锅炉房零米地下设施技术措施培训课件

锅炉房零米地下设施技术措施培训课件CONTENTS目录01工程概况与编制依据02材料选用与技术参数03施工准备与作业条件04主要施工流程与技术措施CONTENTS目录05质量控制与验收标准06安全施工保障措施07施工进度计划与管理01工程概况与编制依据工程总体概述工程地理位置与环境

工程位于特定区域，如内蒙古自治区伊克昭盟伊金霍洛旗境内东胜矿区（西北距伊克昭盟旗政府所在地乌兰木伦镇约35km，北距东胜市80km，距离包头市200km），或巴彦高勒镇北4km（东南距黄河约5km，西南距污水厂2.8km，西北距备用水源4.2km）等，具体需依据实际项目确定。工程范围与布局

分布在B0—B34轴、BE—N排间，±0.000相当于绝对标高（如81.500M或1177.20m等，具体按项目），涵盖地下沟道及多种设备基础，包括暖风器疏水泵基础、密封风机基础、定期排污扩容器基础等。主要工程量概况

包含混凝土（如垫层C10、基础C25等不同强度等级的砼量，例如沟道垫层C10砼200m³、基础C25砼1200m³，钢筋制作绑扎合计150T，土方回填1100M³等，具体数据根据项目确定）、钢筋、设备基础数量及规格等。工程关键技术参数

基底标高作用在回填土上，压实系数大于0.95，地基承载力特征值fak＞180kpa；地面埋件顶标高（未特殊说明时均为+0.000M）；二次灌浆料采用特定型号（如YJGM—11型或HSGM—C灌浆料）。工程量与设备基础明细

01主要工程量统计沟道工程：垫层C10砼200m³，基础C25砼1200m³；钢筋制作绑扎合计150T；土方回填1100M³。

02高压流化风机基础数量9个，垫层C10砼10.66m³，基础C25砼137.98m³，规格4.05×2.445×1.55m。

03除盐水供水泵基础数量3个，垫层C10砼0.46m³，基础C25砼3.67m³，规格1.04×1.04×1.15m。

04暖风器疏水泵基础数量6个，垫层C10砼0.94m³，基础C25砼7.50m³，规格1.3×0.84×1.151m。

05其他设备基础包括2个闭式循环冷却水泵基础、2个冷渣器冷却水换热器基础、3个暖风器疏水箱基础等，具体参数参照设计图纸。编制依据与技术标准设计文件依据主要依据锅炉房零米及地下设施图、相关设计院院标（图集）等设计文件，明确工程结构、设备基础布局及技术参数。国家现行施工规范遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2023、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2023、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2023等国家现行建筑专业技术及施工验收规范、规程。安全技术规程依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88等安全技术规程，确保施工过程安全。质量验收标准参照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2023、《混凝土质量控制标准》GB50164—92、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87等标准，控制工程施工质量。02材料选用与技术参数钢筋材料技术要求钢筋种类及级别本工程钢筋采用HPB235级钢筋（符号Φ）和HRB335级钢筋（符号Φ），分别用于不同受力部位，需严格区分使用。进场验收标准钢筋进场时必须具有出厂质量证明书，每捆（盘）钢筋应有厂标、规格等级标记，并按规定进行外观检查和力学性能抽样检验，同规格、同炉号钢筋每60T为一批次。外观质量要求钢筋表面应平直、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，外形尺寸需符合相关标准，每捆（盘）均需进行外观检查。力学性能指标进场钢筋需进行拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验，HPB235级钢筋末端作180°弯钩时，弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍；HRB335级钢筋末端作90°或135°弯钩时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。存放与标识管理钢筋应按批次、品种、规格、长度分类挂牌堆放，底部加垫木架空，四周排水畅通，防止锈蚀和污染，发放时需做好流向记录。混凝土强度等级与应用

垫层混凝土强度等级本工程垫层混凝土强度等级为C10，主要用于基础底部的找平与隔离，为上部结构施工提供稳定基础面。

主体结构混凝土强度等级基础、沟道、坑及各类设备基础（如暖风器疏水泵基础、密封风机基础等）混凝土强度等级均为C25，以满足结构承载及耐久性要求。

二次灌浆料选用标准设备安装二次灌浆采用YJGM—11型或HSGM—C型灌浆料，确保设备与基础的紧密结合及受力传递。特殊材料选用标准

01钢筋材料选用标准本工程选用HPB235级钢筋和HRB335级钢筋，钢筋进场时必须具有出厂合格证明书及试验报告单，运至工地后应按规格、品种分别堆放，并按规定进行钢筋的验收和机械性能检验，机械性能的抽样检验以同规格、同炉（批）号不多于60T为一批，取样做拉力试验及冷弯试验。

