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文档简介
安全技术措施隧道开挖安全技术措施1、开始施工前,必须对施工工艺中存在的危险源进行辨识和安全风险评估,编制安全管理实施方案,并制定相应的应急预案;必须建立健全各级安全生产责任制,职责明确、落实到人。形成有效的安全生产管理体系,以保证施工安全,促进工程顺利进行。同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策,搞好安全教育和安全宣传工作,现场设置专职安全员,非施工人员一律不得进入施工现场。2、施工机械使用、操作人员条件、检修保养、各种专用施工机具和料具、施工用电、特殊环境中作业等应严格执行相关安全技术规程。3、施工过程中对施工人员加强安全技术交底,特殊工种考试合格后方能上岗。在推广新技术和使用新型机械设备时,应对员工进行再培训和教育;上班前,进行上岗交底和班前5分钟安全教育(交代当天的作业情况,主要工作内容和各个环节的操作安全要求,以及特殊工种的配合等),并做好上岗记录。4、进洞人员必须戴好安全帽,洞内作业人员应佩戴防尘面具。洞门设置值班室,实行上下班挂牌制度;5、开挖时必须减少对围岩的扰动;跟随隧道开挖紧跟设置两根管路,一根是电话线,一根是为确保万一塌方可为洞内供风及供应食物;根据不同的围岩类别设计不同的开挖参数,确定开挖方案;6、开挖面及未衬砌地段应随时检查,险情应及时处理;7、开挖工作面与衬砌的距离必须在确保施工安全并力求减少施工干扰的原则下合理选定;8、开挖不得危及衬砌,初期支护及施工设备的安全;9、施工作业地段的出渣车辆行车速度不得大于10KM/h,成洞地段不得大于20KM/h;在衬砌模板台车等狭窄地段必须设置减速和警示标识;10、出渣时间洞内必须加强通风,保证洞内清晰,并且使洞内环境必须符合职业健康标准。隧道初支安全技术措施1、施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石,施工机具应布置在安全地带;2、施工用作业台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆;3、必须定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;4、施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况,当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理;5、施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停风条件下进行,检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员;6、当采用加大风压处理堵管事故时,应先关机将输料管顺直,紧按喷嘴,喷嘴前方不准站人,疏通管路的工作风压不得超过0.5Mpa;7、非施工人员不得进入正进行喷射的作业区,施工中喷嘴前严禁站人;8、喷射作业区应有良好的通风措施,作业区的粉尘浓度不得大于10mg/m3。作业人员应带防尘口罩,防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具,作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即用清水冲洗。9、初期支护监测结果异常的处理①如果是由于基底下沉引起的,尽快将仰拱封闭,如仍然下沉,在墙角处加设锚杆,复喷砼并在基底钻孔注浆加固、换填或桩基。②如果是由于围岩压力引起的,可多次复喷并用锚杆加固围岩,补强初期支护。在下一循环施工时,修改支护参数,增强初期支护,同时增大观测频率;必要时通过监理同意施作二次衬砌,如果需要加强衬砌则由设计单位同意。③如果出现变形速率突然增大出现不稳定征兆时,应进行适时监测观察,委派专职观察员对初期支护进行监视;如伴有响声及新生裂缝,应立即暂停正常施工,加强支护和采取可能的抢救性措施。④遇到下列情况之一,应立即采取补强措施,改变施工方法或设计参数,增强初期支护:隧道开挖后,工程地质和水文地质、围岩级别比预计的明显要差;喷射砼层裂缝多、裂缝大或不断发展;位移速率长期无明显下降,实测位移值已接近规定的允许值,位移量可能超过预留变形量。10、塌方处理与自救互救措施1)小型塌方处理:小塌方处理比较容易,先是清理塌方面,后是对塌方面用超长锚杆加固,将锚杆伸入到围岩的稳定区,锁住松动圈,然后用加强联合支护法支护,最后再进行塌方处理。2)较大塌方处理:塌方的一般规律是围岩压力增大,支撑压紧,发出声响,接着产生位移变形。围岩掉碴,出现裂缝,直至滑动、坍塌。大塌方处理一般是塌方基本稳定后进行,先查看塌方规模,分析产生塌方原因,再制定塌方处理方案或按预案执行。