冶金工业废水处理

第五章冶金工业废水处理概述物理处理法化学处理法物理化学处理法生物化学处理法冶金废水净化工艺5.1概述5.1.1

冶金工业废水种类与特点采矿废水选矿废水冶炼废水金属加工废水按其来源分主要含无机物质的废水主要含有机物质的废水既含有机物质又含无机物质的废水按照废水中是否含有机物把主体污染物与所要采取的治理方法结合起来分悬浮物（包括含油）工业废水含无机溶解物工业废水含有机物工业废水冷却用水(1)悬浮物（包括含油）工业废水

主要是湿法除尘水、煤气洗涤水、选煤洗涤水、轧钢废水等，处理时多采用自然沉淀、混凝沉淀、压气浮选、过滤等方法净化废水，经上述处理后可循环利用。(2)含无机溶解物工业废水

它包括电镀废水、酸洗含酸废液、有色冶金废水、矿山酸性废水等。以含重金属离子、酸、碱为主的废水，毒害大，处理方法复杂，可先考虑将其变害为利，从中回收有用物质。这类废水一般都是采用物理化学法处理的。(3)含有机物工业废水

包括焦化废水、印染废水、造纸黑液、石油化工废水等，这类废水耗氧且有毒，应采用物化与生化相结合的方法净化。(4)冷却用水

工业冷却水占工业总用水量的三分之二以上。直接排放或以低循环率循环利用，都会造成对受纳水体的热污染。无论是在丰水区的江南，还是在缺水区的北方，各工业企业都应提高工业冷却水的循环率，提高浓缩倍数，在技术允许的条件下把排污水量减少到最低程度。冶金工业废水特点①废水量大；

②废水流动性介于废气和固体废物之间，主要通过地表水流扩散，造成对土壤、水体的污染；

③废水成分复杂，污染物浓度高，不易净化。常由悬浮物、溶解物组成，COD高，含重金属多，毒性较大，废水偏酸性，有时含放射性物质。处理过程复杂，治理难度大。

④带有颜色和异味、臭味或易生泡沫，呈现使人厌恶的外观。5.1.2

冶金工业废水处理原则

①废水处理应与废水资源化相结合，废水中的污泥和溶解物均可以回收利用，变废为宝；

②废水尽可能回用，从源头减少废水排放；

③推广清洁化生产技术，降低废水中污染物含量。正确规划产品方案，选择原料路线，采用无毒的原料和产品代替有毒的原料和产品，5.1.3

冶金工业废水处理方法

冶金废水温度高于常温，废水中含有悬浮物（污泥和油类）和溶解化学物质，所以废水处理的步骤通常包括废水冷却、去除悬浮物、溶解物质提取等。

根据不同污染物质的特征，发展了各种不同的废水处理方法，这些处理方法可按其作用原理划分为四大类：物理处理法化学处理法物理化学法生物处理法。1．物理处理法

原理：主要通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质（包括油膜和油珠）的废水处理法。根据物理作用的不同，又可分为重力离心法、离心分离法和 筛滤截流法等。重力分离法的处理单元有：沉淀、上浮（气浮、浮选）等，相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、除油池、气浮池及其附属装置等；离心分离法本身就是一种处理单元，使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等；筛滤截流法包括截流和过滤两种处理单元，前者使用的处理设备是格栅、筛网，而后者使用的处理设备是砂滤池和微孔滤池等。2．化学处理法

原理：通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、气提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又统称为膜处理技术。其中运用传质作用的处理单元具有化学作用，而同时又有与之相关的物理作用，所以也可以从化学处理法中分离出来，成为另一种处理方法，称为物理化学法，即3．物理化学法

原理：利用物理化学作用去除废水中的污染物质。物理化学法主要有吸附分离法、萃取法、气提法和吹脱法等。4．生物化学处理法

原理：通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。根据起作用的微生物不同，生物处理法又可5.2

废水的物理处理法重力沉降法过滤法气浮法离心分离法磁力分离法5.2.1重力沉降法在重力作用下，废水中比重大于1的悬浮物下沉，使其从废水中去除。适应范围：重力沉降法既可分离废水中原有悬浮固体（如泥沙、铁屑、焦粉等），又可分离在废水处理过程中生成的次生悬浮固体（如化学沉淀物、化学絮凝体及微生物絮凝体等）。特点：简单易行，分离效果好，而且分离悬浮物又往往是水处理系统不可缺少的预处理或后续工序，应用十分广泛。1．沉降类型