02混凝土材料选用标准垫层混凝土强度为C10，基础、沟道及坑混凝土强度为C25，现场施工的砼均由搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑，混凝土质量需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等相关标准要求。

03二次灌浆料选用标准二次灌浆料采用YJGM—11型二次灌浆料，设备基础二次灌浆也可采用HSGM—C灌浆料，灌浆料性能应满足设备安装的强度和耐久性要求。

04钢筋保护层厚度标准钢筋保护层厚度基础底板为40MM，其它部位为35MM，施工过程中应严格控制保护层厚度，确保结构的耐久性和安全性。03施工准备与作业条件作业人员资质与培训要求01作业人员基本资质要求所有施工人员必须经过公司的三级安全教育，考试合格后方可上岗。特种作业人员（如电焊工、起重工等）必须持有有效的特种作业操作证书，证书在有效期内，且作业范围与证书规定相符。02三级安全教育培训内容三级安全教育包括公司级、项目级、班组级。公司级教育侧重国家及行业安全法规；项目级教育涵盖本工程特点、危险源辨识及安全技术措施；班组级教育针对具体作业工序的安全操作规程和应急处置方法。03安全技术交底制度作业前必须对所有参与人员进行安全技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及应急措施，交底双方签字确认，确保每位作业人员清楚自身职责和操作规范。04定期安全培训与考核建立定期安全培训机制，每月组织至少一次安全知识学习和技能演练，内容包括高处作业、临时用电、机械操作等。培训后进行考核，不合格者需重新培训直至合格，严禁无证或考核不合格人员上岗。技术准备与现场条件确认

技术文件与规范准备需准备锅炉房零米及地下设施图、相关设计院院标（图集），以及国家现行建筑专业技术及施工验收规范，如混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、钢筋焊接及验收规程JGJ18等，确保施工有据可依。

施工方案编制与审批编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全保障措施等内容，并按程序进行审批。方案应包含设备基础、沟道等具体施工流程，如沟道施工的垫层、钢筋、模板、混凝土浇筑顺序。

现场基准数据复核核对工程±0.000对应的绝对标高，如某工程+0.000相当于绝对标高81.500M，以及轴线分布（如B0—B34轴、BE—N排间），确保与设计图纸一致，为后续测量放线奠定基础。

地基承载力与压实度检测检测基底标高作用的回填土地基，要求压实系数大于0.95，地基承载力特征值fak＞180kpa，必要时进行地质勘察复核，确保满足设备基础及沟道的承载要求。

材料进场检验与准备钢筋、混凝土等主要材料进场时，需查验出厂质量合格证书及复检报告。如钢筋应区分HPB235级（?）和HRB335级（Φ），混凝土强度等级垫层为C10、基础等为C25，二次灌浆料采用指定型号（如YJGM—11型）。材料与设备进场验收钢筋进场验收钢筋进场时，需核对其品种、规格，HPB235级钢筋和HRB335级钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单。外观检查钢筋表面应平直无曲折，每捆（盘）钢筋都有厂标、规格等级标记。机械性能的抽样检验以同规格、同炉（批）号不多于60T为一批，取样做拉力试验及冷弯试验，复验合格后方可使用。混凝土材料验收混凝土原材料进场需查验相关质量证明文件。垫层混凝土强度为C10，基础、沟道及坑混凝土强度为C25，其配合比应符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55—2000要求。进场后还需按规定进行坍落度等性能测试，确保满足施工要求。二次灌浆料验收二次灌浆料采用YJGM—11型，进场时应检查产品合格证、出厂检验报告等资料，确保其型号、性能符合设计要求。同时，需核对其生产日期、储存条件，防止使用过期或变质的灌浆料。设备基础埋件验收地面埋件如未特殊说明，所有地面埋件顶标高均为+0.000M。进场验收时需检查埋件的规格、尺寸、数量是否与设计图纸一致，表面是否有锈蚀、变形等缺陷，埋件的材质证明文件是否齐全。04主要施工流程与技术措施沟道施工工艺流程

