基槽回填施工实施方案

基槽回填施工实施方案我作为该项目的现场施工主管，牵头编制本次基槽回填施工实施方案。我们项目刚完成1号楼裙房基础的结构施工、防水施工及联合隐蔽验收，基槽已经完全符合回填条件，为了从根源上避免后续出现不均匀沉降等质量问题，结合现场实际地形地质、我们多年一线施工的经验教训，编制了这份贴合现场实际的实施方案，具体内容如下。1工程概况1.1项目基本情况我们这个项目是市区的住宅小区配套商业楼项目，本次需要回填的基槽位于1号楼主楼北侧的裙房区域，基槽开挖完成后已经通过勘察、设计、监理、建设四方联合验槽，基础垫层、防水卷材、防水保护层、主体基础结构全部施工完成，隐蔽验收合格，完全具备回填条件。本次回填区域南侧紧邻已经施工完成的主楼基础，北侧衔接项目临时施工道路，区域内原有地下管线已经全部迁改完成，不存在残留的地下障碍物，基槽整体长度约126米，宽度平均约8.5米，最深位置深度约4.2米，边坡按要求做了简易土钉支护，整体稳定性符合要求。1.2回填工程量及施工难点本次回填总方量我们结合现场尺寸估算约为2280立方米，最终按现场实际收方结算。我前后跑现场不下五趟，把这块的难点摸得很清楚：第一就是作业场地狭窄，大型压路机根本开不进去，只能用小型夯实机械作业，对分层厚度、压实遍数的控制要求比大场地回填更高；第二就是靠近主楼防水保护层的位置操作空间极小，既要保证压实度达标，又不能磕碰破坏已经做好的防水层，得格外小心；第三就是最近天气多变，局部阵雨比较频繁，需要提前做好排水和含水率控制，稍有不慎就容易留下质量隐患。2编制依据2.1本项目的正式施工图纸、地质勘察报告、设计交底及设计变更文件，所有要求都符合设计的核心要求；2.2国家现行的《建筑地基基础工程施工质量验收标准》《建筑地基基础设计规范》等行业规范标准，所有管控要求都不低于规范的强制标准；2.3我们单位内部的质量、安全管理制度，以及我多次到现场勘察测量得到的实际情况，还有之前类似项目积累的施工经验、教训，都融入到了本方案的要求中。3施工准备说完工程概况和编制依据，我们提前把各项准备工作全部落实到位，具体分为四个部分：3.1技术准备我上周已经组织现场施工员、带班班长和所有进场工人做了全员技术交底和三级安全教育，把回填的分层厚度、压实度要求、标高控制标准都讲得明明白白，新进场工人也都考核合格才允许上岗。我们已经把水准点和轴线控制点引到了基槽周边的稳定位置，每隔5米就标注了填土的控制标高，现场直接用石灰画好线，工人一眼就能看明白施工范围和标高要求。另外我们提前选好了回填用土，送到正规实验室做了击实试验，确定了回填素土的最优含水率为12%~14%，最大干密度为1.85g/cm³，所有检测指标都合格，满足设计要求。3.2人员准备我们固定了一套熟悉回填作业的施工班组，安排了1名专职施工员全天盯在现场，我本人每天至少抽半天时间在现场巡查，落实管控要求；带班班长1名负责现场人员调度，普工6名负责运土、整平作业，机械操作工3名全部持证上岗，所有人员都有3年以上基槽回填施工经验，都是跟我们合作了好几年的老人手，干活靠谱细心，不会偷工减料。3.3材料与机械准备我们这次回填用的土就是项目基槽开挖出来的合格素土，提前把里面混的腐殖土、淤泥、大块碎石、废弃混凝土块都全部挑拣出去，粒径超过5厘米的块体都筛出来运到了指定垃圾场，完全符合回填用土的要求。现在合格的土堆放在基槽旁边的空地上，我们提前根据天气调整含水率：如果含水率太高就提前翻晒，太低就提前洒水焖料，我昨天刚测过，现在大部分土的含水率都在要求范围内，随时可以进场使用。机械方面，我们准备了4台小型振动打夯机，另外预留1台完好的备用，防止机械故障耽误工期；1台装载机负责从堆土场倒运土方到坑边，5辆手推车负责把土运到坑内各个作业面，还有洒水车1台，环刀取样设备、含水率测定仪都提前调试好了，第三方检测单位也提前对接好了，随叫随到，不会耽误我们的检测进度。3.4现场准备基槽内部我们已经清了三遍，原来基础施工剩下的模板、钢管、扣件、包装袋这些杂物全部都清出去运走了，坑底的积水、淤泥也全部清理干净。说句实在话，我之前在别的项目吃过一回大亏，回填前没把坑底积水清干净，结果交付没几年就出现了不均匀沉降，墙面裂了缝，折腾了大半个月维修，还落了业主的投诉，所以这次我们卡得特别严，清完之后我亲自下坑走了一遍，坑底连一点明水都看不到。另外我们在坑底周边提前挖好了排水沟和集水井，万一下雨积水，随时能用水泵抽出去，不会泡着基底。