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文档简介

QUALITYTRAINING质量意识培训——志高空调品质管理品质·匠心·责任·超越汇报人品质管理部日期2026年9月课程导览01质量觉醒唤醒全员质量意识,建立危机感02体系筑基系统讲解品质管理体系与认证03匠心落地呈现制造现场的品质管控实践04案例警示以正反案例强化质量认知05行动号召明确质量改进路径与全员责任CHAPTER质量觉醒质量是企业的生命线从行业教训出发,重新认识质量的分量01质量是企业的生命线<2%研发投入占比62亿元账面负债及未执行标的合计重规模、轻技术,是一条走不通的路3条低价冲量红利期可行,市场转存量后弊端集中爆发研发投入占比长期低于

3%

的品牌,大概率在

5年

内掉队质量凭据质量不是口号,而是一家企业能活多久的底层凭据质量意识的三层含义质量意识不是抽象口号,而是每个岗位可以落实的行为准则第一层认知层知道什么才是合格的能识别什么是缺陷,能识别岗位中的质量风险第二层责任层对自己的工序产出负责不让问题流入下一道工序第三层习惯层把一次做对变成肌肉记忆形成零缺陷的作业本能2026年志高的品质底气50%整体产销规模同比增长2026年上半年,在全行业整体下行的环境中,志高空调走出独特增长曲线。品质支撑全系产品坚持搭载纯铜管配置,拒绝铝管替代推出“1年免费换新”政策,以服务承诺倒逼品质自信这份成绩单证明:长期坚守品质,才是穿越行业周期的真正护城河。质量观转变:从检验到预防转传统→现代质量观对照重心成品检验→过程预防责任质检部门→全员参与方式事后补救→一次做对目标降低次品→追求零缺陷质量成本:看不见的代价“显性成本只是冰山水面以上的部分”“一次做对,才是最省钱的经营方式。”看不见的代价水面以上显性成本返工/报废/赔偿/召回水面以下客户流失与口碑损伤水面以下生产线停机的连锁延误水面以下售后维修的人力与时间消耗水面以下品牌信任的长期折损全员质量意识的五道关口五个「不」串起来,就是零缺陷文化的行动底线。1不接收上道工序不合规,坚决拒收2不制造本岗位不产生缺陷3不放过发现异常立即停线、上报4不隐瞒如实记录,不掩盖问题5不重复找到根因,防止同类问题再发CHAPTER体系筑基体系是品质的骨架从认证到流程,系统理解品质管理02志高的质量管理体系志高从研发到制造,均按国家标准设计、生产、检测,核心体系包括:体系认证·关注焦点ISO9001质量管理体系ISO14001环境管理体系环境体系运行GB/T28001职业健康安全管理职业健康安全三大体系共同构成

质量、环境、安全

三位一体的管理底座。通往全球的权威认证每一张认证,都是客户信任的门票,也是我们工作质量的背书。志高先后通过国内外数十项权威认证,产品进入全球180多个国家和地区。国内认证中国CCC强制认证中国节能产品认证AEO高级认证国际认证美国UL美国ARI美国能源之星欧盟CE德国GS澳洲SAA加拿大CSA巴西INMETRO209道工序与35道关卡工序精度209道工序每一道都精心打磨品控密度35道品控关卡每一关都不留死角工序和关卡不是流程负担,而是对用户承诺的具象化。志高以“360度精益打造”为理念,用两道硬指标守住品质底线。质量方针与经营理念解读志高的质量方针和经营理念,让员工理解体系背后的价值观志高始终坚持:以质量求生存、以科技求效益、以品牌促发展三大经营理念3项质量第一生存底线,排在所有指标之前科技投入驱动效益,不靠压价换市场品牌价值来源于持续稳定的可靠品质理念落地2项方针落地不是贴在墙上的纸日常意义而是每天工作里的选择质量改进的两条路径志高将质量改进分为两类,确保问题有出口、改进有闭环。两条路径并行,让小事不过夜、大事有专案。01日常质量改进日常型改进针对生产异常、销售中A/B级质量信息即时整改。由工艺部在半个工作日内提交临时措施。02专项质量改进立项型改进针对月度质量分析提取的重大、批量性问题立项跟进。明确主导部门与验证部门,确保责任到人。质量信息闭环流程1信息反馈部门如实、完整提交异常2品质管理科收集、调查、定责3主导部门出具处理措施与整改依据4验证部门确认整改效果并留存记录任何一环断开,问题就会变成下一次事故的种子。质量召回的底气志高对主流新品(指定款式)不定期实施

