GB-T 46959-2025 中文版 电化学储能系统灭火系统技术要求

GB/T46959-2025中文版电化学储能系统灭火系统技术要求前言本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国消防标准化技术委员会（SAC/TC113）归口。本标准起草单位：[此处可填写起草单位，如消防科学研究所、储能设备制造企业、消防器材生产企业等]。本标准主要起草人：[此处可填写主要起草人姓名]。本标准为首次发布，自2025年X月X日起实施。本标准规定了电化学储能系统灭火系统（以下简称灭火系统）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容，适用于各类电化学储能系统（包括锂离子电池、钠离子电池、液流电池等储能系统）所配套的灭火系统的设计、生产、检验、安装和使用，为电化学储能系统灭火系统的质量控制和安全运行提供统一技术依据，助力储能产业安全有序发展。1范围本标准规定了电化学储能系统灭火系统的术语和定义、一般要求、系统设计要求、组件技术要求、安装要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存以及附录等内容。本标准适用于以电化学电池为储能元件的储能系统（包括独立储能电站、新能源配套储能装置、户用及工商业小型储能设施等）所配套的灭火系统，包括固定式灭火系统和半固定式灭火系统，不适用于移动式灭火器材的单独使用要求，移动式灭火器材的技术要求可参照本标准相关规定并结合国家现行相关标准执行。本标准所指灭火系统，涵盖灭火药剂储存装置、喷射装置、探测启动装置、控制装置、管路系统及辅助部件等组成的完整系统，用于预防和扑救电化学储能系统火灾，抑制电池热失控传播，降低火灾造成的人员伤亡和财产损失。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB50160石油化工企业设计防火标准GB50263气体灭火系统施工及验收规范GB15308泡沫灭火剂GB12014防静电服GB/T25972气体灭火系统第1部分：七氟丙烷灭火系统GB/T25973气体灭火系统第2部分：IG541混合气体灭火系统GB/T25974气体灭火系统第3部分：惰性气体灭火系统GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T14079气体灭火系统部件GB/T16668干粉灭火系统及部件通用技术条件GB/T29419消防产品型号编制方法GB/T40695电化学储能系统安全要求3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1电化学储能系统electrochemicalenergystoragesystem以锂离子电池、钠离子电池、液流电池等电化学电池为储能元件，配套电池管理系统、储能变流器、热管理系统等设备，用于电能储存、转换、释放的完整系统，涵盖集装箱式、舱式、一体式等各类部署形式。3.2电化学储能系统灭火系统fireextinguishingsystemforelectrochemicalenergystoragesystem专门用于预防、控制和扑救电化学储能系统火灾，抑制电池热失控传播，由灭火药剂储存装置、喷射装置、探测启动装置、控制装置、管路系统及辅助部件等组成的完整系统，包括固定式和半固定式两种类型。3.3固定式灭火系统fixedfireextinguishingsystem固定安装在电化学储能系统特定位置，可自动或手动启动，能持续喷射灭火药剂至防护区域，实现火灾扑救和热失控抑制的灭火系统。3.4半固定式灭火系统semi-fixedfireextinguishingsystem灭火药剂储存装置固定安装，喷射装置可根据火灾位置灵活布置，通过管路连接后启动喷射灭火药剂的灭火系统。