脚手架搭设与拆除安全技术交底培训

脚手架搭设与拆除安全技术交底培训CONTENTS目录01脚手架安全作业概述02脚手架搭设安全技术要点03脚手架拆除安全技术要点04安全防护与应急管理01脚手架安全作业概述脚手架的作用与安全重要性脚手架的核心作用脚手架是建筑施工中不可或缺的临时设施，主要为作业人员提供高处操作平台，便于材料堆放与运输，保障施工作业的顺利进行。安全直接关系生命安全脚手架的安全状况直接关系到每一位作业人员的生命安全，其结构稳定性和防护措施是预防高处坠落、物体打击等事故的关键。影响工程进度与质量规范搭设的脚手架能确保施工按计划推进，反之，因脚手架安全问题导致的停工、返工，将直接影响工程进度与质量，增加施工成本。安全技术交底的目的与要求

安全技术交底的核心目的确保所有参与脚手架搭设与拆除作业的人员了解并严格遵守相关安全规定，明确作业流程、技术要点及潜在风险，提高安全意识，有效预防坍塌、高处坠落、物体打击等事故发生，保障施工人员生命安全及工程设施完好。

交底的基本要求进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员（架子工）必须持有效特种作业操作资格证书上岗。交底前，技术负责人应向作业班组进行详细的方案与安全技术交底，确保人人知晓、个个明白。

交底内容的全面性要求内容应包括脚手架的构造特点、搭设/拆除顺序、关键部位的操作方法、安全防护措施、材料质量要求、个人防护用品使用规范、应急预案及特殊情况处理措施等，并需结合工程实际特点进行针对性说明。

交底的形式与记录要求应采取书面形式进行交底，交底人与被交底人（全员）均需签字确认，并形成完整记录。交底记录一式多份，班组、交底人、资料保管员等相关方各留存一份，以备查验。相关法律法规与标准依据国家安全生产方针我国安全生产方针为"安全第一、预防为主、综合治理"，要求在工作中始终把安全放在首位，严格遵守安全生产管理制度和安全操作规程，防微杜渐，发现事故隐患立即处理或上报。脚手架材料国家标准钢管应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，或《直缝电焊钢管》(GB/T13793)、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3090)要求；扣件应无裂纹、变形、滑丝，螺栓紧固有效；安全网须为阻燃型密目式，网目密度不低于2000目/100cm²。搭设与拆除规范依据脚手架搭设与拆除需严格遵循经审批的专项施工方案，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关标准，确保立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、连墙件位置等关键参数符合规定。施工现场临时用电规范施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定，配电系统实行分级配电，配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，电气设备金属外壳等需可靠接零或接地保护。02脚手架搭设安全技术要点搭设前准备与检查人员资质与培训

所有脚手架搭设人员必须经过专业培训，持有效特种作业操作资格证书上岗。作业前，应对所有参与人员进行详细的安全技术交底，明确搭设方案、技术要求及安全注意事项。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业，且从事架子工种的人员必须定期（每年）进行体检。材料检查验收

钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，表面光滑，壁厚均匀，符合GB/T700中Q235-A级钢规定；扣件应无裂纹、变形、滑丝，螺栓应能灵活转动且紧固有效，新旧扣件均需进行防锈处理；脚手板应坚实，无腐朽、劈裂，厚度符合要求；安全网、安全带等防护用品必须符合国家标准，并在有效期内使用。严禁使用次品和不合格品的钢管，材料管理人员要履行验收手续和收存证明材质资料。方案交底与确认

严格按照经审批的脚手架搭设专项施工方案进行搭设。施工前，技术负责人应向搭设班组进行详细的方案交底，包括立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、连墙件位置等关键参数。对于高大异形的架子应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。作业环境检查

