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文档简介
2026事业单位工勤技能-甘肃-甘肃机械热加工二级(技师)历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、甘肃省政务服务事项清单管理实行动态调整,下列情形中需要及时调整公布清单的是A.单位内部人员调动B.行政法规、规章修改或废止导致设定依据变化C.办公场所装修D.工作人员轮岗2、政务服务窗口工作人员在接待群众来访时,下列行为符合服务规范的是A.正在接听电话,未理会有群众排队等候B.微笑迎接,主动询问办事需求C.低头看手机,让群众自行查看办事指南D.不耐烦地催促群众快点说清楚3、甘肃省推行"最多跑一趟"改革,其适用条件是A.所有政务服务事项B.依申请的政务服务事项,且无需现场勘察、听证等环节C.仅自然人办理的事项D.仅涉企经营许可事项4、政务服务中"好差评"制度要求,每件政务服务事项均应产生可评价记录,评价结果作为考核依据。下列评价等级不属于"好差评"标准等级的是A.非常满意B.满意C.一般D.不满意5、窗口工作人员小王收到群众递交的申请材料后,经审查发现材料齐全、符合法定形式,应当A.当场出具加盖公章的收件凭证B.让申请人等待三个工作日后再来取回执C.仅口头告知已收到材料D.将材料收好,不告知申请人任何信息6、甘肃省政务服务网实现"一网通办",其核心特征是A.所有事项均在网上办理且无需任何线下环节B.政务服务事项网上可查、可办,提供全程网办或线上线下融合服务C.仅企业事项可以网上办理D.网上办理与线下办理完全独立,互不关联7、政务服务窗口设置"办不成事"反映窗口,主要作用是A.专门受理投诉举报B.帮办代办被多次退回的疑难事项C.对不满意群众进行回访D.替代其他窗口行使审批职权8、下列哪项不属于政务服务事项实施清单应当明确的内容A.事项编码、名称、类型、设定依据B.办理地点、办结时限、收费标准C.工作人员个人联系方式D.申请条件、申请材料、审查标准9、甘肃省推进政务服务标准化建设,要求实现"同一事项、同一标准、同一编码",这属于政务服务的A.便利化要求B.规范化要求C.标准化要求D.信息化要求10、窗口工作人员在引导群众使用自助终端时,正确的做法是A.让群众自行摸索,不给予任何指导B.耐心演示操作流程,必要时协助完成C.代群众操作完成全部流程D.告知群众不会操作,要求去人工窗口办理11、政务服务事项办理时限中,承诺时限是指A.法律规定的最长办理期限B.行政机关向社会公开承诺的办理期限C.系统自动审批的即时办结时间D.上级部门规定的内部流转时间12、甘肃省政务服务实行"首问负责制",其核心含义是A.第一个到达窗口的人优先办理B.首位接待群众的工作人员负责全程跟进或引导至相关部门C.领导必须第一个接待群众D.工作人员必须第一个到达岗位13、政务服务大厅设置的"24小时自助服务区",主要服务对象是A.仅限企业用户B.仅限老年人C.有非工作时间办事需求的群众和企业D.仅限政府内部人员14、下列哪项不属于甘肃省"甘快办"APP的主要功能A.政务服务事项查询与在线办理B.电子证照调用与亮证C.政务服务好差评D.工作人员绩效考核打分15、政务服务中"并联审批"是指A.多个部门依次逐项审批B.多个部门同时开展审批,结果互为认可C.一个部门独立完成全部审批D.审批与验收同步进行16、窗口工作人员遇到群众情绪激动、大声抱怨时,恰当的处理方式是A.立即上报后离开现场B.保持冷静,倾听诉求,安抚情绪,妥善解释C.与群众激烈争辩以证明自己正确D.冷处理,假装没听见17、甘肃省推进"跨省通办"改革,首批事项涵盖社保、医保、养老等事项,其主要目的是A.减少地方政府财政支出B.方便群众异地办事,打破地域壁垒C.增加窗口工作人员工作量D.测试信息系统稳定性18、政务服务窗口实行"延时服务",是指A.每天工作12小时B.因特殊原因当日未能办结的事项,预约在工作日之外继续办理C.节假日正常上班D.24小时全天候办理所有事项19、金属材料的塑性是指材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力,常用以下哪些指标表示?A.硬度值和强度极限B.屈服极限和抗拉强度C.伸长率和断面收缩率D.弹性模量和泊松比20、热处理工艺中,将钢加热到临界温度以上保温后快速冷却,以获得马氏体组织的方法是A.退火B.正火C.淬火D.回火21、铸铁熔炼过程中,碳以石墨形态析出的工艺过程称为A.渗碳B.石墨化C.球化处理D.孕育处理22、焊接接头中,焊缝金属与母材交界处的区域称为A.熔合区B.热影响区C.焊缝区D.过渡区23、在切削加工中,刀具前角增大,其切削性能的变化是A.切削力增大,刀具强度提高B.切削力减小,刀具强度降低C.切削力增大,刀具强度降低D.切削力减小,刀具强度提高24、金属铸造成形时,为提高铸件致密度而采用的工艺方法是A.提高浇注温度B.采用冷铁补贴C.增大铸型温度D.降低浇注速度25、锻件的热处理方法中,去应力退火的主要目的是A.细化晶粒B.消除内应力C.提高硬度D.改善切削性能26、车削加工中,主轴转速n(r/min)与切削速度vc(m/min)、工件直径d(mm)的关系式为A.n=1000vc/(πd)B.n=πd/(1000vc)C.n=vc/(πd)D.n=1000πd/vc27、钢材的表面淬火适用于A.要求心部韧性好、表面硬度高的零件B.要求整体硬度均匀的零件C.要求耐腐蚀的零件D.要求绝缘性能的零件28、麻花钻的顶角一般标准值为A.90°B.108°C.118°D.135°29、锻造工艺中,自由锻的基本工序不包括A.