根据废水中可沉物质的浓度高低和絮凝性的强弱，沉降有下述四种基本类型。①自由沉降②絮凝沉降③成层沉降④压缩①自由沉降自由沉降也称离散沉降，是一种无絮凝倾向

或弱絮凝倾向的固体颗粒在稀溶液中的沉降。由于悬浮固体浓度低，而且颗粒间不发生黏

合，因此在沉降过程中颗粒的形状、粒径和

比重都保持不变，各自独立地完成沉降过程。颗粒在泥沙池及初次沉淀池内的初期沉淀即属于此。②絮凝沉降絮凝沉降是一种絮凝性颗粒在稀悬浮液中的沉降。虽然废水中的悬浮固体浓度也不高，但在沉

降过程中各颗粒之间互相黏合成较大的絮体，因而颗粒的物理性质和沉降速度不断发生变

化。初次沉淀池内的后期沉淀及二次沉淀池内的初次沉降即属于此。③成层沉降成层沉降也称集团沉降。当废水中的悬浮物浓度较高，颗粒彼此靠得很近时，每个颗粒的沉降都受到周围颗粒作用力的干扰，但颗粒之间相对位置不变，成为一个整体的覆盖层共同下沉。水与颗粒群之间形成一个清晰的界面，沉降过程实际上就是这个界面的下沉过程。由于下沉的覆盖层必须把下面同体积的水置换出来，二者之间存在着相对运动，水对颗粒群形成不可忽视的阻力，因此成层沉降，又称为受阻沉降。化学混凝中絮体的沉降及活性水淤泥在二次④压缩当废水中的悬浮固体浓度很高时，颗粒之间便相互接触，彼此支撑。在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙中的水被挤出界面，颗粒相对位置发生变化，颗粒群被压缩。活性污泥在二次沉淀池泥斗中及浓缩池内的浓缩即属于此。2．沉淀池用重力沉降法分离水中悬浮固体的设备称为沉淀池。初次沉淀池二次沉淀池按在污水处理流程中所处的位置平流式竖流式辐流式沉淀池按水流方向间歇式：其工作过程大致分为进水、静置和排水三步。污水中可沉淀的悬浮物在静置时完成沉淀过程，污水由设置在沉淀池壁不同高度的排水管排出。连续式：污水连续不断地流入和排出。污水中悬浮物的沉淀是在污水流过水池时完成的，这时可沉降颗粒受到由重力所造成的沉降速度和水流流动速度的双重作用，水流流动的速度对颗粒的沉降有重要的影响。沉淀池的运行方式平面呈矩形，废水从池首流入，水平流过池身，从池尾流出。池尾底部设有贮泥斗，集中排除刮泥设备刮下的污泥。刮泥设备

有链带刮泥机、桥式行车刮泥机等。此外，也可以采用多斗重力排泥。平流式沉淀池的长度多在30-50m，为了保证废水在池内均匀分布，池的长宽比应不小于4。池宽多介于5-10

m之间，沉淀区水深多在2.5-3.0

m分布，然后沿沉降区的整个断面上升，澄清水由周边溢流堰溢入集水槽排出。反射板的作用是防止水冲击底部沉泥，并有消能和布水作用。在溢流堰前设有半浸式挡板，用来阻隔浮渣。竖流式沉淀池的直径一般在4~8

m，最大可超过9—10

m。为了保证水流垂直运动，池径和沉降区深度之比不能超过3：1。这种沉淀池排泥简易，便于管理，而且特别适用于絮凝性悬浮物的沉降。但是，布水不均匀，容积利用系数低，而且深度大，施工困难，因此，废水量大或地下水位较高时不宜采用。斜板沉淀池是根据浅层沉降理论，在沉淀池的沉淀区加斜板或斜管，以提高辐流式沉淀池的选用范围较广，既可以用于城市污水，也可用于各类工业废水；既可作为初次沉淀池，也能作为二次沉淀

