工业园区厂房施工组织设计

(完整word版)工业园区厂房施工组织设计(完整word版)工业园区厂房施工组织设计.(完整word版)工业园区厂房施工组织设计吴江（泗阳）工业园区标准化厂房（一期)建设工程施工组织设计编制人：翟存凯审核人：董波编制单位:宿迁市苏杭建筑工程有限公司编制日期:二零一五年十二月二十八日目录第一章编制说明第二章工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第三章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第五章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施第六章安全文明施工及环境保护措施第七章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第八章劳动力、机械设备和材料投入计划第九章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第十章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料应用第十二章有必要说明的其它内容附表及附图：项目经理部管理机构图质量保证体系安全保证体系施工总进度计划表施工平面布置图第一章编制说明一、编制依据1。吴江（泗阳）工业园标准化厂房(一期）建设工程招标文件、工程量清单；2。本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的施工经验；3。组织公司相关技术人员对施工现场及周围环境的调查所掌握的有关资料；4.国家、省、市有关施工验收规范、标准：《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012)《钢结构设计规范》（GB500017-2014）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2012）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2011）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）《建筑抗震设计规范》（2008版）(GB50011—2012）《砌体结构设计规范》(GB50003-2011）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82—91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79—2012)《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012)《岩土工程勘察规范》（GB50021—2012）《钢结构防火涂料》(GB14907—2002）《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—2008)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231—91)《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB30981—2010）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）《碳素结构钢》（GB/T700—2006）《碳钢焊条》(GB/T5117—1995）《碳素钢埋弧焊用焊剂》（JBT56097—1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293—1999）《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2011）《砌体工程施工质量检验评定标准》（GB/50202-2011）《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95）5.其他相关的规范、规程二、编制说明1、单位工程合格率100%。2、遵循招标文件各项条款要求,严格按照设计标准,现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产,在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、坚持实事求是的原则,在制定施工方案中，充分发挥我公司专业化、机械化的施工优势,借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。5、科学合理配置资源,做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益.6、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节。工程概况（1)、建设单位：江苏吴江（泗阳)工业园投资开发有限公司(2）、工程名称：吴江(泗阳）工业园标准化厂房(一期）建设工程（1＃-5#厂房）（3)、工程地点：泗阳县太湖路以东,苏州大道以北

(4）、施工单位：宿迁市苏杭建筑工程有限公司（5）、1#—5＃厂房总建筑面积:274264㎡施工总体设想本工程本着“严抓质量、塑造精品”企业质量方针,强化目标管理,落实具体措施，精心组织施工，按照我公司既定的规章制度严格执行。1、质量标准：合格工程。2、安全目标：杜绝一切安全事故.3、工期目标:确保120日历天前竣工.第三节施工方案的针对根据本工程的结构特点、质量和工期要求,经多方案的比较、论证，将本工程按照以下各单项做专项施工方案，具体将在第五章中具体阐述。土建工程包括基础分部、主体分部、屋面分部、装饰分部及贯穿其中的水、电分部工程2、钢结构工程包括钢结构生产制作、钢结构吊装、主辅钢结构的安装、钢结构涂装和屋面板安装五大分项第四节施工阶段的划分本工程各工序施工部署方案，自挖土至竣工验收交付使用为止。按施工总承包的原则考虑，整个施工过程大致可分为九个施工阶段：1、土方工程2、基础工程(垫层、基础等)3、主体结构工程（包括管、线、盒、预埋、预留)4、钢结构工程5、屋面工程6、内、外装饰工程7、楼地面工程8、门窗工程9、水电安装及配套工程以上九个施工阶段,在每道施工段之间,既自成体系,又相互联系，因此，在施工过程中,应采用平面交叉、立体交叉相结合的作业方式组织施工,使相关的施工阶段做到衔接紧密，穿插有序,以确保工程质量和工期.

