室内砌墙与抹灰安全技术交底培训

室内砌墙与抹灰安全技术交底培训CONTENTS目录01施工安全管理概述02施工前准备工作03室内砌墙施工安全技术04室内抹灰施工安全技术CONTENTS目录05个人防护与现场管理06危险源辨识与控制07应急处置与事故案例08安全检查与验收标准01施工安全管理概述安全技术交底目的与意义

保障施工人员生命安全通过明确安全操作规程和防护措施，降低高处坠落、物体打击、触电等安全事故发生率，确保施工人员人身安全。

确保工程施工质量规范施工流程和操作标准，如抹灰前基层处理、砂浆配比等要求，预防空鼓、裂缝等质量通病，保证工程质量符合设计及规范要求。

提升作业人员安全意识通过安全知识培训和案例教育，增强施工人员对危险因素的识别能力和自我防护意识，减少违章操作行为。

促进施工顺利进行明确施工各环节安全要点及应急处理措施，减少因安全问题导致的停工、返工，保障施工进度按计划推进。相关安全规范与标准依据

01高处作业安全规范依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-89，凡坠落高度基准面2米及以上作业，必须设置防护栏杆、安全网，作业人员须系挂安全带，且应高挂低用。

02脚手架安全标准遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB130-2011，脚手架搭设须验收合格后方可使用，脚手板应满铺且固定牢固，堆料荷载不超过2kN/m²，同一脚手板上作业人员不超过2人。

03施工用电安全规程按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，施工机具须实行“三级配电、二级保护”，末级电箱与用电设备距离不超过3米，漏电保护器动作电流不大于30mA。

04砌体与抹灰工程施工规范依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002，砌筑用砂浆强度等级须符合设计要求，水平灰缝饱满度≥90%，竖向灰缝≥80%；抹灰工程基层处理、分层厚度等应符合施工工艺标准。施工安全责任体系

项目经理安全职责作为项目安全第一责任人，全面负责施工现场安全管理工作，组织制定安全技术措施，审批安全专项方案，确保安全投入，定期组织安全检查，对施工安全负总责。

技术负责人安全职责负责组织编制和审批施工安全技术交底文件，对施工安全技术措施的可行性和有效性负责，解决施工中的安全技术问题，组织安全技术培训和交底。

班组长安全职责直接领导本班组人员进行安全作业，组织班前安全教育和安全技术交底，检查作业环境和安全设施，监督作业人员正确佩戴和使用个人防护用品，及时制止违章作业。

作业人员安全职责严格遵守安全操作规程和施工现场安全管理制度，正确佩戴和使用个人防护用品，有权拒绝违章指挥，发现安全隐患及时报告，积极参与安全培训和应急演练。02施工前准备工作施工人员资质与安全教育

作业人员资质要求施工人员必须身体健康，经专业培训考试合格方可独立操作，特种作业人员须取得相应操作资格证书。严禁使用童工、未成年工及身体有疾病人员作业。

三级安全教育培训班组施工作业人员入场前必须经三级安全教育培训，内容包括安全操作规程、施工现场管理制度及应急处理措施，考核合格后方可上岗。

健康状况管理高血压、心脏病患者等不适宜高处作业的人员严禁从事登高作业，作业前班组长需确认人员身体状况，禁止酒后、疲劳、带病作业。材料质量检查与验收

砌筑材料质量标准砌块强度等级≥A5.0，干密度≤800kg/m³，外观表面平整、无裂缝、棱角完整，缺棱掉角深度≤20mm。水泥选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及性能检测报告。砂宜采用中砂，使用前过筛，含泥量不得超过3%。

抹灰材料质量要求石灰膏熟化时间不少于15天，不得含有未熟化颗粒和杂质。界面剂、钢丝网等材料应符合相关标准和设计要求。砂浆配合比由试验室出具，搅拌时严格按配比加水，搅拌时间≥3min，稠度控制在70-90mm。

材料进场验收程序材料进场时需提供出厂合格证及检测报告，按规定进行抽样复试。砌块每2万块为一检验批，砂浆每250m³砌体为一检验批。对材料的外观、规格、性能等进行检查，验收合格后方可使用，严禁使用不合格材料。施工工具与设备安全检查手持工具安全检查

