IEC 620672022 RLV 额定电压150kV（Um=170kV）至500kV（Um=550kV）的挤压绝缘电力电缆及其附件.试验方法和要求标准立项发展报告

额定电压150kV（Um=170kV）至500kV（Um=550kV）的挤压绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:PowerCableswithExtrudedInsulationandTheirAccessoriesforRatedVoltagesabove150kV(Um=170kV)upto500kV(Um=550kV)-TestMethodsandRequirements摘要随着全球能源结构调整和高压输电技术的快速发展，额定电压150kV至500kV的挤压绝缘电力电缆及其附件已成为超高压输电网络的关键设备，其质量与可靠性直接关系到电网安全稳定运行。IEC62067:2022RLV作为该领域最具权威性的国际标准，系统地规定了超高压挤压绝缘电力电缆及其附件的试验方法和性能要求，为设备设计、制造、检验和运维提供了统一的技术依据。本报告全面梳理了IEC62067:2022RLV标准的立项背景、技术内容、修订亮点和应用价值，重点分析了该标准在例行试验、型式试验和抽样试验等方面的核心技术要求，并深入介绍了主要参与单位在标准制定中的技术贡献。报告指出，该标准的发布实施对于提升超高压电缆产品的国际竞争力、促进国际贸易和技术交流、保障电网安全运行具有重要意义，未来随着高压直流输电和新型绝缘材料的发展，该标准体系将持续完善和扩展。关键词：挤压绝缘电力电缆；额定电压；试验方法；IEC标准；型式试验；附件；输变电工程Keywords:Extrudedinsulationpowercable;Ratedvoltage;Testmethods;IECstandard;Typetest;Accessories;Powertransmissionengineering一、引言1.1研究背景随着全球经济的持续增长和城市化进程的加快，电力需求和电能输送容量不断攀升。在能源结构转型升级和"双碳"目标驱动下，高压、超高压输电技术已成为优化能源资源配置、实现大规模可再生能源并网的关键支撑。挤压绝缘电力电缆以其优良的电气性能、机械性能和敷设便捷性，在城市电网、跨区域输电、海底输电等场景中得到广泛应用。尤其在150kV至500kV电压等级范围内，交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆已逐步取代传统的充油电缆，成为超高压输电线路的主流选择。在此背景下，建立一套科学、统一、完善的试验方法和要求标准，对于保障超高压电缆产品质量、规范市场秩序、促进技术进步和国际贸易具有至关重要的作用。国际电工委员会（IEC）作为全球最具权威性的国际标准化组织之一，其发布的IEC62067标准是全球超高压挤压绝缘电力电缆领域最重要的技术规范。1.2标准基本信息IEC62067:2022RLV（RedlineVersion）是国际电工委员会于2022年4月21日正式发布的现行标准，标准全称为"额定电压150kV（Um=170kV）至500kV（Um=550kV）的挤压绝缘电力电缆及其附件——试验方法和要求"（Powercableswithextrudedinsulationandtheiraccessoriesforratedvoltagesabove150kV(Um=170kV)upto500kV(Um=550kV)-Testmethodsandrequirements）。该标准的发布机构为国际电工委员会（IEC），分类号为电缆，语言为英语。本标准的RLV版本（RedlineVersion）同时展示了上一版本（2016年版）与本版本的对照内容，以红色删除线和黑色新增文字标示所有技术变更，极大地方便了用户识别标准修订的核心变化。该版本采用电子版加密PDF格式发布，用户需安装FileOpen插件并联网使用，限制累计3台电脑共打印5次。二、标准立项背景与编制过程2.1国际标准化背景IEC62067标准的制定源于超高压电缆技术发展的迫切需求。在20世纪末期，随着交联聚乙烯绝缘材料的不断成熟和制造工艺的持续改进，150kV以上电压等级的挤包绝缘电缆在全球范围内开始大规模推广应用。然而，彼时各主要工业国家在高压电缆试验方法和性能要求方面存在较大差异，这严重制约了产品的国际贸易和技术交流。为统一全球超高压电缆的技术规范，IEC第20技术委员会（IEC/TC20：电力电缆）着手制定针对额定电压150kV至500kV挤包绝缘电力电缆及其附件的专项标准。该标准于2001年首次发布（IEC62067:2001），后经2006年、2011年和2016年多次修订，技术内容持续完善。2.22022年版标准的立项动因IEC62067:2022版本的修订立项主要基于以下动因：第一，适应新型绝缘材料的发展。