质量承诺召回制敢承诺召回,是因为每一道工序都不可妥协。3个月购买之日起

3个月内非人为出现任何

非人为

质量问题免费召回凭完整填写的召回卡

免费召回

并更换新机品质服务的五项保障品质不仅在产品端,也体现在服务端。志高以

品质服务,超越期待

为理念:可靠性标准保障标准明确品质指标准确量化,服务有据可依质量承诺召回制换新保障3个月非人为故障免费换新年度百万用户大回访主动关怀定期清洗保养,主动上门服务家用空调整机包修整机质保整机包修六年,安心无忧全国统一客服全天响应7×24小时响应,随时在线CHAPTER匠心落地匠心藏在每一道工序里走进制造现场,看见品质的细节03人机料法环五要素志高四会制造基地以TQM全面质量管理

为统领,围绕五要素系统推进:要素关键行动人多能培训、工匠转型机百万技改、高精度仪器料纯铜管、原厂配件法PFMEA、双归零复盘环湿度、洁净、静电管控五要素协同发力,才能稳定产出精品。从制造者到精品工匠“质量的核心在人。志高推动制造者向精品工匠转型。”“让每一位员工都能在自己的工位上,把平凡工序做成卓越手艺。”1第一步深挖标杆放大优秀示范效应2第二步全员赋能推广多能技能培训3第三步梯队培育重点培养骨干人才百万技改与高精度仪器志高投入

百万级

技改升级,引入全球最高精度仪器,把质量控制从“发现”推向“预防”。高精度仪器支撑过程控制预防以全球最高精度仪器为支点,将质量管控关口前移,实现过程控制层面的主动预防。新IT工具强化失效模式预判引入新型IT工具,对潜在失效模式进行前置预判,提升风险识别的及时性与精准度。整机换热系统防控新增9项

控制技术型措施针对整机换热系统,新增9项控制技术型措施,系统化提升整机防控能力。过程控制实现2σ(西格玛)

等级提升过程控制能力实现2σ(西格玛)等级提升,显著增强制造过程的稳定性与一致性。设备升级的目的,是在缺陷发生之前就堵住漏洞。全流程品控关键节点从零件到整机,每个关键节点都有检验动作把关:每一台能出厂的空调,都经过全流程验证。工序1核对工序核对核对室外机内部零部件装配符合性工序2运行商检运行对压力、电流、温度进行现场

100%

检查工序3检漏二次检漏成品机下线后静态二次检漏,管控微漏风险双归零复盘模式每一次问题,都要复盘到根因;每一个教训,都要转化成制度。技技术归零定位准确问题与原因一一对应,不偏移。机理清楚失效链条清晰可解释。问题复现稳定触发,验证判定。措施有效闭环后不再复发。管管理归零过程清楚全环节留痕,权责可见。责任明确主体到岗,归属唯一。措施落实行动闭环,跟踪到位。举一反三经验沉淀,横展固化。纯铜管的品质坚守2025年大宗原材料价格飙升后,不少品牌改用铝管、铜铝连接管替代纯铜管以降本。行业减配做法不少品牌改用铝管替代纯铜管以降本。亦有品牌改用铜铝连接管替代纯铜管。志高坚守策略全系产品坚持纯铜管配置拒绝以减配换取短期利润用“笨方法”积累长期用户口碑纯铜管是志高品质壁垒的硬件符号。制造现场的检验铁律匠心落地,最终要靠现场执行的刚性纪律。01首件必检确认符合全部技术要求02异常停线不让问题流向下一工序03数据留痕每项检验有记录可追溯04原厂配件更换维修不降标准CHAPTER案例警示前车之鉴,后事之师用真实案例,照见质量的分量04反面案例:忽视质量的代价志高旧主体从百亿巅峰走向破产清算,是“重规模、轻技术”的教科书级案例。不投研发、只看销量的增长,终会被市场清算。2010·破百亿巅峰时刻营收首次突破百亿出口覆盖200多个国家和地区长期·技术空心化隐患潜伏核心部件长期外部采购研发投入占比低于2%2022·强制退市弊端爆发市场转存量后弊端爆发被港交所强制退市2025·份额崩塌跌落谷底线上份额仅剩0.2%线下不足0.03%反面案例:售后记录之失一桩2013年央视315投诉至今仍有警示价值。第一步返修7次返修7次四川成都消费者一台挂式空调两年内返修

