成品保护施工方案

成品保护施工方案本方案适用于新建、改建、扩建的房屋建筑工程、市政公用工程、轨道交通工程施工全周期成品保护管控，覆盖地基与基础、主体结构、装饰装修、机电安装、园林市政各专业分部分项工程完工后至竣工验收移交前的全流程防护作业，未涉及的特殊专业工程成品保护可参照本方案结合专项技术要求补充执行。一、编制依据1.国家及行业现行规范标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2015版）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010、《住宅室内装饰装修工程质量验收标准》JGJ/T304-2013、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）。2.项目内部文件：项目施工组织设计、各专业专项施工方案、经审核通过的施工图纸、工程总承包合同、各专业分包合同、项目质量计划、工程创优策划文件。二、成品保护管理体系（一）组织架构总承包单位牵头成立项目成品保护专项管理小组，组长由项目执行经理担任，全面负责成品保护的资源调配、责任划分、考核奖惩工作；副组长由生产经理、项目总工程师、商务经理担任，生产经理负责成品保护作业的现场部署、交叉作业协调、巡检整改落实，总工程师负责成品保护方案编制、技术交底、技术问题处置、维修方案审核，商务经理负责成品保护费用测算、签证办理、索赔核算、费用奖惩执行；组员由各专业工程师、质量工程师、安全工程师、物资工程师、各分包单位现场负责人、专职成品保护员组成。人员配置要求：建筑面积5万㎡及以下项目配置不少于3名专职成品保护员，5-10万㎡项目不少于4名，10-20万㎡项目不少于6名，20万㎡以上项目每增加5万㎡增配1名专职成品保护员；市政公用工程按线路长度每3公里配置1名专职成品保护员，不足3公里按3公里计算；所有专职成品保护员需经总承包单位专项培训考核合格后上岗，佩戴印有“成品保护”字样的统一标识工作牌，实行24小时三班轮值制度，重点区域（精装修区域、机电设备房、园林苗木区等）每2小时巡检1次。（二）职责划分1.建设单位职责：负责协调甲指分包、甲供材供应商的成品保护责任划分，及时审批支付成品保护相关费用，监督参建各方落实成品保护管控要求，牵头协调跨单位成品损坏的责任认定及纠纷处置。2.监理单位职责：负责审核成品保护专项方案的可行性、合规性，监督检查成品保护措施的落实情况，参与成品移交验收、成品损坏责任认定、维修质量验收，对未按要求落实成品保护措施的单位下发整改通知并监督整改。3.总承包单位职责：负责编制成品保护专项方案并组织交底、实施，对所有进场分包单位的成品保护工作进行统一管控，建立成品保护台账、巡检台账、整改台账、索赔台账，组织成品保护专项检查、培训、考核，负责公共区域、交叉作业区域的成品保护措施搭设，牵头处置成品损坏应急事件。4.分包单位职责：负责自身施工范围内成品的日常保护，落实总承包单位下发的成品保护要求，配合总承包单位完成成品移交验收，对自身责任造成的成品损坏承担维修、赔偿责任，接受总承包单位的成品保护考核及奖惩。（三）通用管控原则1.谁施工谁保护原则：各专业分包单位对自身施工完成的成品承担首要保护责任，移交前的所有损坏由施工单位自行承担。2.先保护后作业原则：交叉作业区域，后续作业单位必须先对已完工成品采取保护措施，经总承包单位验收合格后方可开展作业，未落实保护措施的严禁施工。3.