办公施工组织设计

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新疆奎山宝塔石化厂前区办公楼工程

施工组织设计

编制人：孙大志2023年9月18日

审核人：陶胜2023年9月18日

批准人：尤太荣2023年9月18日

湖北省工业建筑集团有限公司

2023年9月18日

目录

1、施工概况

2、总平面布置图

3、施工进度计划横道图

4、质量保证措施

5、安全保证措施

6、施工工期保证措施

7、技术力量及劳动力配置

8、重要部位施工方案

9、投入施工的机械设备及机具

10、综合工程特点推广新技术、新工艺及合理化建议

11、文明施工保证措施

一、施工概况

1、工程名称：新疆奎山宝塔石化厂前区专家接待楼工程

2、建设单位：新疆奎山宝塔石化有限公司

3、设计单位：中机十院国际工程有限公司

4、工程概述：

a.建筑层数：地下一层，地上九层

b建筑设计高度：41.4m

c结构体系：框架-剪力墙结构

d建筑结构安全等级：二级；耐火等级：一级；屋面防水等级：二级

地下车库防水等级为一级，配电室及设备用房防水等级为一级。

e抗震设防裂度8度，抗震设计分组为第三组，设计地震基本加速度值

为0.2g,合理使用设计年限为50年。

f建筑总规模：35262.4m2

5、工期规定：开工日期：2023年9月21日

竣工日期：年月日

6、质量规定：

我公司本着精心施工、精心管理的指导思想，严格控制工序质量，特

别是质量管理和质量水平上，都保证优良工程，争创天山杯工程。

7、施工组织的协调管理：

我们将全面和建设单位、监理单位、设计单位协调，全面了解设计意

图及工程规定。做到及时施工及时验收，保证施工质量和施工进度。

8、安全管理

我公司将具有实践经验的安全管理人员安排至本工程管理，按照“安

全第一、防止为主”的方针，全面管理安全生产及安全技术教育工作，跟

班检查。发现安全隐患及时解决，避免安全事故发生。

四、质量保证措施

为保证该工程达成优质工程，针对该工程工期短，质量规定高的特点，

特制定以下质量保证措施：

1、成立以项目副经理为组长的“工程质量管理领导小组”,全面负

责及工地技术管理，处处以身作则，认真抓好各班组施工质量及施工进度。

严把工程质量关，真正贯彻工程质量终身负责制。

2、教育职工牢固树立“百年大计、质量第一”，”质量是公司的生命”

的指导思想。坚决杜绝粗制乱造，重速度、重效益、轻视质量的错误思想。

做到精心施工、严格管理、以优质、高速、低耗、安全、文明为目的。严

格按照“三检查、二坚持、一过硬”（自检、互检、复检；坚持按图施工、

坚持按规范施工；产品质量过硬）的方针进行施工。

3、认真贯彻执行各项技术规范和质量标准规定，严格按施工操作规程

进行操作，按施工验收规范进行施工，用质量验收评估标准的优质工程等

级检查验收。

4、层层贯彻各级的质量责任制，建立以项目技术负责人为首的具有时

效的工程质量保证体系。

5、坚持技术交底制度，每道工序开始前，施工技术负责人要把操作规

定、质量标准向操作人员书面交底。

6、组织各工种做好开工前技术准备，分专业按图纸规定及施工规范规

定，编制分项分部的施工方案，向各班组人员进行方案交底。

7、严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中提出的合理化建议。

未经设计部门批准，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

8、在施工项目质量控制阶段要做到三控制（事前、事中、事后控制）;