处理方法一般有支顶法、固结法,两种方法均需先进行治水和支护加固,防止塌方事态扩大。3)塌方时的自救与互救:设专职安全员跟班作业,发现不安全因素立即撤离施工人员,对装碴设备,在顶部安装钢板顶棚,当发现有掉碴、喷锚开裂、或支架发出声响立即撤离,如开挖面后方塌方,工班长应立即制止人员跑动、组织人员自救互救,洞口值班室立即到洞内查看险情,制定抢救方案,想方设法利用未砸断管路给洞内人员供风、供氧、供水。施工供风安全措施空气压缩机站应符合的要求:机房内壁和屋顶应设吸声材料;机房内设排风降温措施,安排气扇;配备足够的灭火器等消防器材;冷却水池周围设有防护栏杆;维修平台及电动机机坑应设防护栏杆,下部设防护网,地沟应铺设盖板;设废油收集沟;压力表、安全阀、调压装置等齐全灵敏,并按国家规定定期检验标定;储气罐必须设置压力表、安全阀等安全装置,并按国家规定定期检验标定。施工供排水安全措施蓄水池的布设应该地基稳固、边坡稳固、排水畅通;设有极限水位警示连锁装置;水池壁厚能承受集水后的水压力,水池自身安全;排水根据洞内地下水情况配备足够的排水能力和备用能力;排水系统应有备用动力电源。施工供电、照明安全措施1、施工用电应进行施工用电设计,并采用三相五线制。2、配电室应设专人24小时值班,停送电应专人负责。3、变压器距洞口距离符合规范要求,周围应设置防护,警示标志醒目清楚。4、施工变电所必须设有避雷装置,接地电阻不大于10Ω;设有沟、槽等设施,其坡度不应小于5‰;室内变电设备周围设有净宽不小于1.0m维护通道,室外配电装置区设有巡视小道;通往室外的门外开,并配锁;配有足够的防火用砂和相应灭火器材。5、施工现场的配电盘(箱)、开关箱应符合如下要求:各级配电盘(箱)的外壳完整,金属外壳设有通过接线端子板连接的保护接零;装有漏电保护器;设有防雨设施;开关箱不低于1.0m。6、施工用电线路架设使用应符合如下要求:(1)架空线应采用绝缘导线,并架设在专用电杆上,不得挂在树木及脚手架上;(2)导线的选用应根据负荷的大小、允许电压损失、机械强度等确定;(3)隧道内主干线路应沿衬砌边墙架设,高度不得小于3m。7、施工照明安全电压应符合以下规定:(1)金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压。(2)在隧道开挖工作面和其他易发生电击危险场所应使用12V安全电压。(3)隧道内施工作业面照明应采用移动式,电缆线的接头应采取防水保护;照明灯具应有灯头、灯盒,严禁裸接。隧道施工通风及防尘安全措施1、隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准。(1)空气中氧气含量,按体积计不得小于20%。(2)粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。2、有害气体最高容许浓度:(1)一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;在特殊情况下,施工人员必须进入工作面时,浓度可为100mg/m3;但工作时间不得大于30min。(2)二氧化碳按体积计不得大于0.5%。3、氮氧化物(换算成NO2)为5mg/m3以下。4、隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气3m³/min,采用内燃机械作业时,供风量不应小于3m³/min。5、隧道施工通风的风速,全断面开挖时不应小于0.15m/s,在分部开挖的隧道中不应小于0.25m/s,但均不应大于6m/s。6、隧道施工独头掘进长度超过150m时,应采用机械通风,机械通风采用独头压入式通风。通风机的功率与通风管的直径根据隧道独头掘进长度、运输方式、断面大小和通风方式等计算确定。7、通风机的安装与使用应符合下列要求:(1)主风机安装必须满足通风设计的要求,洞内辅助风机应安装在新鲜风流中;对于压入式通风,主风机应架设在距洞口大于30m、高度7m左右的高架上。(2)主风机应保持正常运转,如需间歇时,因停止供风而受影响的工作面必须停止工作。(3)通风机前后5m范围内不得堆放杂物,通风机进气口应设置铁箅,并应装有保险装置,当发生故障时应能自动停机。(4)通风机应有适当的备用数量。(5)当巷道内的风速小于通风要求最小风速时,可布设射流风机来卷吸升压,提高风速。8、通风管的安装应符合下列要求:(1)单独压入式的进风管口应设在洞外,宜在洞口里程30m以外。(2)通风管靠近开挖工作面的距离应根据具体情况确定。压入式通风出风口距开挖工作面的距离15米。(3)通风管应优先采用高频热塑焊接工艺加工的软风管,通风管应优先采用加长的风管节,尽量减少接头个数;通风管的安装应平顺,接头严密,每100m平均漏风率不应大于1%。弯管平面轴线半径不得小于通风管直径的3倍。