2026年建筑工程消防设施检测技术指南

2026年建筑工程消防设施检测技术指南本指南适用于2026年新建、改建、扩建及既有建筑工程中消防设施的现场检测、定期检测及专项检测。检测工作应依据现行国家消防技术标准、设计文件及产品技术文件执行，并遵循科学、公正、准确的原则。检测机构应具备相应资质，检测人员应熟悉消防设施原理、掌握检测仪器操作方法，并取得相应执业资格。检测所用仪器设备应在检定或校准有效期内，其精度应满足被测参数允许误差的要求。检测现场应具备安全的作业条件，对带压、带电、高温、有毒等危险环节应采取必要的防护措施。检测记录应真实完整，检测结论应明确判定合格与否，并注明不符合项的具体位置、性质及整改建议。一、消防供配电设施检测消防供配电设施的检测应涵盖电源、配电柜（箱）、线路及备用电源切换功能。检测前应核实消防负荷等级与供电方式是否符合设计文件，尤其关注一类高层建筑、大型地下空间及石化企业等场所是否采用双重电源或专用回路供电。主电源检测时，应测量消防设备配电箱进线端电压是否在额定电压的±7%范围内，三相电源应检查相序是否一致，并利用钳形电流表测量各相负荷电流，确认三相不平衡度不大于15%。备用电源检测应模拟主电源断电，采用秒表记录自动切换时间：对于允许中断供电时间为秒级的消防设备，如消防水泵、防排烟风机，切换时间不应大于2秒；对于应急照明，切换时间不应大于5秒。切换过程中应观察接触器、断路器的动作是否可靠，有无异常声响或打火现象。对柴油发电机组，应检查其启动信号、启动次数及带载能力，连续启动三次，每次启动时间不应大于15秒，并在带额定负荷条件下运行30分钟，记录电压、频率波动范围。对蓄电池组，应测量单体电池端电压，其偏差不应超过标称值的±5%，并核对蓄电池容量是否满足设计要求的应急工作时间。线路检测应使用绝缘电阻表测量消防配电线路的绝缘电阻，在额定电压500伏以下线路，绝缘电阻不应低于0.5兆欧；对矿物绝缘电缆，应检查其终端封头是否完好，并测量外护套绝缘电阻不应小于100兆欧。同时应检查线路敷设是否穿金属管或封闭式金属槽盒，暗敷时保护层厚度是否大于30毫米，明敷时是否采取防火涂料或防火包覆措施。对消防配电箱，应检查箱体材质是否采用厚度不小于1.5毫米的冷轧钢板，箱门开启角度是否大于90°，箱内电气元件间距是否符合规定，并校验总开关的分励脱扣功能，模拟火灾信号后能否可靠切断非消防电源。二、火灾自动报警系统检测火灾自动报警系统的检测包括探测器、手动报警按钮、火灾报警控制器、消防联动控制器、消防应急广播、消防专用电话、可燃气体探测报警系统及电气火灾监控系统等。检测前应确认系统处于正常运行状态，无屏蔽、隔离点，无故障、火警信息。探测器检测应选择不同回路、不同部位进行实测。对于点型感烟探测器，可采用专用试验烟枪施放试验烟雾，观察探测器报警确认灯是否点亮，且报警信号能在60秒内传送至火灾报警控制器。点型感温探测器应采用加热装置使其周围温度升至动作阈值，检测响应时间不应大于40秒。线型光束感烟探测器应用减光片遮挡光束，分别测试0.9dB和10dB减光量时的状态，0.9dB时不应报警，10dB时应可靠报警。吸气式感烟火灾探测器应检查采样管布置及开孔是否畅通，并在采样孔施加试验烟，报警响应时间不应大于120秒。对管路采样的气流流速进行检测时，报警阈值应满足制造商标称值。手动报警按钮应按下按钮本体，确认按钮能自锁并发出报警信号，复位时需用专用钥匙，报警信号应在10秒内上传至控制器。同时应测试按钮的机械耐久性，连续操作10次均应正常。火灾报警控制器检测应模拟报警、故障、屏蔽三种状态，检查声光报警信号是否正确，显示位置是否精确到楼栋、楼层、房间号。控制器应有自检、消音、复位功能，并记录最近1000条历史记录。对总线短路故障，控制器应在100秒内报出故障点位置。消防联动控制器检测应验证自动和手动两种控制方式。