全周期覆盖原则：成品保护从分部分项工程完工后开始，至竣工验收移交建设单位后终止，不得出现保护空档期。4.可追溯原则：所有成品保护措施落实、巡检、整改、损坏、索赔都必须留存文字、影像资料，做到责任可追溯。三、分阶段成品保护专项措施（一）地基与基础阶段1.桩基工程（1）桩基施工完成后，桩顶标高以上500mm范围内土方必须采用人工开挖，严禁挖掘机、装载机等大型机械直接开挖扰动桩身混凝土，桩头破除采用人工配合风镐作业，严禁使用重锤直接砸击桩头，避免桩身混凝土开裂、钢筋弯折变形。（2）桩头破除完成后，外露桩身钢筋采用厚度0.2mm塑料布缠绕包裹防锈，钢筋弯折角度不得大于15°，若出现弯折超过规范要求的，必须采用冷弯复位并附加同规格钢筋补强，严禁采用热弯处理。（3）桩基检测完成后，24小时内浇筑桩芯混凝土，桩芯混凝土强度比设计桩身强度高一个等级，振捣密实，桩身周围回填土采用人工分层夯实，每层虚铺厚度不大于200mm，夯实系数不小于0.94，严禁大型机械直接碾压桩身，避免桩身断裂。（4）预制管桩进场后堆放场地必须平整夯实，承载力不小于100kPa，垫木采用100×100mm木方，支垫位置与吊点位置一致，叠放层数不超过3层，吊运时采用专用吊具，严禁碰撞桩身端头、棱角，堆放时间超过3个月的，需重新检测桩身完整性，合格后方可使用。2.地下防水工程（1）基础底板防水卷材施工完成后，48小时内浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层，保护层浇筑时采用泵送混凝土，泵管底部铺设木跳板，避免泵管直接碾压卷材，保护层强度未达到1.2MPa前严禁上人行走、堆放任何材料。（2）地下侧墙防水卷材施工完成后，及时粘贴50mm厚B1级挤塑聚苯板保护层，采用点粘法固定，粘贴牢固，回填土时采用人工配合小型夯实机作业，严禁铲斗直接碰撞防水保护层，回填土粒径不得大于50mm，含水率控制在最优含水率±2%范围内，避免侧压力过大挤压破坏防水层，每层回填完成后需检测压实系数，合格后方可进行上层回填。（3）地下室顶板防水施工完成后，及时浇筑70mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@150双向钢筋网片，保护层强度未达到设计强度的75%前，严禁车辆通行、堆放材料，确需临时通行的，需铺设厚度不小于20mm的钢板，钢板底部垫设100×100mm木方，间距不大于500mm，分散荷载。（4）防水卷材搭接部位、阴阳角加强层部位施工完成后，需经监理单位验收合格后方可进行保护层施工，验收时留存影像资料，避免后续出现渗漏无法追溯责任。3.预埋管线及预留孔洞（1）基础阶段预埋的水电管线、防雷接地母线采用φ10钢筋点焊固定，间距不大于800mm，外露管口采用直径匹配的塑料堵头封堵，外露接地钢筋头涂刷2遍防锈漆，避免锈蚀。（2）预留孔洞采用木模板或钢模板制作定型模具，固定牢固，混凝土浇筑时安排专人旁站，避免模具移位，拆模后及时清理孔洞内杂物，采用塑料布覆盖封堵，避免杂物进入。（3）土方回填时安排专业工程师旁站，严禁机械碾压预埋管线，发现管线移位、破损立即停工整改，整改合格经监理单位验收后方可继续作业。（二）主体结构阶段1.钢筋工程（1）梁板钢筋绑扎完成后，搭设临时人行通道，通道采用50mm厚木跳板铺设，宽度不小于600mm，支撑采用φ48钢管架，立杆间距不大于1m，严禁直接踩踏负弯矩筋、悬挑构件钢筋，钢筋上堆放荷载不得超过2kN/㎡，严禁集中堆放钢管、模板等重物。