第三章。施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、现场总平面布置和管理本工程材料及周转材料较多，故增设专人进行平面管理.材料进出场设专人指挥、协调,加强施工机械化的管理及临设工程的布置.合理的总平面布置（详见附录），对搞好文明施工安全生产、提高现场管理水平、提高社会信誉都极为重要。施工现场平面图是施工现场的蓝图，各部门、各工种以争创安全生产文明工地为目标，必须严格遵照执行.现场施工管理的各项制度也必须严格遵守，并建立违章罚款制度。二、施工临时设施、道路布置1、运输道路的修筑按照材料和构件运输需要，沿着仓库、堆场及工地四周进行布置，使之畅行无阻.宽度要符合规定，单行道不小于3—3。5米，双车道不小于5.5-6米，结合地形将雨水、污水引至现场现有排水沟。2、施工场地的排水在施工现场四周设置砖砌排水沟，排水沟宽300mm，深300mm，上面加钢筋网盖，排水坡度3‰,流水面用M10水泥砂浆抹面，要求连续畅通，且施工排水先经沉淀池后再排入市政下水道.3、临时生产设施配置1）临时生产设施配置应体现适用、合理、经济的原则，实行统一的调度、管理。2）仓库：应为简易结构仓库,外墙为水泥砂浆砖墙，配以钢囱栅，以砖柱支承屋盖,柱距宜≦6.0米，跨度10米。屋盖为轻型屋盖，屋架采用型钢三角形屋架和钢桁架，屋面为瓦屋面。外墙用外墙漆，内墙均做简单涂饰.离墙水沟有组织排水，地面用60厚砼垫层随捣随光.层高应3。6米为宜。材料堆棚及制作工场:材料堆棚宜简易堆棚。屋盖同仓库为轻型屋盖，屋架直接支承在组合砖柱上，组合砖柱距6米、跨度为10米。堆棚外侧设墙体高2。0米，可作为围墙，余均为敞开式,屋高以3.6米为宜。地面宜60厚砼垫层随捣随光，并作有组织排水.3）露天堆场在总体规划上应配合生活设施一道规划，堆场可不做地面硬化，宜根据设备、材料设置支墩做架空层。4)易燃易爆危险品仓库:在与生活区、生产区相隔一定距离,设置危险品仓库。4、临时生活设施1）临时生活设施配置:办公场地在现场所提供的旧楼房处布置，宿舍、食堂等生活临设则在场外安排。2）临时生活生产设施示意图见附录总平面布置图（由于平面图尺寸较大，而临时设施比例较小，为保证总平面布置图的清晰度，本图布置仅为位置示意图）。.施工进度计划及各阶段进度的保证措施(一)施工进度计划和各阶段进度1、总工期本工程计划工期为120日历天。施工期间，如发现某个分部分项工程施工滞后,则总施工进度计划对各工序进行调整，保证在120日历天内完成所有工程。2、工程目标确定的条件1）充分做好施工前的准备：施工准备是工程开工的先决条件,做好开工前的充分准备，包括技术、组织、物资、劳动力等准备可以为顺利开展施工创造条件，赢得时间。2）确定施工程序是加快工程进度的关系：施工程序包括施工顺序、工序之间的交接验收，以及组织立体交叉施工，需要严密组织，精心施工，缩短工序间隙，保证工程质量，减少和避免工程返工,加快工程进度.3）协调外部施工关系，加强施工配合。4）及时、提前做好竣工验收工作：及时、稳妥地配合现场施工，做好隐蔽工程验收，中间验收，检查测试以及竣工验收资料的收集、整理、汇编和竣工图绘制,为竣工后期争取时间.3、影响施工进度的不利因素1）因本工程施工工期紧，天气对工程施工进度的影响不可忽略,注意做好冬雨季、台风施工防范措施。2）土建结构施工中，注意隐蔽工程检验,尽量减少返工等现象。3）减少因图纸更改问题而导致工程的施工进度受到影响等的人为因素.4、施工总进度安排详见附表施工总进度表-横道图。（二）工期保证措施1、工期保证实行项目法施工,由施工经验丰富的管理人员及工程技术人员进驻现场组织施工,在项目经理部的直接领导和统一协调下,对项目的人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计划、统一协调,完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续有效地运行。通过我们科学、严谨的工作,确保产品质量，争创安全文明工地，实现我单位承诺的工期、质量、安全文明工地的预定目标。2、保证措施技术保证措施：编制科学严密的实施性施工组织设计，制定切实可行的施工技术方案,实行全面质量管理,确保重点、难点项目和关键工序的工期，以确保总工期目标的完成。工程开工前，由项目部织会审施工图纸，认真理解施工协议书内容.并按质量体系运行程序，结合本工程特点编制该工程的质量计划书。并认真组织有关人员进行实施性施工组织设计编制，使施工方案力求达到科学合理。加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施,减少不必要的返工。建立建设、设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产现场每日碰头会、现场会制度，及时协调解决施工中存在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理,针对技术和质量难题，全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质量“三检”制度。杜绝质量事故,避免工程返工，保证各分项工程返工,保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。3、加强工程进度的计划性实行进度计划的有效动态管理控制，认真做好周、月进度安排，仔细编制施工网络计划,适时调整，使周、月计划更具有针对性。组织好各专业系统、名工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业以加快施工进度，在严格质量控制的前提下科学组织施工,按日控制形象进度。提前做好产品、设备定货，并做好各工种配套准备工作，使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行，避免返工现象。根据总进度计划、月、周计划，详细编制有序资源供应计划，保证施工的延续性。加强施工中检查力度,将实际进度与计划进度对比，及时调整，确保阶段工期，从而保证总工期.4、材料、设备订货提前准备根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备订货及进场时间安排。5、加大施工机械与劳力投入配备足够的性能先进、状态良好，适用本工程施工的机械设备，施工过程中，加强维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能.6、保证民工工资，我公司做了以下制度、政策：1、我公司各有关部门积极采取措施,保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展.为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、另外我公司还为民工设立了绿色通道及意见箱,民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3、在县建设管理部门的管理下，我公司及早与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱,也保证了建设的顺利进展。4、另外，还设立了民工工资预留帐户,避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难,使有的工资迟迟发不下去。建立预留帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。5、保证按月发放工资，每月15日准时发放民工工资。7、甲方资金暂不到位保障我公司始终遵循“质量第一、用户至上”的经营管理机制，本着“人为本、和为贵，高标准、不满足"的企业精神，企业总产值、建筑业总产值、附营总产值等各项经济指标均创历史最高水平，并且取得了较好的经济效益.如遇甲方资金暂不到位的情况,为了不影响工期的进度，在符合有且可行的条件下，我公司会主动垫付工程的部分资金。第五章各分部分项工程的施工方案和质量保证措施（1-5＃厂房以此类推,根据现场实际情况施行流水或独立施工）.准备工作1、接收施工图纸，包括基础平面图、基础大样、结构说明或能详细说明设计施工要求的有关资料以及总平面图,地质勘探报告等施工必备的资料。2、详细审核施工图。审图后参加建设单位组织的图纸会审，并虚心接受设计交底,一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。3、施工场地应具备条件包括：场地地面平整，满足施工机械承载力要求，满足车辆运输行走要求；通电、通水。4、详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线,地下障碍物，可能影响的建（构）筑物,进行彻底清理并实施保障的安全防护措施。5、根据图纸数据及有关补充资料进行测量、放线，在不受施工影响的地方设置坐标点(或控制点），高程控制点，定出轴线和座标点及测量地面标高，并联络有关单位进行复核.6、安排挖机，附属设施，临时设施进场，并组织好合理的位置摆放，设备安装后要进行全面检查.7、编制科学合理的施工组织计划（施工方案）.8、编写轴线编号图，挖机及运输机械行走路线图，并向施工人员作技术和安全交底.9、计划主要施工材料进场。并经建设监理单位见证取样，送检合格待用。10、施工前应同时具备下列文件资料：（1）、地质及水文报告。（2）、施工图纸会审结果，技术要求文件。（3)、施工方案。(4）、机械设备技术性能资料.（5）、主要材料的出厂合格证及复检合格报告。第二节基础土方挖运工程1.施工工艺根据岩土工程勘察报告，用1台挖掘机沿长向轴线开挖基槽，挖至距槽底约20cm时,改为人工清槽,随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽底达到规范要求。2.质量要求1）、土方开挖允许偏差（单位：mm）：表面标高:＋0,－50；长度、宽度：－0;放坡系数，应根据基底标高确定。2）、合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖,解决好空间效应问题。3)、技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理.保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员,认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确.4）、开挖基础土方时，应及时将多余土方转运到指定场地堆放，以减少多次堆放影响后续的施工.5）、以此类推,进入下一栋厂房的基础开挖。第三节。工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面±0.00为本工程±0。00）.2.高程传递基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为±0.000的水准点，反复校核无误后,做为基准点,利用这些点将高程向上传递。