近年来，超净化交联聚乙烯、热塑性弹性体等新型绝缘材料在高压电缆领域得到日益广泛的应用，其电气性能和机械特性与传统材料存在差异，需要补充和完善相应的试验方法和判定要求。第二，响应高压输电技术的最新进展。随着±320kV、±400kV乃至±500kV高压直流输电工程的快速建设，交流和直流电场条件下电缆性能的差异化考核需求日益凸显，标准需同步更新技术条款以反映运行工况的实际要求。第三，汲取工程运行经验与失效教训。全球范围内超高压电缆系统和附件的运行经验表明，部分型式试验项目和判定准则需要进一步优化，以更有效地评估长期运行可靠性。第四，与相关标准保持协调一致。IEC62067需要与IEC60840（额定电压大于30kV至150kV电缆试验标准）、IEC60885（电缆电气试验方法）以及IEC62810等相关标准保持协调统一，避免技术条款之间的冲突和矛盾。2.3编制过程IEC62067:2022RLV的编制工作由IEC/TC20下设的项目组牵头，联合全球主要电缆制造商、检测机构、电力公司、科研院所和工程咨询机构的数十位专家共同参与。标准制定过程严格遵循ISO/IEC导则的程序要求，经历了NP（新工作项目提案）、WD（工作草案）、CD（委员会草案）、DIS（国际标准草案）、FDIS（最终国际标准草案）等各阶段，经过多轮技术讨论、意见征集和投票表决，最终于2022年4月正式发布。三、标准主要技术内容3.1标准适用范围IEC62067:2022RLV规定了额定电压150kV（Um=170kV）至500kV（Um=550kV）的挤压绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求。该标准适用于交流电力系统用单芯和三芯电缆系统，涵盖交联聚乙烯（XLPE）、乙丙橡胶（EPR）等绝缘类型的挤包绝缘电力电缆及其终端、接头等附件。标准规定的试验方法和性能指标适用于电缆系统的设计验证（型式试验）、出厂质量验证（例行试验）和批量产品质量抽查（抽样试验）。3.2标准主要架构本标准的技术架构主要包括以下核心章节：（1）范围与规范性引用文件。明确了标准的适用界限和引用标准清单，包括IEC60228（电缆导体）、IEC60502（挤包绝缘电力电缆及其附件）、IEC60885（电缆电气试验方法）等。（2）术语和定义。统一了额定电压、最高电压Um、绝缘屏蔽、半导电层、缓冲层等专业术语的定义，确保各方对标准条款的理解一致。（3）电缆结构要求。规定了导体的材料、结构和截面积要求，绝缘材料的性能要求及其标称厚度确定方法，以及金属屏蔽、金属套、铠装层和外护套的结构设计原则。（4）试验条件与分类。系统性地定义了型式试验（TypeTest）、例行试验（RoutineTest）和抽样试验（SampleTest）三大类别，明确了各类试验的适用场景和试验对象。（5）型式试验要求及试验方法。型式试验旨在验证电缆系统是否具有满足设计要求的良好性能。本标准规定的型式试验项目主要包括：-电气型式试验：包括绝缘和护套的电气性能试验，如工频电压试验、冲击电压试验（含雷电冲击和操作冲击）、电压冲击后工频电压试验等。-非电气型式试验：包括绝缘和护套的热老化试验、高温压力试验、低温弯曲试验、阻燃性能试验等。-附件试验：接头和终端的型式试验要求，包括绝缘材料的相容性试验、密封性能试验和机械性能试验。（6）例行试验要求及试验方法。例行试验用于在制造过程中逐批检测产品的质量一致性。主要包括导体电阻测量、绝缘与护套的工频耐压试验、局部放电试验、外护套电气试验等。（7）抽样试验要求及试验方法。抽样试验用于周期性验证产品的质量一致性。包括绝缘厚度测量、交联度试验、半导电屏蔽层电阻率测量、结构尺寸检查等项目。3.32022年版主要技术修订内容与IEC62067:2016版本相比，2022年版标准在以下方面进行了重要技术修订：（1）局部放电试验方法的优化。新标准对局部放电试验的灵敏度要求和判定准则进行了修订，引入了更先进的测试方法和数字信号处理技术，旨在更精确地检测和评估绝缘内部微小的局部放电活动，确保超高压电缆的绝缘质量。（2）绝缘厚度确定方法的更新。标准对绝缘厚度的标称值确定方法进行了修订，引入了基于电场强度计算的工程设计方法，允许制造商在满足电气性能要求的前提下进行差异化设计，同时增加了绝缘偏心度的考核指标。（3）附件试验要求的完善。修订后的标准加强了对预制接头和终端的型式试验要求，增加了附件在热循环条件下的密封性能和机械稳定性试验项目，纳入了附件与电缆本体的匹配性验证要求。（4）增加高压直流相关试验内容。针对交直流转换运行和直流输电场景的应用需求，新增了直流电压耐受试验和直流叠加冲击电压试验项目的推荐性条款。（5）环境适应性要求的强化。增加了对环境温度、湿度等条件下电缆系统性能考核的要求，补充了耐候性和耐化学腐蚀性试验项目。四、主要起草单位介绍4.1国际电工委员会第20技术委员会（IEC/TC20）IEC62067:2022RLV标准的制定工作主要由国际电工委员会第20技术委员会（IEC/TC20：电力电缆）及其下设的工作组具体承担。