暗挖法竖井施工与使用安全交底培训课件

暗挖法竖井施工与使用安全交底培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01竖井施工概述02竖井施工方法与技术03竖井施工安全管理与措施04竖井使用安全注意事项CONTENTS目录05安全操作规程06事故案例分析与经验教训07应急预案与应急处理08总结与展望01竖井施工概述

暗挖法竖井定义及作用暗挖法竖井定义暗挖法竖井是在地下工程中，采用人工或机械挖掘方式，在预定位置开挖的垂直或倾斜的通道，用于连接地下不同层位或作为施工过程中的临时设施。

竖井核心功能在地下工程中，竖井具有通风、排水、运输、逃生等多种功能。同时，竖井也是地下工程施工过程中的重要通道，方便人员、材料、设备的进出。施工准备竖井施工流程简介包括地质勘察、设计文件审查、施工方案编制等前期工作，为后续施工提供技术依据和安全保障。井口防护设置井口防护设施，如防护栏、安全网等，防止人员坠落和物体掉落，保障井口作业安全。开挖与支护根据设计文件及地质情况，选择合适的开挖与支护方式，如钻爆法、盾构法等，确保施工安全和井身稳定。井身施工包括挖掘、出渣、支护、衬砌等工序，严格按照施工方案和操作规程进行，保证井身结构质量。附属设施施工包括排水系统、通风系统、照明系统等附属设施的施工，为竖井施工和后续使用提供必要的条件。竖井施工特点及难点施工环境特殊性竖井施工具有空间狭小、作业环境恶劣的特点，通风、照明、排水条件受限，易积聚有毒有害气体，需持续监测并采取专项措施。地质条件复杂性施工中常遇复杂地质条件，如地下水丰富、围岩稳定性差等问题，需采用超前地质预报、注浆止水等技术应对，增加施工难度与风险。施工技术高要求开挖与支护需同步进行，如钻爆法需控制爆破参数，盾构法需精准操作；支护结构需根据地质动态调整，确保井壁稳定。安全风险突出性存在坍塌、坠落、物体打击等多重风险，需严格执行井口防护、提升设备检查、人员的安全培训等措施。02竖井施工方法与技术

开挖方法与技巧开挖方式选择根据地质条件、竖井深度和周围环境，选择合适的开挖方式，如全断面开挖、台阶式开挖等。全断面开挖适用于地质条件较好、围岩稳定性强的情况；台阶式开挖则适用于地质条件复杂、围岩稳定性较差的情况，可有效控制开挖面稳定。

开挖顺序确定按照设计要求和施工计划，确定合理的开挖顺序，确保施工安全和效率。例如竖井土体开挖可采用对角对称开挖，并分二次进行，不得全断面开挖，避免井体下沉。施工中土体开挖、格栅钢架安装、混凝土喷射作业分两步进行，第一步完成后再进行第二步施工。

挖掘机械选择根据竖井直径、深度和地质条件，选用合适的挖掘机械，如挖掘机、装载机等。机械设备操作人员须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程，施工前需检查机械设备，确保其处于良好状态。

开挖进尺控制每次开挖进尺应严格控制，如可设定为50cm，开挖后应及时进行初期支护，如喷射混凝土封闭岩面、挂设钢筋网、打设超前小导管等，以保证开挖面的稳定性，防止坍塌事故发生。

支护结构设计与选型支护结构类型常用支护结构包括钢拱架、锚杆、喷射混凝土等，根据地质条件和施工需求组合使用，如砂层中可先挂网再初喷混凝土。

支护结构设计设计需依据地质勘察报告，考虑围岩稳定性、地下水情况及施工荷载，确保支护强度满足要求，例如每次开挖进尺50cm后及时喷射1cm厚C25混凝土封闭岩面。

支护材料选择材料需符合强度和耐久性标准，如钢筋网、钢格栅等应具备可靠性能，超前小导管注浆材料根据地层情况选取，以有效加固围岩。

附属设施施工技术01排水系统施工竖井底部设集水井窝，配置潜水泵将地下水排至地面废水处理池；井口周围设不低于45cm高的挡水墙，雨季施工期间需确保排水系统畅通，防止雨水倒灌。