第四节。模板、钢筋、混凝土工程施工方案4.1模板分项工程本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁、板模板均采用拼装胶合板。4。1。2模板注意事项：a.基础、梁等模板支撑系统,首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。b。梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75％；若跨度大于8米的以及悬挑结构，应达到设计强度标准值的100％。跨度在4m以上的梁,其跨中按照1~３‰跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼,拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。c。砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置,柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸,检查支撑是否牢固，接缝是否严密,发现问题立即整改。d.浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理。4。2钢筋分项工程4.2。1钢筋加工a。钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。b.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析,或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折,Ⅰ级钢末端作180°弯钩,弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d,平直段按设计.箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d且不得小于75mm.c.柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再进行绑扎。4.2。2钢筋安装a.钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。b。为确实保证钢筋绑扎成品质量,对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板,作为行人通道,钢筋绑扎完毕后，必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。c。浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋.4。2.3钢筋工程施工注意事项：a.钢筋进场前首先由质检员、资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。b。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。C.绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。d。钢筋入模前,应认真清理好模板内的杂物，放好垫块,以保证浇出的砼底面不夹渣,无杂物。4.2.4钢筋保护层控制:a.钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度.垫块的平面尺寸:当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加Ф25钢筋间隔1500mm放置，以控制分层高度。b。板保护层统一采用塑料垫块,纵横间矩＜600mm,楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每0.8米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，且应牢固固定在下部钢筋上。c。钢筋位置的控制：划出钢筋位置线：平板的钢筋,在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。d.钢筋的检查及验收:钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否满足，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈.钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋,钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。e.浇筑混凝土时，派专人跟踪检查修整钢筋。f.拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。g。冷弯试验：弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。h.钢筋绑扎：钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢.j。形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难.为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎.4。3。混凝土工程工程所使用的混凝土均采用商品混凝土，必须由实验室出具配合比实验报告。4.3.1混凝土工程施工方案a。施工前的准备工作：及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系,施工过程中确保砼浇筑的连续性.浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。4.3。2混凝土的输送：a。为保证混凝土坍落度，混凝土的供应必须保证连续浇筑。b.现场浇筑时要观察砼的质量,并检测其坍落度,对有质量问题的砼一律不得使用。c.混凝土浇筑前的准备工作：检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。d.检查混凝土浇筑机械设备的完好性,以及材料是否准备充分。e.对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法.f。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。g。在浇筑竖向结构混凝土前，在底部填充好50～100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或细石子混凝土，以防“烂根"。h。混凝土的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置,若发生偏移，要在混凝土初凝前纠正,然后继续浇筑。j。混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工冷缝，因此在前一车混凝土入模后的砼初凝时间内，须有第二层混凝土覆盖上去，要保证以上混凝土浇筑要求，必须认真控制混凝土的厚度，结合泵送能力，计算出确保混凝土浇筑中所需用的泵车数量，来保证混凝土在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝.安排振捣棒要充足,并配备一定数量的操作工进行混凝土面的整平和覆盖养护工作。4.3。3混凝土浇筑方式：混凝土浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不超过210min，高于25℃时不超过180min，并在混凝土初凝前将下层混凝土浇筑完毕。4。3.3。1混凝土的振捣:a。柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，楼板混凝土采用平板振动器振捣。b.采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列.其移动间距不大于作用半径的1。5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层混凝土的深度不小于50mm。c.混凝土的振捣,以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。4。3.3。2混凝土的养护：混凝土浇筑完后12小时内即加以养护,平面混凝土安排专人采用覆盖塑料薄膜或草毡的方法进行养护，立面混凝土采用喷混凝土养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的薄膜、草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。4。3。3.3。施工缝的留置：按施工规范及设计留置。施工缝处继续浇筑时的处理方法：施工缝处混凝土的继续浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行。表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。接触面铺一层20～50mm（根据经验，视具体情况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。加强施工缝处的振捣，由下而上精心操作。浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。混凝土浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于２米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落,串筒的最下两节应保持与混凝土浇灌面垂直。4.3。3.4混凝土工程施工注意事项：浇筑时尽量避免操作人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好梁内的钢筋，不得任意踩踏,铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。第五节.钢结构生产制作1.1钢材检验由工程量清单可知，本工程钢架采用Q235—ｂ钢,其性能除应分别符合现行国家标准（GB/T1591）及（GB/T700)之规定的要求,钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材应有明显的屈服强度,且伸长率应大于20%；并应有良好的可焊性和合格的冲击韧性.