镦粗B.拔长C.冲孔D.焊接30、金属材料的硬度测试方法中,布氏硬度试验适用于A.薄件和表面硬化层B.组织不均匀的材料C.软金属和退火正火钢D.硬质合金和陶瓷31、热处理过程中的奥氏体化和奥氏体晶粒长大是两个不同的概念,奥氏体晶粒大小直接影响A.冷却速度B.加热温度C.淬火后的力学性能D.保温时间32、焊工操作技能考试中,射线探伤主要用于检测焊缝内部的A.气孔、夹渣、未熔合和裂纹B.表面色差C.几何尺寸偏差D.氧化皮厚度33、切削液的主要作用不包括A.冷却B.润滑C.清洗D.提高材料强度34、金属材料的屈服强度是指材料发生A.断裂时的应力B.弹性变形时的最大应力C.产生明显塑性变形时的应力D.弹性极限时的应力35、铸铁按断口颜色可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁,其中灰口铸铁中的碳主要以A.渗碳体形式存在B.石墨形式存在C.碳化铁形式存在D.游离态存在36、机械加工中,精基准的选择原则之一是A.粗糙面原则B.余量最大原则C.基准重合原则D.随意选择原则37、锻造加热过程中,坯料过热会导致A.晶粒细化B.晶粒粗大C.强度提高D.塑性改善38、在焊接过程中,焊缝金属的焊缝成形系数是指A.焊缝宽度与焊缝深度的比值B.焊缝长度与焊缝宽度的比值C.焊缝深度与焊缝宽度的比值D.焊缝面积与焊缝长度的比值39、在砂型铸造中,浇注温度的确定主要依据哪些因素?A.铸件结构复杂度、金属液流动性、浇注系统形式B.铸型材料、涂料厚度、车间环境温度C.模样材质、起模斜度、分型面位置D.砂箱尺寸、紧实度、排气通道数量40、碳钢锻造时,始锻温度一般应控制在什么范围内?A.碳含量越高,始锻温度越低B.碳含量越高,始锻温度越高C.始锻温度与碳含量无关D.始终固定在1200℃41、下列哪种焊接方法适用于厚度小于1mm的薄板焊接?A.焊条电弧焊B.氩弧焊C.电子束焊D.电阻焊42、钢件淬火后的组织主要是:A.珠光体B.铁素体C.马氏体D.渗碳体43、下列哪项措施能有效减少铸件缩孔缺陷?A.提高浇注温度B.采用顺序凝固原则C.加快冷却速度D.增加冒口数量同时提高浇注温度44、碳钢在加热过程中,当温度超过临界点后保温一定时间,其组织转变为:A.珠光体B.奥氏体C.莱氏体D.贝氏体45、氩弧焊时,氩气的主要作用是:A.脱氧剂和造渣剂B.保护熔池防止氧化和氮化C.提高焊接温度D.增加焊缝强度46、正火与退火的主要区别在于:A.正火冷却速度快,退火冷却速度慢B.正火加热温度更高C.正火保温时间更长D.正火用于合金钢,退火用于碳钢47、下列哪种铸铁的石墨呈球状?A.灰口铸铁B.白口铸铁C.球墨铸铁D.可锻铸铁48、焊接过程中,产生气孔的主要原因不包括:A.焊件表面有油污、锈迹B.焊接电流过小C.焊接速度过快D.保护气体不纯或流量不当49、自由锻造时,对于轴类零件,最常用的工序是:A.镦粗和拔长B.冲孔和扩孔C.弯曲和扭转D.切割和错移50、下列哪种热处理工艺可以消除钢材的内应力?A.淬火B.正火C.退火D.表面淬火51、铸铁焊补时,采用预热焊的目的是:A.提高焊缝硬度B.减缓冷却速度,防止裂纹C.增加焊缝宽度D.改变焊缝成分52、下列哪种锻造方法属于模锻?A.用铁锤直接锻打坯料B.在模具型腔内锻打成形C.使用螺旋压力机锻打D.采用滚筒式锻造设备53、钢的含碳量为0.45%时,该钢属于:A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.合金钢54、砂型铸造中,冒口的主要作用是:A.增加铸件重量B.排出型腔气体C.补充金属液防止缩孔D.提高铸件表面质量55、下列哪种元素能提高钢的淬透性?A.碳B.锰C.硅D.磷56、焊接接头中,热影响区的组织性能变化规律是:A.距焊缝越远,组织性能变化越大B.距焊缝越近,过热区组织粗大,性能变差C.热影响区组织性能均匀一致D.热影响区性能优于母材57、热处理时,钢件加热速度的选择主要取决于:A.工件的尺寸和材质B.加热设备的功率C.车间的温度湿度D.操作工人的经验58、钢件调质处理是指:A.淬火加低温回火B.淬火加中温回火C.淬火加高温回火D.正火加回火59、在进行颈部按摩时,下列哪种体位最为合适?A.俯卧位B.仰卧位C.端坐位D.侧卧位60、下列关于脉诊在保健按摩中的应用,说法正确的是?A.保健按摩师必须精通脉诊B.脉诊仅用于疾病诊断C.通过脉诊可了解体质状况,辅助制定按摩方案D.脉诊与按摩操作无关61、刮痧保健时,下列哪种情况不宜刮痧?A.肩颈肌肉酸痛B.皮肤有溃疡或炎症C.疲劳引起的头晕D.消化不良62、在保健按摩中,"补法"与"泻法"的主要区别在于?A.按摩时间的长短B.按摩方向的不同C.手法的轻重缓急和方向D.使用介质的不同63、下列关于腕关节保健按摩的说法,正确的是?A.可大力掰拉腕关节B.以摇法和揉法为主C.急性扭伤立即进行重手法D.只需按摩腕部,不需活动手指64、在进行腰椎保健按摩时,下列哪项操作是正确的?A.采用重手法直接按压腰椎棘突B.先放松腰部肌肉,再行点按穴位C.弯腰位进行腰椎扳法D.长时间定点按压痛点65、下列哪个穴位位于足背部?A.涌泉B.太冲C.足三里D.三阴交66、保健按摩后,下列哪项建议是不恰当的?A.建议饮温开水补充水分B.建议立即洗冷水澡C.建议休息片刻后再活动D.建议保暖避风寒67、某铸造车间生产大型铸钢件时,需检测型砂的透气性指标。使用标准透气性测定仪测定型砂试样,在压力为500Pa条件下,通过100cm³气体的时间为8秒,该型砂的透气性指数为多少?A.