抹灰刀、批灰板等工具应检查手柄是否牢固，无松动、裂纹；刀片无卷刃、缺口，防止操作时割伤。使用前需进行空载试运转，确保手持稳定。电动工具安全检查

砂浆搅拌机、电钻等电动工具必须有二级漏电保护，电源线无破皮、漏电，插头插座完好。作业前应试机检查，运转正常后方可使用，操作人员须戴绝缘手套。脚手架与操作平台检查

脚手架搭设须牢固，脚手板满铺且固定，无探头板；高凳间距不大于2m，移动时上面不得站人，作业人员不超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设专业脚手架。材料运输设备检查

运输小车应检查刹车、车轮是否灵活，装载砂浆时不得过满，防止倾洒。塔吊上料时需专人指挥，料斗下方严禁站人，大风天气停止作业。作业环境安全条件确认

施工区域安全检查检查地面是否平整、无明显障碍物；确认施工区域周围是否设置了警示标识，确保人员和设备的安全。

安全设施完好性检查检查施工现场的通道、栏杆、护板等安全设施是否完好无损；检查脚手架、工作平台、洞口等高处作业设施是否牢固可靠。

临边与洞口防护检查严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施，严禁在封蔽不合格要求的预留洞口上作业；临边作业区域必须设置1.2m高防护栏杆及挡脚板。

施工环境因素确认风力在六级以上、雨、雪等自然环境条件下不得施工；高温季节应防止曝晒，雨天应遮盖抹灰面层，夜间施工应有足够照明并加设防护罩。03室内砌墙施工安全技术砌筑材料运输与堆放安全

材料运输安全规范使用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，进入吊笼应停平放稳，禁止整车倾卸；垂直运输使用井架，料斗严禁装料过满（≤2/3容积），吊物下方严禁站人，作业半径内设置警示区。

材料堆放安全要求砖不能堆码过高（不能超过2m），堆码在跳板上不能太集中，不能放在楼层临边上；脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净。

运输工具使用安全上落脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙壁面等工作；在室内推运输小车时，特别是在拐角时要注意小车把挤手。脚手架与操作平台搭设要求脚手架材质与搭设规范脚手架钢管应采用φ48.3×3.6mm规格，材质符合Q235级标准，搭设前需检查钢管无弯曲、裂纹，扣件无滑丝、变形。脚手板选用厚度≥50mm的木脚手板或防滑钢脚手板，两端用8号铁丝固定，严禁使用探头板。操作平台设置标准室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得小于两块脚手板，间距≤2m；移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设满堂脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，并设置扫地杆和剪刀撑。荷载控制与稳定性要求脚手架上材料、工具应分散堆放，均布荷载每㎡不得超过200kg，集中荷载不超过150kg；砖堆码高度不超过3皮侧砖。操作平台必须与建筑物牢固连接，严禁与脚手架混搭，高凳底部应设防滑橡皮垫，人字梯应设保险拉结。验收与维护管理脚手架搭设完成后必须经施工技术管理人员验收，悬挂验收合格牌后方可使用。作业中应定期检查立杆基础沉降、扣件松紧、脚手板固定情况，遇大风、雨雪后需重新检查，严禁随意拆除连墙件和防护设施。砌筑作业安全操作规范材料堆放与运输安全砖块堆放高度不得超过2米，堆码在跳板上不能太集中，严禁放在楼层临边上。小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，进入吊笼应停平放稳，禁止整车倾卸。脚手架使用安全规范脚手架上堆砖只允许单行侧摆三层，堆料量均布荷载每平方米不得超过200kg，集中荷载不超过150kg。同一块脚手板上不得超过两人操作，严禁用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。砌筑操作安全要点遵循“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌砖法，确保砂浆饱满。砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。严禁站在墙顶上进行砌砖、划线、刮缝及清扫墙面等工作。高处作业安全防护砌筑高度超过1.2米时应搭设脚手架，高度超过2米时作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用。临边作业区域必须设置1.2米高防护栏杆及挡脚板。构造柱与拉结筋施工安全01构造柱钢筋安装安全构造柱纵筋采用4φ12，箍筋φ6@200，安装时需确保钢筋表面除锈，绑扎搭接长度≥35d，绑扎点间距≤500mm。作业时应站在稳固操作平台上，严禁攀爬钢筋骨架。02拉结筋植筋安全操作采用植筋法固定拉结筋，钻孔直径Φ8mm，深度≥10d（d为钢筋直径），清孔后注入植筋胶并插入钢筋，固化时间≥24h。植筋抗拔力试验合格后方可砌筑，作业时佩戴防护眼镜和手套。03马牙槎施工安全控制构造柱马牙槎应先退后进，进退槎不应小于60mm。砌筑时严禁在马牙槎处堆放材料，确保混凝土浇筑时振捣密实，作业人员需注意工具使用规范，防止砖块坠落伤人。04混凝土浇筑安全要点构造柱混凝土强度≥C20，浇筑前检查模板支撑是否牢固，振捣时操作人员应戴绝缘手套，避免振捣棒触碰钢筋。垂直运输混凝土时料斗严禁过满，下方严禁站人。垂直运输设备安全使用设备选型与检查垂直运输设备（如井架、塔吊）需选用符合荷载要求的型号，使用前检查钢丝绳、制动装置、限位器等关键部件，确保性能完好。物料装载规范料斗装料量不得超过容积的2/3，严禁超载；砖块、砂浆等物料需堆放稳固，防止运输过程中坠落。吊装作业安全管理塔吊上料时必须设专人指挥，吊物下方严禁站人，作业半径内设置警示区；遇大风（六级及以上）、雨雪等恶劣天气应停止作业。操作与维护要求设备操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程；定期对设备进行维护保养，检查电气线路绝缘情况，确保接地保护有效。04室内抹灰施工安全技术抹灰材料配置与运输安全材料质量与配比控制水泥应选用强度等级不低于325的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及性能检测报告；砂宜采用中砂，使用前过筛，含泥量不超过3%；石灰膏熟化时间不少于15天。砂浆配合比需严格按试验室出具的配比执行，搅拌时间≥3分钟。搅拌设备安全操作砂浆搅拌机应实施二级漏电保护，专人操作，开机前检查设备运转及接地情况，空车试转合格后方可使用。运转时严禁将铁锹伸入斗内，完工后切断电源，清理保养并加润滑油。材料运输与堆放规范运输小车应停放平稳，禁止整车倾卸；脚手架上材料需分散堆放，荷载不超过200kg/m²，砖笼吊装时用安全兜网兜牢，严禁超高超载。材料堆放高度不超过1.8m，距墙≥0.5m，场地需硬化防雨。基层处理安全操作要点

