2026年《燃气管网运行工》考试模拟试题及答案

2026年《燃气管网运行工》考试模拟试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分）1.城镇燃气中压B级管道的设计压力范围是（）。A.0.01MPa＜P≤0.2MPaB.0.2MPa＜P≤0.4MPaC.0.4MPa＜P≤0.8MPaD.0.8MPa＜P≤1.6MPa答案：A2.聚乙烯（PE）燃气管道连接时，电熔连接的关键控制参数是（）。A.加热温度与冷却时间B.电压与加热时间C.压力与焊接速度D.管材壁厚与电流强度答案：B3.燃气管道巡检时，对埋地钢管外防腐层的检测应优先使用（）。A.直流电位梯度法（DCVG）B.电火花检漏仪C.红外热成像仪D.超声波测厚仪答案：A4.中压燃气管道与10kV电力电缆的水平净距不应小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B5.燃气调压箱（柜）运行中，当出口压力持续高于设定值时，首先应检查（）。A.切断阀是否动作B.指挥器膜片是否破损C.安全放散阀是否开启D.过滤器是否堵塞答案：B6.燃气管道置换时，采用惰性气体（如氮气）置换空气的合格标准是（）。A.氧气含量＜2%B.燃气浓度＞90%C.氮气浓度＞95%D.可燃气体浓度＜1%答案：A7.带压开孔作业时，管道内燃气压力应控制在（）。A.0.01MPa～0.05MPaB.0.05MPa～0.1MPaC.0.1MPa～0.3MPaD.0.3MPa～0.5MPa答案：B8.燃气凝水缸排液时，若排出液体中含油质成分，可能的原因是（）。A.管道内积水过多B.上游燃气净化不彻底C.凝水缸防腐层破损D.管道坡度反向答案：B9.燃气管道阴极保护系统中，牺牲阳极的电位应比被保护钢管的电位（）。A.正0.15V～0.3VB.负0.15V～0.3VC.正0.5V～1.0VD.负0.5V～1.0V答案：B10.燃气管道强度试验时，试验压力为设计压力的1.5倍，且钢管不得低于（）。A.0.1MPaB.0.3MPaC.0.5MPaD.1.0MPa答案：C11.燃气阀门井内检测到可燃气体浓度达到爆炸下限的20%时，应首先（）。A.关闭阀门切断气源B.开启井盖自然通风C.使用防爆风机强制通风D.设置警戒并上报答案：D12.聚乙烯管道电熔焊接完成后，冷却时间未达到要求即拆卸夹具，最可能导致（）。A.焊接处脱胶B.管道变形C.接口气密性下降D.电熔丝熔断答案：C13.燃气管道穿跨越河流时，埋地敷设在河床下的最小覆土厚度（管顶），对不通航河流应不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B14.燃气调压站过滤器压差超过（）时，应进行清洗或更换滤芯。A.5kPaB.10kPaC.15kPaD.20kPa答案：B15.燃气管道巡检中发现地面有连续气泡冒出，最可能的泄漏点是（）。A.阀门法兰连接处B.管道焊缝处C.凝水缸排水阀D.防腐层破损点答案：C16.燃气加臭剂（四氢噻吩）的最小添加量应保证燃气浓度在爆炸下限的（）时能被察觉。A.10%B.20%C.30%D.50%答案：B17.燃气管道抢修时，使用铜制工具的主要目的是（）。A.防止工具生锈B.降低操作强度C.避免产生火花D.提高耐腐蚀性答案：C18.燃气管道吹扫时，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫压力不得超过管道的（）。A.设计压力B.试验压力C.工作压力D.最大允许压力答案：A19.燃气管道与其他地下管道交叉时，净距不应小于（），且应设置绝缘隔离层。A.0.15mB.0.2mC.0.3mD.0.5m答案：A20.燃气管道运行中，当发现调压设备出口压力持续下降，且调压器指挥器无异常时，可能的原因是（）。A.进口压力过高B.下游用气量骤增C.过滤器堵塞D.