建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求：(1）牌号：钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验.（2）证书:钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书,如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求.（3）表面质量:钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理或直接退场。（4）平直度：钢材矫正后应符合下列的允许值项目允许偏差钢板、型钢的局部挠曲失高FL/1000且不应大于5.0厚度T失高F≤14mm≤1.5mm≥14mm≤1。0mm1。2材料进场管理(1）材料进厂，按品种、规格、数量,会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。（2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。（3）材料使用应按节约原则实行定额领料,由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡.（4)在使用材料时,必须做到专料专用，原则是在该工程材料必须用于该工程中,不得混用。1。2主要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材复验→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收1。2.1钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验,保证符合图纸要求的材质。1。2。2钢材矫正：根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。1.2。3放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料,允许偏差不超过1mm。（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。（2)加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。（3)钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度:自动气割割缝宽度为3mm手动气割割缝宽度为4mm（4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完"或“全”字样和号料日期.并妥善保存好样板和样杆。（5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm。号料允许的公差如下表：号料公差序号项目公差值(mm）1长度±1。02两端孔心距±0。53对角线差1.04相邻孔心距±0。55两排孔心距±0.56冲点与孔心距±0.51。2。4切割(1）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。(2）下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确,并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理.(5)零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定：手工切割±1。5mm自动切割±1.0mm精密切割±0.5mm1.2。5组装成型:（1）该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底.（2）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm.(3）点焊缝长度不小于40mm，间隔不大于350mm，焊脚不应小于焊缝的1/4。1.2.6部件焊接:焊接质量检验等级：所有工厂对接焊缝以及坡口焊缝按照（GB50205—2001）中的二级检验，其它焊缝按三级检验.（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ—1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。(2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。（3）做好自检、互检、专检，准确做好记录。1。2。7部件装配：（1)认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。(2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。（3）放样经检查核实后，以1：1大样制作样板,测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线,同时标注图号、编号、数量.(4）装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录.1.2。8端板焊接：（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊.(2)对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净.（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。1。2.9变形矫正：焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题，特别是该工程大部分采用的是钢板,在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定的难度。构件焊接后采取矫正机矫正,对腹板的变形采用加热变形法矫正.1.2。10划线钻孔:柱、梁矫正完成后进行螺孔的划线工序,必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸,并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致,同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求，孔的最大偏差不得超过3mm。1。2。11除锈:(1）本工程采用抛丸机除锈，采用1。5-3mm丸粒,压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂）,处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰白色。（2）端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。（3)钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（4）喷丸后构件必须达到标准，经专检员评定合格，否则重新喷丸。（5）经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。1.2.12摩擦面处理：（1）本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦面具有一定的摩擦系数，摩擦系数>=0.45。工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求。(2）处理后的摩擦面要妥善保护,如有自然生锈，一般生锈期不得超过90天。（3）高强螺栓连接面应平整（不平度<1。0mm）.当有间隙时，其间隙不大于1。0mm可不处理;间隙为1-3mm时应将高出的一侧磨成1:10的斜面,打磨方向与受力方向垂直。（4）出厂前做抗滑移系数试验,符合设计值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部门复检.1。2。13预拼装：（1）预拼装每批10—20%，但不少于一组，或按设计要求和规定.（2)预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支撑点应不少于二个支撑点.（3)所有进行拼装的构件,必须经专检员验收并做好验收记录.相同的构件，应能互换,而不影响几何尺寸。（4）按有关规定不能通过的孔,允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍超过规范的，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔.（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。1。3构件验收在运至现场前进行全面验收，检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外观检查，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并根据国家的钢结构焊接规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可出厂。（组合构件尺寸的允许偏差附后）组合构件尺寸的允许偏差项目符号允许偏差几何形状翼缘板倾斜度A1±2且不大于5。0腹板偏离翼缘中心A2±3.0楔形构件小头截面高度H0±4.0翼缘竖向错位A3±2.0腹板横截面水平弓度A4H/100腹板纵截面水平弓度A5H/100构件长度l±5。0孔位置曲度端板翼缘两端部螺孔至构件纵边距离A6±2。0翼缘两端部螺孔至构件端部距离A7±2.0翼缘中部螺孔至构件端部距离A8±3.0翼缘螺孔纵向间距S1±1。5翼缘螺孔纵向间距S2±1.5翼缘中部孔心的横向偏移A9±3。0吊车梁弯曲度CL且≤5（L以米计）其他构件弯曲度C2L且≤9（L以米计)上挠度C12L且≤9（L以米计）上翼缘外侧中点至边孔横距A10±3。0下翼缘外侧中点至边孔竖距A11±3.0孔间横向距离A12±1.5孔间纵向距离A13±1.5弯曲度(高度小于610MM)C+3.0(只允许凹进）-0弯曲度（高度小于610-1220mm)C+5。0（只允许凹进）—0弯曲度（高度大于1220mm）C+6.0（只允许凹进）—0第六节、钢结构吊装1项目组织架构图：2特种作业人员名单：工种姓名备注电工王云持证焊工刘庆宇持证安装工韦天奇持证起重工偶栋栋持证吊运指挥韦晓3吊装前准备工作：设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求.（1).安装准备