3.5热失控抑制thermalrunawaysuppression通过喷射灭火药剂降低电池温度、隔绝氧气、抑制可燃气体释放等方式，阻止电池热失控发生、蔓延的过程。3.6探测启动装置detectionandstart-updevice用于检测电化学储能系统火灾隐患（如温度升高、烟雾产生、可燃气体泄漏等），并自动或手动触发灭火系统启动的装置，包括火灾探测器、手动启动器等。3.7灭火药剂fireextinguishingagent用于扑救电化学储能系统火灾、抑制电池热失控的各类药剂，包括气体灭火药剂、干粉灭火药剂、泡沫灭火药剂、水系灭火药剂等。3.8防护区域protectedarea电化学储能系统中需要设置灭火系统进行保护的区域，包括电池舱、储能变流器舱、消防控制室、电池储能室等。3.9喷射时间dischargetime灭火系统从启动到停止喷射灭火药剂的持续时间，包括主喷射时间和辅助喷射时间。4一般要求4.1灭火系统的设计、生产、检验、安装和使用，应当符合本标准的规定，同时兼顾电化学储能系统的特性，满足火灾扑救和热失控抑制的实际需求，确保系统安全可靠、操作便捷、环保高效。4.2灭火系统应当适应电化学储能系统的运行环境，包括温度、湿度、气压、粉尘、振动等工况，在极端环境条件下（如高温、低温、高海拔、风沙等）仍能正常工作，不得因环境因素导致系统失效。4.3灭火系统所使用的灭火药剂，应当符合国家现行相关标准的要求，具有良好的灭火效果和热失控抑制能力，对人体、环境和电化学储能系统设备无明显危害，不得使用国家禁止使用的灭火药剂。4.4灭火系统的组件应当符合本标准及相关产品标准的要求，组件材质应当具有耐腐蚀、耐高低温、抗老化等性能，能够适应储能系统的长期运行环境，确保组件使用寿命不低于电化学储能系统的设计使用寿命。4.5灭火系统应当具备自动启动、手动启动和应急启动三种启动方式，三种启动方式应当相互独立、互不干扰，确保在任何情况下都能及时启动灭火系统，扑救火灾。4.6灭火系统应当配备完善的报警装置，能够在系统启动、故障、药剂不足等情况下及时发出报警信号，提醒相关人员进行处置，报警信号应当清晰、准确，可接入储能系统的监控平台和消防远程监控系统。4.7灭火系统的设计应当考虑电池热失控的特性，能够有效抑制热失控的传播，防止火灾扩大蔓延，确保灭火后无复燃现象，同时避免因灭火过程引发二次灾害（如爆炸、有毒气体泄漏等）。4.8灭火系统应当便于维护、检修和更换组件，维护、检修过程应当简单便捷，不得影响电化学储能系统的正常运行，检修后系统应当恢复至正常工作状态，确保其灭火性能不受影响。5系统设计要求5.1总体设计5.1.1灭火系统的设计应当结合电化学储能系统的规模、布局、电池类型、火灾风险等级等因素，合理确定灭火系统的类型、防护区域、灭火药剂用量、喷射方式等参数，确保灭火系统能够有效覆盖所有防护区域，满足火灾扑救和热失控抑制的要求。5.1.2对于集装箱式、舱式储能系统，应当采用分区保护的方式，每个集装箱或舱体作为一个独立的防护区域，单独设置灭火系统，确保火灾发生时能够快速定位、精准灭火，防止火势跨区域蔓延。5.1.3灭火系统的设计应当与电化学储能系统的热管理系统、电池管理系统、消防报警系统等协同工作，实现火灾隐患的早期预警、快速响应和有效处置，形成完整的消防安全防护体系。5.1.4灭火系统的设计应当考虑储能系统的运行特点，避免灭火系统的安装和运行对储能系统的正常工作造成影响，不得破坏储能系统的电气线路、设备结构和防护性能。5.2防护区域设计5.2.1防护区域的划分应当根据电化学储能系统的布局和火灾风险分布确定，重点保护电池舱、储能变流器舱、电池储能室等核心区域，同时兼顾办公区域、值班室等辅助区域的消防安全。5.2.2防护区域的容积、密封性应当满足灭火系统的设计要求，对于密闭性较差的防护区域，应当采取密封措施，确保灭火药剂能够在防护区域内保持足够的浓度，发挥灭火效果；对于开放式防护区域，应当采用适合的喷射方式，提高灭火药剂的利用率。5.2.3防护区域内应当设置明显的火灾报警标志、灭火系统启动标志和疏散指示标志，便于相关人员识别和操作，同时确保疏散通道畅通，为人员疏散提供保障。