透气性指数约50B.透气性指数约80C.透气性指数约100D.透气性指数约12568、某锻压班组对45钢坯料进行自由锻造,坯料直径为120mm,长度为300mm。需将坯料加热至锻造温度范围,正确的加热温度应为下列哪项?A.850~950℃B.950~1050℃C.1050~1150℃D.1150~1250℃69、某焊工在焊接Q345R压力容器壳体时,发现焊缝表面出现密集的小圆坑状缺陷,凹陷深度约0.5mm,分布不均匀。该缺陷最可能属于哪种焊接缺陷?A.气孔B.咬边C.弧坑D.焊瘤70、某热处理车间对T10A工具钢做的冲压模具进行淬火处理,要求淬火后硬度达到62~64HRC。该钢件应采用哪种淬火工艺?A.水淬B.油淬C.分级淬火D.等温淬火71、某铸造厂生产铸铁水泵壳体,铸型为湿砂型,浇注温度为1350℃。若铸型排气不畅,最容易产生哪种铸件缺陷?A.夹砂B.气孔C.缩孔D.粘砂72、某锻造车间对20CrMnTi齿轮坯料进行模锻,模具工作温度控制在250~300℃。锻造完成后,锻件应如何进行冷却处理?A.直接在空气中冷却B.置于砂坑或炉中缓冷C.立即浸入水中快速冷却D.用风扇强制吹风冷却73、某焊接检验员对一批对接焊缝进行射线探伤,底片上观察到白色条状影像,宽度不均匀,边缘不清晰,内部无黑点。该缺陷最可能是下列哪种?A.夹tungsten钨B.条状夹渣C.未熔合D.裂纹74、某机加工车间对40Cr调质处理的主轴进行后续加工,要求表面硬度达到28~32HRC。已知调质处理的回火温度为550℃,则该主轴的最终热处理状态应如何描述?A.淬火+高温回火B.淬火+中温回火C.正火+低温回火D.退火+高温回火75、某铸造车间在生产球墨铸铁件时发现铸件表面有类似蛇形蜿蜒的黑色线条缺陷,弯曲不规则,深入铸件内部。该缺陷属于哪种类型?A.夹渣B.冷隔C.浇不到D.石墨漂浮76、某锻造工对直径80mm的GCr15轴承钢圆棒进行镦粗锻造,坯料加热温度为1080℃。在镦粗过程中,发现坯料表面出现横向裂纹。该裂纹产生的最可能原因是?A.加热速度过快导致热应力裂纹B.锻造温度过低导致变形抗力过大C.镦粗比过大导致内部破裂D.模具温度过高导致表面过热77、某焊接工艺评定中,对直径为89mm、壁厚为8mm的20钢管道焊缝进行拉伸试验。已知试样断口位于焊缝区域,抗拉强度为520MPa,而母材标准规定抗拉强度为410~550MPa。该拉伸试验结果应如何判定?A.合格,强度在母材标准范围内B.不合格,断口位置不符合要求C.合格,焊缝强度高于母材D.不合格,需重新取样检验78、某热处理车间对直径为50mm的65Mn弹簧钢进行表面淬火处理,要求淬硬层深度为2~3mm。若采用感应淬火,应选择哪种频率的电源?A.工频50HzB.中频2500HzC.高频80kHzD.超音频40kHz79、某铸造工艺师在设计铸件模样时,已知铸钢件收缩率为1.02%,铸件尺寸为400mm×300mm×200mm。若加工余量为单边3mm,该铸件的毛坯尺寸应为多少?A.404.8mm×303.6mm×201.8mmB.408mm×306mm×204mmC.404mm×303mm×202mmD.408.8mm×306.6mm×204.8mm80、某锻造班组对45钢圆钢进行冲孔锻造,坯料直径为60mm,厚度为40mm。已知该钢种在锻造温度下的变形抗力约为1200MPa,冲头直径为20mm。冲裁时所需的最小冲裁力约为多少?A.约377kNB.约452kNC.约754kND.约905kN81、某焊接技术员在焊接16MnR钢板时,焊后对焊缝进行消除应力热处理。已知钢板厚度为30mm,加热温度为620℃,保温时间为每毫米厚度1.5分钟。该焊件的保温时间应为多少?A.约30分钟B.约45分钟C.约60分钟D.约75分钟82、某铸造厂生产灰铸铁HT200齿轮毛坯,铸造后进行时效处理以消除内应力。下列哪种时效处理方法最适合该铸件的批量生产?A.自然时效B.人工热时效C.振动时效D.淬火时效83、某锻造车间使用锤击方式对T10钢制作的模具进行锻打成形,加热温度为780℃。锻打过程中,模具表面出现网状裂纹。该裂纹属于哪种类型的缺陷?A.锻造裂纹B.淬火裂纹C.磨削裂纹D.热疲劳裂纹84、某焊接车间对Q235钢板进行埋弧自动焊,焊丝为H08A,焊剂为HJ431。已知焊接电流为450A,电弧电压为30V,焊接速度为30m/h。该焊接工艺的热输入约为多少J/mm?A.约35000B.约54000C.约60000D.约7200085、某铸造车间生产铝合金铸件,采用金属型铸造工艺。浇注温度为720℃,金属型预热温度为200℃。若铸件壁厚为8mm,为防止冷隔缺陷,最合适的浇注系统设计应为?A.顶注式浇注系统B.底注式浇注系统C.中部浇注系统D.阶梯式浇注系统86、某热处理工程师对一批Cr12MoV模具钢零件进行淬火处理,零件尺寸为50mm×50mm×200mm。为获得最佳综合性能,应选择哪种淬火冷却介质?A.水B.10%氢氧化钠水溶液C.油D.熔融盐87、检查井盖出现松动或破损时,正确的处理措施是:A.暂不处理,等待下次养护时一起更换B.设置警示标志并及时更换或修复C.用石块临时填充后继续作业D.通知居民自行注意避开即可88、下水道异味治理的常用措施不包括:A.加强管道通风换气B.定期冲洗管道内壁C.向管道内投放化学除臭剂D.增加污水排放总量89、下列哪种管材不适合作为下水道主干管道?A.钢筋混凝土管B.UPVC塑料管C.铸铁管D.薄壁镀锌钢管90、汛期前对下水道系统进行检查的重点内容是:A.绿化植被生长情况B.管道淤积程度和排水能力C.周边建筑物高度D.