依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合.

(2）。构件进场

依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。

依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装.以两榀钢架为一个单元，第一单元安装时应选择在靠近山墙，有柱间支撑处.

(3)。机械设备准备

厂房钢结构吊装方案

对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定.

序号机械名称规格型号

性能数量备注

1汽车吊Qy1616T1台4吊装工艺流程：

本工程钢结构吊装工程量较大，构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务,把整个车间按跨度划成三个吊装单元，严格按如下钢结构吊装流程图施工。从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：

先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）

先地上连接、后整体就位;

先钢柱、后横梁、再屋架；

先横向结构、后平面构件。

4.1。钢柱的吊装

柱吊装前准备：待现场检验合格,堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后,基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前,应先将柱脚螺栓表面清理干净。

4.2.为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面,并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面,做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。

4。3.本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，即钢柱运到现场,起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎

→

起吊→对位

→

临时固定

→校正→最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移,操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母,达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。5进退场线路图：6吊装工艺流程图：7吊装设备选型：

对不同工程的需要,选择不同的机械吊装的材料设备.本工程采用吊装方式为汽车吊（QY16T）：:汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时,必须将支脚落地,不能负载行驶，且对工作场地要求较高,必须平整、压实，以保证操作平稳安全;8的安全生产方针。2、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首，以专职安全员主管的安全生产领导小组，形成有效、完善的安全生产管理体制,制定安全生产奖罚制度，定期进行安全生产教育，做到人人管安全，人人安全生产,以保证施工顺利进行.3、落实安全责任，实行责任管理。项目经理是安全检查管理的第一责任人,直接统管安全；项目技术负责人及各专项人员做好安全技术交底，并监督安全措施的执行；公司质安部门定期组织检查,及时排除隐患；操作人员必须严格执行安全标准化作业,防患于未然.树立安全员安全责任观念,健全安全责任体系,切实做好安全、无事故施工.4、对新入场的工人和交换工种的工人进行安全教育，严格执行三级安全教育制度，经安全考试合格后方可上岗，使之熟悉本工种操作规程.进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并建立奖罚制度。5、实行逐级安全技术交底制度,按分部、分项或分工种交底，交底双方签字手续齐全.每天坚持班前安全生产交底，班中检查，班后总结的制度，定期进行安全生产大检查。6、“四口五临边”应有可靠防护，20～150cm的洞口上盖固定盖板，超过150cm的大洞四周设护身栏,洞口下挂安全网，电梯井口安装木制门，高度120cm,垂直运输进料口设活动的开关门和安全通道，结合本工程特点，施工过程中在建筑物四周均用密目安全网进行全封闭保护。7、施工现场的用电线路、用电设备的安装与使用都必须符合《建筑工程施工现场供用电技术规范》（GB50194-2014)，现场设置配电室，专职电工值班工作，各楼层及配电箱、线路按规定要求铺设，所有电闸应有门、有锁、有漏电盖板、有危险标志。8、加强机械管理，设备安装按规定要求进行，一切机械严禁带病运转，要定人员、定机械操作,做好机械运转台班记录。9、现场塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。塔吊起重机作业时，应注意相邻障碍物的位置，防止发生碰撞。起重作业严格按“十不吊”要求进行。吊索要定期检查，并有足够的安全系数,发现有磨损严重、腐蚀、断丝、超标、断股、油芯外露的不得使用.10、施工脚手架应严格按安全操作规程搭设，搭设高空作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。外架搭设按规定进行，所有材料要符合要求,与墙、梁、柱拉结牢固。在拆除时,应设警戒区并派专人监护。11、设备进场必须搭棚,做到上有盖子、下有垫.设备用水排水排污必须畅通，所有安全装置齐全有效。箱门配锁,设备箱房必须有安全操作牌。电气设备搭设符合安全操作规程，杜绝安全事故发生。12、施工现场必须设置明显的安全生产标语、标牌;危险区，主要通道口都必须有警示牌。现场生产指挥者和有关人员必须作好安全检查，发现隐患立即采取措施，并强制执行违章罚款制度。第四节消防管理措施（1）防火工作是项重要的安全预防工作,必须按照《中华人民共和国消防法》规定,在现场内建立防火管理制度并严格执行,实行经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防措施,并保持完好的备用状态。(2）现场水源应满足消防用水要求,形成供水系统，消防栓处有明显标志，周围3m内不得堆放物品。(3）在管理上实行“谁施工,谁负责”原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单位对总包单位负责并接受总包单位的统一领导和监督.（4)实行经常性的防火安全意识教育,使每个职工树立安全防火意识。（5）现场配备足够的安全防火器件，做到布局合理,并经常进行检修保养，以保持完好和备用状态。在存有油类的库房、木工房、油漆房、食堂及宿舍区域设置足够的泡沫灭灭器。（6）治安与消防管理工作消防1、施工现场、厨房、工房、库房必须设置有效的消防措施,现场义务消防组织、人员必须经过培训，正确使用器材，工房内不准私拉灯线，不准在宿舍吸烟.2、工作面建立用火管理制度,燃气、燃油和易燃易爆材料物品应有足够的安全隔离和保管措施。