现场电缆敷设防护方案

现场电缆敷设防护方案我干现场机电施工快十年了，见过太多因为电缆敷设防护不到位吃大亏的例子：有敷设完被交叉作业挖断高压电缆，耽误工期半个月还赔了十几万材料费的，有电缆端头进水绝缘不合格整卷报废的，还有投用后老鼠咬坏绝缘造成短路跳闸的。说白了，电缆敷设只占三成工作量，防护占七成，防护做不好，前面所有功夫都白费。这次我们项目结合现场实际情况，整理出这套全流程的现场电缆敷设防护方案，从卸车存放到最终交工，每一步都明确要求，确保所有电缆敷设完成后不受损伤，投用后能稳定运行。1方案编制说明1.1编制目的编制本方案最核心的目的，就是提前明确各个阶段、不同敷设方式下的电缆防护标准，梳理清楚各交叉作业班组的责任，避免电缆受到机械损伤、腐蚀、受潮或者鼠害，保证电缆的绝缘性能和结构完整性，一来减少我们自身的返工成本和工期延误，二来给甲方交付一个合格的工程，避免后期运行出现供电故障。说句实在话，我们做防护不是为了应付检查，是真的怕了出问题，提前把工作做足，比出了问题再救火要强一百倍。1.2编制依据本方案主要依据现行的电力电缆施工验收规范，结合我们项目的施工图纸、现场实际勘察的交叉作业情况，还有甲方下发的现场成品保护管理要求编制，所有要求都符合现行标准，也贴合我们项目的实际情况，不是照搬规范的空话。2现场电缆敷设基本概况2.1电缆类型与敷设路径本次现场总共需要敷设近万米电缆，包含10kV高压动力电缆、低压动力电缆、设备控制电缆三大类，敷设方式一共四种：分别是厂区主干道和露天装置区的直埋敷设，装置内部的电缆沟敷设，车间内和管廊上的桥架架空敷设，还有进建筑穿墙的穿管敷设。不同敷设方式的周边环境不一样，受损伤的风险也不一样，所以防护的重点也有区别。2.2现场施工环境特点我们项目目前处于多专业交叉施工阶段，土建班组还在做收尾的地坪浇筑、墙体砌筑，钢结构班组在做刷漆、吊装，设备安装班组也在陆续进场调试，各个工序挤在一块作业，挖掘机开挖、重型车辆碾压、吊物碰撞都是常有的事，要是防护不到位，随便哪个工序都能给电缆搞破坏，所以防护工作必须提前安排，和所有班组提前说清楚规则。3分阶段电缆敷设防护具体措施前面把基本情况说清楚了，接下来就是核心的防护措施，我们从电缆进场到敷设完成，分阶段一步步说，每个环节都不能漏。3.1电缆敷设前的防护很多人觉得防护是敷设完才做的，其实不对，电缆从卸车开始就容易出问题，防护得从进场就抓起。3.1.1卸车与存放防护电缆到场卸车的时候，绝对不允许直接从货车上把电缆盘滚下来，必须用吊车或者叉车配合，轻吊轻放，落地的时候垫上木方，不能让电缆盘直接碰硬地面碰坏绝缘。存放的时候电缆盘必须立放，不能平躺着堆，平放会压坏内层的电缆绝缘。如果电缆存放时间超过一周，露天存放的必须用加厚防雨布整体覆盖，电缆的两个端头必须用绝缘防水胶带封死，端头要垫高，不能泡在水坑里。我之前就遇到过一次，存放的时候没封端头，下了一场大雨端头进了水，做绝缘测试的时候直接不合格，整卷一百多米的高压电缆直接废掉了，损失好几万，这个教训我记到现在，所以这个细节必须卡死。3.1.2敷设过程的临时防护拉电缆的时候，最容易刮破绝缘的地方就是转弯处和穿线管管口，所以我们要求，所有转弯处必须安排专人值守，提前垫好软布或者滚轮，防止电缆硬蹭沟壁或者钢筋刮破绝缘；穿管之前必须给管口套橡胶护圈，把管口的毛刺打磨干净，绝对不能让锋利的管口直接磨电缆绝缘。用机械牵引电缆的时候，牵引力必须提前算好，不能超过电缆允许的最大牵引力，高压电缆的牵引头必须由专业工人制作，拉的时候慢慢发力，不能猛拽，防止拉坏线芯。还有，如果当天敷设工作没干完，没拉完的电缆不能随便扔在地上，必须盘整齐，盖好防雨布，端头抬高放好，不能泡在水里，也不能被重物压到。3.2电缆敷设完成后的成品防护电缆敷设到位之后，到接线试验还有少则半个月多则两三个月的时间，这中间交叉作业最多，最容易出问题，所以成品防护是重中之重。3.2.1警示标识设置所有电缆敷设完成之后，不管哪种敷设方式，都必须第一时间做警示标识。直埋电缆敷设完没回填之前，沿着路径在地面撒上白灰画出明确的线，每隔二十米插一块警示桩，上面写清楚“下方有高压电缆，严禁开挖”，路口、出入口这些车辆和机械经常去的地方，还要多放几个警示桩，绝对不能不标识就让其他班组进场干活。桥架和电缆沟里的电缆，也要在入口处挂警示牌，告诉大家这里已经敷完电缆，严禁随意碰撞拉扯。我之前就是因为嫌麻烦，只画了线没插桩，结果挖掘机师傅没看见，一铲子下去直接挖断了两根电缆，那叫一个心疼，所以警示标识再麻烦也要做足。