IEC/TC20成立于1934年，是IEC中历史最悠久的技术委员会之一，其秘书处由英国国家标准机构（BSI）承担。TC20的职责范围涵盖额定电压1kV以上至500kV及以下的所有电力电缆及其附件的标准化工作，目前共发布国际标准超过100项，在全球电缆行业内具有举足轻重的地位。4.2参与标准制定的主要方在TC20的组织框架下，IEC62067:2022RLV的制修订工作汇聚了来自全球主要电缆制造企业、电力公司和检测认证机构的数十位权威技术专家。主要参与力量包括：（1）全球领先的电缆制造商。包括法国耐克森（Nexans）、意大利普睿司曼（Prysmian）、日本住友电工（SumitomoElectric）、古河电工（FurukawaElectric）、韩国LS电缆（LSCable&System）、中国中天科技、亨通集团等。这些企业贡献了超高压电缆制造和测试领域丰富的工程经验和大量的试验数据。（2）国际权威的检测和认证机构。如荷兰凯玛（KEMA）、德国莱茵TÜV、法国电力实验中心（EDFLab）等，为标准试验方法的科学性和可操作性提供了有力的技术支撑。（3）全球各大电力公司和电网运营商。如法国电力公司（EDF）、德国意昂集团（E.ON）、日本东京电力（TEPCO）、中国国家电网有限公司等，提供了超高压电缆系统的运行维护数据和工程实践经验。（4）学术研究机构。如意大利博洛尼亚大学、日本早稻田大学、英国南安普顿大学等高等学府的研究团队，为标准的理论基础和试验方法研究提供了学术支持。4.3国内参与企事业单位——上海电缆研究所有限公司上海电缆研究所有限公司（以下简称"上缆所"）是中国在IEC62067标准制定和转化过程中最重要的参与单位之一。上缆所创建于1957年，是中国唯一的集电线电缆研究与开发、质量监督检验、标准化归口管理和信息服务于一体的综合性科研机构，是国家电线电缆质量监督检验中心的依托单位，同时承担国际电工委员会IEC/TC20国内技术归口管理工作。在IEC62067:2022RLV标准的立项和修订过程中，上缆所作为中国专家组（包括国内对口单位）的牵头单位，组织了中国电线电缆行业的龙头企业、检测机构和电力用户联合提出中国意见和提案。上缆所的标准专家团队围绕绝缘厚度设计方法、局部放电测试技术、附件可靠性验证等关键技术条款开展了大量试验验证工作，向IEC/TC20提交了中国在超高压电缆工程应用中的试验数据和运行统计资料，为标准的科学完善作出了实质性贡献。与此同时，上缆所牵头将IEC62067标准等同转化为中国国家标准GB/T22078《额定电压500kV及以下（Um=550kV）挤包绝缘电力电缆系统》，积极推动国际先进技术标准在中国的落地实施。通过组织标准宣贯培训、设立标准验证试验平台、为国内企业提供检测服务等多种方式，上缆所为确保中国超高压电缆产业与国际标准接轨、提升行业整体技术水平发挥了不可替代的引领作用。五、标准的应用价值与现实意义5.1对行业技术进步的推动作用IEC62067:2022RLV的实施对超高压电缆行业的技术进步产生了深远的推动作用。标准中先进的试验方法和科学的性能指标体系，为制造商提供了明确的技术导向，引导企业不断优化产品设计、改进制造工艺、完善质量管理体系。尤其是对局部放电、绝缘偏心度等关键质量指标的量化考核要求，直接促进了超净化交联技术、三层共挤技术、在线监测技术等先进制造和控制技术的广泛应用。5.2对国际贸易的促进意义作为国际标准化组织发布的统一技术规范，IEC62067:2022RLV在全球范围内被广泛认可和采标。该标准的发布为超高压电缆产品国际贸易消除了技术壁垒，各成员国基于统一的标准开展产品认证和质量互认，大大提高了国际贸易效率，降低了交易成本。对于中国电缆制造企业而言，积极对标IEC62067标准要求，获得基于该标准的国际认证，是进入海外高端市场的必要前提。5.3对电网安全运行的保障作用超高压电缆作为电网的关键基础设施，其运行可靠性直接关系到输电安全和供电保障。IEC62067:2022RLV通过系统、严格的型式试验和例行试验要求，为超高压电缆产品质量提供了可靠的技术保障。特别是2022年版强化了对附件系统的性能考核，有效降低了因附件缺陷而引发的电缆系统故障率，有力保障了输变电工程的长期安全稳定运行。六、结论与展望IEC62067:2022RLV作为额定电压150kV至500kV挤压绝缘电力电缆及其附件领域的核心国际标准，其发布和实施具有重要的里程碑意义。该标准全面反映了当前超高压电缆技术的最新发展水平，系统规定了科学完善的试验方法和性能要求，为产品设计、制造、检验和使用提供了统一的技术依据。标准的技术内容充分考虑了新型绝缘材料的发展趋势和工程运行的实际需求，体现了国际标准化工作持续改进、精益求精的理念。展望未来，随着全球能源互联网建设的深入推进和高压直流输电技术的快速发展，超高压电缆标准体系将面临新的挑战和机遇。一方面，更高电压等级（如750kV乃至1000kV）交流电缆和±500kV及以上直流电缆的标准化需求日益迫切；另一方面，新型绝缘材料、智能状态监测技术和数字化制造技术的快速发