我们还专门检查了基础墙转角、防水保护层，有小的磕碰破损都已经补好了，完全符合回填条件。4施工工艺及质量控制要点所有准备工作都到位了，接下来就是核心的施工过程管控，我们的流程和要求都定死了，所有人必须按要求执行：4.1整体施工流程我们严格按照流程推进：基底清理验收→回填土质量检验→分层铺土整平→振动夯实→压实度检测合格→修整找平→下一层回填，上一道工序不合格绝对不准进入下一道工序，谁违规谁承担责任。4.2分层铺土控制因为我们用小型打夯机作业，所以每层铺土厚度严格控制在200~250毫米之间，绝对不准超过250毫米，靠近基础和边坡的位置，机械不好作业，我们把铺土厚度控制在200毫米以内，每铺完一段，施工员就用钢钎量厚度，不合格马上减土或者补土，绝不含糊。铺土从坑底最低处开始，逐层向上填筑，不准从边坡上面直接往下倒土，我之前见过不少班组图省事这么干，结果大块石头都滚到坑底，土也离析了，压实根本达不到要求，所以我们明确要求：装载机只准把土卸在坑边平台，工人用手推车推到坑内作业面铺平，一步一步来，不抢进度不偷工。4.3夯实作业控制铺完土整平之后再开始夯实，打夯机作业的时候，要求一夯压半夯，前后左右都要压到，不准漏夯，夯完一遍之后再错方位夯第二遍，保证夯实到位。基槽转角、靠近基础防水保护层的位置，打夯机开不进去，我们全部用人工手夯补打，绝对不留下空白点。尤其是挨着防水的那50厘米范围，我们要求工人轻夯多打，绝对不能让打夯机碰坏防水，防水坏了后期修起来太麻烦，既费钱又耽误工期，工人都清楚这个要求，我们也会安排专人盯着这块。4.4特殊部位处理基槽里面有一处原来的旧检查井，我们已经提前把井内杂物清干净，用碎石分层填实了，接茬的地方都多夯了两遍，保证密实。基槽和原有主楼基础连接处的台阶，我们做成了阶梯形接茬，每阶高度20厘米，宽度50厘米，接茬处每次都多夯两遍，避免出现不均匀沉降。如果遇到下雨天，当天铺的土当天必须夯完，收工的时候把填土面做成2%的坡度方便排水，万一晚上下雨，第二天开工先排干积水，把表层含水率超标的软土清掉，检验合格之后再继续施工，绝对不糊弄过关。5安全文明施工管理干活再忙，安全和文明施工也不能丢，我们这块也有明确的要求：5.1安全管控要求每天上班前都做5分钟班前安全教育，提醒大家当天的注意事项。我们安排专人每天上班前先检查基槽边坡，看看有没有开裂、掉块的情况，发现问题马上叫所有人撤到安全地方，上报处理之后再复工。机械作业的时候，旁边必须有人指挥，打夯机的操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电线专人牵拉，不准让电线泡在水里或者被土压到，每天都检查电线绝缘层，有破损马上更换，防止漏电事故。坑边1米范围内不准堆土和放材料，堆土高度不准超过1.5米，防止压垮边坡，我自己每天早上都会绕着基槽走一圈，看看有没有啥隐患，干了这么多年，我一直觉得安全就是靠多检查多留心，偷懒肯定出问题。5.2文明施工要求运土的时候我们会提前洒水，防止扬尘，现场每天下班都把零散的垃圾清走，堆到指定的垃圾堆放点，废机油、废手套这些有毒有害的垃圾都统一收集处理，不准乱倒。堆放在场外的土堆都用绿网覆盖好了，刮风不会起灰。我们项目周边就是居民区，所以我们全部安排白天施工，要是确实需要加班，也提前办好手续，跟周边住户打好招呼，尽量降低噪音，不影响大家休息。6质量验收与应急保障6.1质量检验验收每填完一层，我们施工员先自检，检查铺土厚度、含水率、有没有漏夯，自检合格报项目部质检员复检，没问题再通知第三方检测单位来做环刀取样，检测压实度，设计要求我们压实度达到93%，必须合格才能铺下一层，不合格的话我们会重新调整含水率，再夯实，再检测，直到合格为止。全部回填完成之后，我们整理好所有的施工资料，包括技术交底记录、隐蔽验收记录、压实度检测报告等，报监理单位做整体竣工验收，检查顶标高、表面平整度，符合要求后完成本次回填验收。6.2应急保障措施我们项目成立了专门的应急小组，项目经理当组长，我当副组长，所有成员24小时开机，现场办公室贴着所有联系人的电话，急救箱也放在现场门口，随时能用。如果发生边坡滑塌，第一时间撤离所有人员，然后技术人员评估滑塌情况，小的滑塌清理之后重新支护再施工，大的滑塌就联系设计单位出处理方案，按照方案整改之后再复工。如果发生人员受伤，轻微的就在现场做包扎处理，严重的马上送附近医院，不会耽误救治。突遇大暴雨的话，第一时间撤离人员，覆盖好作业面，雨停之后检查边坡