基层杂物清理与安全通道保障施工前需彻底清理墙面及地面的灰尘、油污、杂物，确保施工区域无明显障碍物。同时，施工现场应设置临时安全通道，宽度不小于1.2米，保持畅通无阻，严禁堆放材料或工具堵塞通道。

高处基层处理的安全防护对高度超过2米的墙面基层处理时，必须搭设稳固的脚手架或操作平台，脚手板宽度不少于两块，间距不大于2米，作业人员需系挂安全带，高挂低用，严禁站在不稳定的物体上作业。

工具使用与防坠落措施使用铲刀、剁斧等工具处理基层时，应检查工具是否牢固，操作时保持稳定，避免割伤。清理的建筑垃圾需集中堆放，严禁从高处抛掷，作业面下方应设置警示区，防止坠物伤人。

特殊部位处理的安全注意事项对于混凝土与砖墙交接处挂钢丝网（宽度每边不少于150mm）时，需确保钢丝网固定牢固，避免脱落。处理门窗洞口等临边部位时，应设置防护栏杆，高度不低于1.2米，防止人员坠落。抹灰作业安全防护措施

个人防护装备规范作业人员必须佩戴合格安全帽并扣紧帽带，穿防滑安全鞋；高处作业（≥2米）时系挂安全带，做到高挂低用；搅拌砂浆及粉尘环境下需佩戴防尘口罩，使用手持电动工具时戴绝缘手套。高处作业平台安全要求使用高凳铺脚手板时宽度不少于两块，间距≤2米，作业人员不超过2人；高度超2米时由架子工搭设脚手架，脚手板铺满固定，严禁在不稳固物上垫高操作，移动高凳时禁止站人。临时用电与机械安全砂浆搅拌机实施二级漏电保护，专人操作，开机前空试运转，严禁将铁锹伸入运转的搅拌斗内；手持电动工具（如电钻）需装漏电保护器，电源线架空无破损，完工后切断电源并清理保养设备。作业环境与应急防护施工现场设置警示标识，保持通道畅通；遇六级以上大风、雨雪天气停止作业；作业中出现危险征兆立即撤离至安全区域并报告，严禁擅自恢复作业；交叉作业层设置安全防护隔离层，废料严禁抛掷。高处抹灰作业安全规范

作业平台搭设要求室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

脚手架使用安全脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过两人。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

高空作业防护措施登高2米以上作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。

交叉作业安全防护在上下两层脚手架交叉作业时，需用安全网在跳板下反兜满铺，以防坠物伤人,并应尽量避免在同一垂直线上工作。外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。砂浆搅拌机安全操作规程