(4)通风管破损时,应及时修理或更换。当采用软风管时,靠近风机部分,应采用加强型风管。(5)通风管路安装完成后应调整至整个风路稳、直、无扭曲、无皱褶。运输安全措施1、机械设备和车辆使用前应经过检测、调试,确认机械性能、技术指标和安全装置状态良好后方准使用。2、操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。3、运输车辆限制速度应符合下表的规定。高处作业安全措施1、高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施,使用前应仔细检查,不符合安全标准的设施不得使用。2、高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。3、高处作业不宜上下交叉进行,确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其它隔离设施。4、高处作业所用的物料,应堆放平稳,不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料,不得向下抛掷。5、作业人员应从规定的通道上下,不得在非规定通道进行攀登,上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。消防安全措施1、应做好消防安全工作,现场的生产、生活区及洞内应配备消防设施,在洞口配备10台(套)消防器材,并同时在离衬砌好的工作面20m的施工现场配备15台(套)消防器材,隧道内供水管道每200m预留消防专用水管。2、消防器材应有专人管理,定期检验。3、房屋、仓库、料场等的消防安全距离,应符合国家现行有关的消防规定。房屋与仓库之间的消防安全距离不小于5m。4、洞身不存放易燃易爆材料。严格进行明火管理,氧气瓶、乙炔瓶要保持安全距离。氧气瓶和乙炔瓶之间的安全距离应大于5m,乙炔瓶和明火之间的安全距离要大于10m,乙炔瓶应直立摆放。空压机的储气罐要经过鉴定部门检测合格后投入使用。5、规范洞内各类管线的布设,特别是电力线,电缆线及支线架设必须架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘子,高压进洞后在变压器设置漏电保护装置;照明与动力线严格区分设置,并进行明显标识;所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。隐患预防措施预防机械伤害事故的措施1)对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。2)使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。3)使用中经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。4)各种机械设备必须有专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。预防触电事故的措施施工现场的临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水,然后立即关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统,使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安。漏电动作时间0.1秒,电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断等保护措施严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。井下施工照明必须采用安全行灯,电压不得高于36伏供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46-2005。预防隧道坍塌的措施1)施工准备阶段,做好洞顶截排水沟及整治工作。2)严格按“早预报、先治水、前支护、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测,步步为营,稳步前进”的原则组织施工。3)严格控制每循环开挖进尺,开挖成形后及时进行初期支护,确保工序衔接,尽早施做仰拱封闭成环,以改善受力条件。4)随时注意观察掌子面的情况,发现地质情况变化,及时采取相应处理措施,保证施工安全有序的进行。5)加强监控量测:开挖初期支护后,量测拱顶下沉及边墙收敛,及时对数据进行分析,发现异常情况立即上报,并采取相应防治措施,把工程施工过程中的地层、支护结构和周围环境的动态变化始终臵于可控状态。6)在铺设防水板之前,对初期支护的渗漏水情况进行检查,并采取有效措施进行处理。