2026年粉尘采样规范实操试题及答案

2026年粉尘采样规范实操试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.某机械加工车间进行砂轮打磨作业，粉尘主要成分为二氧化硅（游离SiO₂含量35%），按2026年最新《工作场所粉尘采样技术规范》（GBZX-2026）要求，该岗位应优先选择的采样类型是：A.总粉尘短时间采样B.呼吸性粉尘长时间采样C.总粉尘个体采样D.呼吸性粉尘个体采样2.使用旋风式呼吸性粉尘采样头时，采样流量需稳定在（）范围内，否则会影响分离效率。A.1.5±0.1L/minB.2.0±0.1L/minC.2.5±0.1L/minD.3.0±0.1L/min3.采样前对粉尘采样器进行流量校准，使用皂膜流量计校准3次，结果分别为19.8L/min、20.1L/min、19.9L/min，采样器标称流量为20L/min，此时应：A.直接使用，误差在±2%范围内B.调整采样器流量旋钮至20L/min后使用C.记录校准值，采样时按实际流量计算D.更换采样器，因校准结果不合格4.某木器加工车间同时存在木粉尘（总粉尘PC-TWA3mg/m³）和木粉尘（呼吸性粉尘PC-TWA2mg/m³），采样时若使用总粉尘采样头与呼吸性粉尘采样头同步采样，两个采样头的安装高度应：A.总粉尘采样头高于呼吸性粉尘采样头10cmB.呼吸性粉尘采样头高于总粉尘采样头10cmC.两者中心高度一致，水平间距不小于30cmD.两者中心高度一致，水平间距不小于50cm5.滤膜称量时，环境温度需控制在（），相对湿度≤30%RH，且前后两次称量环境条件应一致。A.18-22℃B.20-25℃C.22-26℃D.25-28℃6.个体采样时，采样头应佩戴在劳动者呼吸带位置，具体指：A.距肩部上方10-15cmB.与鼻孔同高，距身体前侧10-20cmC.衣领处，距颈部2-5cmD.胸部或背部，距身体表面不超过5cm7.某铸造车间熔炼工位存在阵发性粉尘逸散（每次持续约5分钟，间隔10分钟），需测定8小时时间加权平均浓度（TWA），正确的采样策略是：A.连续采样8小时，记录每个阵发性阶段的起始时间B.分段采样，每个阵发性阶段采样5分钟，间隔期采样2分钟，总采样时间≥4小时C.选择3个阵发性阶段，每个阶段采样15分钟，总采样时间≥45分钟D.仅在阵发性阶段采样，累计采样时间≥2小时8.采样结束后，滤膜夹的正确处理方式是：A.直接用镊子取出滤膜，放入称量瓶B.用毛刷清理滤膜夹外表面粉尘后，密封保存C.用干净纱布擦拭滤膜夹内壁，避免交叉污染D.保持滤膜夹闭合状态，防止运输过程中滤膜脱落9.某检测机构使用同批次滤膜进行空白对照试验，5张空白滤膜的增重分别为0.05mg、0.08mg、0.12mg、0.07mg、0.10mg，按规范要求，该批次滤膜的平均空白值为（）时可用于正式采样。A.0.08mg（标准差0.02mg）B.0.09mg（标准差0.03mg）C.0.10mg（标准差0.04mg）D.0.11mg（标准差0.05mg）10.当采样点风速超过（）时，需使用防风罩，否则会导致总粉尘采样结果偏低。A.1m/sB.2m/sC.3m/sD.4m/s二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.总粉尘采样头与呼吸性粉尘采样头的切割特性不同，总粉尘采样头应能采集空气动力学直径≤100μm的粉尘，呼吸性粉尘采样头应采集≤10μm的粉尘。（）2.采样前需检查滤膜是否有破损、褶皱，若滤膜边缘有轻微折痕但无孔洞，仍可使用。（）3.个体采样时，采样器可佩戴在劳动者腰部，但采样头必须固定在呼吸带位置。（）4.长时间采样（≥2小时）时，采样流量的波动应控制在±5%以内，否则需重新采样。（）5.若采样过程中采样器因电量不足中断，恢复供电后应继续采样至计划时间，无需补采。（）6.