地下连续墙接头处理施工方案

地下连续墙接头处理施工方案我作为本项目的现场技术负责人，牵头编制了这份施工方案。我们这个项目位于城市核心区，是一个深基坑商业综合体项目，基坑深度超过20米，周边紧挨着既有市政道路、老旧居民楼和多条重要管线，对围护结构的防渗性能要求极高。我们的围护结构采用的是地下连续墙，一共87幅墙，多数是工字钢接头，端头井区域用了接头箱接头，场地下半段是厚层中粗砂，渗透性极强，接头稍微处理不好就会漏砂漏水，甚至引发周边地面沉降。我前几年在另一个项目吃过接头处理不到位的亏，当时抢进度偷工，只刷了一遍壁，结果开挖到一半发生接头漏砂，差点把周边管线弄断，最后花了上百万堵漏，还耽误了一个多月工期，这个教训我记到现在，所以这份方案完全结合我们项目的实际情况，抠住每一个细节，就是为了把接头这个薄弱点守住，保障整个基坑施工安全。接下来我从各个部分详细说明方案内容。1施工前期准备工作做好准备工作是接头处理合格的前提，我们没有把接头处理当成成槽施工的附属工序，而是单独拿出来做了专项准备，具体分三个部分落实：1.1技术准备首先我组织了所有参与施工的管理人员和作业班组做了专项交底，不光讲规范要求，我还把之前那个项目渗漏事故的现场照片、处理过程都放给大家看，把利害关系讲透，让所有人都明白，不是我故意为难大家，这个环节真的出不起错。交底之后我们核对了每一幅墙的接头位置、对应深度的地质情况，把位于厚砂层的32个接头全部做了红色标记，要求做重点处理；提前试了我们的刷壁设备和高压射水装置的参数，调整了射水压力，保证既能冲掉泥砂，又不会冲坏槽壁；另外我们提前绘制了每一个接头的位置图，要求每处理完一个接头，现场负责人签字记录，做到哪个接头谁处理、谁验收，责任可追溯。1.2人员准备我们专门抽了一个6人的接头处理专项班组，没有让成槽班组顺带做，班长是干了快20年地下连续墙施工的老王，手上处理过几百个接头，经验特别丰富。班组内部做了明确分工：两个人负责设备操作和刷壁，两个人负责清理刷壁器、冲掏死角，一个人负责现场记录，一个人负责自检。我自己给自己定了要求，每天至少巡三次场，每一个接头刷完之后，我必须到场复查签字，确认合格才能进入下一道工序，绝对不允许跳过验收走流程。1.3机具与材料准备我们提前配齐了所有专用工具：针对工字钢接头定制了和工字钢尺寸匹配的方形钢丝刷壁器，另外准备了楔形铲、高压射水冲枪、空气吸泥器，专门用来清理工字钢根部的死角沉渣；针对接头箱接头，准备了带加长杆的风镐，用来凿除旧接头上突出的混凝土结块；另外准备了一台备用的高压泵，防止施工中泵坏了耽误时间。材料方面，我们提前进场了合格的遇水膨胀止水条，每一批都查了检验报告，还给所有深度超过15米的接头准备了外侧高压旋喷补强的材料，提前协调了旋喷桩机随时待命，所有机具材料都提前检查试运转，确保进场就能用，不会因为设备问题偷工减料。前期准备把人、材、机都落实到位了，接下来就是整个方案最核心的部分，也就是不同类型接头的现场处理工艺和操作要求，我们项目两种接头的处理要点各有不同，我逐一说明。2核心施工工艺及操作要点2.1工字钢接头处理施工要点工字钢接头是我们项目用得最多的接头形式，处理流程我定得非常细，每一步都卡了标准：第一步是成槽清槽后的预清理。成槽结束、第一次清槽完成，泥浆比重符合要求之后，立刻开始刷壁。我们要求刷壁器必须对位准确，沿着工字钢接头面缓缓下放，到槽底之后再匀速提升，这样一上一下算一遍，要求至少刷三遍，每刷完一遍提上来之后，必须把刷壁器钢丝缝里夹的泥全部清理干净才能下一遍，一直刷到提出来的刷壁器上没有明显的软泥块，只有少量均匀的细颗粒才算合格。很多工人图省事，刷个一遍两遍就完事，我碰到这种直接要求重刷，我常跟工人说，现在多花十分钟刷干净，比后面花几十万堵漏强得多。第二步是工字钢根部死角清理。这是最容易出问题的地方，工字钢内侧转角的位置，成槽的时候特别容易积泥积砂，普通刷壁器刷不到，所以我们要求刷完整体之后，必须用楔形高压冲枪伸到工字钢根部，反复冲射，把淤积的泥砂冲松，然后用空气吸泥器把冲出来的泥砂全部吸出槽外，这个过程至少要持续十分钟，我每次都蹲在槽边看着，确认冲干净了才允许下一步，毕竟砂层里积的那一点砂，浇完混凝土就是一个渗漏通道。第三步是浇筑前复刷。很多时候，刷完壁还要吊放钢筋笼，这个过程少则一两个小时，多则大半天，槽里的泥浆沉淀，接头位置又会积上沉渣，所以我们要求，钢筋笼吊放到位、混凝土浇筑之前，必须再复刷一次接头，虽然多花半小时功夫，但是能把新沉的泥渣清理干净，这个额外工序我是强制要求必须做的。