7)钢筋绑扎时做好钢筋临时支撑,同时加强钢筋层监控,如发生异动,及时对钢筋进行加固处理,防止进一步恶化发生钢筋坍塌。预防物体打击事故的措施1)钢筋绑扎时易发生物体坠落,应派专人看守,并在操作台架上设置危险警界区域、做好警示标识。2)一般不进行同一坡面上下同时施工,不可避免需同时施工时,必须设置有效的隔离层,防止坠落物伤人。3)进入施工现场的所有人员都必须戴好符合安全标准,具有检验合格证的安全帽,并系牢帽带。预防高处坠落事故的措施1)要切实加强对建筑施工现场的安全检查和技术指导,把好及时发现和消除事故隐患关。加强对工人的操作技术和知识的教育,特别要把好新工人的三级安全教育关。2)要严把正确使用安全帽、安全带和个人防护用品的使用关。从发生的许多起高坠事故分析中可以看出很多是使用安全带和虽使用安全带但安全带系结未生根而造成。因此,工人进工地戴安全帽必须扣好帽扣,各工种在高空危险部位作业必须正确使用安全带,严禁穿高跟鞋和带钉易滑的鞋上高空作业。3)要加强对登高作业人员的管理,把好劳动合理组织关。我们必须严格执行安全法规,对登高作业人员要定期体检,患有严重的高血压、心脏病、癫痫病和登高恐惧症的人员,以及年龄偏大体质较差、从事特种作业但未经劳动部门培训的人员,不得从事高空作业。4)要加强反对违章作业,反对违章指挥,反对违反劳动纪律的教育,把好职工的遵章守纪关。5)加强洞口、挖孔桩临边防护措施,凡坠落高度在2m以上(含2m),临边无防护设施或者墙体低于0.8m的,必须设置临边防护设施。预防火灾事故的措施1)加强施工人员防火教育,宣传发生火灾的危害性,增强防火意识。2)施工现场严禁吸烟,使用明火必须采取防火措施。3)严格执行动火审批制度,现场使用火有专人进行监护。5.3.7预防车辆伤害的措施1)所有进入场内机动车辆必须定期检查和维护保养,保持性能良好,驾驶人员必须持有与所驾驶车辆相符的有效驾驶证,严禁违章驾驶、疲劳驾驶。2)未授权的车辆不准进入现场。3)任何车辆在车内行驶或移动设备材料时不得超过5km/h。4)运出场的设备、材料、土方装车牢靠,严禁超高超宽超重,并设有专人对车辆进行冲洗,检查合格后方可出场。预防起重伤害的措施1)起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格,才能持证上岗。2)起重机械必须设有安全装置,如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。3)严格检验和修理起重机机件,如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等,对不符合使用条件要求的及时更换。4)建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。5)起重机运行时,禁止任何人上下,也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。6)起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人,起重机的工作范围内不得有人。7)吊运物品时,不得从有人的区域上空经过;吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。8)起吊的物品不能在空中长时间停留,特殊情况下应采取安全保护措施。9)起重机驾驶人员接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前将故障排除。10)开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时,也应给予持续铃声或报警。11)按指挥信号操作。对紧急停车信号,不论任何人发出都应立即执行。12)确认起重机上无人时,才能闭合主电源进行操作。13)工作中突然断电,应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作前,应检查起重机是否工作正常。14)严格执行“十不吊”规定。即:.1、超过额定负荷不吊;2.指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;3.吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;4.行车吊挂重物直接进行加工时不吊;5.歪拉斜挂不吊;6.工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊;7.氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊;8.带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;9.