武汉市市政工程细部施工工艺指南

武汉市市政工程细部施工工艺指南一、市政道路工程细部施工工艺（一）人行道铺装施工1.基层处理人行道基层压实度要求：采用级配碎石基层时，压实度≥95%（重型击实标准）；采用水泥稳定碎石基层时，压实度≥96%，顶面弯沉值≤150（0.01mm）。基层施工完成后，需对顶面浮浆、松散部位进行彻底清理，高出设计标高部位人工凿除，低洼部位采用同标号水泥砂浆补平，平整度偏差控制在±10mm以内，清扫后提前24h洒水湿润，不得有积水。

#2.透水砖/石材铺装放线

按照设计纵坡、横坡挂线，纵缝顺直度偏差≤5mm/10m，横缝平整度偏差≤3mm。每隔5m设置一个标高控制桩，人行道横坡偏差控制在±0.3%以内，相邻铺装块标高差不超过1mm。放线时需预留树池、检查井周边切割调整余量，余量控制在3-5cm。

#3.铺装及勾缝

采用干硬性水泥砂浆结合层，配合比为1:3（水泥:砂），含水率控制在5%-7%，手握成团落地散开，结合层厚度控制在2-3cm。铺装时采用橡皮锤敲击到位，确保结合层密实，砖缝宽度均匀：透水砖缝宽2-3mm，荔枝面石材缝宽5-8mm。铺装完成24h后进行勾缝，采用专用透水砖勾缝剂（或同标号水泥细砂浆），勾缝深度控制在2-3mm，缝面平整光滑，无开裂脱落，完工后及时清理砖面残留砂浆，24h内禁止行人踩踏，洒水养护3d。

（二）检查井及收水井周边施工

#1.井筒加固工艺

检查井周边回填必须采用级配碎石分层回填，每层厚度≤15cm，压实度≥96%，距离井壁10cm范围内采用小型振动夯压实，不得使用大型压路机直接碾压，避免井体位移开裂。钢筋混凝土加固圈厚度≥20cm，钢筋采用φ12@150双向配筋，加固圈顶面与路面设计标高一致，与路面沥青层衔接位置切割成直茬，茬口涂刷粘层油。

#2.防沉降井盖安装

井盖安装前需复核井筒标高，允许偏差±2mm，采用可调式防沉降井盖，井盖顶面与周边路面高差控制在-2～0mm（不得高于路面），支座下铺设10-15mm厚干硬性水泥砂浆调平，螺栓对角均匀拧紧，井盖与支座间隙≤1mm。井周沥青混凝土采用小型压路机配合振动夯碾压，碾压温度控制在130-150℃，碾压完成后井周平整度偏差≤3mm。

#3.收水井收坡施工

收水井口比周边路面低1-2cm，收坡坡度控制在1%-2%，收坡范围从收水井边缘向外延伸30-50cm，收坡平顺无积水，井篦安装牢固，与井框间隙≤2mm，顶面低于周边路面1-2mm。

##二、市政桥梁工程细部施工工艺

（一）桥面防水粘结层施工

#1.基层处理

水泥混凝土桥面基层强度达到设计强度100%后方可施工，基层平整度偏差≤3mm/3m，表面浮浆、浮渣、油污采用喷砂铣刨处理，粗糙度达到FT=0.4-0.8mm，基面干燥，含水率≤8%。基层裂缝宽度≥0.15mm时，采用灌缝胶灌缝处理；宽度<0.15mm时，涂刷两遍环氧树脂封闭。

#2.防水涂料施工

采用高聚物改性沥青防水涂料，涂料用量控制在1.5-2.0kg/㎡，分两次涂刷，第一遍干燥成膜后再涂刷第二遍，两遍涂刷方向垂直。成膜厚度控制在1.2-1.5mm，涂料无漏涂、起泡、开裂，采用针刺法检测厚度，每100㎡检测3点，合格率达到100%。

#3.保护层施工

采用改性沥青防水粘结层+热沥青碎石保护层，碎石覆盖率控制在60%-70%，碎石粒径为9.5-13.2mm，采用洁净石灰岩碎石，撒布温度控制在140-160℃。防水层施工完成后，严禁车辆通行，48h内必须铺设沥青混凝土面层。