3、消防器械及道路应随时保证启用状态。治安1、加强门卫管理、外用工管理，将现场保卫工作纳入所在片区公安部门治安管理范畴,确保一方平安。2、场地周边的围墙上加设刺铁丝网，加强对现场的保卫.3、工作面建立用火管理制度,燃气、燃油和易燃易爆材料物品应有足够的安全隔离和保管措施.4、严防偷盗行为危害社会治安和诱发施工安全事故。其它1、建设、设计及各项工程分包单位人员进入现场必须完全服从安全人员指挥，按规定配戴胸卡和安全防护用品，保证自身和他人安全。2、项目部应根据工程形象进度提出安全管理工作关键部位和重点，做到重点突出，防范严密,有备无患.第五节文明施工管理工作目标文明建筑工地标准建设部：《建筑施工现场场容管理办法》、《宿迁市建筑工地文明施工标准》建制组长组员及负责人责任范围文明施工领导小组项目经理场容工长场容管理，清洁卫生，道路通畅。材料科材料设备堆存管理，布置合理。办公室外部形象,公共卫生，宣传教育.第一副组长专业工长已施工作面场地清洁,在施面整齐规范.安全科安全设施,保卫工作，消防设施齐备,警示高悬。分类项目内容场容管理1现场道路进出口，机动、人力车道畅通，路况好，无堵塞。2现场总平面符合施工组织设计，布局及调整合理,清扫干净.3临设工程整齐、规范、符合技术和安全标准，无跑冒滴漏泄.4材料堆存整齐规则，松散材料围栏规矩，无变质可能.5工作面清理工完料尽，清扫干净，建渣堆码消化好。6起重设备位置合理，运转标准,不带病，不超载,配件齐全。7脚手架杆体布置规则整齐，间距步距均匀，脚手板完备.外部形象1外形景观公告齐备，外部符合景观化标准,与现场环境协调。2门前三包符合三包标准,负责人挂牌上岗。3市政设施保护执证使用排污排水，市政设施保护好,不违规。环保卫生1烟尘控制不使用有烟煤及植物燃料,控制燃油排烟.2有害气体控制不使用热作沥青,加强死角排气。3扬尘控制洒水清扫,不影响周围环境和居民生活。4噪声控制使有低频振捣器械，不使用高音喇叭，不影响周围居民休息。5污染防治施工污水沉淀后排放，材料渣土车辆加盖。公共卫生1饮食卫生厨卫达标，挂证运作，炊事人员健康，持证上岗。2浴厕设施浴室、厕所无臭、无蝇、无蚊。3工房内务无蚊、无鼠害、无蛛网、内务整洁、无烟蒂。4办公秩序清洁整齐，无随地吐痰现象.5医药卫生设施完备，具备应急能力。安全保卫1安全防护临街、人行道水平防护棚牢固可靠，竖向屏蔽完备，“三宝、四口、五临边"保护周密。2警示标牌警示标牌完备,脚手架机械验收试车可靠.3门卫着装标准，认真负责。4治安现场秩序良好,无斗殴和四害现场。5消防消防设施齐备，布设合理。宣传教育1政策宣传有中心宣传栏、读报栏,专人每日换贴新报.2规章制度明确岗位责任、部门职责,安全守则.3文化娱乐有文化娱乐场所，开展健康文体活动.第六节粉尘控制、环境保护、噪音控制按照国家有关环保规定,进场后及时与所在区域环保部门联系,按要求控制各种粉尘、废物、废水、噪音等环境污染源,并将场地环境卫生纳入现场总体规划。1、粉尘控制措施:（1）现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物,道边流水畅通，指定专人每天洒水、清扫，使现场保持干净、整洁，晴天把尘土降到最低限度，雨天路面没有泥沙.（2）设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，应洒水润湿；上部结构产生的垃圾用模板组装的封闭式运输道从上往下倾倒.(3）总平面范围及工地周边场地设置专人每天2～3次巡视、清扫，保持清洁。（4）松散颗粒材料砌筑砖墙围档堆放，表面用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫,影响环境卫生。(5）运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。出入口设专人清理出入车辆及周围道路。2、废气控制措施：（1）电焊工在室内操作采用电扇排气。（2）施工现场搞好临时住所卫生,除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工的卫生知识教育，养成良好的习惯，对住处经常进行检查评比。3、污水处理:(1)工程开工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人清扫,污水先经化粪池，沉淀后由污水管道排入污水系统。（2）在搅拌台地面设置两个深浅不同的沉淀池，实行两次沉淀后污水从地下管道排入市政污水管线，根据搅拌工作情况，不定期的清理沉淀淤泥.4、噪音控制措施：1）在施工中尽量减轻扰民噪声，对产生较大噪音的木工机具等在白天使用，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外,一般情况下深夜及午休时间不加班,对砼施工中产生主要噪音的振动棒，选用低噪音的振动棒，并加强操作工人的抑噪教育，以保证周围正常的工作秩序及正常休息。如须夜间连续施工的,应提前办理《夜间施工许可证》手续，同时通报建设单位及周边居民，以获得谅解。2)砼运输车及材料运输等汽车应派专人指挥、不鸣笛.3）项目经理、工长等指挥人员，在现场指挥生产时，特别是夜间施工时，应充分利用对讲机,不得大声呼叫。4)材料装卸采用人工传递，特别是钢管、扣件等金属器材，严禁抛掷或从汽车上一次性吊运下料。第七节现场文明施工管理1、现场成立文明施工领导小组,统一指挥，统一协调，严格执行宿迁市住建局宿建发（2005）78号《宿迁市建设施工现场管理规定》的要求，结合本工程实际制定具体管理办法。2、严格执行建筑施工标准化管理：加强建筑标准化工作,包括项目部健全各级标准化组织机构和完善建筑标准化体系。正确贯彻执行《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验及评定标准》，制定标准化施工工艺。3、场容场貌做到标准化:在施工过程中,只有建立文明安全的施工现场，工程产品才能创优。开工前准备工作应做到：（1）现场施工总平面布置要建立管理标准；（2）现场系统管理标准化,建立各种规章制度；(3）现场机械等分阶段布置。4、根据现场施工特点，在队伍进场后，逐步建立文明施工标准化模式，室内外整洁、卫生，统一设置垃圾箱。5、现场设置吸烟室，烟火必须掐灭后投入垃圾箱内，严禁在施工现场吸烟，违者按文明施工管理条例处以罚款。6、保护施工成果，不能随意损失施工成品及机具设备,对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理,集中放置,做到工完场清.7、施工现场大门整齐，门上及施工围墙上有本企业的宣传标语，出入口有门卫。第七章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验人员素质的高低是保证施工质量、进度的首要因素.因此，公司将委派从事建筑住宅施工多年、管理经验丰富、具有二级建造师资质的工程管理人员担任项目经理和主要管理人员。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富厂房施工经验的施工队伍进行本工程的施工。1、项目经理：是工程实施的最终负责人,对项目合同履行和对工程的各项计划的目标全面负责。2、技术负责人：负责项目的各项技术措施，制订先进施工工艺方法,对日常的质量管理督促，负责质量控制、进度控制，主持各项工作验收，并对工期、安全、文明施工提出可行意见。

