0.02748xSFk+0.025595KFkF2＝_7.070+0.02771xFFk+0.04335xFDk+0.02541xFFn+0.03885xFDn_0.0NM+0.2891xSFk+0.1640xKFk4作为优选，所述纤维纺纱性能包括待测纤维作为优选，以所述待测样本中10％以上的纤维出现原纤化作为获取待测纤维交联过程中的所有溶液，其中，所述交联过程是指5[0005]为了达到上述第一个目的，本发明提供的Lyocell纤维的制备方法的技术方案如[0017]检测所述表征元素在Lyocell纤维制备前与制备后的交联剂中的含量差，经过换6[0022]以所述检测时刻为横坐标，与所述检测时刻对应的待测纤维的湿磨损值为纵坐[0031]碱液处理的设定温度取值范围为0℃_100℃,碱液加热处理的设定时长取值范围[0032]经加碱和加热后的待测纤维的烘干温度取值范围为50℃_100℃,烘干时长取值范[0038]消解温度取值范围为90℃_300℃,7[0047]F1＝_1.109+0.03992×FFk_0.06502×FDk+0.04634×FFn_0.04048×FDn+0.08936×NM+0.02748×SF[0048]F2＝_7.070+0.02771×FFk+0.04335×FDk+0.02541×FFn+0.03885×FDn_8对交联型Lyocell纤维的成品质量进[0076]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所9测纤维和初步制备的待测纤维为基础，计算得到纤维经加碱和加热后湿磨损值及变异系质量百分含量是0.5％_5碱液的用量是待测纤维质量的5倍_100倍；碱液处理的设定温度取值范围为0℃_100℃,碱液加热处理的设定时长取值范围为10s_60min；经加碱和加热值范围为1h_24h，消解液中溶质的质量百分含量取值范围为0.1％_10消解液的使用质[0112]F1＝_1.109+0.03992×FFk_0.06502×FDk+0.04634×FFn_0.04048×FDn+0.08936×NM+0.02748×SF[0113]F2＝_7.070+0.02771×FFk+0.04335×FDk+0.02541×FFn+0.03885×FDn_[0124]其中，步骤S1中，纤维纺纱性能包括待测纤维样本经过纺纱后，纱线的强度、+[0137]以下实施例制备出的交联纤维均放置在恒温恒湿箱内进行老化，老化温度40℃、嗪钠盐(NHDT)。采用以下工艺进行