池。辐流式沉淀池的直径一般在20—40

m，最大可达50—100

m，池中心深度为2.5~5.0

m。池底向中心的坡度为0.06~0.08。5.2.2

过滤法过滤工艺包括过滤和反洗两个基本阶段。过滤即截留污染物，反洗即把污染物从滤料层中洗去，使之恢复过滤能力。从过滤开始到结束所延续的时间称为过滤周期（或工作周期），从过滤开始到反洗结束称为一个过滤循环。1．筛滤通过网目状和格子状设备（如格栅或筛子等）进行液固分离的方法称为筛滤。格栅是由一组平行的钢制栅条制成的框架，倾斜架设在废水处理构筑物前或泵站集水池进口处的渠道中，用以拦截废水中大块漂浮物，以防阻塞构筑物的孔洞、闸门和管道，或损坏水泵等机械设备。格栅实际上是一种起保护作用的安全设施。格栅的栅条多是用圆钢或角钢制成。扁钢多采用断面为50

mm×10

mm或40mm×10mm，其特点是强度大，不易弯曲变形，但水头损失较大。圆钢直径多用10mm，其特点恰好与扁钢相反。栅条间距随欲拦截的漂浮物尺寸而定，多在15

~50mm之间。被拦截在栅条上的栅渣有人工和机械两种清除方法。一般日截渣量大于0.2

m3，采用机械清渣。对日截量大于1t的格栅，常附设破碎机，以便将栅渣粉碎，再用水力输送到污泥处理系统一并处理。2．粒状介质过滤

废水通过粒状滤料（如石英砂）床层时，其中的悬浮物和胶体就被截留在滤料的表面和内部空隙中，这种通过粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。它既可用于活性炭吸附和离子交换等深度处理过程之前作为预处理，也可用于化学混凝和生化处理之后作为最终处理过程。(1)粒状介质滤池分类按过滤速度可分为慢滤池[滤速为0.04~0.4m3/(m2·h)]、快滤池[滤速为4~8

m3/(m2·h))]和高滤池[滤速10~16

m3/(m2·h))]三种。按作用水（即过滤推动力）分，有重力式滤池和压力式滤池两类。按水的流动方向分，又有下向流、上向流和双向流三种。按滤层结构分，滤池又有单层滤池、双层滤池和多层滤池三种。(2)滤料滤料是滤池中最重要的组成部分，是完成过滤的主要介质。优良的滤料必须满足以下要求：有足够的机

械强度，有较好的化学稳定性，有适宜的级

配（滤料的粒径范围以及在此范围内各种粒

径的滤料数量比例）和足够的空隙率。滤料

的外形最好接近球形，表面粗糙而且有棱角，以获得较大的空隙率和比表面积。目前常用的滤料有石英砂、白煤、陶粒、高炉渣、聚氯乙烯、聚苯乙烯塑料球等。5.2.3气浮法当悬浮颗粒的密度接近或小于水的密度时，气浮是泥水分离的有效方法之一。气浮法是将空气以微泡的形式进入污水中，利用表面化学的原理，疏水性颗粒就会黏附在气泡上，随气泡一起上浮，从而实现与水的分离。污染物能否附在气泡上，主要取决于体系的

表面能和污染物的表面特性。表面能由表面

张力（使液体缩小表面积的能力）表示，表

面特性由污染物的表面润湿性或亲水性表示。1)气浮法的特点与沉降法相比，气浮法具有下述一些特点：①占地面积小，基建投资少；②浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀污泥体积少2-10倍，而且表面刮渣也比池底排泥方便；③气浮法所需药剂费用比沉淀法少。但是，气浮法电耗较大，处理每吨废水比沉淀法多耗电0.02~0.04kW·h。2)气浮法的分类按气泡产生方式的不同，可分为充气气浮、溶气

气浮和电解气浮三类。①充气气浮充气气浮是采用扩散板

或微孔管直接向气浮池

中通入压缩空气，或借

水泵吸水管吸入空气，

也可以采用水力喷射器、高速叶轮等向水中充气，形成的气泡直径大约为1000

μm。②溶气气浮它是使空气在一定压力下溶于水中并呈饱和状态，然后使废水压力骤然降低，这时空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。用这种方法形成的气泡直径只有80μm左右，并且可以人为地控制气泡和废水接触时间，

因而净化效果比充气气浮好，应用也更广泛。③电解气浮法废水电解时，由于水的电解及有机物的电解氧化，在电极上会有气体（如H2、O2及CO2、Cl2。等）析出。借助于电极上析出的微气泡而上浮分离疏水性杂质微粒的技术，称为电解上浮法。电解时，不仅有气泡上浮作用，而且还兼有凝聚、共沉、电化学氧化及还原等作用。电解上浮法具有除去的污染物范围广、泥渣量少、工艺简单、设备小等优点，主要缺点是电耗大。5.2.4

离心分离法利用离心力分离废水中悬浮物的方法，称为离心分离法。离心沉降、离心上浮•水旋分离设备•器旋分离设备容器固定不动，而由沿切向高速进入器内的废水本身旋转来产生离心力；由高速旋转的容器带动器内废水旋转来产生离心力。如各种离心机5.2.5