事前控制是从原材料的采购合进场验收把关，做到施工前敷设轴线控制桩

和水准点，以控制轴线位移和标高。事中控制要严格执行自检、互检、交

接检，上道工序未经验收不能进行下道工序施工。时候控制要做到成品保

护工作，技术资料归档工作。

9、加强预留口、预埋工作，指定专人组织和管理，保证预埋管、预埋

铁合于流动口的准确性。严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，隐蔽工程竣

工及时会同甲方、监理和质量监督站检查验收。

10、各班组要做好工序质量，以保证整体质量，各专业工长应分期向

班组交待施工规定，项目质检员对工序质量实行跟班监督检查。

11、建立健全技术复核，隐蔽验收制度，明确复核部位、内容、复核

人员及复核方法。关键工序、关键部位必须进行技术复核，质量控制体系,

上道工序合格后方可进行下道工序施工。

（1）、技术复核内容见下表

分项分部技术复核重要内容

建筑物位测量定位、标高

置

基础土质、位置、尺寸、标高

模板尺寸、标高、预埋件规格、位置及预留口位置

墙体墙身轴线标高、预留洞口位置

(2)、凡分期工程施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽验收,

作为档案统一归档保存。

(3)、隐蔽工程验收重要内容见下表

分项分部

检查验收内容

土方工程

设计规定、土质类型、土质质量检查验收

钢筋工程规格、数量、位置、绑扎、接头形式、接头位置尺

寸等检查验收

碎工程设计强度、搅拌与振捣、施工流程、施工缝解决检

查验收

砌体工程砖、石质量、砂浆设计强度、砌筑方法、留茬、预

留洞口位置尺寸检查验收

竣工后无法检查的工程、重要结构部位既有特殊规

其它定的隐蔽检查验收

12、施工阶段的级配及试块管理

(1)、凡在设计图纸中表白强度等级的碎、砂浆均属于级配管理范围

以内。

(2)、凡是设计图纸中有碎强度强度等级及砂浆强度等级均按本地所

使用原材料到检测中心作配合比实验，根据检测中心出具的配合比报告进

行组织级配施工。

(3)、按国家施工验收规范标准抽检范围取样频率取样送检，做好有

效见证取样。

(4)、取样试件按规定进行养护，准时试压并进行强度等级记录评估。

13、技术质量交底制度

(1)、技术质量交底是一项施工过程中不能缺少的重要工作，交底必

须采用书面形式，把每道工序开始前的操作规定，质量标准向操作人员交

底，且履行签字手续。

(2)、技术交底内容要全面，并且具有针对性，各分管工种负责人，

在安排生产的同时，必须对施工班组进行各分项工程施工技术交底。

14、现场材料质量管理

(1)、进入施工现场的材料必须达成质量合格，并且有合格证或检测

报告。

(2)、重要材料必须有见证取样送检测中心检测，检测合格后方可使

用。

(3)、钢筋、水泥、砖及防水、防腐材料进场时必须附有出厂合格证、

检测报告单，经监理及有关监督人员验核后归档。

(4)、材料须分类放置，城垛、成堆且有明显的标牌，标明产地、型

号、进场日期。

(5)、严格控制外加工的成品、半成品的质量。不合格绝对不能用于

工程中及放在施工现场。

15、施工现场配置的计量器具必须经有关部门检查合格后方可使用，

做好计量记录，计量员要坚守岗位。必须做到计量精确，计量器具若损坏

要及时修理、调整、不得带病使用。

16、工程技术资料、原材料实验、隐蔽工程记录、试块强度实验、各

分部分项工程检查评估验收资料验收，随工程同步进行。

17、项目经理要合理安排施工工序，减少不合理的工序交叉作业。上

下道工序之间应充足做好交接工作，并须作好记录。如下道工序的施工有

也许对上道工序的成品导致损坏时，应采用妥善的保护措施，避免破坏和

污染。

18、工程竣工后要定期向建设单位进行回访，回访过程中如发现问题,

若问题因素是由施工方导致的，施工方无偿给予修复，如问题是用户使用

不妥或其他因素导致的，施工方要积极给予维修，但费用由导致方承担。

严格建立保修制度，认真执行国家保修规定，，主体工程质量终身负责。工

程竣工时为用户提供使用说明书及使用注意事项。

附1:

工程质量保证体系

个作业班组

附2：

项目质量管理领导小组

组长：项目经理

副组长：工地负责人

质

安

班

检工

技

组

全

员

术

长

员

员

长

五、安全保证措施

1、创建安全文明工地，推行文明施工和文明作业，是保证安全生产,

树立公司良好形象的基础工作，创文明工地就是创安全工地，施工的文明

将带来是功德安全。

(1)、创文明施工现场，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率小于3%。。

(2)、建立以项目经理为组长、有现场专职安全员、各专业工种班组

长兼职安全员组成的现场文明施工安全生产领导小组，负责施工现场文明

施工及安全生产的管理、监督和协调工作。

(3)、认真贯彻执行新疆区《建设工文明施工暂行规定》和《新疆建

筑安全施工安全管理条例》，抓好施工现场文明施工及安全生产。

(4)、认真学习贯彻执行建筑行业有关安全和文明施工的技术标准、

规范、规程、规定，全面贯彻“安全生产、防止为主”的方针和施工方案

中的具体安全技术措施。

2、安全管理

(1)、建立安全生产责任制、责任到人，各项经济指标有明确的安全

指标和保证措施。

(2)、对新进公司的工人和变换工种的人员进行三级教育，即公司教

育、项目部教育、班组教育，规定掌握有关法律、法规，熟悉本工种的安

全操作规程。

(3)、施工组织设计中要有明确的安全措施，安全措施既要全面，又

要有针对性，并且经公司技术负责人签字盖章。

3、分部分项工程的技术交底

公司项目做安全技术交底，项目部向班组长做安全技术交底，班组长

向工人做安全技术交底，公司向项目部、项目向班组长交底均以书面形式

为准，班组长向工人可集中交底，每级交底均要履行签字手续。

4、安全检查

公司负责人每月一次安全检查，项目部每周进行一次安全检查，安全

员天天进行安全检查，安全检查要有文字记录，对查出的安全隐患应书面

发出“隐患告知书”，隐患告知书要突出“三定”，即“定人、定期间、

定措施”，并按整改时间进行复查验收。

5、特种作业持证上岗

特种作业人员先经培训，培训合格后持证上岗，严禁无证上岗，持证

上岗率达成100%o

6、“五牌一图”及安全标志牌

施工现场设立“五牌一图”，“五牌”即施工简介牌、安全纪律牌、

防火须知牌、职工守则牌、文明施工牌，“一图”为施工现场平面布置图。

7、工伤事故解决及报表

按月进行记录报表，建立工伤事故档案，按调查规则规定进行事故的

调查和分析及解决，当出现工伤事故时要本着“三不放过”的原则进行解

决，即“事故因素不明不放过”、事故责任不贯彻不放过、当事人得不到

教育不放过”。

8、脚手架

（1）、脚手架采用钢管脚手架，钢管直径D48,壁厚3—3.5mm,长度采

用6m及4mo

(2)、立杆间距不大于L2m,打横杆间距不大于1.5m,小横杆间距不

大于lmo

(3)、作业层满铺板，且两头愈小横杆绑扎，防止出现探头板。

(4)、按规范规定从建筑物四角开始设剪刀撑，剪刀撑与地面角度

45。-60°,剪刀撑接头采用搭接形式，其搭接长度不小于500mm,卡扣不

少于三道。

(5)、每28球范围内不少于4个硬拉结点。

(6)、拆除顺序，先搭的后拆，后搭的先拆，不得将杆、扣件随意抛

下，应用绳索系下。

(7)、脚手架搭设及拆除要有搭设及拆除方案，搭设完后应当进行检

查验收，合格后方可使用。

9、施工用电

(1)、临时用电采用三相五线制，即TN—S系统，进行临时配电设计，

严格按标准作保护接地。

(2)、实行三级配电、两级保护，做到一机、一闸、一箱、一保户。

(3)、线路采用架空或地埋敷设，架空敷设的电杆的直径不小于140mm

的木杆，高度不低于4m,采用角钢做横担，横担长度l.8m,线与线之间的

间距不小于350mmo

(4)、线序排列为从左到右L、N、L2>L3>PE线。

(5)、导线截面面积及熔断器、漏电保护器根据临时用电施工组织设

计，计算的用电设备载流流量进行选择。

(6)、配电箱、分派电箱、开关箱采用3nlm厚的钢板制作，且有箱门，

门能上锁，能防雨，安装高度距地面不小于L5M,进出线口超下，漏电器、

开关、刀闸等器具安装在二层夹板上，电线进出不能混乱，箱体及二层夹

板做可靠的保护接地装置。

(7)、照明专用线路要安装漏电保护器，宿舍、办公室用电，线路、

灯具、开关、插座等要符合标准规定。

10、中小型施工机具

(1)、搅拌机搭设防雨操作棚、机体安装在坚实平稳的场地上；离合

器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效；操作人员持证上岗；严禁机

器带病运转；后台水泥上料人员要佩戴防尘口罩。

(2)、电锯要安装挡板，传动部位有防护罩，安装后要检查验收，无

人操作时要切断电源。电刨安装有防护装置，安装后要经检查验收，合格

后方可使用，无人操作是要拉闸断电。

(3)、电焊机、钢筋切断机、钢筋打弯机要有防雨设施；电焊机电线

电缆必须完好无损，无破皮漏电现象；钢筋切断机、打弯机要有防护装置,

金属外壳做好保护接地接零装置。

(4)、手持电动工具必须单独安装漏电保护器，防护罩、壳齐全有效,

外壳必须有有效的接地接零，电线电缆不得有破损。

11、安全防火

(1)、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职1干部和专职

消防员，建立防火档案并对的填写。

(2)、按规定建立义务消防队，有专人负责，定出教育训练计划和管

理办法。

(3)、重点部位(危险仓库、油漆间、木材库、木工车间等)必须按