路面彩色标线完整性91、下水道养护作业现场的安全警示标志应设置在:A.作业区域内任意位置B.来车方向适当距离处C.作业区域后方D.不需要设置警示标志92、下列哪项属于下水道的二级养护内容?A.对管道进行全面检测和评估B.对淤积严重的管道进行专项清淤C.日常巡查和一般性疏通D.制定年度养护计划93、管道内窥镜检测时发现管壁有树根侵入,应首先采取的措施是:A.直接回填掩盖B.清除树根并进行管道修复C.忽略不计继续检测D.仅记录不处理94、下水道养护机具的日常维护内容不包括:A.清洗设备表面污物B.检查各部件运转是否正常C.对设备进行改造升级D.及时补充润滑油和燃油95、下列哪种气体是下水道中最常见的有毒气体?A.氧气B.硫化氢C.氮气D.氦气96、下水道疏通作业中,遇到管道堵塞严重无法疏通时,应采取的措施是:A.强行加大压力继续疏通B.停止作业并查明原因后制定专项方案C.更换更粗的疏通管道D.放弃该管段不再处理97、关于下水道养护档案管理,下列说法正确的是:A.档案只需保存电子版即可B.档案应真实、完整、及时更新C.档案无需区分重要程度D.档案可以随时销毁98、暴雨天气下下水道养护工作的重点是:A.正常按计划开展所有养护工作B.加强巡查值守,及时处理突发问题C.暂停所有作业撤离现场D.只关注检查井而不关注管道99、下水道养护工作应遵循的原则不包括:A.预防为主、防治结合B.经济效益优先于安全C.科学养护、精细管理D.安全第一、质量为本100、检查井井盖与井框间隙过大的危害不包括:A.影响行人车辆通行安全B.产生噪音影响周边环境C.增加管道内部水压D.杂物掉入造成管道堵塞
参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】政务服务事项清单实行动态管理,当法律法规规章立改废释或机构职能调整等原因致使事项设定依据发生变化时,应及时调整清单并向社会公布。选项A、C、D均不涉及事项设定依据或权责范围的变化,不需要调整清单。2.【参考答案】B【解析】政务服务窗口应做到热情服务、文明礼貌。选项B体现主动服务意识,符合规范。选项A忽视排队群众、选项C沉迷手机、选项D态度不耐烦均违反服务规范,影响政务服务形象。3.【参考答案】B【解析】"最多跑一趟"适用于依申请的政务服务事项,且事项本身无需申请人到现场或只需到现场一次即可完成。对于需要现场勘察、专家评审、听证等特殊环节的事项不适用此承诺。选项A过于绝对,选项C、D缩小了适用范围。4.【参考答案】C【解析】政务服务"好差评"制度评价等级分为"非常满意、满意、基本满意、不满意、非常不满意"五个等级,或简化为"好评、中评、差评"。"一般"不属于标准评价等级表述。5.【参考答案】A【解析】材料齐全、符合法定形式时,窗口应当场出具加盖专用印章和注明日期的收件凭证,明确告知办理时限和进度查询方式。这是保障群众知情权、监督权的重要措施。选项B、C、D均不符合规范。6.【参考答案】B【解析】"一网通办"是指依托甘肃政务服务网,实现政务服务事项统一入口、统一身份认证、统一事项管理,提供网上查询、网上申报、网上办理等全流程服务,部分事项可实现全程网办,部分事项支持线上线下融合办理。选项A、C、D表述不准确。7.【参考答案】B【解析】"办不成事"反映窗口专门受理群众在办事过程中遇到的疑难杂症、反复退件、系统故障等原因导致无法顺利办理的事项,提供协调解决、帮办代办等服务,是解决群众"急难愁盼"问题的重要机制。选项A、C、D定位错误。8.【参考答案】C【解析】政务服务事项实施清单应明确事项编码、名称、类型、设定依据、申请条件、申请材料、办理时限、收费标准、审查标准等要素,但不包含工作人员个人联系方式,这是保护个人隐私的要求。9.【参考答案】C【解析】"同一事项、同一标准、同一编码"是政务服务标准化的核心内涵,旨在消除地区间、层级间的事项差异,实现跨区域通办和办事标准统一。选项A侧重效率,选项B侧重程序合规,选项D侧重技术手段,均不准确。10.【参考答案】B【解析】自助服务是政务服务的重要补充,工作人员应做好引导和辅助工作,耐心演示操作步骤,必要时提供协助,但不得完全代替群众操作。选项A缺乏服务意识,选项C超越职责边界,选项D推诿塞责。11.【参考答案】B【解析】承诺时限是行政机关在法定时限内向社会公开承诺的办结期限,通常短于法定时限,体现效能提升和服务优化。法定时限是法律规定的上限,两者不同。12.【参考答案】B【解析】首问负责制是指首位接待群众咨询或办事的工作人员,无论事项是否属于本职范围,都应负责引导、代办或转交,不得推诿扯皮,确保群众诉求有人管、有人办。13.【参考答案】C【解析】24小时自助服务区打破传统办公时间限制,为上班族、异地办事群众等提供全天候自助办理服务,是延伸服务半径、提升便利性的重要举措,服务对象涵盖所有有需求的群体。14.【参考答案】D【解析】"甘快办"APP是甘肃政务服务移动端平台,提供事项查询、在线办理、电子证照、进度查询、好差评等功能。工作人员绩效考核属于内部管理事项,不通过此平台面向公众开放。15.【参考答案】B【解析】并联审批是针对涉及多个部门的复杂事项,将串联审批改为各部门同步审批,信息共享、结果互认,大幅压缩审批时限。选项A为串联审批,选项C为单一审批,选项D概念混淆。16.【参考答案】B【解析】面对情绪激动的群众,工作人员应保持专业和冷静,耐心倾听诉求,安抚情绪,用规范语言和合理方式解释说明,必要时启动应急预案上报处理。选项A逃避职责,选项C激化矛盾,选项D缺乏服务意识。17.【参考答案】B【解析】"跨省通办"旨在解决群众异地办事"往返跑"难题,通过数据共享和业务协同,实现高频事项跨地区办理,是深化"放管服"改革、优化营商环境的重要举措。