《数控车铣复合加工技术训练》教案-任务六槽轮机构的车铣复合加工

附录1：教学案例样例《槽轮机构的车铣复合加工》教案课题名称槽轮机构的车铣复合加工所属课程车铣复合加工授课专业数控技术授课学时30课时授课地点授课形式理实一体参考教材教学资源平台与技术手段名称内容作用使用时间慕课平台使用超星慕课平台，发布任务，分享资源，组织多种教学活动。教师可以针对课前任务、课中活动和课后作业中反映的问题，及时调整教学内容，跟踪学生的学习质量。课前课中课后数控信息化综合实训平台平台配备先进的数控系统，可进行实际零件加工操作，让学生熟悉不同设备的操作方法和加工工艺。为学生提供实践教学环境。帮助学生掌握数控编程、设备操作、工艺制定等技能，还可以通过虚拟仿真减少设备损耗和安全风险，提高教学效率和质量。课中大连机床CKA6150数控车床主要用于加工回转体零件。它有高精度的主轴来带动工件旋转，通过刀架上的刀具进行切削。为学生创设真实生产应用情境，使学生在动手操作过程中掌握车削编程、机床操作等基本技能，增强动手能力和解决实际问题的能力。课中大连机床XD40A数控机床主要用于加工数控铣零件。它有高精度的主轴来带动刀具旋转，来实现对零件的高精度加工。为学生创设真实生产应用情境，使学生在动手操作过程中掌握铣削编程、机床操作等基本技能，增强动手能力和解决实际问题的能力。课中《榜样的力量》胡兴盛全国技术能手，全国五一劳动奖章，被评为最美职工。作为一名航天工作者，胡兴盛努力实现从设计图纸到实物产品的“最后一公里”的跨越，为生产制造高技术、高质量、高可靠性的航天装备产品提供有力保障。通过观看大国工匠资料，帮助学生了解国内外数控设备的发展状况及我国“智能制造2025”计划。课前课中课后学情分析学生已掌握扎实的车铣复合加工技能，对机械知识、加工工艺和数控编程也有了进一步的认知，同时对轴类零件的特点和加工有了更深的理解。学生对数控类企业的工作流程有了初步的了解，但各个岗位的工作内容及要求还需加深认识。教学目标知识目标能独立分析图纸，了解槽轮机构的结构特点、设计要求、技术标准及功用；制定科学合理的数控加工工艺方案；熟练运用数控车床、数控铣床。全面掌握数控车铣加工原理、编程指令；掌握金属切削原理与刀具知识；完成槽轮机构的加工及质检。能力目标能利用资源平台自主学习；能归纳一类零件加工的特点，认识槽轮机构的重要作用；对应企业各岗位职责有进一步的认识，任务实施过程中能基本达到各个岗位的工作要求。素质目标在保证加工质量的前提下，提高任务实施效率，任务实施过程中同类零件的加工的问题可以快速解决。激发创新思维，提升解决问题的能力，能在加工过程中探索优化工艺、提高效率的新方法。教学重点1.会根据槽轮机构的结构特点和精度要求选择刀具；2.掌握制订槽轮机构的加工工艺方法；3.能将专业学习及职业规划加以结合。教学难点1.掌握槽轮机构的主要加工要点；2.掌握槽轮机构的数控加工工作过程；3.掌握完整的任务实施流程。课程思政融入点教学环节思政融入课前准备；课后清理培养学生精益求精、严谨专注、爱岗敬业、规范生产的职业素养。微课；视频自学利用“授人以鱼不如授人以渔”的观念，着力培养学生自主学习甚至终身学习的能力和习惯。任务引入情境创设产教融合，大力宣扬工匠精神，培养学生的职业道德和岗位责任意识，培养“1+X”型综合型人才。分组练习培养学生的分工合作和团队协作意识，发扬大国工匠精神和劳模精神。教学环节（用时）教学内容教学活动教学资源课前准备槽轮机构的基本知识1.学生自主学习槽轮机构基本知识，了解槽轮机构的应用及主要结构特点；2.小组讨论槽轮机构加工的尺寸精度、表面质量、加工工艺和质量检测要求。微课视频网络资源情境导入榜样力量——胡兴盛通过观看大国工匠资料，帮助学生了解国内外数控设备的发展状况及我国“智能制造2025”计划。纪录片视频任务实施（1）技术部门：接收订单，分析零件图纸1.接收订单，小组分析订单要求；2.分析图纸，小组合作读懂图纸中的标题栏、结构、尺寸及技术要求；3.任务准备，小组根据现有条件准备设备及辅助工量具。PPT图纸设备工量具（2）工艺部门：设计方案，编制工艺工序1.根据图纸，小组分析加工方案，并选择合适的加工工艺；2.根据具体加工要求，选择合适的刀具；3.小组合作完成机械加工工序卡。图纸PPT视频资源（3）生产中心：生产准备，完成加工任务1.小组合作完成编写数控程序表；2.根据技术文件，小组共同完成零件加工。图纸工艺文件设备微课（4）质检部门：测量零件，检验产品质量1.确定质量检测对象并选择合适的工量具；2.完成技术测量与评估。图纸零件工量具微