有关规定，专人管理，贯彻责任。按规定设立警告标志，配置相应的消防

器材。

(4)、建立动用明火审批制度，按规定划分区域，明确审批手续，并

由监护防预措施。

(5)、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

(6)、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审查,

做到持有有效证件上岗。

安全生产保证体系

项目经理

安全员

各

特

施安

班

工种

装

组

作

工队

组

业

队

长

人

员长长

员

六、工期保证措施

该工程为保证施工工期，我公司根据实际力量，积极科学的组织施工,

拟定我公司的开工日期为2023年9月21日，竣工日期为年月日，

保证工程顺利按期竣工，我公司特采用以下工期的保证措施。

1、强化科学管理，严格按照施工进度计划施工，决不迟延。

2、科学合理的安排材料计划，机械设备进场计划，决不能出现停工

待料现象。

3、合理安排各工种之间的协调配合，加快施工进度。

4、建立目的化管理，实行项目管理负责制，设立总的调度指挥中心,

统一调度，使用各种有效手段，提高施工进度。

5、建立定期的生产会议，下达和分析、研究协调各工序的施工方法,

总结社会经验，建立健全一个省时省力的施工方案。

七、技术和施工力量组织、劳动力配置

附表1、项目管理人员及技术人员配置

序号管理人员名称数量

1项目经理1

1项目总工程师1

2项目副经理及部门负责人9

3工长8

4技术员5

5安全员3

6质检员2

7资料员2

8保管员1

9材料员3

其它12

附表2劳动力计划

序号工程名称总工日数日最高需用人数备注

1瓦工478080

2抹灰工312060

3木工9250145

4钢筋工783055

5碎工238035

6架子工1835045

7装饰工612585

8电工153018

9水暖工295038

10其它14390155

11总计70705706

八、重要部位施工方案

一、土方工程

1、工程放线；以设计院提供的开挖图进行定位放线，放线前应具体

审阅图纸，规定定位准确，标志明确，校核基准控制点，校核相关控制点,

运用起始点通过经纬仪测出各轴线位置，并将轴线控制点测画在线墙（板）

上，线墙规定用砂浆砌筑，施工过程中，每向上完毕一层，运用起始控制

点复测一次。

2、土方开挖与回填

①、土方开挖前，一方面选择好可用回填土，移堆存土场，开挖作业

应保证不损坏相邻建筑物和地下管线。

②、分两层采用机械依次开挖；挖到距设计标高150mm时，用人工清

至槽底，防止破坏原土层。

③、基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线基坑宽度符合设

计图纸规定。

④、槽挖好后，按规定进行验槽，并形成文字记录，有设计人员监

理人员签字后归档。

@、回填土规定分层回填、采用机械或人工夯实，每层厚度不得超过

30cm。

二、基础工程

1、独立基础施工

①、办完验槽记录及地基验槽隐检手续，办完基槽验线预检手续，有

校配合比告知单，做完技术交底；准备施工。

②、工艺流程、即清理一碎垫层一钢筋绑扎一相关专业施工一清理一

支模板f清理f混凝土搅拌f混凝土浇筑f混凝土振捣f混凝土找平f混

凝土养护一模板拆除。

③、材质规定：（1）、水泥品种、强度等级应根据设计规定拟定，质量

符合现行水泥标准。（2）、砂、石子；根据结构尺寸、刚进密度、碎施工工

艺、碎强度等级的规定拟定石子的粒径、砂子粗细。砂、石质量符合现行

标准，（3）、水；自来水或不具有害物质的洁净水。（4）、钢筋的规格、等

级必须符合设计规定，质量符合现行标准规定。表面无老锈和油污。

三、主体结构工程

1、钢筋混凝土工程

（1）、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸级数量，是否与设计图纸及

加工配料单相符。

（2）、应有出厂材质证明及复试报告，钢筋应无老锈及油污。

（3）、钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程施工及验收规

范》（CB50204）对钢筋搭接的有关规定。如下表

混凝土强度等级

钢筋类型C15C20—C25C30—C352c40

光圆HPB235级45D35D30D25D

钢

筋

带HPB335级55D45D35D30D

肋HPB400、RRB400级55D40D35D

钢

筋

(4)、钢筋制作要按施工图规定并符合施工规范规定，钢筋规格、材

质必须符合国家规范的规定标准，进场钢筋必须有合格证，经外观检查后,

抽样做实验合格后方可使用。

(5)、钢筋绑扎、数量、接头位置、间距、锚固长度、保护层厚度、

弯钩等均按设计图纸及施工规范执行。

(6)、钢筋绑扎成型后，在碎浇筑前必须由本地质检站、监理工程师

及甲方代表验筋合格后方可浇筑，并作好隐蔽工程记录。

(7)、碎搅拌要按碎配合比告知单配制，计量不得超过下列规定中的

允许偏差值：A水泥、外掺和材料2%,B中粗砂、骨料3%,C水、外加剂

2%o

(8)、佐搅拌应用不具有机物的纯净水或自来水(即饮用水)，搅拌时

间最短不得少于3分钟。

（9）碎试压块必须按规定留制，即有底模的每批3组（送检测中心标

准养护1组、同条件养护1组、做拆模式验1组），无底模的每批2组（送

检测中心标准养护1组、同条件养护1组）。拆模式验碎强度必须达成国家

规定的拆模强度方可拆模。

2、模板工程

（1）、梁模板施工2