操作人员资质与岗前检查操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。作业前检查搅拌机各部件连接是否牢固，传动部分防护罩是否完好，电气设备绝缘是否良好，漏电保护器动作电流应不大于30mA。

搅拌作业安全操作规范搅拌前应按配比准确投料，严禁超量；启动前确认料斗下方无人，运转时严禁将铁锹等工具伸入滚筒内；加料时应站在侧面操作，防止物料飞溅伤人；搅拌时间不少于3分钟，确保砂浆均匀。

停机与维护安全要求作业完毕必须切断电源，锁好开关箱；清理滚筒内残留砂浆时，需将料斗用保险勾挂牢并设专人监护；定期对搅拌机进行检查保养，加润滑油，确保设备处于良好状态。

应急处置与禁止事项运转中出现异常声响或故障，应立即停机断电，报告上级处理，严禁带病运行；严禁在运转时进行维修或清理；料斗升起时下方严禁站人或穿行；严禁使用隔夜砂浆或二次加水搅拌。05个人防护与现场管理个人防护用品正确佩戴要求安全帽佩戴规范进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽衬与帽壳间保持2-4cm间隙，帽带应系紧下颌，禁止歪戴、斜戴或不系帽带。安全带使用标准高处作业（≥2米）必须系挂安全带，遵循“高挂低用”原则，安全带应固定在牢固的建筑结构或脚手架上，禁止系挂在不稳固的物体上。防护眼镜与口罩佩戴进行斩砖、搅拌砂浆等作业时，必须佩戴防护眼镜防止异物入眼；在粉尘环境中作业时，应佩戴防尘口罩，确保口鼻完全覆盖。安全鞋与防护手套要求施工人员必须穿着防砸、防滑安全鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业；接触砂浆、锐利工具时需佩戴耐磨防护手套，避免皮肤直接接触。施工现场临时用电安全

用电设备安全控制中小型机具必须检验合格并履行验收手续后方可使用，由专门人员操作和维护保养。砂浆机、搅拌机等设备应有专人操作，持证上岗，确保设备绝缘良好并接地，严格执行三级配电、二级保护制度。

配电线路与开关箱管理施工机具用电线路不准拖地，应架空敷设，高度不低于2.5米。机具必须设置单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电，漏电保护器动作电流不得大于30mA。

电动工具使用规范使用手持电动工具如电钻、砂轮等，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。磨石机必须有防护罩，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常后，方可操作。

夜间施工照明安全夜间加班时操作面上的照明灯具必须加设防护罩，并安放牢固。严禁使用碘钨灯，需使用防爆灯，防止因灯具问题引发触电或火灾事故。消防安全管理措施

动火作业审批制度进行焊接、切割等动火作业前，必须办理动火审批手续，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材并设专人监护，作业完毕确认无火源后方可离开。

易燃材料存放要求油漆、稀料、乙炔瓶等易燃材料应单独存放于通风良好的专用库房，远离火源和热源，与其他材料保持不小于3m的安全距离，且库房内严禁吸烟和使用明火。

消防器材配置与维护施工现场应按每50㎡配备不少于2具4kg干粉灭火器，重点区域（如材料库房、动火点）应增加配置数量；灭火器应定期检查压力值和有效期，确保完好有效，严禁挪用或遮挡。

电气防火管理施工用电线路应规范敷设，严禁私拉乱接，电动工具必须安装漏电保护器（动作电流≤30mA），下班前应切断所有非必要电源，配电箱周边1m内不得堆放可燃物。文明施工与场地整洁要求