施工准备与技术交底作业人员进行技术交底，明确施工要点及质量安全要求，确保施工人员熟悉设计图纸及规范。土方开挖及基槽清理根据设计图纸进行土方开挖，开挖完成后对基槽进行清理，确保基底平整，符合设计标高及地基承载力要求，基底标高作用在回填土上时压实系数需大于0.95。垫层施工地基验槽合格后，撒出垫层边线，抄出垫层顶面标高，采用高100mm模板支护垫层侧模，使用Φ16钢筋钉入地下固定支撑，浇筑C10垫层混凝土。放线、验线对锅炉控制点进行校核，根据控制点在垫层上弹出基础轴线、外边线，并用红油漆三角形标识轴线，确保后续施工位置准确。模板支设与钢筋绑扎先支设外侧模板，再进行底板钢筋绑扎，随后绑扎沟壁钢筋，最后支设内侧模板并加固，钢筋保护层厚度按设计要求执行，基础底板为40mm，其它为35mm。混凝土浇筑采用搅拌站集中搅拌混凝土，罐车运输，泵车浇筑，混凝土强度等级为C25，浇筑过程中需确保振捣密实，保证混凝土质量。模板拆除与清理待混凝土达到设计强度要求后，拆除模板及支撑，清理施工垃圾，完成沟道施工。设备基础施工关键步骤

土方开挖与基槽清理根据设计图纸进行土方开挖，开挖至基底标高后，对基槽进行清理，确保基底平整，基底标高作用在回填土上，压实系数需大于0.95，地基承载力特征值fak＞180kpa。垫层施工地基验槽合格后，撒出垫层边线，抄出垫层顶面标高，用短钢筋头标示，间距不超过3m。采用C10混凝土浇筑垫层，侧模用高100mm模板支护，并用Φ16钢筋钉入地下固定。放线与验线在垫层上弹出基础轴线、外边线，对轴线用红油漆三角形标识。确保放线准确，经复核验收后，方可进行后续工序。模板支设与加固根据基础尺寸支设模板，模板需牢固可靠，保证混凝土浇筑时不发生变形、位移。对于设备基础，还需预留螺栓孔，确保位置准确。钢筋绑扎钢筋进场需检验，经复核、除锈、调直、下料成型后进行绑扎。基础底板钢筋保护层厚度为40mm，其它部位35mm，钢筋绑扎应牢固，间距均匀，符合设计要求。混凝土浇筑与养护采用C25混凝土进行浇筑，由搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑。浇筑过程中需振捣密实，浇筑完成后及时进行养护，确保混凝土强度达标。模板拆除与清理待混凝土强度达到要求后，拆除模板及支撑，清理施工现场，为后续设备安装创造条件。垫层施工操作要点

地基验槽与准备地基验槽合格后进行垫层施工，确保基底标高作用在回填土上，压实系数大于0.95，地基承载力特征值fak＞180kpa。

边线与标高控制撒出垫层边线，抄出垫层顶面标高，用短钢筋头做标示，间距不超过3m。垫层侧模采用高100mm模板支护，并用ф16钢筋钉入地下固定。

混凝土浇筑要求垫层混凝土强度等级为C10，采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，确保浇筑连续、振捣密实，表面平整。

轴线放线与标识垫层施工完成后，对锅炉控制点进行校核，弹出基础轴线、外边线，并用红油漆三角形标识轴线位置。钢筋工程施工工艺标准

材料进场检验与存储钢筋进场时须提供出厂质量证明书及试验报告单，按规格、品种分别堆放并挂牌标识。外观检查应平直无曲折，力学性能抽样检验以同规格、同炉（批）号不多于60T为一批，取样做拉力和冷弯试验，合格后方可使用。

钢筋加工制作要求钢筋加工前需除锈、调直，下料成型应根据施工图填写配料单，允许偏差±10mm。Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍。

钢筋绑扎安装规范绑扎前需在垫层上弹出基础轴线、外边线并用红油漆标识。基础底板钢筋保护层厚度为40MM，其它部位35MM。上下层钢筋应用Φ12@1000双向马凳支起，确保间距均匀，绑扎牢固，验收合格后方可进行下道工序。

特殊部位处理要点设备基础螺栓孔位置需精准定位，钢筋绑扎时应预留孔洞并固定牢固。二次灌浆区域钢筋应避让预埋件，确保埋件顶标高为+0.000M。绑扎完成后应检查钢筋数量、规格、间距及保护层厚度，符合设计要求后方可浇筑混凝土。模板工程安装与拆除要求

模板安装技术标准垫层侧模采用高100mm模板支护，用Φ16钢筋钉入地下固定；设备基础模板安装需进行找正找平，确保几何尺寸符合设计要求，支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。