02通风系统设置采用压入式或混合式通风方式，确保井内空气质量符合要求；通风设备选型需满足井下作业面风量需求，定期检查风机运行状态及风管连接密封性。

03照明系统安装隧道内照明必须采用低压照明灯具，电源电压不应超过24伏；行灯与手柄应坚固、绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，变压器装设在电箱内并符合户外电气安装要求。

04人员通道建设在竖井一角安设90cm宽人行步梯，步梯板采用防滑材料制作，焊接在预埋件上并装设1.2m高栏杆；隧道内安全通道采用专用走道板，使用前需验收并挂牌，确保绑扎牢固。03竖井施工安全管理与措施

组织保障与制度保障

安全生产管理体系构建建立以项目经理为首，安全总监、生产经理、技术总工、商务经理、项目安全工程师、专业工程师、各分包作业队组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系，明确各岗位职责。

安全生产责任制落实项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面责任；安全总监主管安全管理工作，负责安全工作落实；各分包作业队负责本队伍安全工作，形成全员负责的责任机制。

安全生产管理制度建设制定并执行安全生产例会制度、安全检查制度、危险作业审批制度、安全技术交底制度、特种作业人员持证上岗制度、设备定期检查维护制度等，确保施工全过程有章可循。

安全管理机构设置项目设置安全部，配备专职安全工程师和安全员，负责日常安全监督、检查、培训及事故处理等工作，确保安全管理工作专人专责，有效落实。施工现场安全技术措施个人防护装备要求所有施工人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带；高空作业（2m及以上）须使用安全带并固定于牢固构件；根据作业环境配备防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、赤脚进入现场。井口与周边防护措施井口设置不低于1.2米的钢制防护栏，底部设防护网，周边悬挂安全警示标志，夜间安装红色警示灯；井口1米范围内严禁堆土、堆料、停置机具，1米外堆土高度不超过1.5米；雨季施工时井口周边设不低于45cm高的挡水墙，确保排水畅通。开挖与支护安全操作严格按设计要求开挖，采用分层、分块开挖方式，严禁超挖；开挖后及时进行初期支护，喷射混凝土厚度及钢格栅间距符合设计规范；密切监测边坡稳定性，发现裂缝或坍塌征兆立即停工并采取加固措施；深井作业（超过10m）爆破后通风至少8小时（通风良好时）方可进入。机械设备安全管理起重设备使用前需试空车，检查制动系统及钢丝绳（安全系数：人员提升≥9，物料提升≥6），配备备用信号装置；机械设备操作人员持证上岗，严格执行“十字作业法”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）；施工机械搭设防噪、防雨操作棚，金属外壳可靠接地，严禁超载或带病运行。临时用电安全规范临时用电需编制施工组织设计，实行三级配电两级保护，线路采用绝缘电缆，隧道内电缆按“左电右管、上高下低”原则布设；手持电动工具使用Ⅱ类或Ⅲ类绝缘设备，隧道照明采用≤24V低压灯具；电工专人负责，每日巡检，检修时切断电源并悬挂警示标牌。临时用电方案编制与审批施工用电安全措施

必须编制《临时用电施工组织设计》，明确配电系统、线路敷设、接地保护等内容，经电气工程技术人员审核及上级主管部门批准后方可实施。三级配电与两级保护设置

配电系统实行分级配电，设置总配电箱、分配电箱、开关箱三级；各级配电箱必须安装漏电保护器，形成两级保护，漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。电气设备与线路安全要求

施工现场线路须采用绝缘电缆，架空线路高度不低于2.5米，埋地电缆深度不小于0.7米并覆盖防护层；隧道内电缆按"左电右管、上高下低"原则布设，照明采用≤24V安全电压。电工操作与设备管理