材料堆放规范砖块、砂浆等材料应分类码放整齐，堆放高度不超过1.8米，距墙不小于0.5米，通道保持畅通。

施工垃圾处理作业面垃圾应日产日清，分类装入容器，严禁从楼层抛掷，建筑垃圾集中堆放并及时清运。

工完场清制度每日作业结束后，清理散落灰浆、碎砖，工具设备归置到位，做到“活完料净场地清”。

成品保护措施已砌筑墙体7天内严禁碰撞，水电开槽应在砌筑28天后进行，管线处用C20细石混凝土填实。06危险源辨识与控制高处坠落风险防范措施作业平台安全搭设规范室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得小于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。个人防护装备正确使用登高2米以上作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，严禁穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。作业环境安全检查作业前应检查脚手架、跳板和外脚手架的安全网搭设是否符合要求，牢固可靠，凡不合格的，及时修整加固或撤换，必须检查合格后才能上架操作。临边及洞口防护措施临边作业区域必须设置防护栏杆，高度不小于1.2m，洞口应按规定进行封盖或设置防护设施，严禁在封蔽不合格的预留洞口上作业。物体打击事故预防方法材料堆放安全规范砖、砌块等材料堆放高度不超过2米，堆码稳固，严禁靠临边、洞口堆放；脚手架上材料分散放置，每平方米荷载不超过200kg，一块脚手板上作业人员不超过2人。工具与物料管理措施施工工具如抹灰刀、托灰板等应放入工具袋，严禁随意抛掷；斩砖时面向墙内操作，碎砖、边角料及时清理，禁止从高处向下扔掷任何物料。交叉作业防护要求上下层立体交叉作业时，应设置双层防护隔离网；外装饰多工种交叉作业必须在跳板下反兜满铺安全网，避免在同一垂直线上作业。临边与洞口防护施工现场通道口、楼梯口等设置1.2米高防护栏杆及挡脚板，预留洞口采用盖板或防护网封闭；作业面下方严禁站人，设置警示标识。机械伤害与触电事故控制

施工机械安全操作规范砂浆搅拌机等机械应由专人操作，开机前检查设备运转是否正常，接地是否良好，漏电保护器是否灵敏可靠，其动作电流不得大于30mA。搅拌时严禁将铁锹伸入斗内，完工后必须切断电源，清理干净并对机械检查保养加润滑油。

手持电动工具安全管理使用电钻、砂轮等手持电动工具必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。电线不得破皮漏电，金刚砂块等部件安装必须牢固。

临时用电安全措施施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米。严禁非操作人员乱动机电设备，使用磨石机应戴绝缘手套、穿胶靴，确保电气设备绝缘良好并接地。粉尘与噪音危害防护措施

粉尘源头控制措施施工前对墙面进行湿法清理，采用湿抹布擦拭或喷雾降尘；搅拌砂浆时应设置封闭搅拌棚，搅拌棚内安装除尘设备；切割砌块或打磨墙面时，必须使用带有防尘罩的专用工具，并在操作点下方设置接尘装置。

个人粉尘防护要求作业人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩（如KN95或N95级），且每4小时更换一次；在粉尘浓度较高区域（如搅拌站、切割区），需额外配备送风式呼吸防护系统；施工前应对防护用品的有效性进行检查，确保无破损、泄漏。

噪音源控制与隔离优先选用低噪音设备，如电动搅拌机应安装隔音罩；对砂浆搅拌机、切割机等设备基础进行减振处理，设置隔音屏障；将高噪音作业集中安排在非周边敏感时段（如避开居民休息时间），必要时对施工区域进行临时封闭隔音。

个人噪音防护规范在噪音超过85分贝的环境中作业时，必须佩戴防噪音耳塞或耳罩，其降噪值应不低于25分贝；作业人员每工作2小时应到安静区域休息15分钟，避免长期连续接触噪音；定期对听力进行检测，发现听力异常及时调离噪音岗位。07应急处置与事故案例常见安全事故应急处理流程事故报告与现场保护作业中发生事故，必须立即抢救人员，并立即向上级报告，同时保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行。人员伤害应急处置发生人员受伤时，应迅速将伤员撤离至安全区域，对伤口进行初步处理，如止血、包扎等，并立即拨打急救电话等待专业医护人员救治。触电事故应急处理发现有人触电，应立即切断电源或使用干燥木棒等绝缘物使触电者脱离电源，检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏，并及时送医。高处坠落事故应急措施发生高处坠落事故，立即停止作业，将伤者转移至平坦安全处，避免移动脊柱损伤者，保持呼吸道通畅，同时联系急救中心。砌墙抹灰典型事故案例分析

01高处坠落事故某工地砌筑作业时，工人未系安全带站在3米高脚手架上操作，因脚手板松动失足坠落，造成腰椎骨折。事故原因：未按规定使用安全带，脚手架验收不合格。

02物体打击事故抹灰工在10层楼清理建筑垃圾时，违规向下抛掷砖块，击中楼下路过工人头部，致其当场昏迷。事故原因：未设置防护隔离层，违反严禁高空抛物规定。

03机械伤害事故砂浆搅拌机操作人员未断电清理料斗，伸手入内时机器突然启动，导致手指被绞伤。事故原因：违反"停机断电"操作规程，设备未设紧急停止装置。

04触电事故使用手持电钻进行墙面剔凿时，因电缆破损漏电，且未佩戴绝缘手套，导致工人触电倒地。事故原因：电动工具未做绝缘检测，个人防护用品缺失。事故报告与调查处理程序