安全放散阀泄漏答案：C二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.燃气管道附属设备包括（）。A.阀门B.凝水缸C.补偿器D.流量计答案：ABC2.燃气管道泄漏检测的常用方法有（）。A.嗅觉检测法B.肥皂水检测法C.气体浓度检测仪检测法D.地质雷达检测法答案：ABC3.燃气调压装置的安全保护设备包括（）。A.切断阀B.安全放散阀C.过压报警器D.过滤器答案：ABC4.聚乙烯燃气管道的优点包括（）。A.耐腐蚀性强B.连接方便C.耐高温性能好D.抗冲击性高答案：ABD5.燃气管道阴极保护失效的可能原因有（）。A.牺牲阳极消耗殆尽B.管道防腐层破损严重C.阴极保护电缆断裂D.土壤电阻率过低答案：ABC6.燃气管道巡检的主要内容包括（）。A.检查管道沿线有无占压、挖掘B.检测管道防腐层完整性C.记录调压设备运行参数D.清理管道周边杂草答案：ABCD7.燃气管道强度试验合格的标准是（）。A.压力降符合规范要求B.无渗漏现象C.试验压力持续时间达标D.管道无变形答案：ABC8.燃气泄漏应急处置的基本原则包括（）。A.先控制泄漏，后处理隐患B.确保人员安全C.防止爆炸事故D.优先恢复供气答案：BC9.燃气凝水缸日常维护应注意（）。A.定期排放冷凝水B.检查井盖密封性C.测试排水阀开关灵活性D.测量缸体壁厚答案：ABC10.燃气管道带压封堵作业的安全措施包括（）。A.作业前检测管道内燃气浓度B.使用防爆工具C.设置警戒区域D.作业人员佩戴正压式呼吸器答案：ABCD三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.燃气管道的设计压力是指管道运行中的最高工作压力。（）答案：√2.聚乙烯管道可以采用螺纹连接方式进行接口。（）答案：×3.燃气管道与热力管道平行敷设时，净距应不小于1.5m。（）答案：√4.燃气调压站的过滤器应安装在调压器的出口端。（）答案：×5.燃气管道置换时，应先缓慢开启阀门，待管道内压力稳定后再逐步提高流速。（）答案：√6.燃气管道阴极保护系统中，牺牲阳极的数量越多，保护效果越好。（）答案：×7.燃气阀门井内可以少量存放工具，但不得堆放易燃物品。（）答案：×8.燃气管道吹扫时，吹扫介质可以选用空气或燃气。（）答案：×9.燃气管道泄漏检测时，若使用便携式检测仪，应在不同高度检测（如天然气检测上方，人工煤气检测下方）。（）答案：√10.燃气管道抢修时，若现场无防爆设备，可临时使用普通电动工具，但需做好防火措施。（）答案：×四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述燃气管道日常巡检的主要内容。答案：①检查管道沿线有无占压、挖掘、取土等威胁管道安全的行为；②观察管道附属设备（阀门、凝水缸、补偿器等）是否完好，有无泄漏、锈蚀、损坏；③检测管道上方地面有无异常（如塌陷、气泡、异味）；④使用检测仪器（如防腐层检测仪、燃气检漏仪）检查管道防腐层完整性及燃气泄漏情况；⑤记录调压设备、阀门井等关键节点的运行参数（压力、温度）；⑥清理管道周边影响巡检和安全的杂物、植被。2.燃气管道发生泄漏时，现场处置的主要步骤有哪些？答案：①立即上报并启动应急预案；②在泄漏点周围设置警戒区域，禁止烟火、关闭手机等可能产生火花的设备；③疏散泄漏点周边人员，在上风方向设立临时指挥点；④使用防爆检测仪器确定泄漏范围和浓度，判断泄漏程度（轻微/严重）；⑤若泄漏轻微且可控制，关闭上游阀门切断气源，使用堵漏工具（如卡具、密封胶）临时封堵；⑥若泄漏严重或无法切断气源，应通知下游用户停止用气，设置强制通风设备降低燃气浓度；⑦泄漏点修复后，进行气密性试验，确认无泄漏方可恢复供气；⑧记录事故处理过程，分析泄漏原因并制定改进措施。3.聚乙烯燃气管道电熔连接的操作要点有哪些？