安装质量控制要点模板安装前需清理表面杂物，涂刷脱模剂；安装过程中应检查模板拼缝严密性，防止漏浆；对沟道内侧模板，需在钢筋绑扎完成后进行安装，并做好加固措施。

拆除作业基本规定模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，C25混凝土基础及沟道拆除模板时强度需≥75%设计强度；拆除顺序遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁硬撬硬砸。

拆除安全注意事项拆除区域应设置警戒标志，严禁非作业人员进入；操作人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品；拆下的模板应分类堆放，及时清理归库，避免占用施工通道。混凝土浇筑与养护技术

浇筑前准备检查模板支撑稳定性、钢筋位置及保护层厚度，基础底板保护层40mm，其它35mm。确认混凝土配合比（C10垫层、C25基础），采用搅拌站集中搅拌、罐车运输、泵车浇筑。

浇筑施工要点按先沟道后设备基础顺序浇筑，采用分层浇筑法，每层厚度不超过500mm，振捣密实，防止漏振。地下设施混凝土强度等级为C25，二次灌浆采用YJGM—11型或HSGM—C型灌浆料。

养护措施浇筑完成后12小时内覆盖保湿，养护时间不少于14天。冬期施工参照《建筑工程冬期施工规程JGJ104－97》，采取保温措施确保混凝土强度增长。

质量控制按《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204》要求制作试块，进行强度检验，评定标准执行GBJ107—87。控制混凝土坍落度，确保浇筑连续性，避免冷缝产生。05质量控制与验收标准施工质量控制关键节点

基础验收标准混凝土强度需达到设计要求，地脚螺栓位置准确，标高符合规范，表面平整度满足安装需求，确保基础承载力特征值fak＞180kpa，压实系数大于0.95。

设备就位精度控制主体设备水平度、垂直度在允许偏差范围内，中心线对准，支撑点受力均匀，无悬空和偏载，吊装就位误差控制在±5mm以内。

管道安装质量要求管道坡度、标高正确，支吊架位置合理，焊缝质量良好，压力试验合格，保温层完整无损，燃气管道焊接后进行气密性试验，蒸汽管道设置疏水器防止水击。

钢筋工程验收要点钢筋进场需检验出厂合格证明书及试验报告单，外观平直无曲折，机械性能抽样检验以同规格、同炉号不多于60T为一批，绑扎间距调匀并扎牢，保护层厚度基础底板为40MM，其它35MM。

混凝土施工质量保障垫层混凝土强度为C10，基础、沟道及坑混凝土强度为C25，严格控制配合比，确保浇筑振捣密实，二次灌浆采用YJGM—11型或HSGM—C型二次灌浆料，满足设计强度要求。钢筋工程质量验收要求

原材料验收标准钢筋进场时必须具有出厂合格证明书及试验报告单，每捆（盘）钢筋应有厂标、规格等级标记。外观检查应平直无曲折，力学性能抽样检验以同规格、同炉（批）号不多于60T为一批，取样做拉力试验及冷弯试验，复验合格后方可使用。

钢筋加工质量要求钢筋加工应根据施工图填写配料单，核对无误后方可下料，允许偏差±10mm。Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍。

钢筋绑扎与安装验收绑扎时间距应调匀并扎牢，砼沟道上下钢筋应用12@1000双向马凳支起。钢筋保护层厚度基础底板为40MM，其它35MM。绑扎完成后需进行验收，确保钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及绑扎牢固度符合设计及规范要求。

隐蔽工程验收程序钢筋工程作为隐蔽工程，在混凝土浇筑前必须进行验收。验收内容包括钢筋的规格、数量、间距、锚固长度、接头位置及质量等，验收合格并签署记录后方可进行下道工序施工，隐蔽工程记录应详细存档。混凝土强度检验评定标准

主要评定依据本工程混凝土强度检验评定严格遵循《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87，确保检验评定工作的规范性和准确性。

混凝土强度等级要求工程中垫层混凝土强度为C10，基础、沟道及坑混凝土强度为C25，二次灌浆料采用YJGM—11型，各部位需达到设计强度等级要求。

检验评定方法按标准规定对混凝土试块进行强度试验，以同一强度等级、同配合比、生产工艺基本相同的混凝土为一验收批，采用统计方法或非统计方法进行评定。

合格判定标准统计方法评定时，同一验收批混凝土强度的平均值不低于设计强度等级，最小值不低于设计强度等级的85%；非统计方法评定时，试块抗压强度平均值不低于设计强度等级的1.15倍，最小值不低于设计强度等级的0.95倍。隐蔽工程验收程序