（2）预埋管线安装时不得随意切割钢筋，确需切割的需经项目总工程师批准，采用附加同规格钢筋补强，补强钢筋长度不小于被切割钢筋直径的35倍，双面焊接。（3）钢筋焊接作业时，在焊接部位下方铺设厚度1.5mm的防火石棉布，避免焊渣烧伤钢筋、预埋管线，冬季施工时钢筋表面的积雪、冰霜采用人工清理，严禁采用明火烘烤钢筋，避免钢筋退火降低强度。（4）后浇带位置的钢筋采用塑料布包裹防锈，两侧设置1.2m高防护栏杆，挂“禁止踩踏”警示标识，严禁在后浇带位置堆放材料，避免钢筋变形、锈蚀。2.模板工程（1）墙柱模板、梁板模板安装完成后，严禁在模板上集中堆放荷载，吊运材料时轻起轻放，避免碰撞模板，模板表面涂刷的水性隔离剂不得污染钢筋、预埋管线，若出现污染及时采用湿抹布清理干净。（2）拆模时混凝土强度必须符合规范及设计要求，侧模拆除时混凝土强度达到1.2MPa，保证表面及棱角不受损伤；底模拆除时，梁板跨度≤8m的混凝土强度达到设计强度的75%，跨度>8m的达到100%，悬挑构件无论跨度大小均达到100%，拆模前需提供同条件养护试块强度报告，经监理单位审批同意后方可拆模。（3）拆模时采用专用撬棍，严禁硬砸硬撬，避免损伤混凝土表面及棱角，拆下的模板及时清理表面灰浆、涂刷隔离剂，分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，避免模板变形。（4）外墙预埋螺栓拆模后，及时采用发泡剂填充螺栓孔，外侧涂刷2遍1.5mm厚聚氨酯防水涂料，避免螺栓锈蚀、外墙渗漏。3.混凝土工程（1）混凝土浇筑完成后12小时内开始养护，采用洒水养护的持续时间不少于7d，掺加抗渗剂、缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d，养护期间混凝土强度未达到1.2MPa前严禁上人、堆放任何材料。（2）楼梯踏步、墙柱阳角采用10mm厚、50mm宽的L型木护角包裹，高度不低于1.2m，采用胶带固定牢固，避免后续施工碰撞损坏棱角。（3）后浇带位置采用厚度15mm的木模板全覆盖，两侧设置防护栏杆，严禁在后浇带位置堆放材料，避免杂物进入，后浇带封闭前需清理干净两侧混凝土浮浆、杂物，采用比原设计强度高一个等级的微膨胀混凝土浇筑，养护时间不少于28d。（4）混凝土表面的缺棱掉角、蜂窝麻面等质量缺陷，需经监理单位验收确认后，采用同配合比的水泥砂浆或细石混凝土修补，严禁私自修补，冬季施工时混凝土表面采用厚度50mm的保温棉被覆盖，严禁直接洒水，避免混凝土受冻。4.预制构件（1）预制柱、预制梁、预制叠合板进场后，堆放场地平整夯实，承载力不小于120kPa，垫木采用100×100mm木方，支垫位置与吊点位置一致，预制柱、预制梁竖直堆放，倾斜角度不大于15°，预制叠合板叠放层数不超过6层，层间垫木对齐，避免构件变形开裂。（2）预制构件吊运时采用专用吊具，吊装速度平稳，严禁碰撞构件棱角、预埋件，安装完成后预制构件的阳角采用厚度2mm的PVC塑料护角包裹，高度不低于1.5m，严禁在预制构件上随意开凿孔洞，确需开凿的需经设计单位同意，采取相应补强措施后方可施工。（三）装饰装修阶段1.楼地面工程（1）水泥砂浆楼地面：施工完成后24小时内洒水养护，养护时间不少于7d，养护期间封闭出入口，严禁上人，强度达到100%后方可进行下道工序，后续施工时楼地面上铺设3mm厚高密度聚乙烯膜+5mm厚密度板作为保护层，接缝处采用胶带粘贴牢固，严禁在楼地面上搅拌砂浆、堆放尖锐材料、拖运金属构件，铁制梯腿、脚手架架腿包裹厚度5mm的橡胶垫，避免划伤地面。