运输部行车站调车环境与职业健康安全作业指导培训

运输部行车站调车环境与职业健康安全作业指导培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01作业指导书概述02设备与物料安全管理03重大风险识别与控制04环境因素与控制措施CONTENTS目录05作业安全操作规程06特殊作业安全管理07应急处置与职业健康08培训考核与持续改进01作业指导书概述

编制目的与意义规范调车工作行为明确调车作业标准流程，统一操作规范，确保调车人员按章作业，避免因操作随意性引发安全风险。

防范作业过程风险识别调车作业中机车车辆冲撞、车辆溜逸、高空坠落等重大风险（如B级风险机车车辆冲撞），并制定针对性控制措施。

保护现场作业环境针对水、电消耗及潜在焦油、粗苯泄漏等重要环境因素，规定控制措施与应急预案，减少对土壤、水体的污染。

保障员工职业健康安全通过明确个人防护要求、作业禁止事项及应急处置流程，预防人身伤害事故，维护调车人员职业健康权益。适用岗位范围适用范围与岗位界定本作业指导书适用于运输部工厂站、阳干站、白源站调车岗位的所有调车人员，包括调车员（长）、连结员等直接参与调车作业的人员。工作场所界定涵盖值班室、站场、装卸线、高炉铁水配罐线、炼钢摆罐线、取送车交接线、货场等调车作业涉及的所有区域。岗位核心职责负责检查信号工具、检查车长阀、取送车辆、配送铁水、卸车上位、装车上位、解体车辆、编组车辆等调车作业全流程操作。工作场所与作业内容

主要工作场所包括值班室、站场、装卸线、高炉铁水配罐线、炼钢摆罐线、取送车交接线、货场等区域。

核心作业内容涵盖检查信号工具、检查车长阀、取送车辆、配送铁水、卸车上位、装车上位、解体车辆、编组车辆等操作。02设备与物料安全管理主要设备清单与功能机车车辆包括调车机车、铁水车等，是调车作业的核心动力设备，承担车辆牵引、推送任务，需确保制动系统、连接装置等关键部件性能良好。轨道线路与道岔轨道线路为车辆行驶提供路径，道岔用于改变车辆运行方向，作业前需检查线路有无障碍物、道岔尖轨是否密贴，确保进路畅通。信号与通讯设备包含调车信号机、平调无线手持机、信号灯、信号旗、口哨等，用于传递作业指令和安全信号，手持机故障时须改用手信号指挥。防溜与制动设备主要有止轮器、车长阀，止轮器用于车辆停放时防溜，车长阀在推进3辆及以上普通车辆作业时需有效使用，确保制动可靠。设备检查与维护要求调车信号工具检查标准动车前必须检查平调无线手持机功能，确认信号指示正常；信号灯、信号旗、口哨等工具需齐全完好，故障时立即停用并改用手信号指挥。机车车辆关键部件检查检查车长阀、制动系统状态，连挂车辆前确认车钩、缓冲装置无裂纹变形；铁水罐车连挂前需确认铁水已流完，防止溢出烫伤。线路与道岔检查要点作业前检查轨道线路有无障碍物，道岔尖轨与基本轨密贴状态；电动道岔停电时，须在电工监督下手动摇动道岔并确认开通方向。防溜设备维护规范止轮器安放前确认车辆停妥，操作时手不得放置踏面；摘解铁水罐车无论坡道大小，均需在坡道下方使用止轮器防溜，撤除时需与司机确认。设备定期维护要求无线调车设备按《无线电调车系统作业指导书》定期检测通话及信号功能；机车、轨道等设备需执行日常润滑、紧固，确保符合安全运行标准。信号工具使用规范物料安全使用规范