3.2.2交叉作业协同防护我们项目提前和所有班组定了规则：任何班组要在电缆路径周边作业，必须提前一天到机电班组报备，由我们安排专人到现场旁站指挥，确认不会伤到电缆才能动工，没报备擅自动工的，出了问题所有责任和损失都由作业班组承担。比如吊装作业，吊物绝对不允许从已敷设好的电缆桥架和电缆沟上方经过，必须绕路，实在绕不开的，要提前在桥架上方搭木质防护棚，把桥架整个盖住，防止吊物掉落砸坏电缆。土建班组浇地坪、抹墙面的时候，要是附近有已经敷设好的电缆，必须提前用彩条布把电缆盖起来，防止水泥浆流到电缆上，水泥浆带碱性，时间长了会腐蚀电缆绝缘，出了问题再清理就晚了。3.2.3日常巡查维护我们专门安排了一名成品防护员，每天早晚各对所有电缆区域巡查一遍，主要看警示标识有没有掉，防护棚有没有被碰坏，电缆有没有裸露出来，有没有被重物压到，发现小问题比如绝缘层刮了个小口子，马上就补好，发现大问题第一时间上报，及时找责任方处理，绝对不能拖，拖到接线的时候才发现，再整改就耽误工期了。3.3不同敷设方式的专项防护因为敷设方式不一样，风险点不一样，所以我们针对每种方式再做专项要求。3.3.1直埋电缆防护直埋电缆敷设完成，验线合格之后，先盖十公分厚的细沙，细沙里不能有石块和尖锐杂物，然后盖混凝土保护板，保护板要把整根电缆完全盖住，接缝要对齐，不能留缝隙，然后再回填，回填的时候先填三十公分厚的细土，压实之后再填大块的土石方，绝对不能把大块石头直接倒在电缆上面，防止硌坏绝缘。直埋电缆过重型车通行道路的位置，必须额外加套高强度的保护钢管，两端伸出路基各一米以上，防止长期碾压把电缆压坏。3.3.2电缆沟与桥架电缆防护电缆沟里的电缆敷设固定完成之后，暂时不盖盖板的，沟口必须堆上警示围栏，防止杂物掉进去砸坏电缆，也防止人员不小心跌落。土建在沟附近施工的时候，电缆上面要临时盖一层彩条布，防止水泥浆、油漆掉进去，等土建工序完成之后再掀开盖正式盖板。架空桥架上的电缆，敷设完成之后要是没封盖板，上方有作业的话，必须在桥架上方临时盖防护板，防止掉东西砸坏电缆；刷漆的时候也要盖彩条布，防止油漆滴在电缆上腐蚀绝缘。另外要特别强调，绝对不能把电缆当挂点，不能把工具、材料挂在电缆上，控制电缆比较细，很容易被拉断，这点我们每次交底都会反复说。3.3.3穿管电缆防护电缆穿管完成之后，管口两端必须立刻做封堵，向上的管口尤其不能漏，用防火封堵材料堵严实，既可以防火，还能防止老鼠进去咬坏电缆，老鼠对电缆的破坏力真的不小，我之前见过一个项目，投用没半年，电缆被老鼠咬坏三个地方，停了好几次电，所以封堵绝对不能省，没接线的临时管口，也要用防水胶带封死，防止进水进杂物。4质量管控与责任落实防护措施定了，要是没人落实，那就是一张白纸，所以我们明确了管控和责任划分。4.1全员技术交底方案定了之后，我们会给所有机电施工班组、所有交叉作业的土建、钢结构、安装班组做全员交底，每个人都要签字确认，交底的时候我会把之前遇到过的事故案例讲给大家听，不是走形式，就是让大家真的上心，知道弄坏电缆是什么后果，不是我们故意为难大家，是大家都按规则来，对谁都好。4.2责任划分明确我们实行“谁施工谁负责，谁破坏谁承担”的规则，机电班组敷设完电缆，必须第一时间做好自身防护，做好警示标识，这是机电班组的责任；交叉作业班组作业前报备，作业过程中保护电缆，这是作业班组的责任，出了问题直接找对应的责任人，不会和稀泥。我们项目还设了成品保护奖励，连续一个月没出现电缆损伤问题，给防护员和相关班组发一定的奖励，调动大家的积极性。4.3专项验收检查所有电缆敷设完成，防护措施做好之后，我们会组织甲方、监理和我们自己的质检员做专项验收，一段一段查，看看保护板铺了没有，警示标识挂了没有，管口封堵做了没有，哪不合格就立刻整改，整改完重新验收，绝对不带着问题进入下一道工序。5突发损伤应急处理就算防护做的再好，也难免有意外，所以我们也定了应急处理的要求。5.1上报流程不管是谁，只要发现电缆有损伤，必须立刻停止作业，第一时间通知现场机电负责人，我们会马上到现场确认损伤位置和程度，拍好现场照片，厘清责任，然后制定对应的修复方案，绝对不允许私自隐瞒，也不允许私自处理，小损伤拖成大问题，最后吃亏的还是大家。5.2修复要求如果只是绝缘层轻微刮破，没有伤到线芯，我们会用同电压等级的绝缘胶带逐层包裹修复，修复完做绝缘测试，合格之后才能继续使用；如果已经伤到线芯，或者是高压电缆出现损伤，绝对不能凑合用，必须截断重新做合格的中间接头，损伤严重的直接更换整段电缆，哪怕费钱费时间也不能抱侥幸心理，凑合用等到通电之后出故障，那就是更大的事故，责任谁都担不起。方案总结总的来说，现场电缆敷设防护不是什么高深的