SW-300微机控制钢绞线松弛试验机安全操作规程培训

SW-300微机控制钢绞线松弛试验机安全操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01试验机概述与设备特性02试验前准备工作03操作流程详解04安全操作规范CONTENTS目录05设备维护与保养06数据处理与记录管理01试验机概述与设备特性核心功能定位设备用途与应用领域

SW-300微机控制钢绞线松弛试验机专用于测定钢绞线在恒定温度和持续载荷作用下的松弛性能，可直接测量试样标距内变形，消除夹头滑移影响，精确获取松弛率等关键指标。主要应用行业

广泛应用于工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门，是预应力钢绞线生产质量控制、建筑工程材料检测及相关科研试验的理想设备。典型试验能力

可对12.7mm、15.20mm、15.24mm等规格钢绞线进行松弛试验，支持设定初始试验力（如12.7mm钢绞线约128.00kN，15.20mm/15.24mm约182.00kN），满足不同工程标准的测试需求。

主要技术参数解析试验力参数SWX300型号最大试验力为300kN，SWX500型号为500kN；试验力测量精度均为±0.5%示值（从满量程1%开始）。

变形测量参数变形测量范围为0~10mm；在引伸计量程的2%～100%范围内，变形测量精度为示值的±0.5%；引伸计标距为600mm。

主机性能参数拉杆最大行程为200mm，拉杆速度在0.01～50mm/min范围内可调；夹头间最大距离为1000mm。

初始试验力设定参考12.7mm钢绞线初始试验力约为128.00kN，15.20mm及15.24mm钢绞线初始试验力约为182.00kN。加载与驱动系统核心系统组成与功能采用机电伺服系统加载，具备加载平稳、长时可靠、功耗小、噪声低的特点，可实现精准的力与变形控制。测量与传感系统配备高精度传感器用于测量力和变形，试验力测量精度达±0.5%示值（从满量程1%开始），变形测量精度在引伸计量程2%～100%范围内为示值的±0.5%，可直接测量试样标距内变形，消除夹头滑移影响。控制与数据处理系统采用进口德国DOLI公司EDC数字式控制器，具有自动校准功能，保证长时测量与控制精度；配置计算机系统，可控制试验过程、采集处理数据，实时显示试验数据和曲线，具备断点恢复、故障报警等功能。夹持与辅助系统配备斜块式夹具，可直接夹持钢缆，夹持方便可靠；主机拉杆最大行程200mm，速度范围0.01～50mm/min，夹头间最大距离1000mm，满足不同规格钢绞线试样的测试需求。设备优势与性能特点高精度测量系统采用高精度传感器测量力和变形，试验力测量精度达±0.5%示值（从满量程1%开始），变形测量在引伸计量程2%～100%范围内示值精度±0.5%，长时漂移小，确保数据准确可靠。先进伺服加载技术采用机电伺服系统加载，加载平稳，长时可靠，功耗小且噪声低，可实现力、变形控制，满足钢绞线松弛试验的长时间稳定加载需求。专业夹具设计配备斜块式夹具，可直接夹持钢缆，夹持方便可靠，有效消除夹头滑移影响，保障试验过程中试样稳固，提高测试精度。进口核心控制器采用进口德国DOLI公司EDC数字式控制器，具有自动校准功能，保证长时测量与控制精度高、稳定可靠，为试验的精准控制提供核心保障。智能计算机控制系统配置计算机系统，可控制试验过程、采集处理数据，实时显示试验数据和曲线，具备断点恢复、故障报警、曲线刷新、自诊断等功能，支持试验参数自定义与开放式EXCEL报表导出。02试验前准备工作

实验室环境要求温度控制标准试验环境温度需保持在18-22℃，试验前应打开空调调节至该范围并稳定。

电源连接规范总电源位于东墙左下角，连接时需确保各线路连接牢固，无松动或破损。

工作台面整洁要求试验前需清理工作台面，清除杂物、断屑等，确保设备运行空间无障碍物。

设备预热时间启动主机后需运行30分钟进行预热，确保机电系统达到稳定工作状态。

设备检查与状态确认

机械及电气系统检查检查试验机工作台面是否清理干净，主要部位有无异常；安全防护、制动、限位和换向等装置是否齐全；电源及各连接线连接是否良好、牢固可靠。

控制系统与数据采集装置检查确认试验机控制系统运行正常，数据采集装置已正确连接；检查试验机是否有足够的工作稳定时间及完成自检过程；确保测量系统已标定，并确认数据采集装置的采样周期。