另外，我们在所有砂层段的工字钢内侧，都贴了遇水膨胀止水条，用钢钉固定平整，没有空鼓和脱落，相当于多了一道防水保险。2.2接头箱接头处理施工要点我们端头井用的是接头箱接头，处理方式和工字钢不一样，它是在旧墙成型、开挖新槽段的时候处理接头端面。首先，开抓的时候，我们要求抓斗沿着旧接头面慢慢轻刮，把附着在端面的泥皮和松散泥浆先刮掉，挖到设计深度之后，同样用定制的刷壁器反复刷，直到刷壁器不带泥。如果旧接头面上有突出的混凝土结块，因为浇筑的时候混凝土绕流会鼓出来一块，我们就用加长杆风镐伸到槽里，把突出的部分凿平，绝对不能留硬块，不然新钢筋笼放下去对位不准，新浇混凝土和旧接头之间就会留缝隙，后患无穷。凿完之后再刷一遍壁，清掉凿下来的碎块，才能进行下一道工序。2.3特殊地质段额外补强措施我们项目整个下半段都是厚层中粗砂，本身渗透性就极强，就算接头处理到位，也怕有微小缝隙留下渗漏隐患，所以我们额外加了两道补强措施：第一，所有深度超过15米的地下连续墙接头，我们都会在墙外侧对应接头位置，施做一根直径600mm的高压旋喷桩，桩长和地下连续墙一样深，旋喷桩把接头外侧的砂层固结，就算墙身接头有微小缝隙，外侧的旋喷桩也能挡住水和砂；第二，我们在基坑开挖之前，提前对所有接头做了超声波检测，排查有没有内部夹泥夹砂的缺陷，发现问题提前处理，不会等开挖出问题了再补救，虽然多花了一点成本，但是和后期堵漏的成本比起来，真的划算太多了。工艺要求落实之后，还得有明确的质量管控和通病预防措施，才能保证不出问题，接下来我说说这部分内容。3质量管控与常见问题预防处理3.1质量验收内控标准我们的内控标准比国家规范要求更严，毕竟我们周边环境容不得出半点错。规范只要求刷壁到基本无淤泥，我们要求必须做到刷壁器提出来后无明显软泥块；接头端面的平整度误差不能超过2cm，有突出的混凝土块必须彻底凿除；接头位置的槽底沉渣厚度不能超过10cm，比规范要求严了5cm；每一个接头必须经过班组自检、班长复检、我现场终检，三级签字之后才能进入下一道工序，缺一个签字都不行。3.2常见质量问题预防我们总结了地下连续墙接头最常见的两个问题，提前做了预防：第一个是接头夹泥夹砂，主要原因就是刷壁不到位、沉渣没清干净，我们除了要求刷够次数、清理死角，还落实了责任到人，哪一个接头出问题，直接找对应的操作工人和验收负责人，从制度上倒逼大家认真做；第二个是接头缝隙渗漏，除了夹泥，还有一个常见原因是钢筋笼吊放的时候撞歪了工字钢，留下缝隙，所以我们要求工字钢加工的时候必须整体校直，吊放的时候慢放对位，要是撞到了槽壁把工字钢撞歪，必须提出来调整，绝对不能硬放下去；混凝土浇筑的时候，我们要求导管底端离接头面保持1.5-2m的距离，控制混凝土面均匀上升，高差不能超过50cm，防止混凝土侧压力把接头挤歪。3.3突发问题应急处理我们也提前做了应急准备，如果开挖后发现轻微渗水，就在漏点凿出V型槽，埋导流管把水引出来，再用双快水泥封堵，基本就能解决；如果是比较大的漏砂，立刻在坑内堆砂袋反压，防止漏砂扩大导致地面沉降，同时快速在坑外对应位置打注浆孔，注入水泥水玻璃双液浆，堵住漏点，我们提前把应急材料和设备都放在了现场靠近基坑的位置，24小时有专人值班，保证出问题半小时就能动工处理。除了质量，安全文明施工也是我们必须落实的要求，毕竟在城市核心区施工，安全容不得马虎。4安全文明施工要求4.1现场作业安全所有槽边作业的工人必须系安全带，槽边1m范围内不准堆放任何机具材料，防止坠落到槽里；每天作业前都要检查吊刷壁器的钢丝绳，只要有断丝、磨损超过要求立刻更换，防止吊物坠落；高压射水作业的时候，喷嘴绝对不能对着人，高压水压力大，很容易伤人，作业的时候所有人都要站在喷嘴侧面，不能正对。4.2泥浆与废弃物处理刷壁清理出来的废泥沉渣，不能随便排放在现场，全部抽到专用泥浆池，之后统一运到指定的弃渣场，保持场地整洁，不会弄得满场都是泥，也防止泥浆乱流污染环境。4.3夜间施工要求有时候赶工需要夜间处理接头，我们保证每个作业面都有至少两盏大功率探照灯，没有暗角，槽边设置了警示围栏和警示灯，防止人员踩空坠落。方案总结总的来说，地下连续墙接头处理看起来就是刷几次壁、清几次泥的小事，实际上它是地下连续墙防渗的核心命门，尤其是我们这种周边环境复杂、砂层厚的深基坑，一个接头出问题，影响的就是整个项目的安全，甚至会牵扯到周边居民的正常生活，我们做施工的，就得对每一个细节负责。这份方案是我结合之前吃过的亏，针对我们项目实际情况一点点抠出来的，从前期准备到现场施工，再到质量管控、应急处理，每一个环