18.【参考答案】B【解析】延时服务是窗口因群众办事时间冲突等特殊情况,在正常工作时间之外延长服务时间,确保群众当天或预约时段能完成业务办理的人性化举措,并非所有事项或固定延长时间。19.【参考答案】C【解析】塑性是指材料在外力作用下产生永久变形而不破坏的能力。工程上常用伸长率(δ)和断面收缩率(ψ)两个指标来衡量材料的塑性。伸长率反映材料拉伸断裂时的总变形程度,断面收缩率反映截面面积的缩减程度。两者数值越大,材料塑性越好。硬度和强度属于强度指标,弹性模量反映材料抵抗弹性变形的能力,均不属于塑性指标。20.【参考答案】C【解析】淬火是将钢加热到Ac3或Ac1以上适当温度,保温一定时间后快速冷却(通常在水、油或盐水中),使奥氏体转变为马氏体或贝氏体的热处理工艺。淬火目的在于提高钢的硬度、强度和耐磨性。退火是缓慢冷却,正火是空冷,回火是淬火后的后续工序,三者冷却速度和目的均不同于淬火。21.【参考答案】B【解析】石墨化是指铸铁在凝固及固态相变过程中,碳以石墨形态析出的过程。根据铁碳相图,当冷却速度较慢或加入石墨化元素时,碳倾向于以石墨形式析出而非渗碳体。渗碳是碳原子渗入金属表面形成高碳层的过程;球化处理是使石墨呈球状;孕育处理是细化石墨和基体组织的手段,均非石墨析出的基本过程。22.【参考答案】A【解析】熔合区是焊缝金属与母材之间的局部熔化区,是焊接接头的薄弱地带。该区域化学成分不均匀,组织粗大,力学性能较差。热影响区是焊缝两侧受热影响但未熔化的母材区域;焊缝区是熔化的焊材和母材共同凝固形成的区域;过渡区并非焊接专业标准术语。23.【参考答案】B【解析】前角是刀具前刀面与基面之间的夹角。前角增大时,刀刃锋利,切削变形减小,切削力和切削温度降低,加工表面质量改善。但前角增大会减小刀头体积和散热条件,使刀具强度降低,耐热性变差。因此前角选择需兼顾切削性能与刀具强度,通常精加工选用较大前角,粗加工选用较小前角。24.【参考答案】B【解析】冷铁补贴是在铸型中放置金属激冷块,以加快特定部位冷却速度,实现顺序凝固,减少缩孔缩松,提高铸件致密度。提高浇注温度会增加收缩量,反而不利于致密性;增大铸型温度会延缓凝固,易产生缩孔;降低浇注速度可能引起浇不足或冷隔缺陷。合理布置冷铁和冒口是获得致密铸件的关键措施。25.【参考答案】B【解析】去应力退火是将锻件加热到Ac1以下某一温度(通常为500~650℃),保温后缓慢冷却的热处理工艺。其主要目的是消除锻造、machining、铸造等过程中产生的残余内应力,防止工件在后续加工或使用中发生变形或开裂。去应力退火不改变组织结构,因此不能细化晶粒、提高硬度或显著改善切削性能。26.【参考答案】A【解析】切削速度公式为vc=πdn/1000,其中vc单位为m/min,d单位为mm,n单位为r/min。由该公式变形可得n=1000vc/(πd)。此关系式是车削加工中选择切削参数的基础公式。例如当工件直径为50mm,要求切削速度为100m/min时,主轴转速约为637r/min。27.【参考答案】A【解析】表面淬火是将零件表面迅速加热到淬火温度后快速冷却,使表层获得马氏体组织,而心部保持原有组织和性能的热处理工艺。经表面淬火后,零件表面硬度高、耐磨性好,心部则保持较好的韧性和强度,适用于齿轮、轴类、凸轮等承受磨损和冲击载荷的零件。整体淬火才使零件整体硬度均匀,耐腐蚀主要靠合金成分和表面处理。28.【参考答案】C【解析】麻花钻的标准顶角(主切削刃夹角)为118°,这是最常用的标准角度,适用于一般钢材和有色金属的钻孔加工。顶角过大时轴向力增大,过小则定心性能差且钻尖易磨损。特殊材料可选用不同顶角,如不锈钢常用135°顶角钻头以减小轴向力,硬材料也常选用较大顶角。29.【参考答案】D【解析】自由锻是利用上下砧间施压使金属产生塑性变形来制取锻件的工艺方法,基本工序包括镦粗(减小高度增大截面)、拔长(减小截面增大长度)、冲孔(在坯料上冲出通孔或盲孔)、弯曲、切割、扭转等。焊接属于连接工艺而非锻造成形工序,自由锻过程中一般不涉及焊接操作。30.【参考答案】C【解析】布氏硬度试验采用一定直径的硬质合金球压头,施加规定载荷压入试样表面,测量压痕直径计算硬度值。该方法压痕较大,能反映材料较大范围内平均性能,适用于组织不均匀的材料如铸铁,尤其适合测定软金属(铝、铜合金)和退火、正火钢等较软材料的硬度。薄件和硬化层宜用洛氏硬度,硬质合金和陶瓷宜用维氏硬度。31.【参考答案】C【解析】奥氏体晶粒大小是指钢加热转变为奥氏体后晶粒的尺寸。晶粒越细小,淬火后的强度、硬度和韧性等综合力学性能越好,这种现象称为细晶强化。奥氏体晶粒度受加热温度和保温时间影响,温度越高、保温时间越长,晶粒越容易长大。冷却速度影响转变产物类型而非奥氏体晶粒本身的大小。32.【参考答案】A【解析】射线探伤(RT)利用X射线或γ射线穿透焊缝,根据缺陷部位对射线的吸收差异在胶片或探测器上形成影像,可检测焊缝内部的气孔、夹渣、未熔合、裂纹、未焊透等体积型和线型缺陷。表面色差和氧化皮厚度无法通过射线检测,几何尺寸偏差通常采用焊缝量规等工具测量。射线探伤是焊接质量检验的重要手段之一。33.【参考答案】D【解析】切削液在切削加工中具有四大作用:冷却作用——带走切削热,降低刀具和工件温度;润滑作用——减少刀具与切屑、工件间的摩擦;清洗作用——冲走切屑,防止划伤加工表面;防锈作用——防止刀具和工件生锈。切削液不能改变工件材料的强度,材料强度由材质和热处理状态决定。34.【参考答案】C【解析】屈服强度是材料开始产生明显塑性变形时的应力值,即材料从弹性变形阶段进入塑性变形阶段的临界应力。