/\

/，

1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水✓J

平线）一支撑架搭设一支柱头模板一铺

设底模板一拉线找平一封侧模一预检。

2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制

48x3,铜什

线。

3）梁模支撑。梁模板支撑米用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横

向间距均为1.0m；立杆须设立纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；

立杆全高范围内设立纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）

不大于1500mm；,立杆顶端必须设立纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在

主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接

处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，互相连接、

形成整体。

4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设立一道竖向剪

刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设立一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不

应小于4跨，且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45〜60度

之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

5）梁模板安装

①大龙骨采用048X3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采

用40mmX80mm方木，间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。

②梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模

板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2%。，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁

起拱。

⑶梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应

设立斜撑，当梁高大于700mm时设立腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓

水平间距为500,垂直间距300。

（2）、柱模板施工

柱模板安装顺序是：安装前检查一一模板安装一一检核对角线一一

长度差一一安装柱箍一一全面检查校正一一整体固定一一柱头找

补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆

（10〜20mm厚）以免碎浇筑时漏浆而导致柱底烂根。

（3）、楼板模板施

工

1）工艺流程：支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一预检。

2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统

一布置。立杆顶部如设立顶托，其伸出长度不应大于300m叱顶部支撑点位

于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100廊。

3）模板安装；采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块

拼补的方法，模板接缝应设立在龙骨上。大龙骨采用048X3.5mm双钢管，

其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40nlmX80nim方木，间距300mni,其

跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高拟定大龙骨顶面标

高，然后架设小龙骨，铺设模板。

4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干

净。

（4）、墙体模板施工

1、墙模安装顺序是：支模前的检查一一支侧模一一钢筋绑扎一一安装

对拉螺栓，支另一侧模一一校正模板位置一一紧固对拉止水螺栓一一

支撑固定一一全面检查。

2、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线,

外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以

防止漏浆。

墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位

钢筋，地下室外墙限位钢筋内外严禁联通。但应注意不能烧断墙体主筋。

模板安装从外模中间开始，以保证建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性;