埋在地下的物体未采取措施不拨吊;10.违章指挥不吊。15)当司机维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障,应通知接班的司机。预防中毒窒息伤害的措施1)加强通风,保证隧道有足够的新鲜空气,并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。2)加强通风设施管理。临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入。预防中暑的措施1)加强洞内通风,保证隧道内空气流通。2)加强防暑降温的宣传和教育;3)科学的安排工作人员的劳动和作息时间,根据天气情况及现场气温监测情况调整作业时间,避开高温,确保施工人员的安全;对必须在高温时段连续作业的必须提供好防暑降温药品和解暑汤等;防疫常态化措施1)严格核对进场人员、实名制登记、自查等流程,进场工人逐个填写自查表、承诺书、量测体温,项目发放防疫操作手册、分配宿舍,进场人员提供身份证、健康码,通过扫描二维码,查询30天行程并留档,对14内有中高风险地区往来史的人员,需出具核酸检测证明,并进行隔离观察。2)工人上下班专车接送:交通车每天定时消毒并做好消毒登记,工人在指定的区域依次排队坐车,由劳务单位派交通车接送。车辆在运输人员时禁止中途上下人员、全程须佩戴口罩、禁止超载、禁止人货混装等。3)进出场台账管理:办公区、生活区、施工现场严格进出场台账管理。由项目保安对进入项目的人员和车辆一律排查登记,并要求佩戴口罩,并一律测体温、登记进出场台账。进出场台账分为三类登记:项目管理人员进出场台账、劳务人员临时进出场台账、来访人员进出场台账。4)防疫物资需要通过正规渠道进行采购,确保物资质量,达到防疫效果及目的。每日清点防疫物资储备,随用随补防疫物资后续补充渠道可靠、连续,防止断供,影响防疫工作开展。a、日常防疫物资:日常物资按照30天计划;日常防疫物资储备计划表序号物资名称规格型号数量用途1口罩医用外科6000个日常防护2消毒液84消毒液/桶装(25公斤)5(桶)区域消毒384消毒液/桶装(20公斤)10(桶)4酒精消毒液/桶(10公斤)5(桶)5酒精消毒液/壶装(0.5L)55(壶)人员消毒6体温枪电子测温枪5(把)人员检查b、应急防疫物资:项目按照7-10天。应急物资需用量计划:序号物资名称数量单位1一次性医用外科口罩1000个2KN95/N95口罩200个3医用防护隔离服4套4医用酒精20Kg5消毒液/喷洒设备50/2Kg/套6隔离观察室2间7红外线体温测量仪4把8医用封闭式垃圾桶5个9医用手套4副10塑料袋100个11消毒柜1台12对讲机5对13应急车辆2辆14医用护目镜5副隧道开挖初支监控量测监控量测是新奥法施工的重要组成部分,通过现场监控量测获得围岩动态和支护工作状态的信息(数据)来指导施工,预报险情,确保平安。对量测数据分析处理,进行信息反馈,对开挖、支护段的力学状态进行评价,对险情段采取必要的补救措施,对下步施工参数进行调整,确保隧道采用信息化手段施工。具体监控量测方案以审批后的专项《监控量测方案》为准。监测项目根据本工程隧道新奥法施工的需要,本次监控量测项目可分为必测项目和选测项目,详见表5.3-1。必测项目为日常施工管理而必须进行的量测,其中包括:地质及支护状况观察、水平收敛、拱顶下沉、地表下沉量测、地面建筑振动监测;选测项目是为未开挖地段的设计及施工计划提供数据而进行的量测项目,其中包括:锚杆内力及抗拔力、衬砌应力量测、钢支撑应力量测、围岩内部位移量测。表5.4-1隧道主要监控量测项目表编号项目名称要求及目的量测项目1地质及支护状况观察岩性、岩层产状、结构面、溶洞、断层描述、支护结构裂缝观察必测2地面建筑振动监测要求控制在2cm/s以内必测3水平收敛量测根据位移及其收敛状况、断面变形形态等判断:1、周围岩体的稳定性2、初期支护的设计与施工方法是否妥善3、二次衬砌的浇筑时间等必测4拱顶下沉量测监视隧道拱顶下沉,了解断面的变形形态,判断隧道拱顶的稳定性必测5地表下沉从地表设点观测,根据下沉位移量判定开挖对地表下沉的影响,以确定隧道支护结构必测6锚杆内力量测根据锚杆所承受的拉力,判断锚杆布置是否合理选测7衬砌应力量测量测喷射混凝土层内应力,了解衬砌内的受力状态选测8型钢支撑应力量测量测型钢支撑内应力,推断作用在型钢支撑上的压力大小。判断型钢支撑尺寸、间距及设置型钢支撑的必要性选测9围岩内部位移量测了解隧道围岩的松动区、位移量及围岩应力分布,为准确判断围岩的变形发展提供依据选测10边坡支护监测对高边坡进行稳定性监测,评价边坡施工及其使用过程中边坡的稳定性,实施动态设计、动态施工,确保安全、快速的施工必测监控量测方法(1)地质及支护情况观察隧道各个掌子面,每次开挖后和初喷后通过肉眼观察、地质罗盘和锤击检查,描述和记录围岩地质情况:岩层产状、裂隙、溶洞、地下水等,以及支护效果。