自动方式下，输入模拟火灾信号，检查受控设备是否按预设逻辑动作；手动方式下，通过操作面板按键，检查设备能否直接启动。联动控制时间应满足：风机、水泵启动时间不大于3分钟，雨淋阀、预作用阀开启时间不大于1分钟。消防应急广播系统检测应测试广播分区与火灾报警分区的对应关系，采用声级计测量最远点播放消防应急广播时的声压级，应大于背景噪声15分贝，且最低不应低于60分贝，同时应确认在火灾时能强制切入应急广播。消防专用电话检测应逐台摘机测试通话质量，总机应能呼叫任意分机，分机呼叫总机应有提示音。电话插孔应使用专用工具测试，插孔供电电压应为24伏，通话应清晰无杂音。可燃气体探测报警系统检测应使用标准气样（如甲烷、丙烷）在探测器吸气口释放，报警响应时间不应大于30秒，并检查与联动排风装置的联动功能。电气火灾监控系统应使用剩余电流发生装置或温度模拟装置，分别测试剩余电流式探测器、测温式探测器在设定报警值时的报警功能，并核对报警信息是否具体到回路编号。三、消防给水及消火栓系统检测消防给水系统检测包括消防水源、消防水泵、稳压设施、管网、阀门、消火栓及水泵接合器等。消防水源检测应核实消防水池的有效容积，测量水位标尺并计算实际储水量，对于采用液位计的应对比液位计显示值与人工实测值，偏差不应大于±5%。应确认消防用水不被他用，且补水设施正常，补水时间不应大于48小时。天然水源应检查取水口位置、枯水期最低水位及消防车取水高度。消防水泵检测应进行启动试验。以自动方式启动时，模拟火灾信号后，消防水泵应在2分钟内自动投入运行；以手动方式启动时，应能立即启动。采用双电源供电的，应切断主电源，备用电源自动切换时间不应大于2秒。水泵启动后应检查运行电流、噪声、振动，轴承温升不应超过环境温度40℃，且最高温度不应超过80℃。测量水泵扬程和流量时，可调用水泵性能曲线或采用便携式超声波流量计监测出水流量，在额定工况下其流量、扬程不应低于设计值的90%。对消防水泵接合器，应检查其安装位置是否便于消防车连接，并逐个进行通水试验，确认止回阀方向正确，且不漏水。稳压设施检测应包括稳压泵启停压力设定检查，将电接点压力表上下限调至设定值，观察稳压泵能否在压力降至下限时自动启动、升至上限时自动停止，动作误差不应大于0.05兆帕。对气压水罐，应核对调节容积是否符合设计要求，并检查罐内压力。管网检测应进行水压强度试验与严密性试验。强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，且不低于1.4兆帕，稳压30分钟压力降不应大于0.05兆帕，无渗漏；严密性试验压力为设计工作压力，稳压24小时无渗漏。对于经常有人员活动区域的管网，不得有跑、冒、滴、漏现象。消火栓检测应逐个进行外观检查与放水试验。室内消火栓栓口静水压力不应大于0.8兆帕，出水压力不应大于0.5兆帕，若超过应设置减压装置。静压测量采用压力表连接栓口，开启阀门后读值；动压测试可采用消火栓测压接头，并配合流速流量计计算流量，充实水柱长度应符合设计要求，一般建筑不应小于7米，高层建筑不应小于13米。消火栓启泵按钮应模拟动作，按下后应能启动消防水泵并反馈信号至控制室，按钮外观应无破损，指示灯正常。室外消火栓应检查出水口方向、口径及阀门开启灵活性，地下式消火栓应确保井盖标识清晰，且周围无障碍物。水泵接合器应标明所属系统及分区，并设置永久性标志。检测中还应对管网上的阀门检查其开启状态，常开阀门应处于全开位置并加铅封或锁定，常闭阀门应处于关闭状态并有明显标记。四、自动喷水灭火系统检测自动喷水灭火系统检测涵盖湿式、干式、预作用、雨淋及水幕系统。对湿式系统，首先检查报警阀组各组件：主阀、放水阀、补偿器、压力开关、延迟器、水力警铃等是否齐全完好。检测开始前，确认系统侧压力与供水侧压力平衡，且压力表读数正常。