给排水工程实习报告

给排水工程实习报告

本次实习自2024年2月26日启动，至2024年5月30日结束，共计14周，实习单位为某市市政工程设计研究院有限公司，实习期间先后在院属给排水设计所、城东智慧水厂配套建设项目部轮岗，全程参与给排水项目的方案设计、现场施工管控以及通水试运行全流程工作，彻底将在校期间学习的流体力学、给排水管网系统、给水处理、水污染控制工程等理论知识和行业实际应用场景对接，完成了从理论学习者到行业准从业者的初步转变。实习初期我在设计所担任带教工程师的辅助人员，最先接触的是老旧小区雨污分流改造项目的前期摸排与绘图工作。最开始我按照课程设计的惯性思路，直接参考项目提供的老旧管网竣工图标注的管径、坡度参数做水力计算，结果第一次提交的初稿就被带教驳回，带我到建成于上世纪90年代的跃进小区现场实地勘测，用管道潜望镜下井排查之后发现，服役超过20年的合流管淤积率普遍超过32%，部分管段还存在树根穿插、管壁变形的问题，实际通水能力仅为设计值的60%左右，完全不能直接沿用原有参数计算。之后我跟着勘测团队用了两周时间，完成辖区内3个待改造老旧小区共17公里管线的摸排测绘，修正了所有存在偏差的管网基础数据，后续协助完成的改造方案顺利通过了住建部门的初验。这段时间我还系统学习了行业现行的各类强制规范，明确了人防区域给排水套管必须加装抗力片、伸顶通气管必须高出屋面完成面2米以上、地下室集水井的有效容积不得小于5立方米等之前课本上没有强调的强制性要求，后续独立完成的7栋住宅楼给排水施工图辅助绘制工作，没有出现过规范合规性错误。除此之外我还跟着团队用SWMM雨洪模型完成了城东片区5平方公里范围的暴雨径流模拟，结合当地海绵城市管控要求，调整了片区内新建项目的透水铺装、下沉式绿地布局参数，最终算出的年径流总量控制率稳定达到72%，符合地方管控指标。轮岗到城东智慧水厂项目部之后，我全程驻场参与项目施工管控，接触到了更多之前仅在课本上见过的水处理工艺实体。水厂内的V型滤池铺装阶段，我原本以为直接倒入分级滤料即可完成施工，实际现场要求滤料承托层要按照砾石粒径从小到大分成5层逐层铺装，每层铺装完成后都要精细找平、专人核验平整度偏差，才能铺下一层，一旦出现层级混配的问题，后续滤池运行时会直接出现过滤精度不足、反冲洗跑料等问题。我跟着现场施工团队全程跟进了8座V型滤池的滤料铺装过程，参与了铺装后的初步调试，协助记录的滤池反冲洗参数全部符合设计要求。之后我还参与了水厂清水池的满水试验工作，见证了施工人员在后浇带位置加装止水钢板、做双层防水的全流程，清水池注满水后静置72小时，实测渗漏量仅为规范允许值的27%，完全满足运行要求。驻场期间我还跟着管线施工班组完成了12公里DN800以上市政给排水主管的施工核验工作，排查出了包括管道坡度偏差、接口密封不到位在内的7项施工隐患，其中有一段DN1200污水主管初始施工时垫层坡度反向偏差达到2度，试通水时管段末端出现明显积水，及时上报后施工单位返工调整了垫层坡度，避免了后续管网运行出现长期淤积堵塞的问题。实习后期我参与了城东智慧水厂的通水试运行工作，跟着运营调试团队实时调整工艺运行参数，针对源水不同时段的浊度变化调整絮凝剂投加量，在汛期源水浊度升高至120NTU的工况下，配合团队将聚合氯化铝投加量从常规的15mg/L动态调整至28mg/L，最终出水浊度稳定控制在0.5NTU以下，远高于国家生活饮用水卫生标准的要求。我还体验了水厂新上线的智慧水务管控平台，平台在全厂区和配套管网沿线设置了超过230个压力、水质实时传感节点，一旦出现管网压力异常突变、水质参数超标等隐患，系统会第一时间向运维人员推送报警信息，运维效率比传统人工巡检模式提升了70%以上，这也让我直观感受到数字化技术对传统给排水行业的赋能作用。三个多月的实习过程中，我也清晰意识到自己存在不少能力短板，比如最初做管线综合排布时，经常出现给排水管线和暖通、电气管线碰撞的问题，后来我特意跟着院里面的BIM工程师学习了两周的Revit建模操作，现在已经可以独立完成常规项目的管线综合碰撞排查，大幅降低了后续现场施工的返工概率。这段实习经历让我彻底跳出了课本的理想化工况框架，明白给排水工程作为城市运行的生命线工程，每一个参