搭设场地应平整、坚实，排水良好，若地基为松土或回填土，应进行夯实处理，并铺设垫板或底座；清除搭设区域内的障碍物，设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入；检查作业区域上方有无高压线或其他障碍物，必要时采取隔离防护措施；夜间作业必须有充足的照明。人员资质与培训要求作业人员资质条件架子工必须持有效的特种作业操作资格证书上岗，严禁无证操作。患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合高处作业的人员，不得从事架子作业。健康检查要求凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格。安全技术交底作业前，应对所有参与人员进行详细的安全技术交底，明确搭设或拆除方案、技术要求及安全注意事项，确保人人知晓、个个明白。安全培训与教育要经常进行安全技术教育，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗。操作小组接受任务后，应根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定操作方法，明确分工。材料检查验收标准钢管质量要求钢管应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，表面光滑，壁厚均匀，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。扣件质量要求扣件应无裂纹、变形、滑丝，螺栓应能灵活转动且紧固有效，螺栓拧紧力矩宜控制在40-65N·m之间。新旧扣件均需进行防锈处理，严禁使用不合格扣件。脚手板质量要求木脚手板应坚实，无腐朽、劈裂，厚度不小于50mm；竹脚手板应完好，无枯脆、散边现象。钢脚手板应符合相关标准，严禁使用断裂板材。安全防护用品要求安全网、安全带等防护用品必须符合国家标准，并在有效期内使用。安全网须为阻燃型密目式，网目密度不低于2000目/100cm²，安装后无破损、漏挂。材料验收程序材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料。脚手架所用钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件，须具备出厂合格证明及质量检验报告。方案交底与确认流程

专项施工方案审批要求脚手架搭设与拆除前，必须制定经审批的专项施工方案。对于高大异形脚手架，需报请上级部门批准后方可实施。

技术负责人方案交底技术负责人向搭设或拆除班组进行详细方案交底，内容包括立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、连墙件位置等关键参数及安全注意事项。

作业小组内部讨论与分工操作小组接受任务后，根据任务特点和交底要求认真讨论，确定搭设或拆除方法，明确各成员职责分工，确保协同作业。

施工环境与防护检查确认组长和安全员在开始操作前，对施工环境（如场地平整、障碍物、周边高压线）及所需防护用具进行检查，消除隐患后方可开始操作。

书面交底与签字确认向所有参加作业人员进行书面安全技术交底，明确搭设或拆除方案、技术要求及安全注意事项，被交底人签字确认，确保人人知晓。作业环境检查要点

01场地平整度与地基处理搭设场地应平整、坚实，排水良好。若地基为松土或回填土，应进行夯实处理，并铺设垫板或底座。硬化地面混凝土强度等级不低于C20、厚度不小于150mm，基坑周边或坡地脚手架应设排水坡度（≥3%）及排水沟。

02障碍物清除与警戒设置清除搭设区域内的障碍物，设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。拆除作业前，在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人，严禁非操作人员入内。

03周边环境与架空线路排查检查作业区域上方有无高压线或其他障碍物，必要时采取隔离防护措施。对脚手架周边的架空线路、地下管线等进行详细排查，查明其位置、走向和安全距离，并采取相应的防护措施。

04恶劣天气应对与照明条件遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。夜间作业必须有充足的照明，确保作业人员能够看清周围环境，防止意外发生。搭设流程与技术要求基础处理规范根据方案要求平整场地，夯实基础并设置排水沟。立杆底部设底座或垫板，木垫板宽度不小于200mm、长度不少于2跨，钢垫板厚度不小于5mm，确保与地面紧密贴合，严禁悬空。立杆搭设标准立杆应垂直设置，垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆间距严格按方案执行，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，首层立杆采用不同长度交错布置以避免接头在同一水平面。水平杆搭设要求纵向水平杆设在内侧，长度≥3跨，接头采用对接或搭接（搭接长度≥1m，设不少于2个旋转扣件固定）；横向水平杆间距（步距）≤1.8m，作业层脚手板下的横向水平杆加密至间距≤300mm，两端与立杆可靠连接。剪刀撑与横向斜撑设置高度超24m的双排脚手架，外侧全立面连续设剪刀撑；≤24m的脚手架，两端、转角及中间间隔≤15m处设剪刀撑，斜杆与地面夹角45°-60°。横向斜撑在两端及中间每隔6跨设一道，由底至顶呈“之”字形连续布置。脚手板与安全网铺设作业层脚手板满铺、绑牢，对接处设双横向水平杆，间隙≤150mm；脚手架外侧自第二步起，每步设1.2m高防护栏杆及0.18m高挡脚板，张挂密目式安全网（网目密度不低于2000目/100cm²）并与杆件绑扎牢固，无空隙。基础处理规范

