【《生产有LCM灌胶专案的生产线及存在的问题分析案例》1600字】

生产有LCM灌胶专案的生产线及存在的问题分析案例生产线流程介绍生产线流程A公司灌胶车间是生产有LCM灌胶专案的生产线，灌胶工艺是LCM灌胶专案的重点工艺。灌胶工艺生产流程包括贴高温胶带、LCM点胶、LCM填缝胶检验、合片、清胶、IR炉烘烤及清洁点亮测试等工序，其工艺流程图见图4-1和图4-2。图STYLEREF1\s4SEQ图\*ARABIC\s11流程标志说明图STYLEREF1\s4SEQ图\*ARABIC\s12灌胶工艺生产线流程图从图4-2中可知，灌胶工艺共有16道制程。在该工艺中LCM点胶、IR炉烘烤、灌胶的制程是需要使用设备完成的，其余的制程则通过纯人工作业完成。工时数据的收集和分析现场量测数据如表4-1：表STYLEREF1\s4SEQ表\*ARABIC\s11灌胶车间工时数据表序号制程名称标准工时稼动率人机配置设备/站点数站点UPH工站UPH人数1LCM贴4条VHB176100%1.0320.4561.3632点胶前VI清洁176100%1.0320.4561.3633LCM点胶+放入IR炉18095%1.5319.0057.0024IR炉烘烤15595%162.1862.1805LCM填缝胶检验40100%1.0190.0090.0016TP清洁+检视205100%1.0417.5670.2447LCM清洁+检视+TP合片264100%1.0513.6468.1858点亮-111598%1.0230.6861.3629贴高温胶带300100%1.0512.0060.00510灌胶+进IR炉44096%1.077.8554.98711IR炉烘烤2（投料+收料）11095%1.0231.0962.18212点亮-29998%1.0235.6471.27213清洁SITO与LCM夹层残胶260100%1.0513.8569.23514四条边点黑色BM胶9230240100%1.0415.0060.00415IR炉烘烤3+收料5595%1.0162.1862.18116VI100100%1.0236.0072.002通过秒表对灌胶车间每个工站进行工时测量，每个工站测量20次，通过三倍标准差法剔除异常值（工时量测时间在平均工时±3σ的范围内为正常工时，其余的为异常值），最后通过正常工时算出每个站点量测平均值作为站点的量测工时。对于人机配合的工站需要测量作业员的作业时间、机台的工作时间和人机并行作业的时间。通过标准工时计算公式：标准工时=表4-1中标准工时即已算出后的标准工时。站点UPH表示单站点每个小时生产产品数，工站时产能为此工序所有站点每小时生产产品数的总和。工站时产能与当工站的作业比例和设备的稼动率有关。作业比例等于当站在线返工的比例加一；设备稼动率即设备工作时间开机的比例，与设备维护保养，异常处理及定期的5S清洁有关，纯人工作业稼动率默认设定为100%。站点UPH计算公式如下：站点UPH=4-1工站时产能计算公式如下工站时产能=站点UPH×设备/站点数4-2根据表4-1灌胶工艺工时数据表绘制工站的工站时产能柱状图，见图X-X。图STYLEREF1\s4SEQ图\*ARABIC\s13改善前灌胶车间工站时产能柱状图从图4-3可以看出，生产线的工站时产能并不平衡。LCM填缝胶检验的工站时产能远远大于工站，这样容易造成时间的浪费。灌胶+进IR炉工站时产能最少，是该工艺的瓶颈工序，LCM点胶+放进IR炉这工站时产能第二少，是该工艺的第二瓶颈工序。生产线流程存在问题通过对灌胶工艺公时数据表的分析，需要改善的工序站点有LCM填缝胶检验、灌胶+进IR炉和LCM点胶+放进IR炉这三个工站，其节拍时间和工站时产能如下：LCM填缝胶检验：节拍时间为40s，工站UPH为90pcs/h；灌胶+进IR炉：节拍时间为440s，站点UPH为54.98pcs/h；LCM点胶+放进IR炉：节拍时间为180s，站点UPH为57pcs/h。灌胶+进IR时灌胶车间生产线的瓶颈工序，其工站UPH为54.98pcs/h，整个车间的作业人员有48个。通过公式3-2能够计算出灌胶车间生产线的UPPH为UPHP生产线布局及动线介绍生产线布局及动线A公司灌胶车间的生产模式是bygroup生产，即按组生产，通过小推车一组一组地拉到生产工位进行作业。整个车间所呈现的是半流水线化的生产。车间生产布局及其动线如图4-4所示。车间布局较为清晰，每个工站都有明确的位置。整个灌胶车间较为空旷，车间流水线化有较大的潜力。根据生产线物料流动图，其中橙色箭头为TP物料动线，线上作业员自己搬运；蓝色箭头为线上作业员自己搬运要使用物料动线；绿色箭头为物料员搬运的物料动线。车间的物料流动较为清晰，根据现场调查，物料员严格按照生产规范进行物料搬运。图STYLEREF1\s4SEQ图\*ARABIC\s14改善前灌胶车间Layout和动