开启报警阀测试阀，模拟一只喷头动作放水，水力警铃应在5至90秒内发出连续报警铃声，铃声声压级在距警铃3米处不应小于70分贝。压力开关应动作并输出启动消防水泵的信号，其动作时间不应大于2分钟。同时检查延迟器有无泄水孔堵塞现象。对末端试水装置进行测试时，打开试水阀，观察压力表读数应不小于0.05兆帕，水流指示器应动作并输出报警信号，其动作时间应小于90秒，且报警信号应准确显示分区。从末端试水装置放水至消防水泵自动启动的时间不应大于5分钟。测得的流量、压力应满足最不利点喷头工作压力不低于0.05兆帕的要求。喷头检测应抽查不同楼层、不同使用功能的场所，检查喷头类型、公称动作温度与设计一致，无变形、损伤、被涂料覆盖或被遮挡现象。玻璃球喷头不应有裂纹或破碎，易熔合金喷头不应有变形。当喷头周围有隔断或货架影响喷水时，应复核保护面积内是否有盲区。干式系统检测应检查系统充水时间，从报警阀出口至最不利点喷头的管道容积不应超过规范允许值，且充气压力应保持稳定。模拟喷头动作时，干式报警阀应能及时开启，配水管道充水时间不宜大于1分钟，并检查加速器、排气装置工作是否正常。预作用系统应模拟火灾信号，火灾探测器动作后，雨淋阀应及时开启，系统侧充水，转为湿式状态，充水时间不应大于2分钟，同时电磁阀动作可靠。若采用单联锁或双联锁控制，应根据设计逻辑验证充水条件。雨淋系统检测应试验远程手动、现场手动及自动控制方式。自动方式下，火灾信号触发后，雨淋阀应在30秒内开启，水流喷出并启动水泵。传动管启动的雨淋系统，应在传动管泄压后阀门迅速开启。水幕系统应测试水幕喷头的布置间距、喷射高度及帘幕宽度，并验证与防火卷帘或分隔的配合效果。所有系统的报警阀压力开关、水流指示器动作信号均应反馈至消防控制室，并核对多线制或总线制控制模块地址。对系统末端压力、泵出口压力及流量进行同时测量时，应观察水泵运行是否平稳，有无超载，电动机温升是否正常。此外应检查系统管道是否按规定涂色标识，水流方向指示是否清晰。五、气体灭火系统检测气体灭火系统包括七氟丙烷、IG541、二氧化碳、热气溶胶等类型，检测应分别按储瓶间设备、管网、喷头、控制系统及联动功能进行。储瓶间检测首先核对灭火剂储瓶数量、型号、充装压力与设计文件一致。七氟丙烷储瓶压力在20℃时应符合制造商标称值，偏差不应大于±5%；IG541储瓶压力应记录温度并换算至20℃状态，压力值应在规定范围内。使用称重法或液位计检查灭火剂泄漏量，年泄漏量不应大于充装量的5%或规范规定的临界值。储瓶应固定牢靠，瓶头阀、选择阀应有状态指示，防护区应有对应标牌。集流管上的安全阀、泄压装置应完好，通向大气或安全区域的泄压口应畅通。选择阀的设置应确保对应防护区正确，阀门启闭灵活。对管网进行气密性试验时，可采用氮气或压缩空气加压至设计压力，稳压5分钟无压力降。对喷头进行外观检查，喷头孔应清洁畅通，安装方向应正确，无遮挡物。控制系统检测应验证火灾探测报警与灭火控制逻辑。模拟火灾时，防护区内探测器应分两级报警：初次报警仅发出声光信号，不启动灭火；第二路探测器动作后，控制器应执行联动——关闭防火门窗、停止通风空调、延时30秒（可调）后发出喷射指令。延时期间应有人员在现场确认，并设置紧急停止按钮。按下紧急停止按钮后，应中断启动程序，但不得影响手动静止状态下的复位。同时测试手动启动装置，按动手动按钮后，延迟时间及喷射信号应正常。应在防护区门口设置手动与自动转换开关，并检查转换功能。当转换开关处于自动位置时，控制盘应显示自动状态；处于手动位置时，自动信号不应启动灭火系统。对气体灭火系统进行模拟喷气试验时，应采用与灭火剂等量的氮气或压缩空气，并选择代表性防护区（不少于一个）进行。试验时观察灭火剂喷射时间、喷射形态及声光报警是否正常，系统喷射延迟时间应符合设计要求。试验后应检查所有阀门复位情况。对于二氧化碳系统，还应核查储瓶间内设有称重装置、环境温度不超过49℃，喷头布置的高压管连接应牢固。