【《小型压力机液压系统参数计算和元件的选用分析案例》2700字】

小型压力机液压系统参数计算和元件的选用分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u11390小型压力机液压系统参数计算和元件的选用分析案例 1318631.1液压压力机液压缸尺寸计算 1314751.2液压压力机液压缸壁厚以及外径设计 2168881.2.1液压压力机液压缸壁厚设计 2154701.2.2液压压力机液压缸外径设计 3229581.2.3液压压力机液压缸缸盖厚度确定 3108751.2.4液压压力机主缸长度的确定 348911.2.5液压压力机液压缸最小导向长度设计 425801.3液压压力机系统流量设计 432781.4液压压力机液压泵选用 579662液压压力机油管确定 6256972.1液压压力机油管类型选择 6319862.2液压缸进油油管的内径计算 790592.2.1液压缸进油油管内径 792293液压油箱的设定 8145383.1液压油箱有效容积计算 877683.1.1液压油箱尺寸设定 827043.2液压系统的元件选择 81.1液压压力机液压缸尺寸计算1.1.1液压缸的工作压力p确认工作压力是机械类型来决定的，因为本次课题是小型压力机液压系统设计属于液压机，所以根据查阅《液压与气压传动》液压缸的工作压力选择为p=25Mpa1.1.2液压缸内径D和活塞直径d确认因为液压压力机液压缸工作压力p=25Mpa，活塞直径d和主缸内径D的比值dD=0.7，通过第二章的表2-1得：最大负载图4-1液压机主缸受力图液压缸的内径D由以下公式计算：D=4F其中：F表示液压缸的工作最大负载，F=33792.08P1cm表示液压压力机的机械效率，取代入数据可得：D=4×查阅系列表格取整得D=500mm，又因为dDd=0.7D=0.7×500mm=350mm根据查阅活塞直径尺寸系列表格，得：d=360mm。液压主缸实际有效面积代入公式计算如下：AA1.2液压压力机液压缸壁厚以及外径设计1.2.1液压压力机液压缸壁厚设计液压缸压力机液压缸的抗压能力要强是液压机壁厚准则液压缸壁厚公式如下：≥式中：为液压缸的壁厚，m；Py表示实验的压力，取PD表示液压缸的内径，m；[]表示液压缸组成材料许用应力，取为代入公式：计算液压缸的壁厚最小值为1.2.2液压压力机液压缸外径设计液压压力机的液压缸外径的公式如下所示：D1把数据代入公式得：D经过计算取整得：D1.2.3液压压力机液压缸缸盖厚度确定液压压力机的液压缸的有效厚度，用下面式子计算：t≥0.433D其中：D2表示缸盖的端空直径，取值t表示液压缸的厚度，m；代入数据可得：t≥0.433D圆整后取缸盖厚度t=130mm1.2.4液压压力机主缸长度的确定液压压力机计算主缸长度用下面公式得：L内其中：b表示液压缸的活塞的宽度。s表示液压缸的活塞的长度。因为液压缸的有两个方面，包括液压缸长度和宽度，所以需要取样，根据下面公式得：L≤20~30液压缸的长度L≤10000mm最大工作行程的解析决定，可以对液压缸工作的行程长度的选用有很大帮助，根据液压设计手册系列选择数值。液压缸的工作行程长度选s=500mm，液压缸盖厚度t=140mm，最后可以计算得主缸的长度L=640mm1.2.5液压压力机液压缸最小导向长度设计液压缸的稳定性在最小导向长度一定时间里最不好，所以如下公式计算：H≥L其中：L表示液压缸工作情况下最大的工作行程，mm；D表示液压缸的内径，mm。通过公式得：H≥液压缸需要很多要求的，为了更好的使液压缸工作，所以在缸的上方加一个隔套，在液压缸头部和液压缸的活塞中间，即最小导向长度可以根据下面的公式来计算：C=H−1式中：B表示活塞下的滑块宽度，mm，这里B=0.6D=300mm;l1表示滑动的支撑面长度，mm，这里由公式得：C=275−1.3液压压力机系统流量设计依据设定的参数和计算数据，即液压缸的每个工作状况的输送速度为。快速空程往返往复运动的工作速度为3m/min，加压工作速度为v=0.06m/s；液压内径D=500mm、活塞直径d=360mm。由流量计算公式：q=A·v(4-10)快进阶段：q工进阶段：q快退阶段：q1.4液压压力机液压泵选用1.1.1液压压力机液压泵工作压力液压压力机液压泵的工作压力PPPP其中：P表示液压机的工作压力，由上文可知P=25Mpa；ΔP表示油路压力损失，这里取用代入数据得到：P上面计算的压力是静压，但是液压压力机工作过程中是动作的，压力会变化过高，所以为了能够安全运行液压压力机，要计算液压泵的变化压力，液压泵变化压力由下公式计算：P1.1.2液压压力机液压泵最大流量qp液压压力机液压泵的最大流量，根据下面公式进行计算：qp其中：Kl表示系统泄露系数，这里选取K(q)max数据代入公式得：q1.1.3液压压力机液压泵类型选择经过深思熟虑通过上述计算，最终选择使用下面类型的液压泵，如下表4-1所示：表4-1液压泵参数液压泵型号PVD125液压泵额定压力30MPa液压泵额定转速2000r/min液压泵最大流量500L/min2液压压力机油管确定2.1液压压力机油管类型选择液压油管的类型是非常多，如表5-1所示，在液压系统中油管的功能就是传送液体的，以至于油管选择不好液压压力机的安全性也会大幅度降低，所以液压油管正确选择还是很有必要的。

表5-1液压油管类型钢管铜管尼龙管胶管好处抗压能力高，便宜实惠弯折容易便宜实惠活动性高坏处不易变动，弯的角度不能太小用料不便宜，抗压差适合低压液压系统使用多，不方便制造经过检查分析发现液压缸的工作压力比较大，而上表发现钢管的性能比较稳定价格实惠，所以决定使用钢管作为主要的液压油管材料，即液压油管的内径使用下面公式计算：d=4.6q其中：D表示液压油管道的内径，mm；Q表示变量泵的额定流量，L/minV表示液压缸最大的油速，这里取v=4m/s。2.2液压缸进油油管的内径计算根据流量计算，已经知道快进阶段的最大流量为：q因为超过了液压泵的流量范围，所以这里取qd查液压系统设计简明手册[1]取标准值得d1=40mm2.2.1液压缸进油油管内径根据流量计算，已经知道快退阶段的最大流量为qd查标准值得d2=30mm3液压油箱的设定3.1液压油箱有效容积计算工作情况的电机压强对液压油箱的有效容积的确定有着很大的关系，而且要保持油箱内的液体不能过百分之八十，这样液压缸油箱的油才不会飞溅出来。本次设计属于高压类型的液压系统，所以由下公式进行计算：V=6~123.1.1液压油箱尺寸设定查阅机械设计手册[8]，发现液压油箱的比例在1：1：1~1：2：3，在有效容量为2980.8L的液压缸，经过检查考虑决定用以下外形尺寸：长=600mm，宽=700mm，高=1200mm3.2液压系统的元件选择本次液压系统所有元件都以下面标准作为准则：1..液压压力机的液压泵要必须稳定可靠，反应速度快。2.对于阀元件必须要紧密，方便维修和管理。对于阀需要根据现实工作情况而定，如液压系统压力，液压元件寿命和方便程度。根据查阅资料，决定本次设计的液压元件如下表6-1表6-1液压元件序号元件名称元件型号额定流量（L/min）1液压过滤