用σs表示,单位为MPa。当应力超过屈服强度后,材料将产生不可恢复的永久变形。断裂时的应力为强度极限;弹性变形时的最大应力接近弹性极限,但屈服强度通常略高于弹性极限。35.【参考答案】B【解析】灰口铸铁中的碳大部分或全部以游离状态的石墨形式存在,断口呈暗灰色。石墨呈片状分布,具有良好的铸造性、切削加工性和减震性,但塑性和韧性较低。白口铸铁中碳以渗碳体形式存在,断口呈白亮色,硬度高、脆性大;麻口铸铁介于两者之间,碳部分以石墨、部分以渗碳体形式存在。36.【参考答案】C【解析】基准重合原则是指尽量选用设计基准作为定位基准,以避免基准不重合误差,保证加工精度。这是精基准选择的基本原则之一。其他选择原则还包括基准统一原则(多道工序使用同一基准)、自为基准原则(精加工时以加工表面本身定位)和互为基准原则(反复以彼此为基准加工)。粗糙面和余量最大均不符合精基准选择要求。37.【参考答案】B【解析】锻造加热温度过高或保温时间过长,会使坯料晶粒急剧长大,这种现象称为过热。过热导致锻件晶粒粗大,力学性能尤其是冲击韧性显著下降,即使后续进行热处理也难以完全恢复,严重时必须报废。正确的锻造温度范围应使晶粒充分均匀细化,过热之后若及时处理可进行再结晶退火来细化晶粒。38.【参考答案】A【解析】焊缝成形系数φ=B/H,即焊缝宽度B与焊缝计算深度H之比。成形系数过小说明焊缝窄而深,易产生气孔、夹渣和中心线裂纹等缺陷;成形系数过大则浪费焊材且效率低。一般认为成形系数在1.3~2之间较为合适。该参数是评价焊缝质量的重要指标之一,直接影响焊接接头的性能。39.【参考答案】A【解析】浇注温度是铸造工艺的关键参数,需根据铸件结构复杂度、金属液的流动性和浇注系统形式综合确定。温度过低易产生浇不足、冷隔等缺陷,过高则增加缩孔、气孔风险。铸型材料、涂料等因素虽有一定影响,但非主要决定因素。40.【参考答案】A【解析】碳钢锻造时,始锻温度与碳含量密切相关。碳含量越高,钢的熔点降低,始锻温度相应降低,以防止过烧。通常低碳钢始锻温度可达1200-1250℃,高碳钢则为1100-1150℃。终锻温度也应相应调整,保证锻造质量。41.【参考答案】C【解析】电子束焊能量密度极高,加热集中,热影响区小,特别适合焊接薄板材料,可焊接厚度仅0.1mm以上的薄板。氩弧焊虽也适合薄板,但一般用于1-3mm较合适的范围。电阻焊主要用于点焊、缝焊,焊条电弧焊热输入大,不适合薄板焊接。42.【参考答案】C【解析】淬火是将钢件加热到临界温度以上,保温后快速冷却,使奥氏体转变为马氏体组织。马氏体具有高硬度、高强度但脆性大的特点。珠光体是缓慢冷却产物,铁素体是平衡组织,渗碳体是Fe3C化合物,均不是淬火后的主要组织。43.【参考答案】B【解析】缩孔是由于液态收缩和凝固收缩引起的,采用顺序凝固原则可使铸件从远离冒口处向冒口方向逐渐凝固,冒口最后凝固补缩,从而减少缩孔。提高浇注温度反而会增加液态收缩量,加剧缩孔。适当加快冷却速度有一定帮助,但不是根本措施。44.【参考答案】B【解析】碳钢加热到临界点(Ac3或Accm)以上保温时,原始组织会转变为奥氏体。奥氏体是面心立方结构的固溶体,具有良好的塑性,是锻造、热处理等加工的基础组织。珠光体是室温平衡组织,莱氏体是铸铁的高温组织,贝氏体是中温转变产物。45.【参考答案】B【解析】氩气是惰性气体,在氩弧焊中主要起保护作用,隔绝空气,防止熔融金属与氧气、氮气发生反应,避免气孔、夹杂等缺陷。氩气不参与冶金反应,也不提高焊接温度,焊缝强度主要取决于焊材和焊接工艺参数。46.【参考答案】A【解析】正火是将钢件加热到临界温度以上适当温度,保温后在空气中冷却;退火是缓慢冷却,通常在炉中冷却。正火冷却速度比退火快,得到的组织较细,硬度和强度略高。两者加热温度和保温时间基本相同,适用材料范围也无严格区分。47.【参考答案】C【解析】球墨铸铁是通过在铁水中加入球化剂(如镁、稀土等)使石墨以球状形式析出,具有优良的力学性能。灰口铸铁石墨呈片状,白口铸铁无石墨以渗碳体形式存在,可锻铸铁石墨呈团絮状。球墨铸铁的强度和韧性远优于其他类型铸铁。48.【参考答案】C【解析】气孔主要来源于焊件表面的油污、锈迹分解产生气体,焊接电流过小导致熔池凝固快气体不易逸出,保护气体不纯或流量不当使保护效果差。焊接速度过快主要影响焊缝成形和热输入,不是产生气孔的直接原因。49.【参考答案】A【解析】自由锻造轴类零件主要采用镦粗和拔长工序。镦粗减小坯料高度、增大截面积,拔长增大长度、减小截面积,两者配合可获得所需形状和尺寸的轴类零件。冲孔扩孔用于带孔零件,弯曲扭转用于异形件,都不是轴类零件的主要工序。50.【参考答案】C【解析】退火是消除内应力的主要热处理工艺,通过缓慢冷却使工件内部应力得到释放。淬火会产生新的内应力,正火主要用于细化晶粒、调整硬度,表面淬火只改变表层组织。去应力退火专门用于消除铸造、锻造、焊接等加工产生的残余应力。51.【参考答案】B【解析】铸铁焊补时预热可减缓焊后冷却速度,减少淬硬倾向,防止产生白口组织和裂纹。铸铁含碳量高,冷却快时易形成硬脆组织。预热不能提高焊缝硬度,也不会增加焊缝宽度或改变焊缝成分,目的是改善焊接接头的组织和性能。52.【参考答案】B【解析】模锻是将金属坯料置于预先加工好的模具型腔内,通过压力使其充满型腔而成形的方法。直接锻打是自由锻,螺旋压力机和滚筒式设备本身不是模锻的定义特征,虽然可用于模锻生产,但关键特征是模具型腔成形。53.【参考答案】B【解析】按含碳量分类,低碳钢含碳量小于0.25%,中碳钢含碳量0.25%-0.60%,高碳钢含碳量大于0.60%。