立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调

整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当所有螺栓穿过通并固定后，通过斜撑

校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适

度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。

模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行解决，在面板

拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严

密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并

穿好对拉螺栓使其与相应的阴角模或墙体模板固定，以保证角度的方正和

不跑模。

（5）模板的拆除

1）、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆一先拆非承重部位，后拆承重

部位一先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板一最后拆梁底模板。

2）、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达成设计或规范规定的脱模强

度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方

可拆除；板与梁底模板应在梁板位强度达成设计强度的100%,并有同条件

养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模告知书后方可拆除。

3）、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后

拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬

棍硬砸硬撬。

4）、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）

模板所有拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工规定运

出堆放整齐。

5）、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆

放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

（6）质量保证措施及施工注意事项

1）、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可

施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道

工序的施工作业

2）、现浇结构模板安装允许偏差:

序

项目允许偏差（mm）

号

1轴线位移5

2底模上表面标高±5

3截面内部尺寸柱、梁+4,-5

4层高垂直度大于5m8

5相邻两板表面高底差2

6表面平整度5

注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3）、保证每个扣件和钢管的质量满足规定，每个扣件的拧紧力矩都要控

制在40〜65N•m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

4）、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发

拆模告知书。

5）、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。

6）、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。

7)、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。

8)、在封模以前要险查预埋件是否放置，位置是否准确。

3砌筑工程

(1)、工艺流程；即弹好轴线一门窗洞口位置线一立好皮数杆一砂浆搅

拌一砖浇水一砖墙浇水一砌筑一检查验收。

(2)、材质规定：①、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计规定，并

有出厂材质证明。②、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的

环境条件选择，必须有出厂检查报告、复试报告单。⑶、砂：采用粗砂，

使用前用5mm孔径的筛子过筛。

2、砖砌体质量：见下表

①、砖砌体的位置及垂直度允许偏差

序项目允许偏差(mm)检查方法

号

1轴线位置偏差10用经纬仪和尺检查

垂每层5用2m托线板检查

2直全WlOm10用经纬仪、吊线和尺检查，

度高>10m20用其它的测量仪器检查。

3,、砖砌体的一般尺寸允许偏差

序

号项目允许偏检查方法抽查数量

差

(mm)

1基础顶面和±15用水平仪和尺检查不应少于5处

楼面标高

表清水墙、柱5用2m靠尺和楔型有代表性自然间

2面塞尺检杳10%

混水墙、柱8

平但不应少于3间

整

度每间不应少于2

处

3门窗洞口±5用尺检查检查批洞口的

(后赛口)10%

且不少于5处

4外墙上下口20一地层窗口为准，检查批洞口的

偏移用经纬仪或吊线检10%,

查且不少于5处

5水清水墙7有代表性的自然

平拉10田线和尺检查间

灰混水墙1010%

缝但不应少于3间

平

直每间不应少于2

度处

4、装饰装修工程

（1）混合砂浆墙面

施工顺序：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%的白乳胶）；15厚1:1:6

水泥石灰砂浆，分两次抹灰；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；满刮腻子一遍，

砂纸磨平；刷底漆一遍；白色内墙涂料（楼梯间，电梯厅等公共部位为白色

乳胶漆两遍）;