3、质检员：对整个工程施工过程中的各工序质量负责，进行现场工序施工质量负责,进行现场各工序施工质量检验督促,并做好记录。4、材料员：对施工过程中所需用的各种材料的落实。5、安全员：负责施工现场各方面的安全防范措施，对特殊工种和新职工在上岗前进行安全知识、操作规程及有关法规等教育、培训和考核，负责检查现场施工人员是否违章作业，清除安全事故隐患。

6、预算员：负责项目所需的成本核算，一旦项目中有变更项目或增加项目，在竣工后做详细竣工决算。

7、施工员：负责整个工程测量、放样，在施工中安排工人每天工作内容，工人遇到疑难时，具体给其讲解施工方法，并做好施工日记.主要管理人员从事本专业工作时间表如下：岗位姓名资质证书技术职称工作年限项目经理骆娟二级建造师助理工程师10年技术负责人翟存凯二级建造师工程师22年质量负责人刘家宇小型项目管理师助理工程师30施工负责人邱伟于开业二级建造师助理工程师1220预算人员万佃兵一级建造师工程师25安全负责人胡学松助理工程师20、劳动力、机械设备和材料投入计划根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，本工程的机械设备、劳动力详见下表.序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(KW）备注1钢筋调直机GT4/102济南20124。52砂浆搅拌机UJ3252上海20143.53钢筋切断机GJ402青岛20147。54钢筋弯曲机GJ402青岛20133.85对焊机UN-752济南201475KVA6电焊机BX33济南20151.5KVA7圆盘锯MJ1142济南201438插入式振捣器ZX508济南20141。59经纬仪J21江苏201210水准仪S31江苏201311扭矩扳手8河北201412手枪钻8济南201513汽车吊QY82泰安201314风动机济南20141#~5#厂房钢结构加工主要机械设备表序号名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注（性能)1自动焊机MZG-10001国产2014良好2CNC4000B1国产20145.7良好3组立机HG-15001国产20126.2良好4矫正机JZ-401国产201324良好5CO2电焊机NBC-3006国产201316。2良好6电焊机BX1—50020国产201338。6良好7CTS-222国产20115。0良好8抛丸机XQB05H1国产201386。7良好9磁座钻19—492国产20131。2良好10半自动气割机CG1-301国产2013良好11行车5T5国产200625良好12钻床32型3国产20081。5良好13精密数控钻床1国产200611.0良好14剪板机QC12Y—61国产2007良好15折弯机W67Y-631国产20077。5良好16冷弯型钢成型机组JY28-205-8021国产2009良好1＃～5＃厂房工程劳动力计划表（随着1#—5＃厂房的逐步渐进根据实际情况进调整)单位：人工种按工程施工阶段投入的劳动力情况基础工程钢结构工程屋、墙面工程装饰工程竣工清理瓦工班25木工班36钢筋班20抹灰班1830装饰队20安装队2020零用工1020151010第九章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、为确保本工程质量达到预定标准，针对工程中容易存在问题的重点、难点部位、容易产生质量隐患的部位以及关键的技术、工艺做如下要求：1、土建工程1。1钢筋焊接：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检;检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号是否与图纸设计相符.1.2模板工程可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。预防措施：绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。重要模板要经过设计计算,保证有足够的强度和刚度。1。3混凝土工程可能出现的问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防措施:模板清理干净，不得有杂物。混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振至气泡排除为止。浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块,振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定,防止过早拆模.浇筑混凝土时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍.2、钢结构工程1、拼装时由于焊接造成的变形,其值超过允许值。预防措施：焊工需持证上岗；正式施焊前,必须按规定进行试焊；每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定,并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时,应同时检查焊条型号。2、进材堆放时，由于碰撞，使之破损，变形。预防措施:材料进场按规定存放，指定区域，严禁野蛮装卸.3、运输过程中，由于碰撞，造成破坏、弯曲、变形。预防措施：运输时捆绑牢固，减少碰撞,挤压。不可避免的要在现场进行调直.4、钢柱与基础的连接有空隙。预防措施：执行二次灌浆方法，且加入膨胀剂.5、防锈不严密,涂料涂刷不均匀,露底子。预防措施:对喷丸除锈重点控制,达到标准方可喷防锈漆。二、主要施工技术质量管理措施一1、技术质量管理保证体系企业总工程师·企业总工程师·施工组织设计编制，实施；·施工技术问题处理，签证；·先进施工技术推广；·施工技术领导；·技术质量法规执行。工程项目技术负责人施工科安全科技术科材料科质量科·照图施工；·分部工程隐蔽验收；·执行专业技术规范；·上下专业或工作衔接·执行施工组织设计联系，交待部位技术方案方案标准，轴线标高；·接受技术交底和向·填写施工日记；操作者技术交底·撰写施工技术总结。·图纸会审；·组织材料抽样试验·经办设计变更签证；审查；试验报告；·半成品加工计划；·施工技术资料整理，·综合技术管理，图工程竣工资料整理；纸答疑，一般技术问·参与技术交流和技题处理和技术交底；术进步活动；·执行施工组织设计,·撰写施工技术总结；编制施工方案；·工程测量放线。·执行和监督执行国·参与工程质量事故定技术标准和施工处理；组织设计；·工程质量评定验收；·施工操作过程质量·质量自检报告整理监督；汇总；·辅导QC活动。·组织供应符合技术标·按组织设计进行现场准的材料和半成品；督理，消除材料贬值·收集材料质量合格因素；证，组织复检准确·及时反馈材料技术信完成标准控制；息。·执行施工组织设计；·接受专业技术方面增·按技术标准监督脚进安全管理的指导；手架防护设施、安全设施、施工机械、·督促分包单位安全管电气、易燃易爆品理。放存等管理，实现安全生产；2、项目质量管理体系：在全面熟悉图纸，做好施工组织设计的前提下，建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面管理施工项目的工程质量,使项目管理的工程质量、工作质量、工序质量始终处于受控状态。