5.3灭火药剂用量设计5.3.1灭火药剂用量应当根据防护区域的容积、电池类型、火灾荷载等因素计算确定，确保灭火药剂喷射后能够在防护区域内达到有效的灭火浓度，并且能够持续足够的时间，抑制电池热失控传播，防止火灾复燃。5.3.2对于锂离子电池储能系统，灭火药剂用量应当考虑电池热失控时的热量释放和可燃气体产生量，适当增加药剂用量，确保能够有效冷却电池、隔绝氧气、抑制可燃气体燃烧；对于液流电池储能系统，应当根据电解液的特性，选择合适的灭火药剂和用量，防止电解液泄漏引发的火灾扩大。5.3.3灭火药剂的储备量应当不少于设计用量的110%，确保在灭火过程中药剂充足，同时配备必要的备用药剂，便于及时补充，保障灭火系统的持续工作能力。5.4喷射方式设计5.4.1灭火系统的喷射方式应当根据防护区域的布局、电池排列方式等因素确定，可采用全淹没喷射、局部喷射或定向喷射等方式，确保灭火药剂能够均匀覆盖防护区域内的所有电池和设备，重点覆盖电池簇、电池模块等易发生火灾的部位。5.4.2对于电池舱、储能变流器舱等密闭区域，应当采用全淹没喷射方式，确保灭火药剂能够充满整个防护区域，快速降低区域内温度、隔绝氧气，抑制热失控传播；对于开放式或半开放式防护区域，应当采用局部喷射或定向喷射方式，将灭火药剂精准喷射至火灾发生部位，提高灭火效率。5.4.3喷射装置的布置应当合理，喷射角度和喷射范围应当覆盖防护区域内的所有重点部位，避免出现喷射死角；喷射装置的安装高度和间距应当根据灭火药剂的喷射特性和防护区域的尺寸确定，确保喷射效果。5.5启动方式设计5.5.1自动启动：灭火系统应当配备火灾探测装置，当探测到防护区域内出现火灾特征（如温度达到设定阈值、产生烟雾、可燃气体浓度超标等）时，探测装置应当及时发出信号，触发灭火系统自动启动，喷射灭火药剂进行灭火。自动启动的响应时间应当不超过30秒，确保能够快速响应火灾，防止火势扩大。5.5.2手动启动：灭火系统应当在防护区域内和消防控制室内设置手动启动器，手动启动器应当操作便捷、位置明显，相关人员在发现火灾后，可手动触发灭火系统启动，实现灭火。手动启动器应当具有防误操作功能，避免误启动。5.5.3应急启动：当自动启动和手动启动均失效时，应当设置应急启动装置，应急启动装置应当独立于其他启动方式，确保在紧急情况下能够强制启动灭火系统，保障火灾扑救工作的顺利进行。5.6管路系统设计5.6.1管路系统应当根据灭火系统的类型、灭火药剂的特性和喷射要求设计，管路材质应当与灭火药剂相适应，具有耐腐蚀、耐高压、抗老化等性能，确保管路系统的密封性和耐压性，不得出现药剂泄漏现象。5.6.2管路的布置应当合理，避免管路弯曲、受压、磨损，确保灭火药剂能够顺畅输送至喷射装置；管路的直径应当根据灭火药剂的流量和输送距离确定，确保喷射压力和流量满足设计要求。5.6.3管路系统应当设置必要的阀门、压力表、过滤器等部件，阀门用于控制管路的通断，压力表用于监测管路内的压力，过滤器用于过滤灭火药剂中的杂质，防止堵塞喷射装置，确保系统正常运行。5.6.4管路系统的耐压强度应当符合设计要求，在设计压力的1.5倍压力下进行水压试验，试验合格后方可投入使用；对于气体灭火系统的管路，还应当进行气密性试验，确保管路无泄漏。6组件技术要求6.1灭火药剂储存装置6.1.1灭火药剂储存装置应当采用耐腐蚀、耐高压、密封性能良好的容器，容器材质应当符合相关标准的要求，能够承受灭火药剂的腐蚀和储存压力，确保容器的安全性和使用寿命。6.1.2储存装置应当配备压力监测装置，实时监测容器内的压力，当压力超过设定阈值或低于规定值时，应当及时发出报警信号，提醒相关人员进行处置；对于气体灭火药剂储存装置，还应当配备泄压装置，防止容器内压力过高引发爆炸。6.1.3储存装置的结构应当合理，便于搬运、安装和维护，储存装置上应当设置明显的标志，标明灭火药剂的名称、规格、充装量、生产日期、有效期等信息。