电气作业必须由持证电工操作，严禁非电工接线、拆线；设备金属外壳需可靠接零或接地，定期摇测接地电阻（≤4Ω），建立电工值班及设备巡检记录制度。施工机械安全措施

机械设备准入与验收管理所有进场机械设备（含自有、租赁）必须具备出厂合格证、检测报告，安装后履行验收手续，验收合格并挂牌后方可使用。特种设备如龙门架、提升机等需经特种设备监督检验所检测。

操作人员资质与培训要求机械设备操作人员必须持有效特种作业操作证上岗，严格落实“定机、定人、定岗位”责任制，定期参加设备操作及安全知识培训，熟悉设备性能和操作规程。

设备日常检查与维护保养执行“十字作业法”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐），每日班前检查制动系统、钢丝绳、吊具等关键部件，每周进行一次全面安全检查，发现故障立即停机维修，严禁带病运行。

作业环境与防护设施要求施工现场应为机械作业提供必要的道路、水电、临时机棚等条件，木料、钢筋、卷扬机械等应搭设防噪、防雨操作棚。机械设备金属外壳必须可靠接地，防护装置齐全有效。

吊装作业专项安全控制吊装前编制专项方案，设置警戒区，专人指挥。吊索具使用合格产品，吊钩装有防脱钩保险装置，钢丝绳安全系数≥9（人员提升）、≥6（物料提升），严禁超载和斜拖歪吊。

防坠落安全措施井口防护设施设置井口应设置不低于1.2米高的钢制防护栏，围栏间距不大于0.5米，底部设防护网，周边悬挂醒目的安全警示标志，夜间需挂红色标志灯。

井内作业通道防护井内设置90cm宽人行步梯，步梯板采用防滑材料制作并焊接在预埋件上，步梯应装设1.2米高栏杆；深度超过2米的竖井，井内爬梯处必须保证足够照明。

提升设备防坠落装置提升机应配备双制动系统（工作制动+安全制动），安全制动滑行距离≤0.5m（额定速度下）；提升钢丝绳直径≥Φ20mm，安全系数≥9（人员提升），断丝数≤6根/捻距。

作业人员防护要求2m以上高空作业人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带，安全带一端应固定在牢固构件上；严禁在竖井边缘或吊盘下休息，乘吊桶时面向桶外且人数不超过2人。04竖井使用安全注意事项井口安全管理井口防护设施设置标准井口应设置高度不低于1.2米的钢制防护栏，围栏间距不大于0.5米，底部设置防护网，防止坠物伤人，并悬挂醒目的安全警示标志。井口周边物料堆放规定井口周边1米范围内严禁堆土、堆料和停放机具，1米以外堆土高度不宜超过1.5米，确保作业空间安全和应急通道畅通。井口封闭与照明要求井口应设置牢固的井盖门或临时封闭结构，夜间必须悬挂红色标志灯，井内爬梯处需配备足够的照明设施，确保人员上下安全。井口作业许可与监护制度井口进行吊装、动火等危险作业时，必须办理作业许可手续，设专人监护，非作业人员严禁靠近井口，作业完毕立即恢复防护设施。01井内作业安全规定人员安全防护要求所有进入井内作业人员必须正确佩戴安全帽、系好下颚带，锁好带扣；根据作业环境佩戴安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，严禁酒后作业、疲劳作业。02井内环境安全控制井内作业必须保证通风良好，定期进行有毒有害气体检测；隧道内照明必须采用不超过24伏的低压照明灯具，行灯手柄应坚固、绝缘良好，电源线使用橡套电缆线。03作业行为安全规范严禁在井内边坡边缘或坑底休息，作业人员应站在稳固位置；严格按照设计要求开挖，不得超挖、欠挖，开挖过程中密切关注边坡稳定性，发现异常立即停止作业并报告。04紧急撤离与通讯保障井内每个作业地点应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口；明确紧急疏散路线，作业人员需熟悉自救、呼救方法及应急撤离流程，确保通讯畅通。

提升设备使用安全设备选型与验收标准提升机选用双滚筒卷扬机，额定牵引力≥50kN，配备双制动系统，安全制动滑行距离≤0.5m（额定速度下）。提升钢丝绳直径≥Φ20mm，安全系数≥9（人员提升）、≥6（物料提升），断丝数≤6根/捻距，直径磨损≤10%。