磁力分离法磁力分离法：借助外加磁场的作用，将废水中具有磁性的悬浮固体吸出的方法。处理能力强、效率高、能耗少、设备紧凑。可用于净化高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净化废水、轧钢废水和烧结废水，也可以用于其他工业废水和城市污水和地下水的净化。5.2.5

磁力分离法•永磁型•电磁型•超导型磁场由永磁铁产生，不消耗电能。但磁场强度、分离能力和效率比较低，且磁场强度不能调节，因而仅用来分离铁磁性物质。可获得高磁场强度和高磁场梯度，分离能力大，效率高，可分离细小的铁磁物质和弱磁性物质。可产生2万高斯以上的超强磁场，运行时基本不消耗电能，但造价高、要求严，尚处于试验阶段。5.3

废水的化学处理法污水的化学处理是利用化学反应的作用以去除水中的杂质。处理对象：无机的或有机的（难以生物降解的）溶解物质或胶体物质。化学处理法混凝沉淀法中和法氧化还原法化学沉淀法有机溶剂萃取法5.3.1

混凝法废水中悬浮颗粒稳定存在的条件：

胶体尺寸很小大部分胶体带负电据研究，胶体微粒都带有电荷。天然水中的黏土类胶体微粒以及污水中的胶态蛋白质和淀粉微粒等都带有负电中荷心，称其为结胶构核示。意其图表如面图选所择示性。为了使胶体颗粒失去稳定性，地必吸须附中了和一这层些带表有面同电号荷电。荷添的加离与子胶。体电荷这相些反离的子离可子以可是以胶实核现的这组种成中物和作直用接。电离而产生的，也可以是从水中选择吸附水H中+的或大OH部-分而胶造体成带的有。负电荷，所以这添层加离钠子离称子为(N胶a粒+)可的以电减位少离胶子体，它的决电定荷了。胶添粒加的的电钠荷离的子多浓少度和越符高号，。胶体所由带于的电电位荷离越子小的，静因电此引，力胶，体在周围其的周排围斥又力吸越附小了。大如量果的添异加号二离价子离，子形或成三了价所离谓子的以“双取电代层钠”。等一价离子，那么电荷减少得更快。化学架桥作用原理混凝原理双电层作用原理在混凝过程中，将阳离子加入水中，以减少胶体的表面电荷，使它们之间不再产生互相排斥。混凝剂是加入水中以产生混凝作用的物质（化学药剂）。水中的胶体大部分带负电荷，加入三价阳离子最有效。生产安全用水的要求在中性pH范围内，胶体应易于沉淀分离，避免含有高浓度残余离子常用的混凝剂和助凝剂②聚合氯化铝（PAC，即碱性氯化铝）。聚合氯化铝[Al2(OH)6-nCln]m是一种较新的经济，处理低浊度水费用较贵。①除硫去酸臭铝味。和A一l2(定S的O4色)3度·1。8

适H2用O于无碱毒度，高价、格浊便度宜大，的使水用，方废便水，中用若于有脱硫除化浊物度，、可色生度成和难几乎较与窄铝。盐相比，铁盐能有效混凝的pH范围更广，在4~9之间。④③聚硫丙酸烯亚酰铁胺(F。eS是O一4·种7H新2型O)高形分成子的混絮凝凝剂体，较在重处，理形水成时较凝快聚而速且度稳快定，，用沉量淀很时少间，短絮，凝能所使溶有硅于悬酸水浮钠的物转硫都化化很成亚方硅铁便酸，，单便但体于絮，去凝聚除体合。比成缺较高点轻分是，子：适物腐用质蚀于。性水较温强20；~废40水℃色，度适高用时p，H范色围度为不5易.7除~7去.8。，铝⑦⑤⑥盐其活骨混他化胶凝混硅。剂凝胶无，助。毒具剂是，有。一常优除种用良活助的的性凝为凝硅剂骨聚外，胶能，是和力还把三。有硅氯Pp酸化HA钠铁调C聚（混节合水合剂度玻制、较璃剂黏高）。土，用它和投酸成聚加（本合后常低物快用，。速硫投酸搅酸量和拌）少碱，中，用可和来于以并源将大熟丰水大化富的缩，。短p体用H絮粒它调凝大比节体强单到形韧纯混成。用凝的在混的时水凝最间处剂佳，理效范对中果围高常好。浊与，常度铁能用水、提来也铝高降能盐混低充混凝pH分凝沉的处剂淀酸理合池为。用的硫受，出酸水利水。温用能石凝无力灰聚机。[C效混也a果(凝可O也剂H以)很对单2]好或胶独。苏体使适打微用宜灰粒，的(电一p荷般H范N的与a围中铁2C较和、O宽作铝3)，用常盐为和用混5高来合—分增剂9。子加合能混p用H形凝。。成剂大优粒异，的沉絮重凝的功絮能凝，体可，以沉得淀到效良率好很的高处，理处效理果高。浊度水较为5.3.2

