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文档简介
钢雨棚施工方案我作为本次项目的施工负责人,结合现场实际勘查结果、甲方使用需求,制定了本施工方案。本次项目为城区某小区主入口非机动车库的钢雨棚更换工程,原老旧砖混雨棚出现结构开裂倾斜,为保障进出居民的人身安全,更换为轻钢结构透光雨棚。本方案从项目实际情况出发,覆盖从前期准备到竣工验收全流程,既保证施工质量和安全,也尽可能降低对小区居民正常生活的影响,以下是具体内容。1工程概况1.1项目基本情况本次要施工的钢雨棚位于小区主入口的非机动车库出入口,整体为单侧悬挑结构,总长度12米,向外悬挑宽度3.6米,主要作用是遮挡出入口的日晒雨淋,方便居民进出停车。甲方要求雨棚自重轻、透光性好,设计使用年限不低于20年,要适配小区整体的外观风格,同时满足本地抗风、抗雪压的要求。1.2现场施工条件施工位置处于小区核心进出通道,日常行人、电动车流量大,可用施工场地狭窄,好在原有混凝土基础结构完好、埋深符合要求,可以直接利用不需要重新开挖,水电可以从物业值班室接驳,不需要额外布设管线。施工区域紧邻行人通行区,必须全程做好隔离防护,避免影响居民正常进出。1.3主要技术参数结合现场受力测算,我们确定了核心构件参数:立柱采用1001005mm热镀锌Q235B方钢,主梁采用801205mm热镀锌Q235B方钢,次梁采用501004mm热镀锌Q235B方钢,面板选用8mm厚聚碳酸酯耐力板,透光性好又比钢化玻璃更抗冲击,更适合人员密集的小区使用,预埋件采用M16植筋膨胀螺栓,整体抗风等级不低于8级,符合本地气象条件要求。2施工前期准备我干这行快二十年了,一直跟团队说“准备多花一小时,现场少忙乱一天”,准备工作不到位,干起来要么出错要么窝工,所以我们从四个方面做足了准备。2.1技术准备我们技术人员先对照设计图纸现场核对了所有尺寸,又复检了原有基础的强度,跟物业对接确定了施工时间、临时占用通道的范围,给所有施工人员做了技术交底和安全交底,把每个工序的要求、每个人的责任都落实到人。我自己也重新拉着卷尺量了一遍现场所有尺寸,毕竟我碰过太多次设计图纸跟现场实际对不上的情况,多量一遍就能避免后期出大问题。2.2材料与设备准备所有钢材我们都选正规大厂的产品,附带完整的质量合格证明,进场前我们会逐根检查镀锌层有没有破损、规格厚度有没有达标,不合格的直接退回,绝对不凑合用。面板、结构胶、防锈漆这些辅材也都选符合国家标准的品牌,耐力板逐张检查有没有划痕、气泡,保证拿到现场的都是合格材料。设备方面,电锤、切割机、电焊机、水平仪这些工具,开工前全部检查了一遍,所有电动工具都配好了合格的漏电保护器,损坏的绝缘部件全部更换,杜绝带故障施工。2.3人员组织安排我自己全程盯在现场负责总协调,安排了1名专业放线工,2名拆除工,3名持证焊工安装工,1名杂工负责清运垃圾和现场防护,所有特种作业人员都带证上岗,进场前都做了针对本项目的安全培训,每个人都清楚自己该做什么、该注意什么。2.4现场前置防护准备开工前我们就先搭好了封闭的防护围栏,把施工区域和行人通道完全隔开,沿路摆放了醒目的警示标识,夜间还加装了警示灯,防止晚上视线不好有人误闯。我们跟物业商量后,只临时占用了三分之一的通道,留下了足够宽度供行人和电动车进出,绝对不把入口完全堵死影响大家通行。3核心施工工艺流程准备工作全部到位后,我们按工序逐步推进,每一步验收合格再进行下一道,绝对不抢工期跳工序,具体流程如下:3.1原有旧雨棚拆除及垃圾清运拆除我们严格按照从上到下的顺序,先拆旧面板,再拆原有梁柱,最后打掉旧基础突出的混凝土和废弃预埋件。拆的时候我们全程喷水降尘,避免灰尘飘得满小区都是,拆下来的碎砖、废钢筋当场装袋,每天收工全部运出小区,绝对不把垃圾堆在现场过夜,我反复跟工人说,哪怕多跑两趟拉垃圾,也不能图省事堆在路边,万一碰着老人小孩就是大事。3.2定位放线与基础复检拆完清场后,我们按照设计图纸放定位线,先定好四个立柱的中心位置,再弹出框架边线,量好立柱间距之后,我会亲自再量一遍对角线,把整体误差控制在5毫米以内,避免框架装出来歪歪扭扭。之后我们检查原有基础的表面情况,有开裂起砂的小缺陷提前用高强度水泥修补平整,确保基础能完全承受雨棚的重量。3.3预埋件加固与安装原来旧的预埋件偏差接近10公分,根本没法用,所以我们重新做植筋预埋件。