验收准备与条件确认施工单位完成隐蔽工程施工后，需自检合格并填写隐蔽工程验收记录表，附相关施工记录、检测报告及影像资料，报监理单位申请验收。验收前确保地基处理、钢筋绑扎、预埋件安装等工序符合设计及规范要求，如钢筋保护层厚度基础底板为40mm，其它35mm。

验收组织与参与单位由监理单位组织，建设单位、施工单位、设计单位及勘察单位共同参与验收。重要部位或关键工序可邀请质量监督机构到场监督，确保验收过程的合规性与权威性。

验收内容与标准核查对照设计图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等标准，核查隐蔽工程的几何尺寸、材料规格、施工工艺等。如地基承载力特征值需fak＞180kpa，钢筋焊接质量符合JGJ18-2003要求，预埋件顶标高偏差控制在允许范围内。

验收记录与签字确认验收合格后，各方签署隐蔽工程验收记录，明确验收结论及签字日期，作为工程档案留存。验收不合格的，施工单位需按整改意见返修，重新组织验收，直至合格后方可进入下道工序。06安全施工保障措施施工现场安全管理规定人员安全管理要求所有施工人员必须经过公司三级安全教育，考试合格后方可上岗；特种作业人员（如电焊工、起重工等）须持有有效特种作业证，严禁无证操作。临时用电安全规范严格遵循《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88，电气设备需有可靠接地，配电箱设漏电保护器；电缆敷设符合要求，严禁乱拉乱接。高处作业防护措施高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，搭设的脚手架需验收合格；作业平台应满铺脚手板并设防护栏杆，高度超过2米时按规定设置安全网。消防安全管理措施施工现场配备足够消防器材（如灭火器、消防沙），定期检查确保有效；易燃材料单独存放，动火作业需办理审批手续并设专人监护。机械设备安全操作施工机械使用前进行检查，遵守《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023；操作人员熟悉设备性能，严禁违章操作或超负荷运行。高处作业安全防护措施作业人员资质与培训要求所有高处作业人员必须持有有效的特种作业操作证书，经公司三级安全教育并考试合格后方可上岗，熟悉《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91相关要求。个人防护用品配备与使用作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，作业时衣着灵便，禁止穿硬底鞋、带钉易滑鞋；悬空作业时需使用双钩安全带或安全网等防坠落设施。作业平台与脚手架搭设规范操作平台与检修平台应采用防滑钢板铺设，设置不低于1.2m的安全护栏及18cm高挡脚板，脚手架搭设需由专业人员按方案施工，验收合格后方可使用，严禁超载或违规拆改。临边与洞口防护措施基坑周边、楼梯口、电梯井口等临边部位必须设置防护栏杆，高度不低于1.2m，横杆间距≤60cm；洞口根据尺寸采用盖板覆盖、防护栏杆或安全网封闭，设置醒目标志。恶劣天气作业管控遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气时，应立即停止高处作业，雨后作业需检查平台、脚手架等是否湿滑，采取防滑措施后方可恢复施工。临时用电安全技术规范临时用电系统设计要求施工现场临时用电应遵循《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88，采用TN-S接零保护系统，配电线路需按三级配电两级保护设置，确保用电安全。电气设备选型与防护标准电气设备应选用符合国家标准的合格产品，露天使用的配电箱、开关箱需具备防雨、防尘功能，其防护等级不低于IP54；移动电气设备应配备漏电保护器，额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。接地与接零保护措施保护零线（PE线）应单独敷设，不得与工作零线混接，重复接地电阻值不应大于10Ω；施工现场所有电气设备的金属外壳、金属构架等均应可靠接地或接零，确保故障时能快速切断电源。临时用电管理与检查制度建立临时用电专项施工组织设计，明确用电管理责任人；每日对配电箱、开关箱进行巡检，每月进行一次绝缘电阻测试并记录，发现问题立即整改，严禁非电工擅自接线或维修电气设备。冬期施工安全特殊要求

施工人员防护措施冬期施工人员必须配备防寒服、防滑鞋、防冻手套等个人防护用品，暴露部位需涂抹防冻伤药膏。施工现场设置取暖休息区，室内温度不低于10℃，严禁使用明火取暖。

机械设备防寒管理建筑机械使用前应按照JGJ33-20