答案：①清洁管材和电熔管件的连接面，去除油污、灰尘；②将管材插入电熔管件至定位线，确保插入深度符合要求；③检查电熔焊机参数（电压、时间）是否与管件型号匹配；④连接焊机与电熔管件的电极，启动焊接程序，观察焊接过程是否正常（如无异常声响、熔料溢出均匀）；⑤焊接完成后，在冷却时间内（通常为15～30分钟）禁止移动或施加外力；⑥冷却后检查焊接处外观，无变形、裂纹，使用电熔焊机读取焊接数据并留存记录；⑦对焊接接口进行气密性抽查，确保连接质量。4.燃气调压装置运行中出口压力异常（过高或过低）的可能原因及处理方法。答案：出口压力过高的可能原因：①指挥器故障（膜片破损、弹簧失效）；②调压器阀口关闭不严；③安全切断阀未动作；④上游压力突然升高。处理方法：关闭调压器前后阀门，切换至备用路；拆卸调压器检查指挥器膜片、弹簧，更换损坏部件；清理阀口杂物，调整关闭压力；检查上游压力是否稳定，联系上游供气单位协调。出口压力过低的可能原因：①过滤器堵塞；②调压器阀口开度不足（弹簧压力过小、膜片漏气）；③下游用气量突然增大；④上游供气压力降低。处理方法：清洗或更换过滤器滤芯；检查调压器膜片是否破损，调整弹簧压力；监控下游用气量变化，必要时限制部分用户；联系上游确认供气压力，协调增加供气量。5.燃气管道阴极保护系统的日常维护内容有哪些？答案：①定期测量保护电位（每季度至少1次），确保管地电位在-0.85V～-1.2V（相对于硫酸铜参比电极）；②检查牺牲阳极的输出电流和剩余重量，若阳极消耗超过60%需更换；③检测阴极保护电缆的连接情况，确保无断裂、虚接，绝缘层无破损；④清理测试桩周围的杂物，保持测试桩标识清晰，接地良好；⑤检查管道防腐层状况，对破损处及时修补，减少阴极保护电流流失；⑥记录保护系统运行数据，分析电位变化趋势，及时发现异常并处理。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某小区中压燃气管道（设计压力0.2MPa）巡检时，运行工发现管道上方地面有持续性气泡冒出，凑近可闻到轻微臭鸡蛋味。现场检测燃气浓度为爆炸下限的15%，管道附近有近期开挖的施工痕迹。问题：（1）初步判断泄漏原因是什么？（2）应采取哪些应急处置措施？（3）修复后需进行哪些验证工作？答案：（1）泄漏原因：近期施工可能导致管道外防腐层破损或管道本体被挖伤，造成燃气泄漏，泄漏气体通过土壤间隙上升至地面形成气泡。（2）应急处置措施：①立即上报调度中心，启动泄漏应急预案；②在泄漏点周围50米范围内设置警戒带，禁止无关人员、车辆进入，严禁烟火、关闭手机等；③使用防爆风机对泄漏点上方进行强制通风，降低燃气浓度；④沿管道走向使用检漏仪确定泄漏点具体位置（重点检查施工开挖区域）；⑤关闭泄漏点上下游阀门，切断气源，确认管道内压力降至0.01MPa以下；⑥开挖暴露管道，检查破损情况（若为防腐层破损，需补伤；若为管道本体破损，需更换管段或使用管卡堵漏）；⑦修复完成后，对修复部位进行防腐处理（如缠绕防腐胶带）。（3）验证工作：①对修复后的管道进行强度试验（试验压力0.3MPa，稳压1小时，压力降不超过0.01MPa）；②进行气密性试验（试验压力0.2MPa，稳压24小时，压力降符合规范要求）；③使用燃气检漏仪对修复部位及周边土壤进行检测，确认无泄漏；④恢复管道供气，监控调压设备出口压力及下游用户用气情况，确保运行正常；⑤填写修复记录，包括泄漏原因、处理过程、试验数据等，存档备查。案例2：冬季某城镇燃气调压站运行中，值班人员发现出口压力持续下降，调压器指挥器无异常，过滤器压差显示为18kPa（正常≤10kPa）。问题：（1）分析出口压力下降的直接原因和根本原因。（2）应采取哪些处理措施？（3）如何预防类似问题再次发生？答案：（1）直接原因：过滤器压差过大，导致燃气通过过滤器时阻力增加，调压器无法补偿压力损失，出口压力下降。根本原因：冬季燃气中冷凝水、杂质（如粉尘、铁锈）增多，过滤器滤芯未及时清理或更换，造成堵塞。（2）处理措施：①切换至备用调压路运行，确保下游正常供气；②关闭故障调压路前后阀门，排空管道内燃气；③拆卸过滤器，取出滤芯检查