对热气溶胶灭火装置，应检查其灭火剂充装量是否在有效期范围内，且安装高度、方向符合产品说明书要求。六、泡沫灭火系统检测泡沫灭火系统用于石化储罐、飞机库、停车场等场所。检测应根据系统形式（液上喷射、液下喷射、泡沫-水喷淋）分别进行。首先检查泡沫液储罐：泡沫液种类、混合比与设计一致，泡沫液应在有效期内，且无沉淀、变色或异味。采用折射仪或手持式浓度计现场取样测试泡沫混合液浓度，实测值与设计混合比偏差不应大于1个百分点。泡沫产生器应逐个检查安装是否牢固，进口压力是否符合要求，泡沫喷射管内部有无杂物，空气吸入口是否畅通。对比例混合装置（囊式、压力式、平衡式）进行功能检测时，应启动消防水泵和泡沫泵，调整比例阀，在泡沫混合液出口取样，测量混合比。平衡式比例混合装置的泡沫液泵应能自动调节供液量，保持混合比稳定。系统联动检测时，模拟火灾信号，泡沫泵、消防泵应及时启动，泡沫液比例混合器应有泡沫输出，最不利点泡沫产生器应能正常喷洒泡沫。测量泡沫混合液的流量和压力，不应低于设计值的90%。对固定顶储罐，应检测泡沫喷射口在罐壁上的安装高度、喷射角度，以及泡沫堰板的设置是否满足要求。对外浮顶储罐，应核查泡沫产生器的型号与数量，泡沫模板密封处的泡沫挡板高度，以及泡沫导流装置的灵活性。对泡沫-水喷淋系统，应检测喷头动作后的泡沫覆盖时间，即从喷头喷出泡沫至完全覆盖保护区域的最大时间不应大于3分钟。同时检测泡沫混合液供给强度，根据保护面积及流量计算，应符合设计要求。对干式管道系统，应检查管道充水排除空气的速度，防止泡沫液混合不均匀。检测中还应验证系统与火灾自动报警系统的联动，报警后应能自动或远程手动启动泡沫消防泵，泡沫液泵应滞后于消防泵启动，滞后时间不应大于5秒。在对泡沫液储罐进行液位检查时，应确认液位在最大和最小刻度之间，且泡沫液未超过储存期限。冬季环境可能结冰的场所，应检查泡沫液管道、阀门的保温伴热措施是否有效。七、防烟排烟系统检测防烟排烟系统检测包括机械加压送风系统、机械排烟系统、挡烟垂壁、防火阀、排烟防火阀及补风系统。机械加压送风系统检测应测量前室、楼梯间、避难层（间）的余压值。采用微压计，在门关闭时分别测楼梯间与前室、前室与走道间压差。楼梯间余压值应为40至50帕，前室、合用前室、消防电梯前室、避难层（间）余压值应为25至30帕。若余压过大导致开门困难，应检查泄压阀或变频旁通措施是否有效。开启风机后，在系统最不利点进行气流速度测试，门开启时门洞断面风速不应小于0.7米/秒，楼梯间应形成由内向外正压气流。送风机启动时间不应大于30秒，且应在火灾确认后自动启动。机械排烟系统检测应测试排烟口、排烟阀动作。手动打开任一排烟阀，应有电信号反馈至消防控制室，并联动排烟风机启动。排烟口的风速不宜大于10米/秒，排烟量应按设计风量检测，采用风量罩或毕托管在排烟口测得的风速乘以有效面积，计算实际排烟量，不宜低于设计值的90%。当火灾确认后，担负两个及以上防烟分区的排烟系统，应能同时开启所有排烟口，且排烟风机应能在280℃环境下连续工作30分钟，应检查风机铭牌参数或型式检验报告。对排烟防火阀，应现场测试280℃自动关闭功能，可采用电加热烘烤阀体感温元件，阀门应自动关闭并反馈信号。防火阀安装在通风、空调管道上，应测试70℃关闭功能，同样通过加热触发。平时处于开启状态的防火阀关闭后应有信号反馈。挡烟垂壁应检查安装高度，其下降深度不应小于500毫米，采用电动挡烟垂壁时，应模拟火灾信号，垂壁应在60秒内下降到位，并检查下降到位后的限位信号。补风系统检测应测量补风口风速，补风量不应小于排烟量的50%，且补风口与排烟口应合理布置，避免气流短路。对于自然排烟设施，应检查可开启外窗面积是否符合规范要求，高层建筑中可开启外窗面积不应小于地面面积的2%，且排烟窗应设置在储烟仓内。