空白滤膜与采样滤膜应使用同一台天平称量，且天平精度需达到0.1mg。（）7.测定呼吸性粉尘时，若采样流量低于设定值，会导致大颗粒粉尘进入采样头，结果偏高。（）8.高温高湿环境采样时，应选择玻璃纤维滤膜，避免有机纤维滤膜吸潮增重。（）9.采样记录应包括采样日期、时间、地点、劳动者姓名、采样流量、环境温湿度、设备编号等信息。（）10.若采样后滤膜上粉尘覆盖面积超过80%，可能导致采样效率下降，需重新采样。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述2026年规范中对粉尘采样点设置的“代表性”原则要求，需列举至少4项具体判定指标。2.说明总粉尘采样与呼吸性粉尘采样在设备选择、采样流量、滤膜类型上的主要区别。3.采样前需对采样系统进行哪些完整性检查？请分步骤描述。4.当采样现场存在多个产尘源（如同时有打磨、焊接工位）时，如何确定重点采样点？需说明依据。5.简述滤膜称量的具体操作流程（从取出滤膜到计算空白值），并指出关键质量控制要点。四、案例分析题（共30分）某电子元件厂印刷车间主要工序为丝网印刷（使用银浆，含二氧化硅粉尘，游离SiO₂含量15%）和烘箱固化（无明显粉尘），车间面积80m²，高4m，有4名工人固定操作印刷机（站位距离印刷台0.5m，操作时间8小时/班，其中6小时处于连续印刷状态，2小时进行设备清理）。检测机构受委托对该车间印刷工位进行粉尘浓度检测，要求测定8小时TWA和短时间接触浓度（STEL）。现场情况：车间通风为顶部机械排风（风速0.8m/s），印刷机旁有局部排风罩（罩口风速1.2m/s），工人操作时佩戴普通纱布口罩。采样当天环境温度28℃，相对湿度65%，气压100.5kPa。请根据以上信息，完成以下任务：（1）确定采样类型（总粉尘/呼吸性粉尘）及采样方式（个体/定点），并说明理由。（8分）（2）设计8小时TWA采样方案（包括采样时间、流量、滤膜选择、设备校准要求）。（10分）（3）若采样过程中发现采样器流量在30分钟内从20L/min降至18L/min（经检查为电池电量不足导致），应如何处理？（6分）（4）采样后滤膜称量结果：采样前滤膜质量m₁=40.25mg，采样后滤膜质量m₂=41.80mg，空白滤膜平均质量m₀=0.09mg，采样流量Q=20L/min，采样时间t=480min，环境温度T=28℃（291K），气压P=100.5kPa（标准大气压P₀=101.3kPa）。计算该工位8小时TWA粉尘浓度（结果保留2位小数），并判断是否符合GBZ2.1-2023中木粉尘（假设此处为二氧化硅粉尘，PC-TWA=1mg/m³）的限值要求。（6分）答案一、单项选择题1.D（游离SiO₂≥10%时，呼吸性粉尘为优先监测指标；个体采样更能反映劳动者实际接触水平）2.B（旋风式呼吸性粉尘采样头标准流量为2.0L/min，误差±0.1L/min）3.A（三次校准均值为19.93L/min，与标称值误差0.35%，在±2%允许范围内）4.C（同步采样时，采样头中心高度一致，水平间距≥30cm避免干扰）5.A（称量环境温度应控制在18-22℃，确保滤膜吸湿性稳定）6.B（呼吸带指鼻孔高度，距身体前侧10-20cm的区域）7.A（阵发性粉尘需连续采样8小时，记录各阶段时间以准确计算TWA）8.D（采样后保持滤膜夹闭合，防止运输中滤膜脱落或污染）9.B（空白滤膜平均增重≤0.1mg，且标准差≤0.05mg时可使用，0.09mg符合要求）10.C（风速＞3m/s时需加防风罩，避免采样头入口处气流紊乱）二、判断题1.×（呼吸性粉尘采样头应采集≤4μm的粉尘，总粉尘≤100μm）2.×（滤膜有折痕可能导致采样时粉尘泄漏，需更换）3.√（采样器主体可佩戴在腰部，采样头固定于呼吸带）4.√（长时间采样流量波动＞±5%会影响采样体积准确性）5.×（中断时间超过10分钟需重新采样，否则数据无效）6.√（同一台天平可避免系统误差，0.1mg精度满足称量要求）7.