T-CSCS 028-2022 地下铣槽机用V槽板齿

中国钢结构协会标准CSCS地下铣槽机用V槽板齿2022-03-30发布2022-06-15实施中国钢结构协会发布ⅡT/CSCS028-2022本文件按照《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》GB/T1.1-2020的规定起草。本文件由中国钢结构协会钎钢钎具分会提出。本文件由中国钢结构协会标准化管理委员会归口。本文件起草单位：山东天工岩土工程设备有限公司、阳谷夏工精锻有限公司、阳谷昊泉机械有限公司、赛迈斯(天津)科技有限公司、中国钢结构协会钎钢钎具分会本文件主要起草人：刘学锦刘学红黄庆广徐大林闫光立武文娟宋继勇孟凡友刘光金张文元徐随成本文件为首次发布。ⅢT/CSCS028-2022 12规范性引用文件 13术语和定义 14型式和基本尺寸 25技术要求 36试验方法 47检验规则 68标志、包装、运输和贮存 7T/CSCS028-20221本文件规定了地下铣槽机用V槽板齿的术语和定义，型式和基本尺寸，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本文件适用于地下铣槽机用V槽板齿(以下简称“V槽板齿”)的设计、制造、验收与使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3077合金结构钢GB/T18376.2硬质合金牌号第2部分：地质、矿山工具用硬质合金牌号JB/T13204建筑施工机械与设备地下连续墙用铣槽机3术语和定义JB/T13204界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1V槽板齿diaphragmwallv-groovecutterbit地下铣槽机作业用切割岩石的刀具。3.2V槽板齿不包含硬质合金头的母体部分。3.3孔距holespacingV槽板齿孔之间或孔到槽底之间的距离。3.4硬质合金头tungstencarbidetip由碳化钨和钴粉末压制烧结而成，为柱状或锥状和其他几何形状的组合体，焊接在齿体顶部。3.5齿高bitheightV槽板齿由槽底部到硬质合金顶部的距离。3.6V槽板齿的厚度。2T/CSCS028-20224型式和基本尺寸V槽板齿按照安装位置不同分为V槽板齿左、V槽板齿中、V槽板齿右三种。V槽板齿的型号根据V槽板齿的型式、安装槽宽度和V槽板齿高度不同，采用阿拉伯数字和汉语拼音字母混合编制，其排列方式如下：V槽板齿高度，单位为毫米(mm)安装槽宽度，单位为毫米(mm)V槽板齿的型式V槽板齿L:V槽板齿左M:V槽板齿中R:V槽板齿右示例：V-L42/152表示V槽板齿左的安装槽宽度为42mm,齿高为152mm。4.3基本尺寸与公差V槽板齿的基本尺寸与公差应符合图1和表1的规定。V槽板齿左图1V槽板齿的型式(一)3型号安装位置齿高孔距1孔距2安装槽长度孔直径1D1孔直径2D2安装槽宽度1H1齿宽H2齿厚H3安装槽宽度2H4V槽角度EV-L左42=:24V-M中V-R右5.1V槽板齿应按经规定程序批准的图样及技术文件制5.2V槽板齿齿体采用合金结构钢，其化学成分和机械性能应符合GB/T3077的规定。T/CSCS028-202245.6齿体热处理后的表面硬度应达到32HRC±3HRC。6试验方法6.1外观质量检查6.2基本尺寸检查6.3表面硬度试验表面硬度测试区如图2所示。6.3.2试验方法试验按GB/T230.1的规定进行。图2V槽板齿的表面硬度测试区6.4V槽板齿焊缝抗剪强度试验6.4.1V槽板齿齿体和片状硬质合金焊接的取样方法在产品的硬质合金头垂直于钎焊平面处取样，将两个平行平面之间的部分作为试件。两平行平面间距不小于10mm(图3)。图3取样方法6.4.2V槽板齿齿体和片状硬质合金焊缝抗剪强度的试验方法用专用辅具(图4)在材料试验机上测试。将试验装置固定在精度为±1%的材料试验机上后，5T/CSCS028-2022材料试验机以10MPa/s的加载速率向下对压头施加载荷P,直至试样上的硬质合金和V槽板齿齿体之间焊缝破坏，读取瞬间压力值P,焊缝的抗剪强度按以下公式计算：式中：τ——抗剪强度，单位为兆帕(MPa);P——载荷，单位为牛顿(N);S——截取的硬质合金头与齿体的钎焊面积，单位为平方毫米(mm²)。图4专用辅具6.5焊缝充满度和裂纹检查6.5.1取样方法根据不同检查部位进行取样。取样的截面应通过硬质合金的中间部位，并在最大焊接截面上进行取样。6.5.2焊缝充满度测量方法在5倍放大镜下观察焊接面，并测量实际焊缝长度，焊缝充满度按以下公式计算：式中：A——焊缝充满度；L——纵、横两截面上实测有效焊缝长度之和，单位为毫米(mm);L₅——纵、横两截面上焊缝理论计算长度之和，单位为毫米(mm)。6.5.3硬质合金头裂纹检查在5倍放大镜下观察截面上的钎焊焊缝及硬质合金头剖面。6.5.4焊缝区裂纹检查用高倍显微镜观察焊缝区。7检验规则6T/CSCS028-20227.1检验分类检验类型分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1出厂检验由生产厂家质量部门进行，V槽板齿经检验合格后方可出厂。7.2.2出厂检验按照GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案进行。7.2.3批量为实际一次生产数量，样本量按照GB/T2828.1的规定选取。7.2.4检验项目、各检验项目的检验水平和接收质量限见表2。表2V槽板齿的出厂检验序号检验项目检验水平接收质量限AQL要求试验方法1外观质量S-44.0按本文件5.4的规定按本文件6.1的规定2基本尺寸S-42.5按本文件5.5的规定按本文件6.2的规定3表面硬度S42.5按本文件5.6的规定按本文件6.3的规定4焊缝抗剪强度S-16.5按本文件5.7的规定按本文件6.4的规定5焊缝充满度S-16.5按本文件5.8的规定按本文件6.5的规定7.3型式检验7.3.1型式检验由法定产品质量监督检验机构进7.32有下列情况之一时，应进行型式检验：——改变V槽板齿的材料、工艺、设计等从而可能影响产品性能；——停产大于两年，再次恢复生产；——成批大量生产的V槽板齿，每三年进行一次型式检验；——产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。7.3.3检验批的批量定为每批91件~150件。检验批应由相同的规格尺寸、材料、工艺、设备、热处理等条件下连续制造出的产品构成。7.3.4型式检验的样品应在生产厂家的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不小于检验批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始资料。在用户中抽样不受此限制。7.3.5检验项目、各检验项目的样本量、接收数A。和拒收数R。见表3。表3V槽板齿的型式检验检验项目1按本文件5.4的规定按本文件6.1的规定122按本文件5.5的规定按本文件6.2的规定1238按本文件5.6的规定按本文件6.3的规定1243按本文件5.7的规定按本文件6.4的规定0153按本文件5.8的规定按本文件6.5的规定018标志、