对可开启外窗的开启角度、开启方式及手动开启装置进行实际操作，应灵活可靠。排烟风机房的耐火极限、风机供电及启动方式应满足设计要求，风机入口处应设280℃排烟防火阀并与风机连锁。八、消防应急照明和疏散指示系统检测消防应急照明系统检测应覆盖疏散走道、楼梯间、前室、避难层、地下车库及人员密集场所。采用照度计测量地面水平照度：疏散走道、楼梯间、避难走道的地面最低水平照度不应低于1勒克斯（住宅建筑）或3勒克斯（公共建筑），人员密集场所、避难层（间）不应低于3勒克斯，病房楼手术部、消控室、消防水泵房等处不低于5勒克斯，楼梯间及前室不应低于5勒克斯（当采用灯具自带蓄电池时，连续供电时间不应少于30分钟；高度超过100米的建筑不应少于60分钟）。测量应在系统主电源断电后，转入应急状态时进行。应急照明灯具的应急转换时间不应大于5秒，高危险区域不应大于0.25秒。检测时切断正常照明电源，观察应急灯是否自动点亮，且照度达到规定值。灯具安装高度应满足疏散路径可见性要求，灯光疏散指示标志应安装在疏散门上方、走道转角处，其间距不应大于20米，且应保证视觉连续。方向标志灯应指向最近的疏散出口或安全出口，调整角度时不应产生误导。地面安装的灯光型疏散指示标志，应采用防潮、防压且耐磨的材质。集中控制型系统应测试控制器与灯具之间的通信功能，模拟火灾信号，系统应能按预设逻辑自动点亮相关区域应急照明及调整疏散指示箭头方向（可变指示型）。同时检测系统应急启动时间、蓄电池放电时间、充电功能。蓄电池应每月进行充放电一次，放电时间应满足设计要求。对备用照明，应检测照度维持时间，并测试电源转换时间。灯光疏散指示标志的亮度，按其表面亮度计不应小于15坎德拉每平方米，均匀度不应大于40比1。对不同品牌、型号的产品应核对其检验报告与现场参数一致。检测中还应对应急照明配电箱进行绝缘电阻测试，回路导线间及对地绝缘电阻不应小于20兆欧。对采用EPS供电的系统，应检测其输出电压稳定度及波形失真度。九、防火分隔和建筑构件检测防火分隔设施检测包括防火门、防火卷帘、防火窗、防火墙、防火隔墙、竖向管道井及封堵部位。防火门检测应检查其耐火等级（甲级、乙级、丙级）与设计一致，门框与墙体间应采用不燃材料填塞严密。常闭式防火门应设有自动关闭装置，且门扇能在开启后自行关闭，关闭后门缝应严密。常开式防火门应能在火灾信号触发时自动关闭，可测试联动关闭功能，从信号发出至门完全关闭的时间不应大于30秒，并反馈状态信号。测量防火门扇的平整度、变形量，门扇与门框之间的缝隙不应大于2毫米。门上的闭门器、顺序器应无油渍渗漏，工作可靠。双扇防火门应按顺序关闭。防火卷帘检测应按照不同类型（钢质、无机纤维复合、特级）进行。检查卷帘的安装位置、卷筒与帘板间隙及导轨深度。手动操作控制按钮，卷帘应升降平稳，无卡阻、停滞现象。测试半降及全降功能：在接收到火灾报警信号后，用于疏散通道上的卷帘应下降至距地面1.8米处停止，待感温探测器动作后再下降至地面；用于防火分隔的卷帘应一步下降至地面。下降至地面后，帘板与地面之间的缝隙不应大于20毫米。测量卷帘门的耐火极限，应查看其型式检验报告。现场使用秒表测量卷帘从顶到底的下降时间，不应大于120秒。卷帘两侧应设置手动链盒，拉动链条应可升降卷帘。对防火窗，应检查窗框与墙体间的防火封堵，手动开启活动式防火窗并检查其自闭功能，窗扇关闭后不应有透光缝隙。防火墙应从基础或楼板基层隔断至梁、楼板底部或屋面板底面，不得有管道穿越缝隙未封堵。检查穿越防火墙的管道、电缆桥架周围是否采用防火泥、防火包等封堵，封堵厚度应不小于240毫米。竖向管道井检查每层楼板处是否采用不低于楼板耐火极限的不燃材料封堵，检查井壁上检查门是否采用丙级防火门，且门开启方向正确。对于建筑变形缝、沉降缝处的防火封堵应检查其填充材料及缝隙宽度。建筑幕墙与楼板、隔墙处的缝隙，应采用防火封堵材料填充密实。