6.1.4储存装置的密封性能应当良好，在正常储存条件下，灭火药剂的泄漏量应当不超过规定值，确保灭火药剂的有效含量，避免因泄漏影响灭火效果。6.2喷射装置6.2.1喷射装置应当根据灭火药剂的特性和喷射要求设计，喷射口的形状和尺寸应当合理，确保灭火药剂能够按照设计的喷射角度和范围喷射，覆盖防护区域内的重点部位。6.2.2喷射装置应当具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，能够承受灭火药剂的冲击和火灾现场的高温环境，确保在灭火过程中不损坏、不失效。6.2.3喷射装置的流量和压力应当符合设计要求，喷射均匀性良好，不得出现喷射不均匀、断流等现象；对于可调节喷射角度的喷射装置，应当能够灵活调节喷射角度，适应不同防护区域的需求。6.2.4喷射装置应当便于安装和拆卸，便于维护和更换，安装后应当牢固可靠，不得出现松动、脱落等现象，确保喷射过程的稳定性。6.3探测启动装置6.3.1火灾探测器应当具有较高的灵敏度和可靠性，能够准确检测到防护区域内的火灾特征，及时发出报警信号，不得出现误报警、漏报警等现象；探测器的响应时间应当符合设计要求，确保能够快速响应火灾隐患。6.3.2探测器的类型应当根据防护区域的火灾类型和环境条件选择，对于电池舱等核心区域，应当采用温度探测器、烟雾探测器和可燃气体探测器组合的方式，实现火灾隐患的多维度监测，提高监测的准确性和可靠性。6.3.3手动启动器应当操作便捷、手感良好，具有明显的启动标识，启动后应当能够及时触发灭火系统启动，同时发出启动反馈信号；手动启动器应当具有防误操作功能，设置防护盖或密码锁，避免误启动。6.3.4探测启动装置应当具有良好的抗干扰性能，能够抵抗储能系统运行过程中产生的电磁干扰、温度干扰、粉尘干扰等，确保装置的正常工作，不得因干扰导致装置失效。6.4控制装置6.4.1控制装置应当具有自动控制、手动控制和应急控制功能，能够实现对灭火系统的全面控制，包括系统启动、停止、状态监测、报警等功能，控制逻辑清晰、可靠。6.4.2控制装置应当配备显示界面，能够实时显示灭火系统的运行状态、灭火药剂用量、压力情况、报警信息等，便于相关人员实时掌握系统情况；显示界面应当清晰、直观，操作便捷。6.4.3控制装置应当具有故障自诊断功能，能够自动检测系统的故障情况（如组件损坏、药剂泄漏、线路故障等），并及时发出故障报警信号，提醒相关人员进行检修；故障报警信号应当与火灾报警信号区分开来，避免混淆。6.4.4控制装置应当具有数据存储功能，能够存储系统的运行记录、报警记录、故障记录等信息，存储时间不少于1年，便于后续查询和追溯；同时，控制装置应当支持数据导出功能，方便数据整理和分析。6.4.5控制装置的防护等级应当不低于IP54，能够适应储能系统的运行环境，防止粉尘、水汽等进入装置内部，导致装置故障。6.5辅助部件6.5.1阀门应当具有良好的密封性和耐压性，开关灵活，能够准确控制管路的通断，阀门的材质应当与灭火药剂相适应，耐腐蚀、耐磨损，确保阀门的使用寿命和可靠性。6.5.2压力表应当精度准确，量程合适，能够实时监测管路内的压力，压力表的精度等级应当不低于1.6级，表盘清晰，便于读数；压力表应当定期校准，确保测量结果的准确性。6.5.3过滤器应当具有良好的过滤性能，能够有效过滤灭火药剂中的杂质，防止杂质堵塞喷射装置和管路；过滤器的滤芯应当便于更换，更换过程简单便捷。6.5.4报警装置应当声音清晰、音量适中，能够在距离报警装置10米范围内清晰听到报警声音；报警装置应当具有灯光报警功能，便于在光线较暗的环境下识别报警信号。7安装要求7.1灭火系统的安装应当由具备相应资质的施工单位进行，施工人员应当经过专业培训，熟悉本标准和相关产品标准的要求，掌握灭火系统的安装流程和技术要点，确保安装质量。7.2安装前，施工单位应当对灭火系统的组件进行检查，核对组件的型号、规格、数量等是否符合设计要求，检查组件的外观质量、密封性能、合格证等，确保组件合格、完好，无损坏、泄漏等现象；对于不合格的组件，不得用于安装。