（2）内墙面刮腻子

施工工艺流程：基层清理一修补墙面一抹砂浆找平层（砌体内墙做面

层）一刮腻子。

（3）楼梯间，电睇厅等内墙乳胶漆

施工待基层解决完毕后进行，规定基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、

起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要

的沟槽应提前进行修补。

清理墙、柱表面一修补墙、柱表面一腻子一刷第一遍乳胶漆一刷第二

道乳胶漆

(4)室内精装待业主和设计单位拟定后编制专项施工方案

5、楼地面工程

1、地板砖工程

(1)、工艺流程；墙上四周弹好+50cm水平线-＞楼地面垫层挂线一粘

灰结合层一1：4干硬砂浆铺地板砖一擦缝一浇水养护一贴踢脚线一清理擦

砖。

(2)、材料规定

①、水泥：规定32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

②、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子c

③、面砖：进场验收后，在施工前应进行挑选，将质量缺陷的先剔除,

然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在典木板上。色号不同的严禁混

用，选砖用木条钉方框模子，拆包后快快进行套选，长、宽、厚不得超过

1mm,平整度用直尺检查。

(3)、质量控制

①、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计规定。

②、面层与下层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。

③、砖面层的表面洁净、图案清楚，色泽一致，接缝平整，深浅一致,

周边顺直。板块无裂痕、掉角和缺楞等缺陷。

④、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计规定，边角整齐、光滑。

⑤、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

⑥、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻

踏步高度差应不大于10mm;防滑条顺治。

。、卫生间面层表面的坡度应符合设计规定，不倒泛水，不积水；与

地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

2、水泥砂浆地面工程

(1)、工艺流程；即基层解决一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼和

标筋一刷水泥浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍

一第二遍压光一第三遍压光一浇水养护。

(2)、现将基层上的灰尘扫掉，用鎏子剔掉灰浆皮和灰渣层，用钢丝

刷子刷净，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲

净。

(3)、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并将线弹在

墙上。用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，根据房间内四周墙上弹的面层标

高线，拟定面层抹灰厚度(应不小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼，横

竖间距为1.5—2.0m,灰饼上平面却为地面面层标高。

(4)、砂浆搅拌、应用搅拌机进行搅拌，在铺设水泥砂浆之前，应涂

刷水泥浆一边，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。涂水泥砂浆之后

紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆均匀。

(5)、铺完水泥砂浆立即用刮杠刮平，再用木抹子搓平，并随时用2M

靠尺检查平整度。

(6)、木抹子搓平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂

浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第

三遍压光，必须在终凝前完毕。

(7)、地面压光完毕后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保

持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才干上人。

3、大理石花岗岩地面工程

(1)、工艺流程：即准备工作一基层解决一试拼一弹线一试排一刷水泥

浆吉普砂浆结合层一铺大理石板块或花岗岩板块一灌缝、擦缝一打蜡。

(2)、以施工大样图和加工单位依据，仔细核对各部位尺寸做法，算好

各细部及洞口边角部位尺寸，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的

放射性要有检测报告。

(3)、正式铺设前，将地面垫层的杂物清理干净，对每房间的大理石(花

岗岩)板块按图案、颜色、花纹试拼，并注意碰到管道套割；将非整块板

对称放在房间靠墙部位，然后编号并放整齐。

(4)、在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝，根据大理石(花岗岩)

颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀，调成1：1稀水泥浆，，用

浆壶渐渐灌如板块之间的缝隙中(可分几次进行)，不用长把刮板把流出的

水泥浆刮向板缝擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石(花岗岩)面

层的表面洁净；养护7天。当水泥砂浆结合曾达成强度后方可打蜡，打蜡

时将蜡抱在布内，在面层表面薄薄的涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的

磨石机打磨，两边成活。

6、电照工程

1、电气照明工程要与土建工程配协议步施工。

2、电线配管按图纸设计说明(明、暗敷设)施工，配电箱及开关、插

座盒位置留设对的，管内配线用不同颜色区别各相线，箱口边抹灰整齐。

3、为控制箱、盒、所片标高时，应按装修统一墙上的+50cm线。

4、穿线管必须采用阻燃管，电线、盒必须用正品，要有厂家带来的产

品质量检测报告，去本地质量检测中心做实验。检测合格后方可使用。

5、管线施工过程中要进行跟踪检查，发现问题要及时纠正，以免事后

破坏主体结构。

7、水暖安装工程

1、给排水管道安装前，必须仔细参阅图纸，根据图纸规定和设计说明

进行施工。

2、上下楼管道预留口的留置，穿过楼层现浇板时，按图纸找好位置，

预留孔的孔径要大于管道直径，且不得大于管道直径的0.5倍。

3、采暖管道及散热器安装，要根据设计规定施工，施工质量必须符合

设计及施工规范规定。

4、水暖安装所用的管材、管件、散热器及卫生器具必须用正品，要有

厂家的产品合格证及检测报告；棺材、管件要送本地质量检测中心进行检

测，检测合格后方可使用。

九、投入施工的机械设备及机具

序号设备名称型号单位数量备注

1塔式起重机QTZ-50台1

2搅拌机JZC-350台1

3电动打夯机PH80台4

4平板式振捣器ZY3-3.0台5

5插入式振捣器ZX50台25

6钢筋切断机FGQ台2

7钢筋弯曲机GW40台2

8切割机台2

9钢筋调直机GX-I-II台2

10平刨机f)1

11压刨机台1

12圆盘锯台12

13电焊机BX1-500台6

14弧焊机BX1-600台1

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