中和法处理酸性废水和碱性废水的主要方法。主要参数：pH，pH 7。投加法：中和剂能制成溶液或浆料时。过滤法：中和剂为粒料或块料时。常用的碱性中和剂有石灰、电石渣和石灰石、白云石。常用的酸性中和剂有废酸、粗制酸

和烟道气。利用碱性废水中和法投药中和法过滤中和法最理想，但很少会有这种情况可以补以投药中和pH大于6.5但小于8-9，可不进行二次处理。否则，用酸中和多余的碱利用碱性废水中和：酸性废水和碱性废水同时存在的情况下，以废治废；投药中和法：将碱性药剂加入到酸性废水中进行中和，通常采用石灰乳。H2SO4

+

Ca(OH)2

→

CaSO4

+2H2OFe2+

+

Ca(OH)2

→

Fe(OH)2

+

Ca2+投加方法有：干投和湿投两种。干投法：将石灰直接投入废水中。此法设备简单，但反应不彻底，投加量大约为理论量的1.4-1.5倍。一般不采用，通常采用湿投法。过滤中和：使酸性废水通过碱性固体滤料层进行中和。滤料可采用石灰石或白云石。石灰石滤料反应速度较白云石快，但进水中硫酸允许浓度则较白云石滤料低。碱性废水中和处理：可用酸性废水或加酸中和，或烟道气中和。普遍采用的是加硫酸进行中和。

压缩的二氧化碳气体也可以，但成本高。烟道气中含有高达24%的CO2，有时还有少量SO2，可用来中和碱性废水。5.3.3

氧化还原法通过氧化剂或还原剂将废水中的有害物质氧化或还原为无毒或微毒物质的方法。基本原理：按照不同价态的离子进行水解的难易程度，金属离子可分为两类：第一类是高价易于水解而低价难于水解的离子，例如Fe3+、Fe2+、AS5+、AS3+、Sn4+、Sn2+等；第二类是高价不能或难于水解而低价易于水解的离子，例如UO22+、U4+、Cr6+、Cr3+等。前者适于在氧化条件下进行氧化水解法净化，而后者则适于在还原条件下进行还原水解法净化。5.3.4

化学沉淀法向废水中投加某些化学药剂，使其与废水中

的污染物发生直接的化学反应，形成难溶的

固体生成物（沉淀物），然后进行固液分离，从而除去水中污染物的方法。常用化学沉淀法去除的有害离子：阳离子如

Hg2+、Cd2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+、Cu2+、Cr6+，阴离子如SO42-、PO43-。氢氧化物沉淀法

原理：除了碱金属和部分碱土金属外，其他金属的氢氧化物大都是难溶的。溶度积沉淀剂为各种碱性物料，常用的有石灰、碳酸钠、苛性钠、石灰石、白云石等。产生氢氧化物沉淀的pH值的计算硫化物沉淀法

采用硫化剂(如H

2

S，Na2S，NaHS，FeS，(NH4)2S等）加入废水中，使废水中金属离子与其形成溶度积很小的硫化物沉淀，从废水除去的方法。仅次于氢氧化物沉淀法，可互为补充。常用的沉淀剂是H2S和NaS。此外还有NaHS，CaSx，(NH4)2S，MnS，FeS等。金属离子对硫的亲合力的顺序为：Pb>

Hg>

Ag>

Cu>

Bi>

Cd>

Sb>

Sn>

Zn>

Ni>

Co>

Fe>

As>

Ti>

Mn5.4

废水的物理化学处理法处理对象：去除物理方法处理后残存的细小的悬浮物以及溶解的有机物。物理化学处理法吸附法离子交换法膜分离法吸附法

利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中一种或多种污染物溶质的方法。对溶质有吸附能力的固体物质称为吸附剂，而被吸附的溶质称为吸附质。常用于低浓度工业废水的处理。常用的吸附剂有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、矿渣、炉渣、矾土，以及大孔径吸附树脂等。其中以活性炭的使用最为广泛。活性炭吸附