项目质量保证体系机构设置如下:项目技术负责人项目技术负责人监理工程师工程质量进场材料质量装修质量安装质量机械设备质量抽检材质编制施工方案土建质量材料科设备科试验科技术科质检科施工科总工程师建设单位质监站 2、质量控制流程：操作者自检操作者自检成型专质工序自检工序交接检隐蔽工程验收或子项工程验收3、施工准备工作中的管理措施1、认真抓好工人的质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，加强职业道德和精神文明建设，教育每个员工爱岗敬业，用自身的工作质量保障工程质量.2、推行全面质量管理，严格按公司质量体系文件建立质量保证体系，建立由公司总部、项目经理领导，项目生产经理和项目技术负责人中间控制，工程技术部、质量安全部检查验收的管理系统，形成一个横向从结构、安装到装饰,纵向由项目经理到施工班组的质量管理网络。项目部严格按质量体系运作.3、明确现场管理的领导分工和技术力量，层层进行创优动员和技术交底，质量责任到人、到位.4、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺,科学地安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中可能出现的技术问题,要有详细的针对性措施，严格按《施工组织设计控制程序》施工.5、材料采购力求货比三家，择优选用，加强原材料的检验工作，严格执行各种材料验收制度。所有进场材料的质量、数量、规格及品种必须由质检、技术、采购及保管人员共同检验后方可生效.水泥、钢材应具有出厂质保书和现场抽样检验合格报告,钢材焊接要有检验合格报告，所有材料需经二次检验合格后方可使用。6、降低材料在运输、装卸过程中的损伤。从材料出厂到材料的最终使用的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无缺的到达施工人员手中.7、砼、砂浆、防水材料等的配合比应符合设计要求，并由试验室先行试验和试配，合格后方可使用。8、合理选择施工机械，满足现场机械化的要求，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。9、制定工程质量与职工的经济效益相挂钩的制度，对产品质量实行奖优罚劣。4、施工中的管理措施1、加强技术管理,严格按设计图纸、施工验收规范、施工工艺规程及施工组织设计的要求施工，在施工过程中执行施工工艺及施工组织设计的要求施工,要施工过程中执行程序化、规范化、标准化有科学管理制度,及时解决施工中存在的问题，从施工技术上做好各工种流水作业的协调工作。2、分项工程与关键工序均需制定施工技术措施。施工前应分层进行技术交底,特殊工序应下达作业指导书,其内容包括:工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题。在施工过程中明确各分项工程的质量控制目标，严格执行“三检”管理，并有计划地对关键工序、特殊工序进行重点控制，使每道工序都处于受控状态。3、制定工艺流程施工法，各专业工种之间的交叉施工，尤其是土建、安装与装修的施工交叉时对工程影响较大，因此必须根据安装、装饰工程的内容详细编制装饰与安装的标准工艺流程，科学合理地安排施工程序，在每一分项施工前，核对空间尺寸，互通设计细节,研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。4、质检人员严格按《施工安装过程控制程序》、《过程检验以及试验控制程序》进行过程控制，根据质量计划、工艺流程以及施工技术方案，明确自己的质量管理重点与管理措施，对施工过程中的各工序进行有效控制、指导并监督作业班组执行“三过程”管理，上道工序本道工序负责，本道工序对下道工序负责，层层把关进行质量控制。严格执行质量检查验收,坚持自检（互检）、交接班检查、专职检查的质量“三检”制度。5、测量放线工作由工程技术部统一管理，专职测量人员放线,技术负责人把关、复核。轴线、标高、垂直度由专职测量员控制.测量成果及时整理归档,施工中的计量器具必须按期送检和保养，不合格的计量器具一律不准使用。6、及时做好预检、隐检工作，专职质检员作好复检工作并请业主、监理方、市质监站代表进行终检。冬雨季施工、已有设施、管线的加固保护等特殊情况下的施工措施第一节雨季施工保证措施雨季施工着重以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段,确保雨季的正常生产进行，不受季节性气候的影响。1、进入雨季施工前修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通,道路畅通无阻。2、坚持收听、收看天气预报，密切注意天气变化情况以便及时采取相应的防雨措施.3、机电设备采取相应的防雨、防潮措施,并配有安全用电标志，及时对脚手架、施工通道、露天电箱等安全防护进行检查，加强防护,确保安全施工。4、暴风雨天气,机械必须停止施工，并做好防雨、防漏电工作，同时组织专业人员进行安全检查及派人值守。5、钢构架安装时，下雨天停止吊装和焊接。6、混凝土浇筑现场要预备大量的防雨材料，如彩条布,塑料布等以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。7、遇到大雨时应停止浇筑混凝土，已浇部位加以覆盖，现浇的混凝土槎子应根据出现的情况，留设好混凝土施工缝。8、充分利用无雨天气，集中力量快速施工.工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。9、对职工宿舍、办公室、仓库进行检修、加固、挖好排水沟，防止漏雨和积水.、冬季施工措施根据宿迁地区气温情况大致在12月份前后进入冬季施工期,大致延续100天左右气温升到常温施工，本工程有部分工序施工正处于冬期施工阶段，所以特制订本施工方案。具体如下:1。在冬季施工时，要有专人收集天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手、钢平台等应及时清除积水、冻雪,采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。2.当平均气温降到5℃，或最低气温降到0℃以下，砼进入冬季施工，砼不得浇水养护。3.由于宿迁地区冬季气温较低，而且由于水泥水化热较高，水泥用量大，砼内部水化热的热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。4.遇到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂,使砼早强，降低砼中的液相冻点，保证砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜先用引气型减水剂,以防砼强度降低。5.因砼对材料的要求较高,因此砂石料中不得含有冰雪。6.砼施工前应清除模板上的冰雪，砼一般要求正温浇筑，如果温度底，应减少砼搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎,对砼的原材料宜进行加温处理等措施以提高砼浇筑时的温度。7.砼试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用手检验砼受冻时同条件的强度，一组用于检验