对围岩稳定性进行评价,围岩类别与设计是否相符,必要时拍照,测量地下水流量,每10米一张记录表,并填图。(2)地面建筑振动监测在每次开挖时进行,在开挖掌子面的正上方或适当位置进行拾震器的布设,并用振动检测仪进行观测。(3)隧道围岩水平收敛量测在预设点的断面隧道开挖以后,尽可能早地沿着隧道周边的拱腰和边墙部位分别埋设膨胀螺丝挂钩。采用铟钢尺式周边收敛仪量测周边收敛变形。(4)拱顶下沉量测和水平收敛量测同一断面的拱顶在轴线及其左右拱腰和拱顶带挂钩,并贴上十字反光片,挂钩的埋设要求与周边收敛仪测桩相同。用高精度的全站仪量测拱顶下沉。(5)地表沉降量测在选定的量测断面区域内,首先设一个通视条件较好、测量方便、牢固的基准点,贴上十字反光片。测点把十字反光片贴在需量测的位置,如柱、建筑物表面等。作为必测项目,根据工程进展,可随时加密沉降观测点,视施工需要而定。(6)锚杆内力量测锚杆内力量测测点靠近水平收敛量测断面,纵向距离不大于1m。沿隧道周边的拱顶、拱腰和边墙打孔;打5~7个测孔,孔深3.5m,孔径42。测孔内按1m间距设1个传感器,一个孔内4个,每个断面20~28个测点。(7)喷射混凝土内应力量测喷射混凝土轴向应力测点布置在内空位移量测的同一断面上,沿隧道的拱顶、拱腰和边墙在喷射混凝土内埋设4个传感器。围岩初喷以后,在初喷面上固定应力计,然后再复喷,将传感器全部覆盖并使传感器居中。喷射混凝土达到初凝时开始测取读数。(8)二次衬砌应力量测二次衬砌应力量测与喷射混凝土内力量测基本相同,设在同一断面上。传感器埋设在二次衬砌混凝土内。一个断面7个测点。断面布置与围岩内部位移量测相同。量测断面的测点布置位置与喷射混凝土内力测点布置位置相同。(9)钢支撑应力量测钢支撑应力量测设在衬砌内应力量测断面位置。采用钢筋应力计焊接在型钢上,量测型钢内力。型钢支撑安装完以后即可测取读数。量测断面的测点布置与喷射混凝土内力测点布置位置相同。(10)围岩内部位移量测在围岩周边位移量测的同一断面上,沿隧道围岩周边分别在拱顶、拱腰和边墙打7个深孔,深5m,孔径42,每个测孔内设5个传感器。(11)隧道内温湿度检测在施工作业面(开挖、二衬)设置两组温湿度检测计,管理人员实时巡查,每日监控隧道内温湿度变化。(12)气体检测因本隧道为非瓦斯隧道,因此监测频率较瓦斯隧道少,在围岩变化时必须进行监测,同时每班监测不得少于一次,遇有突发气体时,每班可根据情况进行多次监测,检监时每一百米检测3个断面,每个断面测五个点:即拱顶、两侧拱腰处和两侧墙脚处,掌子面处应多测几点。重点监测的风流和场地包括:开挖面回风流附近20m以内的风流、各种作业台车和机械附近20m处以及隧道顶部局部凹陷有害气体易于聚集处等;地质破碎带处应及时检查。监控量测具体流程及进度计划(1)监控量测测点布置表5.4-2工程监控量测测点布置表1项目单侧壁导坑法施工隧道监测测点横断面布置图布置图2项目双侧壁导坑法施工隧道监测测点横断面布置图布置图3项目地表构建筑物和浅埋段地表沉降测点平面布置图布置图4项目选测项目测点布置方法布置图5项目建筑物沉降倾斜监测测点布置图布置图6项目建筑沉降监测点大样图布置图(2)量测时间与频率1)地表沉降与内空位移开挖面距量测断面前后<2B时:1~2次/天开挖面距量测断面前后<5B时:1次/2天开挖面距量测断面前后>5B时:1~2次/周B为隧道总跨度。2)其它监测项目(地表钻孔的围岩内位移量测同时也要满足如下量测时间和频率:开挖后1~15天1~2次/天16天~1个月1次/2天1~3个月1~2次/周3个月以后1~3次/月监测控制标准、警戒值(1)监测控制标准监控量测管理基准值是根据有关规范、规程、计算资料及类似工程经验制定的。对于不同的监测对象和不同的监测内容有不同的监测控制标准,分别采用如下标准:1)地表沉降控制标准一般地段地表沉降允许值为30mm,重点地段地表沉降允许值为15mm。2)建筑物沉降控制标准桩基础建筑物允许最大沉降值不大于10mm;天然地基建筑物允许最大沉降值不大于30mm。对于重要建(构)筑物或建(构)筑物本身设计有缺陷、既有变形以及结构本身的附加应力等因素,重点观测并提高控制标准。3)建筑物倾斜控制标准建筑物允许沉降差控制标准如下表所示。多层和高层建筑物的地基倾斜变形允许值如表5.3-1所示。各类建筑物允许倾斜下沉值如表5.3-2所示。表5.4-3建筑物允许沉降差控制标准变形特征地基变形允许值中、低压缩性土高压缩性土砌体承重结构基础的局部倾斜0.0020.003工民建柱间沉降差:1.框架结构2.砖石墙填充的边排柱0.002L0.007L0.003L0.01L注:表中L为柱中心距,单位:米。表5.3-2各类建筑物允许倾斜下沉值建筑物结构类型地基土类型中低压
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