地基处理要求土质场地需分层夯实，压实系数不低于0.94；硬化地面混凝土强度等级不低于C20、厚度不小于150mm；基坑周边或坡地脚手架应设排水坡度（≥3%）及排水沟，防止积水浸泡。

立杆底部设置标准立杆底部应设底座或垫板，木垫板宽度不小于200mm、长度不少于2跨，钢垫板厚度不小于5mm，且与地面紧密贴合，严禁悬空。

特殊地基处理立杆基础不在同一高度时，应将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1000mm，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆搭设技术参数立杆垂直度偏差要求立杆应垂直设置，垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆间距标准立杆间距应严格按照经审批的专项施工方案执行，确保符合设计荷载要求。立杆对接扣件设置相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，以保证立杆受力均匀。首层立杆布置要求首层立杆应采用不同长度交错布置，避免接头在同一水平面，增强架体稳定性。立杆底部基础处理立杆底部必须设置底座或垫板，木垫板宽度不小于200mm、长度不少于2跨，钢垫板厚度不小于5mm，且与地面紧密贴合，严禁悬空。水平杆设置要求

纵向水平杆布设规范纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不应小于3跨；接头采用对接或搭接方式，搭接长度不小于1m，且应设置不少于2个旋转扣件固定，两端扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。

横向水平杆间距控制横向水平杆间距（步距）应不大于1.8m；作业层脚手板下方的横向水平杆应加密至间距不大于300mm，且两端应与立杆可靠连接，确保脚手板支撑稳固。

水平杆连接质量要求水平杆与立杆连接应采用直角扣件，扣件螺栓拧紧力矩宜控制在40-65N·m之间；同一跨内相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。剪刀撑与横向斜撑布置

剪刀撑设置要求高度超24m的双排脚手架，外侧全立面连续设剪刀撑；≤24m的脚手架，两端、转角及中间间隔≤15m处设剪刀撑，斜杆与地面夹角45°-60°，与立杆、水平杆用旋转扣件连接，连接点间距≤400mm。

横向斜撑设置要求横向斜撑在两端及中间每隔6跨设一道，由底至顶呈“之”字形连续布置。连墙件设置规范

设置间距要求按"两步三跨"或专项施工方案要求设置，确保架体与建筑结构可靠连接，严禁超间距设置。

连接方式规定严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件，必须采用刚性连接，与结构主体（如预埋件、膨胀螺栓）牢固固定，严禁连接在门窗框等非承重结构上。

拆除同步要求随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件后拆架体；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。脚手板与安全网铺设标准01脚手板铺设基本要求作业层脚手板应满铺、铺稳、绑牢，对接处须设双横向水平杆，板间间隙≤150mm，严禁出现探头板；首层、顶层及施工作业层脚手板必须确保有3个支撑点绑扎牢固。02脚手板材质与规格标准木脚手板厚度不小于50mm，无腐朽、劈裂；竹脚手板应完好无枯脆、散边；钢脚手板需符合相关规范。严禁使用不合格或破损板材。03安全网设置规范脚手架外侧应张挂阻燃型密目式安全网，网目密度不低于2000目/100cm²，应张紧、无破损，与杆件绑扎牢固无空隙；自第二步起每步设置1.2m高防护栏杆及0.18m高挡脚板。04架体封闭要求架体与建筑之间应逐层进行封闭，可采用水平网或脚手板，确保无空隙，防止人员或物料坠落；临街脚手架外侧须增设防止坠物伤人的防护措施。搭设作业安全操作规范