操作前检查与试运行设备正式使用前必须试空车，检查制动系统、钢丝绳、吊具等关键部件。每班作业前检查提升绞车性能及制动装置，确保灵敏有效；提升钢丝绳每月涂一次润滑油，发现断丝超标或磨损严重立即更换。

信号通讯与操作规范井口、吊盘和井底工作面设置独立声、光信号系统及通讯装置，配备备用信号（电话或传话筒）。吊桶提升时，关闭井盖门前禁止装卸物料，吊桶上方设保护伞，乘桶人数不超过2人，严禁乘装料吊桶。

维护保养与应急措施制定设备定期维护计划，对卷扬机、钢丝绳、吊具等进行日常检查和保养。配备安全梯及手动绞车，断电时用于提升井下人员。发现设备异常立即停机，严禁带病或超负荷作业。

通风与排水安全要求通风系统设置标准竖井施工必须设置独立的通风系统，确保井下空气质量符合《地下工程施工安全技术规范》（GB51210-2016）要求，氧含量不低于19.5%，有毒有害气体浓度控制在限值以下。

通风设备安全管理通风设备需定期检查维护，风机应具备双电源保障，风管连接牢固无泄漏。隧道内电缆与风管应按“左电右管、上高下低”原则布设，确保通风顺畅。

排水系统施工要求竖井底部应设置集水井窝，配备潜水泵将地下水排至地面废水处理池。井口周围需施作不低于50cm高的挡水墙，防止雨水倒灌，雨季施工应加强排水系统巡查。

排水设备安全操作排水设备必须由专人操作，定期检查泵体及管路密封性，确保排水能力满足施工需求。施工现场临时排水设施验收合格后方可投入使用，严禁非电工擅自接线。05安全操作规程人员安全操作要求个人防护装备规范所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带并锁好带扣；根据作业类型佩戴防护眼镜、防尘口罩、安全带等防护用品，严禁穿拖鞋、赤脚进入作业现场。作业行为安全准则严禁酒后作业、疲劳作业；作业人员不得擅自改变施工方法或进入未经许可的危险区域；严禁在深坑（槽）、陡坡下面休息，禁止在施工现场吸烟。特种作业人员管理电气焊、起重、爆破等特种作业人员必须持证上岗，且证书在有效期内；作业前办理相应审批手续（如动火证），严格遵守本岗位安全操作规程。上下井安全规定人员上下竖井必须使用稳固的阶梯或专用爬梯，严禁乘坐吊桶时超员（限2人），乘桶人员应面向桶外，身体各部位不得超过吊桶外沿。

卷扬机与提升机操作规程01作业前准备要求基座必须平稳牢固并设置可靠地锚，搭设工作棚；检查卷扬机固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢丝绳，全部合格后方可使用；导向滑轮不得用开口拉板式滑轮，从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。

02作业中安全操作规范卷筒上钢丝绳应排列整齐，重叠或斜绕时需停机重排，严禁转动中用手、脚拉踩钢丝绳，钢丝绳最少应保留三圈；作业中任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后操作人员不得离开卷扬机，休息时物件或吊笼应降至地面；司机与信号员密切配合，服从信号统一指挥，遇停电应切断电源，将提升物降至地面。

03关键部件检查与维护吊桶上的关键部件每班应检查一次；钢丝绳在一个节距内断线超过10％时应予更换，直径磨损≤10%，无锈蚀、变形；使用皮带和开式齿轮传动的部分均须设防护罩，卷扬机自动操纵杆行程范围内不得有障碍物。信号工安全操作规程资质与培训要求信号工必须经技术、安全考试合格并取得特种作业操作资格证后方可上岗作业，熟悉信号装置的性能及操作方法。交接班制度严格执行现场交接班制度，提前30分钟到达工作岗位，交接时需确认信号设备完好、通讯畅通，接班人未到交班人不得离岗。信号发送规范必须按规定迅速、准确、清楚地发出信号，信号内容应明确（如提升、下降、停车等），严禁用电铃当电话使用，确保信号指示与实际操作一致。通讯与联系井口、吊盘和井底工作面之间应设置独立的声、光信号系统和通讯装置，信号工需与卷扬机房、井筒工作面保持密切联系，确认信息无误后方可发出指令。关键部件检查每班应对信号装置、钢丝绳、吊桶保护伞等关键部件进行检查，发现异常立即报告并停止作业，待故障排除后方可恢复操作。