环境条件确认打开空调，将实验室温度严格控制在18-22℃，为试验提供稳定的环境条件，避免温度波动影响试验结果准确性。

试样检查检查试验样品是否符合要求，其安装方向是否正确，确保试样状态满足试验标准，为后续试验的顺利进行奠定基础。

试样准备与要求试样长度标准试样长度应准备为1000mm左右，以满足夹头间距离及试验需求。

试样外观检查检查试样表面应无明显损伤、裂纹、锈蚀等缺陷，确保试样符合试验标准要求。

试样安装方向安装时需确认试样安装方向正确，避免因方向错误影响试验结果的准确性。

个人防护装备规范着装要求试验人员必须穿着符合规定的工作服、工作鞋，以防止机械伤害和油污污染。

头部防护进入实验室操作时，需佩戴安全帽，保护头部免受可能的坠落物或机械部件意外撞击。

手部防护操作过程中必须戴好防护手套，避免手部直接接触试样、夹具或设备运动部件，防止夹伤或划伤。03操作流程详解01开机启动步骤环境温度控制打开空调，将实验室温度严格保持在18-22℃，确保试验环境符合设备运行要求。02电源与程序启动打开总电源（东墙左下角），同时打开电脑，找到SXW-300图标并双击进入程序，按动主机绿色按钮（位于松弛测试仪中间）启动主机，使机器预热运行30分钟。03夹头位置调整在程序中点击手动，选择面板中的“向上”或“向下”按钮，根据样本长度调整下部夹头位置，调整完成后准备放置试样。

参数设置与校准试验参数输入规范根据钢绞线规格设定初始试验力，如12.7mm钢绞线约为128.00kN，15.20mm、15.24mm钢绞线约为182.00kN；准确输入松弛试验时间及其他相关参数至控制面板。

力与变形清零操作在试样接近受力时，点击试验力、变形窗口右上角的重置按钮，将试验力和变形数据清零，确保试验初始数据准确性。

测量系统校准要求试验前需检查测量系统是否已标定，确认数据采集装置的采样周期符合标准；定期对力和变形测量精度进行校准，保证试验力测量精度达±0.5%示值（从满量程1%开始），变形测量精度在引伸计量程2%～100%范围内为示值的±0.5%。试样安装与调整试样准备要求准备长度约1000mm的钢绞线试样，确保试样无明显损伤、弯折或锈蚀，符合试验标准规定。夹头位置调整在程序中点击手动，选择面板中的“向上”或“向下”按钮，根据样本长度调整下部夹头位置，确保夹头间有足够空间夹持试样。试样装夹操作按手控盒上的“松开”“夹紧”按钮使上钳口夹持住试样一端，负荷清零后，再夹持试样另一端，确保夹持牢固可靠，避免打滑。引伸计安装（若使用）如需测量变形，在夹紧试样后装上引伸计，确保引伸计标距与试样标距对齐，安装牢固，避免试验过程中脱落或位移。试验运行操作参数设定与清零在控制面板输入样品的松弛试验时间和其他参数，设定初始试验力（12.7mm钢绞线约128.00kN，15.20mm、15.24mm钢绞线约182.00kN）。将试验力、变形清零（点击试验力、变形窗口右上角的重置按钮），切换到松弛试验方式。启动试验与过程监控点击开始按钮，松弛实验开始。在测试过程中注意保持测试温度在18-22℃，密切关注试验进程及界面提示，必要时进行人工干预，严禁试验过程中操作者擅自离开现场。试验完成与数据处理当达到松弛试验时间时，试验完成。打开数据窗口，查看试验结果，推算松弛率，打印试验数据表。