（2）地砖、石材楼地面：铺贴完成后及时清理表面污染物，采用湿锯末覆盖养护，养护时间不少于7d，养护期间严禁上人，后续施工时表面铺设废旧地毯+5mm厚密度板保护层，严禁在地面上放置温度超过80℃的物体、集中堆放重物，切割材料时在下方垫设10mm厚木板，避免划伤、砸坏地砖石材，勾缝完成后及时清理表面余浆，采用中性清洁剂擦拭，避免污染表面。（3）实木地板、强化复合地板：铺贴前基层必须干燥，含水率不大于8%，铺贴完成后及时铺设防潮膜+10mm厚硬纸板保护层，接缝处采用胶带粘贴，封闭房间，严禁无关人员进入，严禁在木地板上堆放腐蚀性材料、带水物品，后续施工需要进入的必须更换软底鞋，严禁穿带钉鞋进入，竣工验收前不得揭除保护层。（4）环氧地坪：施工完成后养护时间不少于7d，养护期间封闭出入口，严禁上人、堆放材料，后续施工时表面铺设5mm厚密度板+废旧地毯保护层，严禁尖锐物品划伤地坪，严禁明火接触地坪，避免地坪起泡、开裂。2.墙面工程（1）抹灰墙面：抹灰完成后及时洒水养护，养护时间不少于3d，严禁碰撞墙面，严禁在墙面上乱涂乱画，后续施工时墙面1.8m以下范围采用10mm厚珍珠棉包裹保护，阳角采用2mm厚PVC塑料护角包裹，高度不低于1.5m，安装机电管线、开关插座时，采用专用工具开槽，开槽宽度比管线直径大10mm，深度比管线直径大5mm，严禁锤击墙面，开槽位置修补完成后及时涂刷同配合比的砂浆、腻子，避免出现色差。（2）涂料墙面：涂料施工完成后，及时关闭门窗，避免灰尘污染，墙面严禁碰撞、沾水，后续施工需要接触墙面的，必须采用珍珠棉垫衬，严禁在墙面上粘贴普通胶带、纸张，确需粘贴的采用低粘性美纹纸，揭除时速度缓慢，避免损坏涂料面层，修补墙面时采用同批次、同颜色的涂料，避免出现色差。（3）石材、瓷砖墙面：铺贴完成后及时清理表面，采用0.2mm厚塑料薄膜覆盖保护，阳角采用10mm厚木护角包裹，严禁碰撞墙面，严禁在墙面上悬挂重量超过5kg的重物，安装挂件、洁具时采用专用金刚石钻头钻孔，避免震裂墙砖石材，表面的水泥浆、胶渍采用中性清洁剂清理，严禁采用酸性、碱性清洁剂，避免腐蚀石材表面。（4）木饰面、软包墙面：安装完成后采用0.2mm厚塑料薄膜+10mm厚珍珠棉覆盖保护，采用低粘性美纹纸固定，严禁碰撞、沾水，严禁在墙面上粘贴物品，后续施工时严禁明火靠近，避免烧伤饰面，表面的污渍采用干抹布擦拭，严禁用水冲洗，若出现水浸及时擦干并通风晾干，避免发霉变形。3.顶棚工程（1）轻钢龙骨吊顶安装完成后，严禁在吊顶上堆放荷载，严禁上人踩踏，机电安装、灯具安装时，作业人员必须佩戴干净的手套，避免污染吊顶面层，吊顶上的检修口、风口周边采用美纹纸粘贴保护，严禁污染，吊顶安装完成后及时清理表面灰尘，关闭门窗，避免灰尘进入。（2）铝板、集成吊顶安装完成后，采用原包装塑料膜覆盖保护，严禁碰撞、划伤表面，安装灯具、喷淋头时采用专用工具，避免板面变形，若出现板面变形及时更换同批次板材，避免色差。4.门窗工程（1）铝合金、塑钢门窗：进场后堆放于干燥通风的室内，堆放高度不超过1.5m，底部垫设100×100mm木方，距离地面高度不小于100mm，严禁与腐蚀性材料堆放一起，安装完成后及时采用0.2mm厚塑料薄膜包裹框体，边框与墙体接缝位置采用美纹纸粘贴保护，下框采用U型木槽覆盖，木槽高度不小于50mm，避免水泥砂浆污染框体，严禁在门窗框上搭设脚手架、悬挂重物，门窗玻璃安装完成后粘贴高度1.2m的醒目标识，避免碰撞破碎，门窗表面的胶渍、水泥浆采用中性清洁剂清理，严禁采用尖锐物品刮除，避免划伤框体表面涂层。