定好位置钻孔,孔深严格按照要求做到15倍钢筋直径,钻完之后用鼓风机把孔里的灰尘吹得干干净净,不然结构胶粘不牢,注满结构胶后插入螺栓,静置24小时让结构胶完全固化,之后做拉拔试验,合格了才进行下一步,这个环节偷一点懒,后期都可能出大事故,绝对不能含糊。3.4钢构件预制与现场安装所有钢构件我们提前在加工厂按尺寸预制好,预制的时候就做好了整体热镀锌防锈,拿到现场只需要拼接焊接。现场焊接完成后,先敲掉所有焊渣,焊接部位补刷两遍防锈漆,再刷一遍同色面漆,保证整个构件都做好防锈,不会留下死角。安装立柱的时候用水平仪反复调垂直度,四个立柱都调好固定了再装主梁,主梁调平之后再焊次梁,每装完一部分就检查一遍偏差,有问题当场调整,别等全部焊完了再改,既费工夫又影响质量。3.5屋面板安装找正钢框架验收合格之后开始装耐力板,我早年吃过没留伸缩缝的亏,夏天温度高板材膨胀,直接把整个雨棚顶变形了,后来拆了重装,所以这次我们要求每块板之间必须预留5毫米的伸缩缝,防止热胀冷缩损坏面板。安装的时候用专用铝合金压条固定,每一颗固定螺丝都带防水胶垫,避免从螺丝孔漏水,装完之后检查一遍平整度,有翘边的当场调整。3.6防水收口处理雨棚好不好用,关键看漏不漏水,收口就是最核心的一步。我们在雨棚和墙面连接的位置,先在墙面上开出2公分深的槽,把耐力板的边嵌进槽里,再填密封膏打满耐候胶,外面再做一层密封防水,绝对不图省事直接把板贴在墙面上打胶,那种做法不到两年胶就开了,肯定漏水。雨棚下沿我们也留好了排水坡度,打胶的时候把多余的胶刮干净,保证表面平整不积水。3.7完工清理与预验收全部安装完成后,我们把现场所有的垃圾、多余材料全部清理干净,拆掉施工围栏恢复通道原样,然后我们自己先做一遍全面预验收,把焊接点、防锈层、防水、平整度都查一遍,小的毛病变当场整改,整改完了再通知甲方和物业正式验收。4质量管控措施就算工序走对了,没有严格的管控也容易出问题,我们针对本项目制定了三层质量管控要求:4.1原材料进场检验所有材料进场,我们都要查质量合格证,每一批钢材都抽检规格厚度,镀锌层有破损的直接退回,耐力板检查厚度有没有达标,有没有出厂质量证明,结构胶、防锈漆都查有效期和质量检测报告,不合格的材料绝对不进场,更不会用到工程上。4.2各工序质量验收标准每一道工序干完,班组先自检,然后我再复检,预埋件位置偏差不超过2毫米,立柱垂直度偏差不超过1毫米每米,焊接要求全部满焊,不能有夹渣、气孔,屋面板平整度偏差不超过3毫米,防水做完必须做两小时淋水试验,不漏水才算合格,达不到要求就返工,绝对不将就。4.3常见质量问题预防针对钢雨棚最常见的生锈和漏水两个问题,我们专门做了预防:生锈问题就是要求所有焊接部位必须清干净焊渣再补防锈漆,漏刷的必须补,哪怕是不起眼的小角落也不能放过;漏水问题就是严格留伸缩缝,打胶必须饱满,墙面收口必须开槽嵌板,从工艺上提前杜绝大部分常见问题。5安全文明施工与应急保障在小区里面施工,人多流量大,安全比什么都重要,我们从三个方面做好保障:5.1现场安全管理所有工人进场必须戴安全帽,作业高度超过两米必须系安全带,所有电动工具每天开工前都检查绝缘和漏电保护,施工区域全天有专人看管,不让无关人员进入,每天收工都切断电源,把零散工具收拾好,避免落物伤人。5.2文明施工降扰降噪我们把噪音大的拆除、切割工序,都安排在工作日大部分居民上班的时间段,早晚高峰、中午十二点到两点的休息时间绝对不施工,晚上也不加班到太晚,尽量不影响大家休息,拆建过程全程喷水降尘,垃圾全部装袋运输,不会弄得满小区都是灰。5.3突发情况应急预案我们提前跟物业对接了水电管线的走向,万一施工不小心碰坏管线,第一时间联系物业维修,现场常备急救包,要是有小的磕碰伤能先做紧急处理再送医,遇到大风大雨恶劣天气,我们提前把没固定好的构件固定牢,停止施工保障安全。6工期安排与成品保护我们总工期安排为7天,第一天完成拆除清运,第二天完成放线和预埋件施工,第三天完成钢框架安装,第四天完成防锈处理和屋面板安装,第五天完成防水收口,第六天完成现场清理和内部整改,第七天组织竣工验收,如果遇到雨天等恶劣天气,工期顺延一天。成品保护方面,面板安装完成后我们会贴一层专用保护膜,验收完成后再揭掉,避免焊接火花烫坏面板,也防止施工杂物划伤面板表面。方
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