数据采集与记录实时数据采集内容试验过程中实时采集试验力、变形等关键数据，通过高精度传感器确保数据准确，长时漂移小。

数据清零操作在试样接近受力时，需点击试验力、变形窗口右上角的重置按钮，将试验力、变形数据清零，确保测试起始数据准确。

试验结果查看与松弛率推算试验完成后，打开数据窗口查看试验结果，并根据相关数据推算松弛率，为试验分析提供依据。

试验数据记录要求试验结束后，需打印试验数据表，并填写仪器使用记录，确保试验过程可追溯，数据完整准确。试验结束与关机流程试验完成确认当达到预设松弛试验时间，系统自动停止试验。打开数据窗口查看试验结果，推算松弛率并打印试验数据表。主机与软件关闭点击程序中的停止按钮，关闭试验机主机电源（绿色按钮），退出试验软件，然后关闭计算机电源。总电源关闭关闭实验室总电源（东墙左下角），确保设备完全断电，避免待机能耗及安全隐患。使用记录填写规范填写仪器使用记录，包括试验日期、试样信息、试验结果及设备运行状况等关键信息。设备与环境清洁清理试验台面上的杂物，擦拭设备表面，保持实验室整洁。长时间不使用时，需罩上防尘罩。04安全操作规范

试验过程安全注意事项01试验期间人员值守要求试验机进行测试时，严禁操作者离开现场，如有特殊情况需退出，应先关闭机器电源，确保试验过程可随时监控。

02试验数据与状态监控在试验过程中，应密切观察操作台显示屏上的数据变化及设备运行状态，如有异常情况（如动作失灵、振动、发热、噪音、异味等），应立即停止试验并检查原因。

03试样安装安全规范使用试验支架时，应保证其结构牢固，并在其上固定好试验样品，装夹试样时需按规程操作，确保试样夹持可靠，防止试验中脱落造成危险。

04紧急情况处理措施试验过程中如发生紧急情况，应立即按下“紧急停车”按钮停止试验，迅速通报相关人员并采取应急措施，必要时组织抢救伤员并上报事故情况。

紧急情况处理措施立即停止试验操作试验过程中若发现动作失灵、振动、发热、爬行、噪音、异味等异常现象，应立即按下“紧急停车”按钮，停止试验。

切断设备电源供应紧急情况发生后，需迅速关闭主机电源及总电源（东墙左下角），确保设备完全断电，防止事态扩大。

人员安全保障优先若发生人员受伤，应立即组织抢救伤员，第一时间将伤员输送至医疗机构救治，并妥善关注其伤情变化，保持与医院联系。

及时上报与记录发现险情时应迅速报警，通报领导及维修人员，准确做好事故记录，及时上报，以便分析事故原因并采取防范措施避免再次发生。设备运行安全防护试验过程人员值守要求试验机进行测试时，严禁操作者离开现场，如有特殊情况需退出，应先关闭机器电源，确保试验过程可控。异常情况监测与处理试验过程中，密切观察操作台显示屏数据变化，若发现动作失灵、振动、发热、噪音、异味等异常，立即停车检查，必要时按“紧急停车”按钮。个人防护装备规范试验人员必须穿着符合规定的工作服、工作鞋、安全帽，戴好手套等个人防护设备，防止试验过程中发生意外伤害。试验区域环境安全保持实验室温度在18-22℃，试验区域整洁，确保试验支架结构牢固，试样固定安全，避免无关人员靠近正在运行的设备。

用电安全规范电源连接与检查试验前检查总电源（如东墙左下角）连接是否牢固，各设备电源线有无破损、老化现象，插头插座是否完好。确认供电电压稳定，符合设备要求。

开机顺序规范严格按照先打开总电源，再打开电脑，最后启动主机（如绿色按钮，位于松弛测试仪中间）的顺序操作，避免瞬间电流过大损坏设备。开机后让机器运行30分钟进行预热。

紧急断电操作试验过程中若发生电气故障、异响、异味等异常情况，应立即按下主机急停按钮或关闭总电源，切断设备供电，防止事故扩大。

用电环境要求保持实验室干燥通风，避免潮湿环境导致漏电。电源线路应规范布置，不私拉乱接，不被踩踏、碾压。仪器长时间不使用时，每月应通电运行检查一次。

关机断电流程试验完成后，先关闭试验程序，退出软件系统，再关闭电脑，最后关闭总电源。确保所有用电设备均已断电，填写仪器使用记录后离开实验室。05设备维护与保养日常维护保养内容