7.3灭火药剂储存装置的安装应当牢固可靠，安装位置应当符合设计要求，远离火源、热源和易燃易爆物品，便于维护、检修和药剂补充；储存装置的安装高度应当合理，便于操作和监测。7.4喷射装置的安装应当牢固，喷射角度和安装高度应当符合设计要求，喷射口应当朝向防护区域内的重点部位，避免被障碍物遮挡，确保喷射效果；喷射装置与管路的连接应当密封良好，不得出现药剂泄漏现象。7.5探测启动装置的安装应当符合设计要求，探测器的安装位置应当能够全面覆盖防护区域，避免出现监测死角；探测器与控制装置的连接应当可靠，线路布置应当规范，不得出现线路破损、接触不良等现象。7.6管路系统的安装应当规范，管路的连接应当密封良好，采用合适的连接方式，确保管路无泄漏；管路的固定应当牢固，避免管路振动、弯曲、受压，管路的布置应当整齐、美观，便于维护和检修。7.7控制装置的安装应当牢固，安装位置应当便于操作和监测，远离火源、热源和电磁干扰源；控制装置与其他组件的连接应当可靠，线路布置应当规范，标识清晰，便于识别和维护。7.8安装过程中，应当做好施工记录，记录组件的安装位置、安装方式、连接情况、试验结果等信息，施工记录应当完整、准确，存档备查。7.9安装完成后，施工单位应当对灭火系统进行调试，调试内容包括系统启动、喷射效果、报警功能、控制功能等，确保系统各项性能符合设计要求和本标准的规定；调试合格后，方可投入使用。8试验方法8.1总则8.1.1灭火系统及组件的试验应当按照本标准的规定进行，试验环境应当符合相关要求，试验设备应当精度准确、性能稳定，确保试验结果的可靠性。8.1.2试验前，应当对试验样品进行检查，确保样品符合本标准的要求，无损坏、泄漏等现象；试验过程中，应当做好试验记录，记录试验数据、试验现象等信息，试验记录应当完整、准确，存档备查。8.1.3试验结束后，应当对试验样品进行清理和检查，评估样品的性能变化，对于不符合要求的样品，应当分析原因，提出整改措施。8.2组件性能试验8.2.1灭火药剂储存装置试验：对储存装置进行耐压试验和气密性试验，耐压试验压力为设计压力的1.5倍，保持压力30分钟，无泄漏、无变形、无损坏为合格；气密性试验压力为设计压力，保持压力24小时，泄漏量不超过规定值为合格。同时，检查储存装置的压力监测装置和泄压装置，确保其功能正常。8.2.2喷射装置试验：对喷射装置进行流量、压力和喷射均匀性试验，在设计压力下，喷射装置的流量和压力应当符合设计要求，喷射均匀性良好，无断流、喷射偏移等现象为合格；同时，检查喷射装置的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，确保其符合本标准的要求。8.2.3探测启动装置试验：对火灾探测器进行灵敏度试验和响应时间试验，探测器的灵敏度应当符合设计要求，响应时间不超过规定值，无误报警、漏报警现象为合格；对手动启动器进行操作试验，启动灵活、可靠，能够及时触发灭火系统启动为合格。8.2.4控制装置试验：对控制装置的自动控制、手动控制和应急控制功能进行试验，控制逻辑清晰、可靠，系统启动、停止正常，报警功能、故障自诊断功能、数据存储功能等符合本标准的要求为合格；同时，检查控制装置的防护等级，确保其符合规定。8.2.5辅助部件试验：对阀门、压力表、过滤器等辅助部件进行性能试验，阀门的密封性和耐压性符合要求，开关灵活；压力表的精度和量程符合要求，测量准确；过滤器的过滤性能符合要求，无堵塞现象为合格。8.3系统整体性能试验8.3.1系统启动试验：分别对自动启动、手动启动和应急启动三种方式进行试验，系统启动响应及时，无延迟、无故障，能够正常喷射灭火药剂为合格。8.3.2喷射效果试验：在模拟防护区域内，启动灭火系统，喷射灭火药剂，检查灭火药剂的覆盖范围、喷射均匀性和喷射时间，覆盖范围符合设计要求，喷射均匀，喷射时间不低于设计值为合格。8.3.3热失控抑制试验：模拟电化学储能系统电池热失控场景，启动灭火系统，观察灭火系统对热失控的抑制效果，能够有效阻止热失控传播，火灾得到有效控制，无复燃现象为合格。