爆破作业安全规程爆破作业人员资质要求爆破工须具备三年以上掘进工龄，经专门培训并取得合格证；电雷管起爆作业必须由持证专业人员操作，严禁无证上岗。

爆破前准备与检查爆破前需清理作业面浮石，检查炮眼深度、角度及装药情况；井口、吊盘等危险区域设置警戒，非作业人员严禁进入。

爆破作业操作规范采用电雷管起爆，严格执行“一炮三检”制度（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯等）；装药时使用木质或竹质工具，严禁用铁器捣固。

爆破后安全处置爆破后须通风至少15分钟（通风良好时8小时）方可进入工作面；检查有无残盲炮，处理时须由原爆破人员按规定操作，严禁擅自处理。06事故案例分析与经验教训

典型坠落事故案例分析井口防护缺失坠落事故某工程竖井井口未按规定设置1.2米高钢制防护栏，一名施工人员在井口边缘作业时不慎失足坠落，造成重伤。事后检查发现，井口仅用简易警示带圈围，且未悬挂安全警示标志。

违章乘坐吊桶坠落事故某项目使用吊桶提升物料时，2名工人违规乘坐无保护伞的吊桶下井，途中吊桶稳绳装置失效，吊桶摇摆撞击井壁导致人员坠落。该吊桶未按规定配备自动启闭井盖门，且乘坐人数超过2人限额。

吊盘防护失效坠落事故竖井施工中，吊盘与井壁间隙未按要求覆盖，一名作业人员在移动时踩空坠落。经查，吊盘移动后未及时固定，且安全插板缺失，同时现场信号工未履行监护职责。

未系安全带高空坠落事故某工人在井筒内安装设备时，未按规定系挂安全带，在攀爬过程中脚下打滑坠落。该作业属于2米以上高空作业，违反"凡在坠落高度基准面2m及以上作业必须使用安全带"的规定。

坍塌事故案例及原因剖析01案例一：支护不及时导致井壁坍塌某竖井施工中，因未严格执行“随挖随支”原则，开挖进尺达1.2米后未及时喷射混凝土封闭岩面，3小时后发生砂层坍塌，造成2名作业人员被埋。直接原因：违反每次开挖进尺≤50cm及立即初喷支护的规定，围岩暴露时间过长失稳。

02案例二：违规堆载引发基坑坍塌某项目在竖井井口1米范围内堆放钢筋材料，堆载高度达2米，导致基坑边坡荷载超限，引发土方滑坡。依据《竖井施工安全技术交底》要求，重物距基坑边安全距离土堆不小于1米，堆土高度不宜超过1.5米，此次违规堆载是事故主因。

03案例三：地质突变未采取加固措施某暗挖竖井施工至15米深度时，遭遇破碎岩层段未进行超前小导管注浆加固，仅采用常规支护，开挖后2小时发生拱顶坍塌。根据风险管控要求，地质条件复杂段应采用超前地质预报并实施预加固，此次未执行专项方案导致事故发生。