活性炭：非极性吸附剂，由含碳为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂，其外观是

暗黑色；有粒状和粉状两种，目前工业上大量采用

的是粒状活性炭。特点：良好的吸附性能、稳定的化学性质，耐强酸、强碱，能经受水浸、高温、高压作用，不易破碎。比表面积巨大，可达到500-1700

m2/g离子交换法

利用离子交换剂的交换基团同废水中的金属离子进行交换反应，将金属离子置换到交换剂上予以除去。分类：无机离子交换剂：沸石、磷酸锆等。有机离子交换剂：人工合成的交换树脂，一种有机

高分子聚合物，骨架是由高分子电解质和横键交联

物质组成的空间网状结构，上面结合离子交换基团。分为阳离子型和阴离子型两大类重金属废水，一般金属离子，如Cu2+、Zn2+、Cd2+等，用阳离子交换树脂；金属离子络合物或酸根（如HgCl42-、CrO72-等），用阴离子交换树脂。一般将阴离子和阳离子交换器串联，同时除去阴阳离子。优点：可以除去用其他方法难于分离的重金属离子；废水净化程度较高；可以从废水中选择性地回收贵

重金属。缺点：树脂价格较高，树脂再生时需用酸、碱或食盐，运行费用较高，再生液需用进一步处理。膜分离法

在某种推动力的作用下，利用某种隔膜特定的透过性能，使溶质或溶剂分离的方法。实质上是一种除盐的方法。在降低溶液中盐的总含量的同时，可以得到一种盐的浓缩液。特点：设备结构简单，操作方便，可在常温工作，过程连续，便于实现自动化；主要问题：需处理生成的浓缩液（盐水）。反渗透超滤电渗析液膜分离反 透法

利用半透膜（反 膜），对溶液用泵加压（2-10MPa)过滤，将溶液中的污染物浓缩的一种膜分离方法。可同时分离除去有机污染物和无机污染物。透透压反

透关键：反透膜的性能，要求具有高选择性、高透水性、机械强度好、化学稳定性好、使用寿命长、性能衰降小、原料易得、价格低、制备简单等。材料：目前使用最多的半透膜是醋酸纤维素及各种衍生物膜，其次是芳香聚酰胺膜。超滤法

利用半透膜对溶质分子的选择透过性而进行的膜分离过程。本质上是一种机械筛滤过程，膜表面孔隙大小是主要的控制因素。超滤与反渗透的区别膜材料：醋酸纤维素类膜、尼龙类膜和其他高分子合成膜。电渗析法

在直流电场作用下，利用离子交换膜对电解质溶液的阴、阳离子所具有的选择透过性，使离子交换膜隔开的两部分溶液发生不同离子的迁移，从而达到废水中分离、浓缩污染物的方法。选择透过性：即阳膜只允许阳离子通过，阴膜只允许阴离子通过，在常压下不透水。特点：废水处理效果良好。但耗电量很高，多数还仅限于在以回收为目的的情况下使用。液膜分离法一种新型的、类似溶剂萃取的膜分离技术。5.5

废水的生物化学处理法利用自然界大量存在的各种微生物来分解废水中的有机物和某些无机毒物（如氰化氢、硫化物等），通过生物化学过程使之转化为较稳定的、无毒的无机物，从而使废水得到净化。处理对象：主要用来去除废水中呈胶体状态和溶解状态的有机物，以及现有物理法不能去除的细小悬浮颗粒。比化学法效率更高，且运行费用低。5.6

冶金废水净化工艺5.6.1

废水处理的一般流程去除悬浮固体和漂浮物质，同时起到中和、 均衡，调节水质的作用。去除废水中呈胶体和溶解状态的有机污染物 质。在一级、二级处理的基础上，对难降解的有 机物、磷、氮等营养性物质进一步处理。按处理的程度5.6.2

钢铁厂废水处理焦炉煤气排水的处理

高炉煤气洗涤废水处理烟气净化含尘污水处理连铸循环水处理轧钢废水闭路循环治理

1．焦炉煤气排水的处理

炼焦：煤炭重量的70%成为焦炭12%～13%成为氨水排出宝钢焦化厂：年用煤210万t产焦171万t日产煤气210万m3该厂有三套煤气精制装置，处理能力为315km3/h，焦化产品总量约每年40-45万t，每年产生工业废水约300～350万t

废水的主要来源剩余氨水，焦炉荒煤气冷却时产生的冷凝水，约200万t/a。