（2）木质防火门、入户门：进场后堆放于干燥的室内，竖直堆放，倾斜角度不大于15°，安装完成后采用10mm厚珍珠棉+5mm厚硬纸板包裹，门框底部1.2m范围采用0.5mm厚铁皮包裹保护，严禁碰撞门框门扇，门锁、合页、门把手等五金件采用原包装塑料保护膜包裹，严禁污染、损坏，安装完成后锁好门窗，钥匙由专人保管，严禁无关人员进入，临时需要开启的必须经成品保护员同意，登记后方可进入。（3）防火卷帘门：安装完成后采用塑料布包裹门体，导轨采用木护角包裹，严禁碰撞、污染，调试完成后切断电源，严禁私自开启，避免损坏电机。5.固定家具及洁具（1）橱柜、衣柜安装完成后采用10mm厚珍珠棉包裹，台面采用5mm厚密度板覆盖，严禁在台面上堆放重物、切割材料，五金件采用保护膜包裹，严禁污染。（2）卫生洁具安装完成后采用原包装塑料膜包裹，水龙头、花洒等五金件采用保护膜缠绕包裹，封闭卫生间，严禁使用，临时需要使用的必须设置临时便器，严禁使用已安装的洁具，避免堵塞、污染。（四）机电安装阶段1.给排水系统（1）给排水管线安装完成后，外露管口采用直径匹配的塑料堵头封堵，严禁杂物进入管线，给水管道试压合格后，及时排空管内积水，冬季施工时做好保温措施，环境温度低于0℃时采用电伴热保温，避免冻裂管线，严禁在管线上搭设脚手架、悬挂重物。（2）水泵、水箱安装完成后采用防雨布覆盖，严禁碰撞、积水，水泵进出口采用塑料堵头封堵，严禁杂物进入，调试完成后切断电源，安排专人看管。2.电气系统（1）电气管线安装完成后，外露管口采用塑料堵头封堵，线缆穿线完成后，开关插座、配电箱的接线端子采用绝缘胶带包裹，开关插座面板安装完成后采用原包装塑料保护膜包裹，配电箱安装完成后锁好箱门，钥匙由专人保管，严禁无关人员私拉乱接电线。（2）灯具、弱电设备安装完成后采用原包装塑料膜包裹，严禁碰撞、污染，通电调试前必须检测线路绝缘电阻不小于0.5MΩ，避免短路烧坏设备，消防报警设备、烟感、温感安装完成后采用原包装保护套覆盖，严禁涂抹、损坏。3.消防系统（1）消防管道、喷淋头、消火栓安装完成后，采用塑料保护膜包裹，严禁碰撞、挪用，消防水带、灭火器等器材安装完成后，安排专人看管，严禁私自挪用。（2）消防系统调试完成后，关闭系统主阀门，设置“严禁开启”警示标识，安排专人24小时看管，严禁私自开启消防设施，避免水浸损坏成品。4.通风空调系统（1）风管安装完成后，采用塑料薄膜覆盖封口，严禁杂物进入风管，风口安装完成后采用保护膜包裹，严禁污染，空调机组、风机安装完成后采用防雨布覆盖，严禁碰撞、积水。（2）管道保温完成后，严禁踩踏、碰撞保温层，发现保温层破损及时采用同材质保温材料修补，避免冷桥、结露。5.电梯工程（1）电梯安装完成后，轿厢内壁、地面采用5mm厚密度板包裹，轿门采用10mm厚珍珠棉包裹，电梯按键采用保护膜粘贴，安排专职电梯司机操作，严禁超载、运输尖锐材料，电梯导轨定期润滑，避免杂物进入。（2）电梯机房安装完成后锁好房门，安排专人看管，严禁无关人员进入，调试完成后切断电源，避免误操作损坏设备。（五）园林市政阶段1.市政道路及管线（1）道路基层施工完成后，养护期间封闭交通，严禁车辆通行，混凝土路面强度达到设计强度的40%后方可允许行人通行，达到100%后方可允许车辆通行，路面铺设完成后采用土工布覆盖养护，养护时间不少于14d，严禁在路面上堆放材料、搅拌砂浆，路面的伸缩缝及时填充密封胶，严禁杂物进入。