作业人员资质要求搭设人员须持架子工特种作业证，经项目部安全培训考核合格上岗；作业前检查身体，严禁酒后、疲劳或带病作业。

个人防护装备标准作业人员正确佩戴安全帽（帽带系紧）、全身式安全带（高挂低用，挂点牢固）、防滑鞋，2m及以上高处作业时，安全带始终挂在作业点上方可靠构件上。

物料传递与堆放规定杆件、构配件通过垂直运输或绳索传递，严禁抛掷；作业层施工荷载≤3kN/m²，材料、工具堆放整齐，不得集中超载。

恶劣天气应对措施遇六级及以上大风、暴雨、暴雪、浓雾，停止搭设作业；雨后检查基础积水、杆件打滑情况，确认安全后方可继续。03脚手架拆除安全技术要点拆除前准备工作

人员筹备与资质审核组织拆架人员召开专项会议，明确任务、程序及安全要求。参与拆除人员必须持有效特种作业操作资格证书，经健康检查合格，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业者参与。合理分工，设专人指挥、传递信号、拆除杆件及清理物料。

技术交底与方案熟悉技术负责人向架子工进行全面技术交底，内容包括脚手架构造特点、拆除顺序、关键部位拆除方法及安全技术措施。组织人员熟悉施工图纸和拆除方案，了解整体结构及场地布置要求，对锈蚀杆件、异形结构拆除等可能问题提前制定应对措施。

材料工具检查与场地准备检查扳手、钳子、吊索、滑轮等拆除工具及起重机、钢丝绳、吊钩等吊运器材，确保性能良好、安全可靠。清理并平整材料堆放场地，划分杆件、扣件、脚手板等分类堆放区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

现场环境排查与警戒设置清理脚手架周边障碍物，确保作业空间充足。排查周边架空线路、地下管线，采取停电、迁移或搭设防护架等措施保证安全距离。了解天气预报，避免在六级以上大风、暴雨、雷电、浓雾等恶劣天气作业。设置警戒区域及明显警示标志，安排专人监护。安全检查与评估

搭设过程中的检查搭设过程中，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。每搭设一步架体后，应及时检查立杆垂直度、横杆水平度、扣件紧固程度等，确保符合方案要求。

搭设完成后的验收脚手架搭设完成后，经技术负责人、安全员、监理联合验收，合格挂牌后方可使用。验收内容包括架体基础、杆件连接、安全防护设施、荷载试验等关键项目。

使用期间的定期检查使用中每周至少检查一次基础沉降、杆件连接松动、连墙件稳定性、安全网完整性等。遇大风、暴雨等恶劣天气后，必须进行全面检查，确认安全后方可继续使用。

拆除前的安全评估拆除前全面检查脚手架结构、连墙件、基础等，确认无倾斜、变形、松动；若有损坏或超载，先修复、卸载后再拆除。同时评估拆除顺序、作业环境及应急预案的可行性。场地清理与警戒设置拆除区域障碍物清理清除脚手架拆除区域内的施工设备、物料、临时建筑物等障碍物，确保作业空间充足，避免拆除过程中发生碰撞、挤压事故。警戒区域确定与标识设置根据脚手架高度、拆除范围及现场情况，划定警戒区域，设置警示带、警示灯、警戒牌等明显标识，严禁非作业人员进入。专人监护与通道管理安排专人负责警戒区域的监护工作，坚守岗位，严禁擅自离岗，密切关注作业现场动态，确保下方通道及周边安全。夜间及恶劣天气警示强化夜间拆除作业需配备充足照明，遇六级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气应停止作业并撤离人员，同时加强警戒防止意外。技术交底与培训