7次第二步系统仅存4次系统仅存4次消费者未索要维修记录,厂家系统仅存

4次

记录第三步换新被拒换新被拒因“同一故障一年内返修3次”条件无法满足,换新被拒维修记录缺失让消费者维权无据,也让企业陷入信任危机——记录,就是质量证据。反面案例:漏水背后的细节失守质量事故往往不是惊天设计缺陷,而是一处没贴好的海绵、一道没清理的凹槽。故障传导路径2步墙壁受潮松动内机共振使沙灰落入导水槽沙灰堵塞出水孔冷凝水溢出蔓延根源判定环境问题表象,安装细节失守本质排排水管不平保保温海绵脱落防防潮处理不到位三类高频疏漏3项排水管不平安装坡度不足致积水保温海绵脱落冷凝水沿裸露管壁外溢防潮处理不到位湿气渗透引发受潮反面教训共同根源三个案例看似不同,根源高度一致。放弃长期、忽视记录、放过细节——质量溃败,都是从这些“小决定”开始的。破产清算案例一技术空心化放弃长期投入,根基动摇短期导向缺乏长期投入的战略定力售后记录缺失案例二过程记录不完整信息断链,追溯无据流程失守规范执行出现缺口漏水投诉案例三细节管控不到位细微之处失察一次性做对失败首次交付质量未达标正面标杆:志高的逆势突围80%复合增长率连续三年稳步增长45%2025年空调业务销售规模增长逆势增长1000万套年产能突破三项品质投入,最终兑换成市场回报坚守纯铜管品质投入兑换市场回报加码研发品质投入兑换市场回报优化服务品质投入兑换市场回报正面标杆:行业榜样的做法行业里的品质领先者,往往愿意做“笨功夫”检验前置、标准从严,是品质领先者共同的选择提前布局格力早在

1995年

就成立行业唯一的筛选分厂前置检测对所有外协外购零部件提前筛选检测标准从严用远高于国标的企业标准,追求

“零缺陷”正反对比:规模与品质之争两条路线,两种结局规模vs品质的战略分野这不是数据巧合,而是战略选择的必然结果。维度重规模路线(旧主体)重品质路线(新志高)核心动作低价冲量、外采减配纯铜管、研发投入关键数据研发占比低于

2%复合增长率超

80%结果破产清算、负债超

62亿逆势增长超

50%CHAPTER行动号召质量从我做起把意识变成行动,把责任扛在肩上05质量改进日常行动六条把质量意识带进每一天的工作,从这六条做起每日开工前,对照六条行动逐项自检,让质量规范成为肌肉记忆。首件检验立即记录作业指导书质量记录及时反馈风险点行动,是质量意识唯一的检验标准。首件把关2项首件检验开工先做,确认合格再批量生产立即记录发现异常立即记录,不凭经验自行处理异常处置2项及时反馈上道工序问题及时反馈,不替前道“兜底”风险识别学习并掌握本岗位的质量风险点规范操作2项规范操作按作业指导书严格执行工序操作真实记录如实填写质量记录,不留空白、不补后账我的质量责任清单每位志高

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