主机机械部件保养夹具应涂防锈油保管；钳口需经常清扫保持清洁以防氧化皮过多导致小活塞损伤漏油；镶钢板与衬板滑动面、衬板燕尾槽面定期涂薄MoS2润滑脂；定期检查并拧紧钳口部位螺钉及张紧链轮传动。

油源系统保养定期检查主机和油源处是否漏油，及时更换密封圈或组合垫；依据使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器、滤芯及液压油；长时间不做试验时关闭主机电源，待机状态下转换开关应打到“加载”档。

控制系统保养定期检查控制器后面板连接线是否接触良好并适时紧固；试验后若长时间不用机器，关闭控制器和电脑；插拔控制器接口必须先关闭控制器电源，且接口需一一对应以防设备损坏。

环境与定期检查保持实验室温度在18-22℃；试验完成后清洁实验室和仪器；仪器长时间不使用时，每月通电运行检查一次。

定期检查与校准机械部件检查定期检查主机各连接部位螺钉是否松动，钳口是否磨损，镶钢板与衬板滑动面、燕尾槽面需保持清洁并定期涂抹MoS2润滑脂，链轮传动情况需检查并及时张紧。

油源系统维护定期检查主机和油源处有无漏油，根据使用情况定期更换吸油过滤器、滤芯及液压油，长时间不使用时应关闭主机电源，待机状态下转换开关置于“加载”档。

测量系统校准测量系统需定期标定，确保试验力测量精度在±0.5%示值（从满量程1%开始），变形测量在引伸计量程2%～100%范围内示值±0.5%，可通过设备自动校准功能进行。

控制系统检查定期检查控制器后面板连接线是否接触良好，接口需正确对应，插拔接口必须关闭控制器电源，试验后若长时间不用应关闭控制器和电脑。

长期停用维护仪器长时间不使用时，每月应通电运行检查一次，保持设备处于良好状态，同时做好防尘、防潮措施，确保再次使用时性能稳定。

常见故障排除方法01主机无法启动故障检查总电源（东墙左下角）是否正常供电，电脑与主机连接线是否松动。若主机按钮（绿色，位于松弛测试仪中间）无响应，需关闭电源后重新插拔主机电源线，等待30秒后再次尝试启动。

02试验力显示异常故障若试验力数值漂移或不显示，先检查高精度传感器连接是否牢固，可通过程序进行力值清零（点击试验力窗口右上角重置按钮）。如问题持续，需确认传感器是否在检定有效期内，必要时联系厂家进行校准。

03夹头夹持不稳故障斜块式夹具夹持钢绞线时若出现滑移，应清理夹头内氧化皮等杂物，检查钳口磨损情况。装夹试样时确保上下钳口对齐，按“松开”“夹紧”按钮时观察试样是否牢固，必要时更换磨损的钳口组件。

04软件数据采集故障试验过程中数据采集中断，先检查计算机与控制器（德国DOLI公司EDC）连接线是否接触良好。关闭程序后重新双击SXW-300图标进入系统，若提示“联机失败”，需重启控制器电源，待自检完成后再次尝试连接。

05温度控制异常故障实验室温度超出18-22℃范围时，检查空调运行状态，确保试验前已开机并使机器预热30分钟。若温度波动过大，需关闭门窗减少外界干扰，必要时校准温度传感器，保证松弛试验在恒温环境下进行。长期停用设备保养

定期通电运行检查设备长时间不使用时，每月应进行一次通电运行检查，以确保各部件功能正常，防止因长期闲置导致性能下降。

电源与连接检查定期检查主机和油源处是否有漏油情况，确保电源及各连接线连接良好、无松动，避免因线路问题影响设备启动。

清洁与防护措施清洁实验室和仪器，工作台面保持整洁；机器所配夹具应涂上防锈油保管，防止锈蚀影响后续使用精度。

使用记录与状态标识详细填写仪器使用记录及停用原因，对长期停用设备进行明显标识，注明停用日期及下次检查时间。06数据处理与记录管理

试验数据查看与分析数据窗口查看试验完成后，打开数据窗口，可直接查看试验过程中记录的各项原始数据及曲线变化。

松弛率推算根据试验数据，按照相关标准公式推算钢绞线的松弛率，以评估其长期受力性能稳定性。

试验数据表打印确认试验结果无误后，打印试验数据表，作为试验过程和结果的正式记