04共性原因：管理与操作双重缺失统计显示，70%的竖井坍塌事故存在共性问题：未严格执行施工方案（如超挖、支护滞后）、安全检查不到位（未发现支护变形）、特种作业人员违规操作（无证上岗或擅自改变开挖顺序），反映出安全管理体系未有效落地。触电事故案例教训总结违规带电作业导致触电身亡某竖井施工现场，非电工人员擅自修理损坏的照明线路，未切断电源且未采取绝缘措施，导致220V电压触电，经抢救无效死亡。违反《施工现场临时用电安全技术规范》中“非电工严禁从事电气作业”的规定。漏电保护装置失效引发事故某项目竖井提升机因长期未检测漏电保护器，其动作电流超过30mA安全标准，当电缆绝缘破损时未能及时断电，导致操作工触电受伤。教训：需每月检测漏电保护装置，确保其灵敏可靠。高压电缆防护不当造成触电某盾构竖井高压电缆埋深仅0.5m（规范要求≥0.7m），且未设置警示标志，被重型机械碾压破损，导致电缆短路，造成附近3名作业人员触电。强调电缆敷设必须符合深度要求并设置防护警示。潮湿环境未使用安全电压某深井作业面照明使用220V碘钨灯，因井内潮湿导致灯具绝缘击穿，作业人员接触金属外壳时触电。根据规定，隧道内照明应采用≤24V安全电压，且行灯需有绝缘手柄和防护网。经验教训与改进措施

典型事故原因分析未按规定设置井口防护栏导致人员坠落；提升设备制动系统失效引发吊桶坠落；未及时支护造成井壁坍塌；违规动火作业引发火灾；通风不良导致有毒气体积聚。安全管理薄弱环节总结安全技术交底未落实到个人；特种作业人员无证上岗；设备定期检查维护不到位；应急预案演练不足；现场安全监督力度不够。技术层面改进方向推广超前地质预报技术，提前规避复杂地质风险；优化支护工艺，缩短开挖与支护间隔时间；采用智能监控系统，实时监测井内环境与结构受力。管理体系优化措施建立全员安全生产责任制，明确各岗位安全职责；实施安全风险分级管控，对高风险作业专项审批；加强安全培训与考核，提高作业人员安全意识和技能。07应急预案与应急处理应急预案制定原则应急预案制定与内容坚持“预防为主、常备不懈、统一指挥、分级负责”的原则，结合竖井施工特点，针对可能发生的坍塌、坠落、中毒、透水等事故类型，制定科学、实用、可操作的应急预案。应急组织机构与职责明确项目经理为应急总指挥，下设抢险救援组、疏散引导组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组及现场保卫组。各组职责清晰，如抢险救援组负责现场紧急抢险和人员搜救，医疗救护组负责伤员初步救治与转运。风险识别与应急响应程序针对竖井施工中高处坠落、物体打击、坍塌、透水、中毒窒息等主要风险，制定详细应急响应流程：事故发生后，立即启动预案，现场人员报告班组长及安全员，总指挥根据事故类型和严重程度，下令各应急小组开展救援、疏散、报警等工作。应急物资与装备保障配备必要的应急物资，包括担架、急救箱、氧气瓶、灭火器、应急照明、通讯设备（对讲机、电话）、救援绳索、水泵、备用电源等。所有应急物资定期检查、维护，确保完好有效，并设置专门存放点，明确责任人。应急演练与培训计划定期组织应急演练，每年至少进行2次综合性演练，每季度针对单项风险（如防坠落、防坍塌）进行专项演练。演练后进行评估总结，改进预案。对所有施工人员进行应急知识培训，使其掌握自救互救技能、疏散路线和应急设备使用方法。

应急救援流程与职责事故报告与启动机制事故发生后，现场人员应立即停止作业，第一时间向现场负责人报告；负责人确认事故等级后，立即启动相应级别的应急预案，通知应急救援小组及相关部门。

现场应急处置步骤首先组织人员疏散至安全区域，设置警戒标识；对受伤人员进行初步急救，如止血、包扎等；同时采取措施控制事态扩大，如停止提升设备运行、切断电源、加固危险区域支护等。

应急救援小组职责分工组长负责统筹指挥，协调各方资源；技术组提供抢险技术方案；救援组实施人员搜救与伤员转运；后勤组保障物资供应与通讯畅通；警戒组维护现场秩序，防止无关人员进入。

应急通讯与联络机制建立24小时应急通讯网络，确保现场与地面指挥中心、医院、消防等部门通讯畅通；配备备用通讯设备（如对讲机、卫星电话），并定期检查设备完好性。

后期处置与总结事故救援结束后，组织人员清理现场，消除安全隐患；开展事故调查，分析原因并形成报告；总结应急处置