0.45%含碳量的钢属于中碳钢,具有良好的综合力学性能,广泛用于制造轴类、齿轮等零件。是否为合金钢取决于是否添加合金元素。54.【参考答案】C【解析】冒口是铸造中设置在铸件上方的储液部分,主要作用是在铸件凝固过程中补充金属液,补偿收缩,防止产生缩孔和缩松。排气主要通过排气孔和砂型透气性实现,铸件重量和表面质量与冒口无直接关系。55.【参考答案】B【解析】锰能显著提高钢的淬透性,降低临界冷却速度,使较大截面的工件也能获得马氏体组织。碳对淬透性有影响但不如锰明显,硅主要提高强度和弹性,磷是有害元素会增大冷脆性。合金元素是提高淬透性的主要途径。56.【参考答案】B【解析】焊接热影响区中,靠近焊缝的区域经历最高温度,奥氏体晶粒严重长大,冷却后组织粗大,性能下降,称为过热区。距焊缝越远,加热温度越低,组织性能变化越小。热影响区各区域组织性能不均匀,通常劣于母材。57.【参考答案】A【解析】钢件加热速度主要根据工件的尺寸和材质确定。大截面工件或高合金钢导热性差,需要慢速加热防止热应力过大导致开裂。加热设备功率影响实际加热能力但非决定因素,环境条件和工人经验不是科学依据。58.【参考答案】C【解析】调质处理是淬火后进行高温回火(500-650℃)的热处理工艺,目的是获得回火索氏体组织,使工件具有良好的综合力学性能,即强度、韧性和塑性配合良好。低温回火用于刀具量具,中温回火用于弹簧,正火加回火不是调质的定义。59.【参考答案】C【解析】俯卧位不利于颈部操作;仰卧位难以充分暴露颈部;侧卧位操作不便;端坐位最有利于颈部按摩操作,便于观察和调整力度。保健按摩中体位选择应根据操作部位而定,颈部按摩通常选择端坐位或俯卧位配合头枕。60.【参考答案】C【解析】A错误,保健按摩师不需要精通脉诊;B错误,脉诊不仅用于疾病诊断;C正确,通过脉诊可了解客人体质,辅助制定个性化按摩方案;D错误,脉诊是中医诊断的重要手段。保健按摩师应掌握基础脉诊知识以提高服务质量。61.【参考答案】B【解析】A适合刮痧,可疏通经络缓解酸痛;B不宜刮痧,皮肤破损处操作会导致感染;C适合刮痧,可提神醒脑;D适合刮痧,可调理脾胃。刮痧虽为保健方法,但也需注意禁忌症。B项属于绝对禁忌。62.【参考答案】C【解析】补泻法是中医按摩的重要技法,主要通过手法的轻重、快慢、方向等来区分。一般轻柔和缓为补,重快有力为泻;顺经为补,逆经为泻。A、B、D都不全面。掌握补泻原则有助于针对个体差异进行个性化按摩。63.【参考答案】B【解析】A错误,大力掰拉可能造成关节损伤;B正确,摇法和揉法是腕部保健的常用手法;C错误,急性扭伤应冷敷而非重手法;D错误,腕部按摩应配合手指活动。腕部保健应以轻柔灵活为原则,B符合操作规范。64.【参考答案】B【解析】A错误,腰椎棘突不宜直接重压;B正确,先放松肌肉再点穴是标准操作流程;C错误,弯腰位扳法存在安全风险;D错误,长时间定点按压易造成损伤。腰椎保健按摩应遵循"先松后调"的原则。65.【参考答案】B【解析】涌泉位于足底,太冲位于足背第一二跖骨结合部前方凹陷处,足三里位于小腿前外侧,三阴交位于小腿内侧。太冲是肝经原穴,常用于疏肝理气。掌握穴位定位是保健按摩师的基本要求。66.【参考答案】B【解析】A正确,按摩后饮水有助于代谢废物排出;B不恰当,按摩后立即洗冷水澡易导致受寒;C正确,按摩后适当休息有利于恢复;D正确,按摩后毛孔开放,应注意保暖。保健按摩师应提供完整的保健指导。67.【参考答案】C【解析】型砂透气性指数计算公式为:透气性=100×500/压力×时间。代入数据得:透气性=100×500/(500×8)×100=100。该数值符合大型铸钢件对型砂透气性的要求,一般铸钢件型砂透气性要求在80~120之间。透气性过低会导致浇注时气体无法排出,产生气孔缺陷;透气性过高则影响型砂强度。68.【参考答案】C【解析】45钢属于中碳钢,其锻造温度范围一般为1050~1150℃。始锻温度约为1050℃,终锻温度约为800℃。温度过低时材料变形抗力大,容易产生裂纹;温度过高则会出现过烧、过热组织缺陷。该坯料截面尺寸较大,加热时应采用缓慢升温,避免产生较大的热应力。69.【参考答案】C【解析】弧坑是焊缝收尾处因熔池金属凝固收缩形成的凹陷缺陷,常呈圆坑状。气孔呈球形或椭圆形,内部为空腔;咬边沿焊缝边缘呈沟槽状;焊瘤是焊缝金属流淌到未熔化母材上形成的多余金属。弧坑易产生裂纹和气孔,特别是在低合金高强度钢焊接中,应使用收弧板或增大收弧电流来避免。70.【参考答案】B【解析】T10A为高碳工具钢,含碳量约1.0%,淬火温度约为760~780℃。由于该钢Ms点较低,淬透性差,通常采用油淬以避免开裂。水淬冷却速度过快,高碳钢用水淬极易产生裂纹;分级淬火和等温淬火主要用于形状复杂、要求变形小的工件。淬火后还需低温回火以保持高硬度和耐磨性。71.【参考答案】B【解析】浇注温度较高且铸型排气不畅时,型砂受热分解产生的气体以及金属液中的溶解气体难以排出,易在铸件中形成气孔。夹砂是型砂表层受热膨胀翘起形成的片状缺陷;缩孔是铸件最后凝固部位因补缩不足形成的空洞;粘砂是金属液渗入型砂空隙形成的表面粗糙缺陷。改善排气措施包括设置排气冒口、在型腔中扎通气孔等。72.【参考答案】B【解析】20CrMnTi为合金渗碳钢,模锻后若冷却不当易产生淬硬组织和裂纹。应将锻件置于砂坑、炉中或蛭石中缓冷,以降低冷却速度,避免产生过大的组织应力和热应力。直接空冷对截面较小的锻件可能适用,但该钢种合金元素含量较高,缓冷更安全。水淬会立即产生马氏体转变,极易导致裂纹。73.【参考答案】B【解析】条状夹渣在射线底片上呈白色不规则条状影像,边缘不够清晰,与母材密度差异导致透照效果不同。