（二）桥梁伸缩缝安装施工

#1.预留槽清理

沥青混凝土面层施工完成后，按照伸缩缝设计宽度放线切割，切割面垂直整齐，深度≥20cm，槽内松散混凝土、杂物彻底清理，预留钢筋整理调直，锈蚀钢筋除锈，钢筋偏移超过2cm时采用植筋补筋，植筋深度≥15d（d为钢筋直径）。2.伸缩缝定位锚固安装前根据安装时气温调整伸缩缝预间隙，预间隙计算公式为：G=G0+(T-T0)⋅α⋅L，其中G0为出厂间隙，T为安装时气温，T0为出厂校准温度，α为钢梁线膨胀系数，L为伸缩缝总长度。伸缩缝顶面与沥青路面标高差控制在0-(-2)mm，顺直度偏差≤2mm/10m，采用点焊临时固定后，复核标高、间隙合格后，对称焊接锚固钢筋，锚固钢筋与预埋钢筋双面焊接，焊缝高度≥6mm。

#3.混凝土浇筑及养护

采用C50早强微膨胀混凝土浇筑，坍落度控制在120-140mm，浇筑时采用插入式振捣棒分层振捣，确保底部密实，顶面收平压光，混凝土强度达到设计强度80%前，严禁车辆碾压。养护采用洒水覆盖保湿养护，养护时间≥7d，温度低于5℃时采取保温措施。填充泡沫板后安装橡胶密封条，密封条嵌入槽口牢固，无翘边开裂。

（三）防撞护栏细部施工

#1.模板安装

模板采用定型钢模板，模板厚度≥6mm，平整度偏差≤2.混凝土浇筑混凝土分层布料，每层厚度≤30cm，采用φ30插入式振捣棒振捣，振捣间距≤30cm，振捣至气泡不再溢出，避免漏振过振，严禁振捣棒触碰模板和钢筋。浇筑完成后顶面二次收光，消除表面收缩裂缝，养护采用土工布覆盖洒水，养护时间≥7d，拆模时间控制在混凝土强度达到2.5MPa以上，拆模时严禁硬撬，避免碰坏棱角。3.伸缩缝处理防撞护栏每10m设置一道伸缩缝，缝宽1-2cm，缝内采用柔性灌缝胶填充，填充深度≥10cm，灌缝前清理缝内杂物，保持干燥，灌缝饱满顺直，表面平整。

##三、市政给排水管道工程细部施工工艺

（一）管道接口施工

#1.承插式柔性接口（PE/HDPE管道）

接口安装前清理承口内壁和插口外壁，去除毛刺油污，橡胶圈涂刷润滑油，不得使用凡士林，橡胶圈均匀嵌入插口凹槽，不得扭曲。安装时采用手动葫芦顶推，顶力均匀，控制接口间隙：橡胶圈压缩率控制在30%-40%，承插口间隙均匀，偏差≤2mm，安装完成后检查橡胶圈位置，采用钢尺插入承插口间隙检查，确保橡胶圈完全到位。

#2.刚性接口（钢筋混凝土管道）

水泥砂浆配合比为1:2（水泥:砂），砂采用过筛细砂，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，接口缝隙均匀，填塞前浇水湿润，砂浆分层填塞，捣实抹平，外侧抹出三角形灰带，灰带宽度≥3cm，高度≥2cm。施工完成后保湿养护3d，养护期间不得移动管道，接口裂缝宽度超过0.5mm时，剔除重新施工。3.钢管焊接接口坡口采用V型坡口，坡口角度30-35°，钝边厚度1.5-2mm，对口间隙2-3mm，错边量≤0.1倍壁厚，且≤2mm。焊接采用手工电弧焊打底，埋弧自动焊盖面，打底焊缝厚度≥6mm，盖面焊缝余高控制在1-2mm，焊缝表面无气孔、裂纹、夹渣，咬边深度≤0.5mm，连续咬边长度≤10cm。焊接完成后100%进行外观检测，按照设计要求进行无损检测，不合格部位切除重新焊接。

（二）检查井闭水试验细部处理

闭水试验前，检查井与管道接口位置采用1:2.5水泥砂浆抹面，抹面厚度≥2cm，抹面两遍，第一遍粗抹，第二遍压光，内墙面平整，无空鼓开裂。试验段水头按照设计要求，上游水头不超过检查井井口高度，水头偏差≤2cm。渗水量允许值：管径d≤1000mm钢筋混凝土管，渗水量≤0.0014L/(s·m)；d=1000-1500mm，渗水量≤0.0018L/(s·m)，观测时间不少于30min，渗水量符合要求为合格。