对钢结构防火涂料，检测其涂层厚度是否满足设计耐火极限要求，采用测厚仪测量，薄型防火涂料厚度不应小于设计值，且表面无开裂、空鼓；厚型防火涂料允许偏差不应超过设计厚度的±5%，且最薄处不应低于设计值的85%。对电缆井、管道井的防火封堵，还应检查其是否将贯穿的孔洞完全堵塞，并核对封堵材料的燃烧性能等级。十、灭火器检测灭火器检测应检查其配置类型、规格、数量、放置位置及维修有效期。按照建筑灭火器配置设计规范，核对每个计算单元内灭火器的最低配置基准：A类火灾中危险级场所每具灭火器最小配置灭火级别不应小于2A，严重危险级为3A；B类火灾中危险级不应小于55B，严重危险级为89B。灭火器数量应按保护距离确定，中危险级场所手提式灭火器最大保护距离为20米，严重危险级为15米；推车式灭火器最大保护距离分别为40米和30米。现场每个设置点的灭火器数量不应少于2具，且不宜多于5具。灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，不得影响安全疏散，且应设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度不应大于1.5米，底部离地面高度不宜小于0.08米。检查灭火器压力指示器指针是否处于绿区，若处于红区则为压力不足，黄区为超压。对干粉灭火器还应检查其干粉是否结块，可采用倒置摇动听是否有结块声响；对二氧化碳灭火器应称重检查泄漏量，净重减少不应大于额定充装量的5%。灭火器筒体有无严重锈蚀、变形或凹瘪，喷嘴、喷射软管有无老化、堵塞。检查灭火器生产日期，干粉灭火器出厂满5年应进行首检，以后每满2年维修一次，出厂满10年应报废；水基型灭火器出厂满6年报废；二氧化碳灭火器每满5年维修一次，出厂满12年报废。报废灭火器不应继续使用。现场应查看灭火器是否有维修合格证，维修单位是否具备资质，且维修日期不超过规定的期限。对推车式灭火器，检查其整体固定情况，车轮转动是否灵活，喷射软管长度是否满足要求。另外，应检查灭火器箱是否标识清晰，箱内是否有杂物阻挡取用。特殊场所还应配置相应类型，比如电气设备火灾配置二氧化碳或干粉灭火器，不得配置泡沫灭火器。化工场所应核查其适用性（如金属火灾用D类灭火器）。灭火器放置处的环境温度应在产品使用温度范围内（如干粉灭火器为-20℃至55℃）。十一、其他消防设施检测其他设施包括消防电梯、消防应急发电、消防设备应急电源、消防通信、防火门监控系统、消防设备电源监控系统、余压监控系统及建筑智慧消防物联网终端等。消防电梯检测应进行功能测试。轿厢内应设有专用消防对讲电话，按下按钮，控制室应能接通。在首层按消防员操作按钮，电梯应回降首层并开门待用。测试消防电梯从首层运行至顶层的时间不应大于60秒，且应检查其载重量、轿厢尺寸及井道底坑排水措施。当发生火灾时，非消防电梯应迫降首层并切断电源。检测消防电梯供电是否为消防电源，且在末端自动切换正常。消防设备应急电源（EPS）检测应模拟市电断电，检查输出电压频率是否稳定，带载切换时间及持续供电时间是否符合设计要求。消防设备电源监控系统应通过监控主机监控每路消防电源的状态，模拟欠压、过压、缺相、断电等故障，监控器应能在规定时间内发出声光报警并显示故障位置。防火门监控系统应查看门磁开关的安装是否正确，监控主机能实时显示各防火门开闭状态，模拟常开门非正常关闭时应有报警，手动关闭信号后应能联动关闭。余压监控系统应检查传感器安装位置是否在楼梯间及前室顶部，其显示与实测压力值误差不应大于2帕，系统能根据压差自动调节泄压阀或送风机变频器。智慧消防物联网终端应检查其数据采集模块、通信模块是否在线，上传的报警、状态信息与现场实际一致，并验证断电续传功能。消防通信系统除了专用电话外，还应检测对讲设备在建筑内各楼层的通话信号覆盖，尤其地下层及弱电井内，应无盲区。对于设有