技术交底的目的确保所有参与脚手架搭设与拆除作业的人员了解并遵守相关安全规定，明确作业流程、技术要求及安全注意事项，提高安全意识，预防事故发生。

技术交底的内容包括脚手架的搭设方案、拆除顺序、材料检查标准、操作工艺、安全防护措施、危险源辨识及应急处置方法等。

技术交底的实施在脚手架搭设与拆除前，由技术负责人向作业班组进行书面和口头交底，确保每位作业人员理解并签字确认，留存交底记录。

安全培训的要求作业人员必须经过专业安全技术培训，熟悉操作规程，掌握高处作业、物体打击等风险的预防措施，培训考核合格后方可上岗。材料与工具准备材料质量控制标准钢管应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，无弯曲、裂纹、严重锈蚀，切口平整；扣件须贴合紧密，螺栓拧紧力矩控制在40-65N·m，无裂纹、变形、滑丝；脚手板采用厚度不小于50mm实木板材或合格钢脚手板，严禁使用腐朽、断裂板材；安全网为阻燃型密目式，网目密度不低于2000目/100cm²。材料验收与管理材料进场时须具备出厂合格证明及质量检验报告，材料管理人员依据方案和交底检查规格与质量，履行验收手续并收存材质资料。分类码放整齐，钢材宜放置室内或室外遮盖，扣件、螺栓等小构件用柴油清洗干净后装袋存放。拆除工具准备与检查准备扳手、撬棍、绳索（强度满足要求）、临时固定装置等工具，确保工具完好无损。吊运机械及索具需安全可靠，严禁搭设在脚手架上，应另立设置；电动工具检查绝缘性能，确保使用安全。拆除作业流程与操作要点设置警戒区域根据脚手架高度、拆除范围确定警戒区域大小，设置警示带、警示灯、警戒牌等明显标志，安排专人负责警戒，严禁非作业人员进入。拆除脚手板及安全防护设施从脚手架最上层开始，按照由外向内、先外后里的顺序拆除脚手板，使用绳索系牢缓慢下放，严禁抛掷。同步拆除安全网、栏杆等防护设施并分类堆放。拆除杆件遵循“由上至下、先搭后拆、后搭先拆”原则，先拆连墙件、剪刀撑等加固杆件，再拆大横杆、小横杆、立杆。拆除连墙件时严禁一次性拆除过多，杆件需缓慢下放。传递与运输杆件使用绳索或滑轮传递杆件，严禁抛掷。拆除的杆件、扣件等材料及时清理、分类，通过垂直运输设备或人工搬运至指定堆放场地，确保堆放整齐牢固。拆除基础及地锚杆件全部拆除后，拆除脚手架基础及地锚。基础拆除可使用风镐等工具破碎混凝土，地锚拆除前先拆除连接绳索，再用起重机拔出。作业后清理平整场地。拆除顺序与原则

总体拆除原则严格遵循"由上至下、先搭后拆、后搭先拆"的原则，严禁上下同时作业或整体推倒，确保拆除过程安全有序。

附属设施拆除顺序首先拆除安全网、挡脚板、防护栏杆等附属设施，再拆除脚手板，最后进行杆件拆除，确保作业层无杂物干扰。

杆件拆除顺序按"先拆横向水平杆、后拆纵向水平杆，再拆立杆"的顺序操作，剪刀撑、连墙件随脚手架逐层拆除，严禁提前整体拆除。

特殊部位处理原则出入口、通道处脚手架应保留通行结构，待两侧架体拆至底部时再拆除；分段拆除高差不应大于两步，超过时增设连墙件加固。分段拆除与临时固定要求分段拆除高度控制高度超过24米的脚手架应分段拆除，每段拆除高度不应大于2步，以确保架体在拆除过程中的稳定性。连墙件同步拆除原则连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差大于两步时应增设连墙件加固。临时固定措施拆除过程中，对暂未拆除的架体应采取临时固定措施，如设置临时斜撑或拉接，防止架体发生倾斜、晃动。杆件及时下放管理拆除后的杆件、构配件应及时用绳索或垂直运输设备下放至地面，严禁堆放在作业层，避免超载或坠落风险。特殊部位处理方法

出入口、通道处脚手架处理先拆上方脚手板、杆件，保留通道通行，待两侧架体拆至通道底部时，再拆通道结构。交叉作业区域处理提前协调作业时间，避免干扰，必要时设置防护隔板或错开作业时段。连墙件拆除处理随脚手架逐层拆除，严禁先全部拆除连墙件；拆除时先拆除连墙件与脚手架的连接螺栓，再用绳索缓慢下放。剪刀撑、横向斜撑拆除处理先拆中间扣件，再拆两端扣件，避免弹起伤人，由中间操作人往下顺杆子。杆件与构配件管理