（三）管道回填细部施工

管道安装验收合格后及时回填，胸腔回填采用级配砂石，粒径≤30mm，不得含有大于5cm砖石块，回填从管道两侧对称进行，高差≤30cm，每层虚铺厚度≤20cm，压实度：胸腔部位≥95%，管顶以上50cm范围内≥90%，管顶以上50cm以上≥93%（路床下范围内≥95%）。采用小型振动夯压实，管道顶部50cm以上方可采用小型压路机压实，严禁直接碾压管道。

##四、市政园林绿化工程细部施工工艺

（一）树穴种植施工

树穴开挖尺寸比土球大30-40cm，深度比土球高15-20cm，树穴底部铺设10-15cm厚碎石透水层，上层铺设5-10cm厚种植土，种植土有机质含量≥2%，pH值6.5-7.5，含盐量≤0.1%。树木定植前，修剪病弱枝、断根，土球包装材料全部去除，定植时保持树干垂直，倾斜度≤1%，土球顶面与地面标高差控制在0-+5cm，不得低于地面。种植完成后，在树穴周围做10-15cm高围堰，围堰拍实，连续浇三次定根水，第一次2h内浇透，第三次7d内浇透，浇水后3d内扶正树木，支撑牢固，三角支撑高度为树干高度1/3-1/2，支撑点包裹防护垫，避免磨伤树皮。

（二）透水地坪铺装施工

基层压实度≥93%，基层强度≥C15，透水混凝土配合比：水泥:骨料:水=1:5.5:0.35，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，骨料采用单一粒径4.75-9.5mm碎石。搅拌时间≥3min，出料坍落度控制在0-20mm，摊铺虚铺厚度比设计标高增加10%，采用平板振动器轻振压实，严禁强振，不得采用高频振捣器，孔隙率控制在18%-25%。浇筑完成后24h开始洒水养护，养护时间≥7d，养护期间严禁行人车辆通行，表层切割伸缩缝，缝宽5-8mm，深度3-5cm，间距4-5m，切割后清理缝隙，填入灌缝胶。

（三）草坪铺设细部施工

草坪采用卷铺法，铺设前基层平整，平整度偏差≤3cm，坡度满足排水要求，排水坡度≥2‰，基层铺设3-5cm厚细沙，碾压密实。草卷厚度1.5-2cm，铺设时草块间隙1-2cm，不得重叠，铺设后滚压，浇透水，3d内每天浇水一次，保持土壤湿润，7d内不得踩踏，成活率要求达到100%，局部空秃及时补铺。

##五、市政照明与交通设施细部施工工艺

（一）路灯基础施工

基础开挖尺寸按照设计要求，坑底承载力≥100kPa，不足时换填碎石处理，基础钢筋采用φ16-φ20钢筋，保护层厚度≥30mm，接地极采用∠50×5镀锌角钢，长度2.5m，接地电阻≤4Ω，接地引线采用-40×4镀锌扁钢，焊接长度≥2倍扁钢宽度，双面焊接，焊接部位做沥青防腐处理。基础顶面标高偏差±5mm，预留螺栓中心偏差≤2mm，螺栓露出长度满足安装要求，偏差控制在+2-+5mm，基础混凝土浇筑完成后养护≥7d，强度达到设计强度100%后方可安装灯杆。

（二）标志牌安装施工

基础混凝土强度≥C25，地脚螺栓预埋中心偏差≤2mm，标高偏差±5mm，标志牌版面平整度偏差≤3mm/m，反光膜粘贴无气泡、褶皱，拼接缝宽度≤1mm，反光膜逆反射系数符合GB5768要求，一级公路反光膜逆反射系数≥450cd·lx-1·m-2。安装后标志牌版面倾斜度≤1°，下缘净空高度：车行道标志牌≥5.0m，人行道标志牌≥2.5m，偏差控制在±10cm以内，螺栓紧固力矩符合要求，无松动，连接部位做防腐处理。六、细部工程质量验收控制标准分项工程允许偏差项目允许偏差值检测频率人行道铺装平整度（3m直尺）≤3mm1处/20m人行道铺装纵缝顺直度≤5mm/10m1处/40m检查井井盖顶面高差-2～0mm1处/座桥梁伸缩缝顶面平整度≤2mm1处/缝管道回填胸腔压实度≥95%1处/50m路灯基础接地电阻≤4Ω1处/基所有细