（2）市政管线安装完成后，及时回填土方，分层夯实，严禁大型机械碾压管线，井盖、雨水篦子安装完成后，采用塑料薄膜覆盖，避免水泥砂浆污染，通车前井盖采用木盖板覆盖，避免碾压损坏。2.园林绿化（1）苗木种植完成后，及时搭设三脚支撑架，支撑高度不低于1.5m，支撑与苗木接触位置采用5mm厚橡胶垫衬，避免损伤树皮，乔木种植完成后采用草绳包裹树干，包裹高度不低于1.8m，及时浇水养护，严禁在苗木周围堆放材料、动火作业。（2）草坪、花卉种植完成后，封闭区域，设置“严禁踩踏”警示标识，安排专人定期养护，严禁在草坪上堆放材料、行驶车辆。3.市政设施（1）路灯、标识牌安装完成后采用保护膜包裹，严禁碰撞、涂抹，健身器材安装完成后采用原包装保护，竣工验收前不得拆封。（2）透水砖、鹅卵石路面铺设完成后，采用土工布覆盖养护，养护时间不少于3d，严禁车辆通行、堆放重物，避免孔隙堵塞。四、成品保护管控机制1.移交验收制度：所有分部分项工程施工完成后，施工单位自检合格，报监理单位验收合格后，办理成品移交手续，移交前由施工单位负责保护，移交后由接收单位负责保护，移交记录由双方签字确认，留存归档，移交时发现成品损坏的，由移交单位负责维修，维修合格经监理单位验收后方可移交。2.巡检制度：专职成品保护员每天不少于4次日常巡检，重点区域每2小时巡检1次，夜间巡检不少于2次，质量工程师每天不少于2次专项巡检，生产经理每周组织1次成品保护联合检查，对发现的问题及时下发整改通知书，限期24小时内整改，整改完成后复查合格后方可继续作业，巡检记录、整改记录留存归档。3.交叉作业审批制度：交叉作业区域，后续作业单位需提前24小时向总承包单位提交交叉作业申请，明确作业内容、作业时间、保护措施，经总承包单位专业工程师、质量工程师审批同意后方可作业，作业前总承包单位对作业人员进行专项交底，作业期间安排专人旁站监督，未办理审批手续的严禁开展交叉作业。4.人员出入管理制度：施工现场实行封闭式管理，所有人员必须佩戴工作牌方可进入，装饰装修阶段实行分区出入证制度，不同专业的作业人员佩戴不同颜色的出入证，仅限在自身作业区域活动，严禁无关人员进入已完工的精装修区域、机电设备房，已完工的房间实行上锁管理，钥匙由专职成品保护员保管，进入需登记。5.动火作业审批制度：施工现场所有动火作业必须办理动火证，明确动火地点、动火时间、动火人、看火人，动火作业前清理周边10m范围内的易燃易爆物品，配备2具4kg干粉灭火器，动火作业时安排专人旁站，动火作业后30分钟内检查火种，确认无隐患后方可离开，避免动火作业烧坏成品。五、成品损坏处置及索赔机制1.损坏等级划分（1）轻微损坏：损坏面积不超过0.1㎡，不影响使用功能及外观，维修成本不超过500元的，由责任单位24小时内维修完成，无需赔偿。（2）一般损坏：损坏面积0.1-0.5㎡，影响外观但不影响使用功能，维修成本500-5000元的，由责任单位负责维修，同时赔偿该分部分项工程造价的10%-30%。（3）严重损坏：损坏面积超过0.5㎡，影响使用功能，维修成本超过5000元的，由责任单位负责返工，返工费用由责任单位承担，同时赔偿该分部分项工程造价的30%-100%，造成工期延误的，责任单位按合同约定承担工期延误违约金。2.责任认定：成品损坏责任由总承包单位、监理单位、建设单位共同认定，责任单位对认定结果有异议的，可提交第三方检测机构认定，费用由异议方承担，若认定结果无误，费用由责任单位承担，责任无法认定的，由所在区域的成品保护责任单位承担赔偿责任，若为多个单位交叉作业的，由所有交叉作业单位共同承担赔偿责任。3.索赔流程：发现成品损坏后，质量工