8.3.4系统可靠性试验：对灭火系统进行连续启动试验，启动次数不少于10次，系统运行正常，无故障、无泄漏，各项性能指标稳定为合格。8.4环境适应性试验8.4.1高低温试验：将灭火系统及组件置于高低温试验箱内，在-40℃～60℃的温度范围内，分别保持24小时，取出后检查系统及组件的性能，无损坏、无泄漏，各项功能正常为合格。8.4.2湿热试验：将灭火系统及组件置于湿热试验箱内，温度为40℃，相对湿度为90%～95%，保持48小时，取出后检查系统及组件的性能，无腐蚀、无泄漏，各项功能正常为合格。8.4.3振动试验：将灭火系统及组件置于振动试验台上，按照相关标准的要求进行振动试验，试验后检查系统及组件的性能，无松动、无损坏、无泄漏，各项功能正常为合格。8.4.4粉尘试验：将灭火系统及组件置于粉尘试验箱内，按照相关标准的要求进行粉尘试验，试验后检查系统及组件的性能，无粉尘进入内部，各项功能正常为合格。9检验规则9.1检验分类灭火系统及组件的检验分为出厂检验、型式检验和现场检验三类。9.2出厂检验9.2.1每台灭火系统及每个组件出厂前，都应当进行出厂检验，检验合格后方可出厂，并附有产品合格证和检验报告。9.2.2出厂检验的项目包括：组件外观检查、密封性能试验、基本功能试验等，具体检验项目按照本标准的规定执行。9.2.3出厂检验中，若有一项指标不符合本标准的要求，应当对该产品进行返修，返修后重新检验，检验合格后方可出厂；若返修后仍不符合要求，应当予以报废。9.3型式检验9.3.1有下列情况之一时，应当进行型式检验：（1）新产品首次生产时；（2）产品结构、材料、工艺发生重大变化时；（3）产品停产超过1年，恢复生产时；（4）国家市场监督管理部门或行业主管部门要求进行型式检验时；（5）产品出厂检验结果出现不合格，需要进行型式检验确认时。9.3.2型式检验的样品应当从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数量按照相关规定执行；型式检验的项目包括本标准规定的所有性能指标，检验合格后方可继续生产和销售。9.3.3型式检验中，若有一项指标不符合本标准的要求，应当加倍抽样进行复检，复检仍不符合要求的，该产品型式检验不合格，不得生产和销售，应当分析原因，提出整改措施，整改后重新进行型式检验。9.4现场检验9.4.1灭火系统安装完成后，应当进行现场检验，现场检验由具备相应资质的检验机构进行，检验合格后方可投入使用。9.4.2现场检验的项目包括：系统安装质量检查、系统调试、系统整体性能试验等，具体检验项目按照本标准的规定和设计要求执行。9.4.3现场检验中，若有一项指标不符合本标准或设计要求，应当责令施工单位进行整改，整改后重新检验，检验合格后方可投入使用；若整改后仍不符合要求，应当拆除重新安装，直至检验合格。10标志、包装、运输和储存10.1标志10.1.1灭火系统及每个组件上都应当设置明显的标志，标志应当清晰、牢固，不易脱落，标志内容包括：产品名称、型号、规格、生产厂家、生产日期、产品编号、合格证编号、执行标准号等。10.1.2灭火系统的控制装置、手动启动器、报警装置等部件上，应当设置明显的操作标识和警示标识，便于相关人员识别和操作。10.1.3灭火药剂储存装置上，应当设置灭火药剂的名称、规格、充装量、有效期、危险性警示标识等信息，提醒相关人员注意安全。10.2包装10.2.1灭火系统及组件的包装应当符合相关标准的要求，包装材料应当具有良好的防护性能，能够防止产品在运输和储存过程中受到损坏、受潮、污染等。10.2.2每个产品包装内，应当附有产品合格证、产品说明书、安装手册、检验报告等相关资料，资料应当完整、准确，便于用户安装、使用和维护。10.2.3包装上应当设置明显的包装标识，标识内容包括：产品名称、型号、规格、生产厂家、生产日期、包装数量、毛重、净重、运输注意事项等。10.3运输10.3.1灭火系统及组件的运输应当符合相关规定，运输过程中应当避免碰撞、挤压、振