√（流量偏低时，采样头切割粒径增大，大颗粒进入导致结果偏高）8.×（高温高湿应选称量稳定的滤膜，如聚氯乙烯滤膜，玻璃纤维易吸潮）9.√（完整记录是数据可追溯的关键）10.√（覆盖面积＞80%可能堵塞滤膜，降低采样效率）三、简答题1.代表性原则要求：①采样点应位于劳动者日常活动范围内，距操作岗位0.5-1m；②高度与呼吸带一致（1.5m±0.2m）；③覆盖不同工况（正常生产、设备清理、故障维修）；④每个工作班内采样点数量不低于同类岗位数的20%（至少3个）；⑤避开通风口、排尘罩等气流干扰区域。2.主要区别：①设备选择：总粉尘使用总粉尘采样头（如锥形采样头），呼吸性粉尘使用旋风式或冲击式采样头；②采样流量：总粉尘15-40L/min（个体采样通常20-30L/min），呼吸性粉尘2L/min；③滤膜类型：总粉尘可用过氯乙烯、聚氯乙烯滤膜（直径40mm或75mm），呼吸性粉尘需用直径37mm或40mm的滤膜（材质同总粉尘，但需适配采样头）。3.完整性检查步骤：①外观检查：采样头无破损，滤膜夹密封良好，软管无老化开裂；②连接检查：采样头-滤膜夹-软管-采样器连接紧密，无漏气（用手堵住采样头入口，采样器应显示流量为0或负压报警）；③流量校准：使用皂膜流量计校准3次，均值与标称值误差≤±2%；④电量检查：采样器电量需满足计划采样时间的120%以上；⑤滤膜检查：滤膜无破损、褶皱，边缘与滤膜夹贴合紧密。4.确定重点采样点的依据：①产尘强度：优先选择粉尘浓度高的工位（如打磨工位产尘量＞焊接）；②接触时间：劳动者在该工位停留时间长的（如8小时/班＞2小时/班）；③防护措施：无有效局部排风或劳动者未正确佩戴防护用品的工位；④粉尘危害性：游离SiO₂含量高、毒性大的粉尘源（如含游离SiO₂35%的打磨粉尘＞无毒性的木粉尘）。5.称量流程及要点：①取出滤膜：用无粉乳胶手套或镊子轻取，避免手指接触；②平衡：将滤膜（含空白滤膜）置于称量室（18-22℃，≤30%RH）平衡2小时；③第一次称量：记录m₁（精确至0.1mg）；④再次平衡：将滤膜放回称量室30分钟；⑤第二次称量：记录m₂，若|m₁-m₂|≤0.1mg，取均值为最终质量；⑥空白值计算：5张空白滤膜的平均增重（m空白=Σ(m采样后空白-m采样前空白)/5），若平均空白≤0.1mg且标准差≤0.05mg，可用于修正样品值。关键要点：环境温湿度稳定、避免静电干扰、使用同一台天平、空白与样品同步处理。四、案例分析题（1）采样类型：呼吸性粉尘（游离SiO₂15%＞10%，需监测呼吸性粉尘）；采样方式：个体采样（劳动者固定操作，个体采样更能反映实际接触水平）。理由：根据GBZ2.1-2023，游离SiO₂≥10%的粉尘，呼吸性粉尘PC-TWA限值更严格（如1mg/m³），需重点监测；个体采样可直接反映劳动者8小时接触浓度，优于定点采样。（2）8小时TWA采样方案：①采样时间：连续采样8小时（480分钟），覆盖印刷（6小时）和清理（2小时）全过程；②采样流量：呼吸性粉尘采样流量2.0L/min（使用旋风式采样头）；③滤膜选择：直径37mm聚氯乙烯滤膜（耐温、抗静电）；④设备校准：采样前用皂膜流量计校准3次，流量误差≤±0.1L/min；采样中每2小时检查一次流量，波动＞±5%需记录并重新采样；⑤环境修正：因温度28℃（非标准状态），需将采样体积换算为标准状态（20℃，101.3kPa）。（3）处理措施：①立即更换备用电池，恢复采样；②记录流量下降的时间（设为t₁=30min，流量Q₁=18L/min）和恢复后的时间（t₂=450min，流量Q₂=20L/min）；③计算实际采样体积：V=Q₁×t₁+Q₂×t₂=18×30+20×450=540+9000=9540L；④若中断时间≤10分钟，数据有效；但此处中断导致流量波动＞±5%（从20→18，波动10%），需补采1次，确保总采样时间≥8小时，或在报告中注明流量波动情况。（4）浓度计算：①标准