分类堆放要求拆除的构配件应分类堆放，严禁抛掷。钢类构配件最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装袋分类存放室内以备再用。

损坏构配件处理损坏构配件需单独存放、及时退场。弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

堆放场地条件脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。

安全网管理安全网清理干净、折叠保管。拆除的安全防护设施应及时清理、整理，并分类堆放。拆除作业安全注意事项

01个人防护要求所有参与拆架作业的人员必须正确佩戴安全帽（系紧帽带）、全身式安全带（高挂低用，挂点牢固）、防滑鞋。作业人员应配备工具袋，将小型工具和零部件放入工具袋内，严禁在高处抛掷工具和材料。

02作业环境安全控制拆除作业应在白天进行，风力≤五级；遇六级及以上大风、暴雨、雷电、浓雾等恶劣天气，应立即停止作业，并对脚手架采取加固措施。雨后应检查基础积水、杆件打滑情况，确认安全后方可继续。

03防物体打击措施拆除区域下方应设置硬质封闭警戒区，严禁非作业人员进入，边缘设警示标志，安排专人监护。拆除的构配件应使用绳索或滑轮等工具传递，严禁抛掷。严禁在同一垂直方向上进行上下交叉作业。

04防触电安全要求拆除作业前，应对脚手架及周边电气设备进行检查，确保已断电并采取可靠接地接零保护。作业时注意与架空线路保持安全距离，严禁接触带电线路。使用电动工具时检查绝缘，严禁湿手操作。

05操作行为规范作业人员应站在稳固脚手板上操作，严禁站在杆件、安全网或未固定构件上。拆立杆时先抱立杆再拆最后两个扣件，拆剪刀撑、横向斜撑时先拆中间扣件、再拆两端，避免弹起伤人。严禁酒后、疲劳或带病作业。04安全防护与应急管理现场安全防护措施个人防护装备要求

作业人员必须正确佩戴安全帽并系紧下颚带，2米及以上高处作业时须高挂低用安全带，挂点牢固可靠。穿防滑鞋，配备工具袋，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋作业。作业区域警戒与监护

拆除区域下方设置硬质封闭警戒区，张挂醒目的警示标志，安排专人全程监护，严禁非作业人员进入。高层建筑拆除应配备良好通信装置。防物体打击防护

作业区域下方搭设双层防护棚，防护棚长度根据脚手架高度和坠落半径确定，材料需具备足够强度和抗冲击能力。严禁在同一垂直方向交叉作业。临边与洞口防护

脚手架与建筑间隙用脚手板或安全网封闭，楼层周边、楼梯口、电梯井口设防护栏杆或盖板。临街脚手架外侧须采取防坠物伤人措施。用电安全防护

配电箱、开关箱做好防雨、防砸，电源线不得绑扎在杆件上。使用电动工具前检查绝缘，严禁湿手操作，配电系统需采用三相五线制接零保护。个人防护装备要求

基础防护装备进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带并锁好带扣；作业时须穿着灵便，禁止穿拖鞋、赤脚或硬底鞋，应穿防滑鞋。

高处作业防护2米及以上高处作业时，必须正确系挂合格的安全带，遵循“高挂低用”原则，将安全带系挂在牢固可靠的立杆或横杆上，严禁挂在铅丝扣等不稳固处。

工具携带规范作业人员应配备工具袋，将扳手、钳子等小型工具及零部件放入袋内，严禁在高处抛掷工具和材料，防止物体打击事故。

特殊作业防护拆除挑架等危险部位时必须挂设安全带；在脚手架上作业时，衣着应灵便，袖口、裤脚需扎紧，避免被杆件勾挂。用电安全规范配电箱与开关箱设置要求施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电线裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患。接地与接零保护系统独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护