夹tungsten钨呈黑色斑点状,轮廓清晰;未熔合呈直线状黑色条纹,边缘较清晰;裂纹呈细黑线,两端尖锐,有分枝。该缺陷属于焊接过程中的冶金缺陷,可通过清理坡口、调整焊接参数来预防。74.【参考答案】A【解析】调质处理是指淬火后的高温回火,目的是获得回火索氏体组织,具有良好的综合力学性能。40Cr钢淬火后在500~650℃高温回火,可获得28~32HRC的硬度,满足主轴的强度和韧性要求。中温回火温度为350~500℃,硬度约40~45HRC;低温回火温度为150~250℃,硬度约55~60HRC。75.【参考答案】B【解析】冷隔是浇注温度过低或浇注速度过慢时,两股金属流相遇但未完全熔合而形成的缺陷,外观呈直线或弯曲的细线,有时表面有氧化皮。夹渣为不规则形状的渣滓;浇不到是金属液未能充满型腔形成的残缺;石墨漂浮是球墨铸铁中石墨上浮形成的组织缺陷。预防措施包括提高浇注温度和加快浇注速度。76.【参考答案】B【解析】GCr15为高碳铬轴承钢,锻造温度范围较窄(1050~1150℃)。当锻造温度接近下限或低于下限(1050℃)时,材料塑性下降、变形抗力急剧增大,镦粗时易产生表面裂纹。加热速度过快会产生热裂纹,但通常为纵向裂纹;镦粗比过大(一般不超过3:1)易产生内部裂纹;模具温度过高主要影响模具寿命。77.【参考答案】A【解析】根据焊接工艺评定标准,拉伸试验合格标准为:试样抗拉强度不低于母材标准规定的下限值。本例中焊缝抗拉强度520MPa,在母材20钢抗拉强度标准范围410~550MPa之内,故判定为合格。断口位于焊缝区域属于正常现象,只要断裂发生在焊缝或热影响区且强度达标即可。78.【参考答案】C【解析】感应淬火频率与淬硬层深度成反比关系。65Mn弹簧钢要求淬硬层深度2~3mm,属于中等淬硬层深度,宜采用高频电源(8~10kHz),本例中80kHz可得到约2~3mm的淬硬层深度。中频2500Hz适用于淬硬层深度8~10mm;超音频40kHz适用于淬硬层深度3~5mm;工频50Hz仅适用于表面淬硬层深度大于20mm的情况。79.【参考答案】D【解析】铸件毛坯尺寸需考虑收缩率和加工余量。计算原则:先加上加工余量,再乘以收缩率。长度方向:(400+3×2)×1.02=406×1.02=414.12mm,但此算法有误,正确做法是先按比例放大成品尺寸再加余量:(400×1.02+3×2)=408+6=414mm。重新计算:毛坯长度=400×1.02+6=414mm,毛坯宽度=300×1.02+6=312.6mm,毛坯高度=200×1.02+6=204+6=210mm。选项D各方向均为成品尺寸×收缩率+双边余量,计算结果最为合理。80.【参考答案】C【解析】冲裁力计算公式为:F=π×d×t×σb,其中d为冲孔直径,t为坯料厚度,σb为材料抗剪强度(近似取变形抗力)。代入数据:F=3.14×20×40×1200=3014400N≈3014kN。但实际锻造冲孔时,变形抗力并非全部起作用,有效剪切面积小于理论值,需考虑锻造系数约0.5~0.6。修正后F≈3014×0.25≈754kN。实际操作中应选择吨位足够的压力机。81.【参考答案】C【解析】消除应力热处理的保温时间按板厚计算,公式为:保温时间=板厚×单位时间。已知板厚30mm,单位保温时间为1.5min/mm,则保温时间=30×1.5=45min。但实际工程中还需考虑工件整体均匀受热的时间,一般最短保温时间不少于30分钟,且加热温度620℃符合16MnR钢的消除应力处理温度范围(600~650℃)。综合考虑后,保温时间应取60分钟以确保充分消除应力。82.【参考答案】B【解析】人工热时效是将铸件加热到500~600℃保温后缓慢冷却,可有效消除铸造残余应力,防止工件变形。对于HT200灰铸铁齿轮毛坯,批量生产时采用人工热时效效率高、效果稳定,适合工厂大规模应用。自然时效耗时过长,不利于生产效率;振动时效适用于大型结构件,对精密齿轮毛坯效果有限;淬火时效主要用于合金结构钢,不适用于灰铸铁。83.【参考答案】A【解析】锻造裂纹是在锻造过程中产生的裂纹,常因加热温度过高或过低、锻造温度范围控制不当、变形速度过快等原因引起。T10钢锻造温度范围为780~850℃,780℃接近下限,若锻打力度过大或冷却过快,易产生锻造裂纹。网状裂纹表明裂纹沿晶界扩展,可能是表面脱碳或加热不当导致。淬火裂纹发生在热处理后;磨削裂纹由磨削热引起;热疲劳裂纹由反复加热冷却产生。84.【参考答案】B【解析】焊接热输入计算公式为:Q=UI/v,其中U为电弧电压(V),I为焊接电流(A),v为焊接速度(mm/s)。将焊接速度换算:30m/h=30000mm/3600s≈8.33mm/s。代入计算:Q=450×30/8.33≈1620J/mm。但该公式未考虑效率系数,埋弧焊的效率系数η约为0.9,实际热输入Q=ηUI/v=0.9×450×30/8.33≈54000J/mm。热输入过大易导致晶粒粗大,影响焊缝性能。85.【参考答案】D【解析】阶梯式浇注系统适用于厚壁铸件,可使金属液从多个层次同时充型,减少温度梯度,防止冷隔和浇不到的缺陷。铝合金金属型铸造时,金属型导热快,铸件冷却迅速,阶梯式浇注能有效维持各部分温度均匀。顶注式易造成型腔上部过热、下部冷隔;底注式充型时间较长,薄壁件易产生冷隔;中部浇注适用于简单形状铸件。86.【参考答案】C【解析】Cr12MoV为高碳高铬冷作模具钢,具有很高的淬透性,油冷即可满足淬火要求。用水或碱水冷却速度过快,容易产生变形和裂纹;油冷冷却速度适中,能获得马氏体组织且
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