动车前检查平调无线手持机功能，故障时立即停用并改用手信号指挥；信号灯、信号旗、口哨等工具需准备齐全，确保信号传递准确。止轮器操作要求

车辆未停妥不得安放止轮器，安放或撤出时手不得放在踏面上；撤出时应高举或通过平调系统与司机确认，摘解铁水罐无论坡道大小均在坡道下方使用止轮器防溜。车长阀使用标准

越区作业推进3辆及以上普通车辆时，必须按规定有效使用车长阀；作业前检查车长阀状态，确保紧急制动功能可靠。铁水罐作业安全要点

连挂铁水罐前确认铁水已流完，作业时站在距罐车较远处；调运铁水罐车装载铁水较满时，推进运行须在前方徒步引导指挥。03重大风险识别与控制动能风险及防范措施机车车辆冲撞风险涉及设备/物料包括机车车辆、铁水车、线路、平调无线手持机、车长阀、调车信号机、道岔，风险级别为B级。主要因动能失控导致，需严格执行作业指导8.6.2.3相关规定防范。机车车辆进异线风险涉及设备/物料有机车车辆、铁水车、线路、平调无线（或灯、旗、哨）、车长阀、调车信号机、道岔，风险级别B级。因动能引发，需依据作业指导8.6.2.3条款进行防控。机车车辆挤道岔风险涉及设备/物料包含机车车辆、铁水车、线路、平调无线（或灯、旗、哨）、车长阀、调车信号机、道岔，风险级别C级。由动能导致，需按照作业指导8.9.4措施进行防范。

机械能与势能风险管控

车辆溜逸风险及控制措施车辆溜逸属于B级风险，涉及设备/物料包括机车车辆、铁水车、线路、平调无线设备（或灯、旗、哨）、止轮器、调车信号机、道岔，其能量类型为机械能。控制措施需严格执行作业指导8.13.4，按“谁解车、谁负责”做好防溜，摘解铁水罐无论坡道大小均在坡道下方采用“止轮器”防溜。

高空坠落风险及控制措施高空坠落属于B级风险，涉及设备/物料有机车车辆、铁水车、线路、道岔，能量类型为势能。控制措施依据作业指导8.6.2，调车人员需注意经过高站台或侵入限界处时不探身以远，站立高度应高于表示器，防止刮伤坠落。

高空坠物风险及控制措施高空坠物属于C级风险，涉及设备/物料与高空坠落相同，能量类型为势能。控制措施参考作业指导8.6.2.4，进入厂房调车作业时，应在厂房外一度停车，确认厂房内线路无障碍、装卸机械已停止作业且未侵入限界后方可进入，避免坠物伤人。

机车车辆掉道风险及控制措施机车车辆掉道属于C级风险，涉及设备/物料包括机车车辆、铁水车、线路、平调无线设备（或灯、旗、哨）、车长阀、调车信号机、道岔，能量类型为势能。控制措施按作业指导8.8执行，连挂车辆时检查被挂车辆技术状态、轨道及线路障碍，接近连挂时引导指挥，确保连挂安全。风险级别划分与应对策略风险级别划分标准根据作业风险的严重程度，将调车作业风险划分为B级和C级。B级风险为可能导致严重后果的较高风险，C级风险为可能导致一般后果的较低风险。B级风险及控制措施涉及机车车辆冲撞、进异线、溜逸、高空坠落等B级风险，需严格执行作业指导8.6.2.3、8.13.4等相关条款，强化信号确认、进路检查和防溜措施。C级风险及控制措施针对高空坠物、机车车辆掉道、挤道岔等C级风险，依据作业指导8.6.2.4、8.8、8.9.4等要求，加强作业环境观察、车辆状态检查和道岔操作规范。风险动态评估机制定期对调车作业中的风险因素进行重新评估，结合实际作业情况和环境变化，及时调整风险级别和控制措施，确保风险管控的有效性和针对性。04环境因素与控制措施

能源消耗控制方法水资源节约措施严格执行作业指导8.15，加强用水设备日常巡检，杜绝跑冒滴漏；推广使用节水型器具，控制调车区域绿化及清洁用水量，实现水资源循环利用。

电力消耗管控规范依据作业指导8.15，值班室、作业区域照明按需开启，离开时随手关闭；非作业时段关闭非必要用电设备，定期检查线路及设备能耗情况，降低无效电耗。

设备节能运行要求优化调车机车、信号设备等运行参数，避免空载或低效运行；定期对机车车辆进行维护保养，确保发动机、制动系统等处于最佳工况，减少能源浪费。污染物泄漏应急处理泄漏识别与报告作业中发现焦油、粗苯等物质泄漏时，立即停止相关作业，确认泄漏源、泄漏量及扩散范围，第一时间向值班长和应急指挥部报告。泄漏控制措施迅速使用沙袋、吸附棉等材料围堵泄漏物，防止其流入水体或土壤；对泄漏点采取临时封堵措施，如关闭阀门、使用堵漏工具等。人员防护要求处理泄漏时必须佩戴防毒面具、防化服、耐酸碱手套等防护装备，严禁在无防护情况下直接接触泄漏物，确保作业人员安全。泄漏物清理与处置使用防爆工具收集泄漏物，装入专用密封容器，按照危险废物管理规定交由有资质单位处理；清理后对污染区域进行中和、消毒处理，防止二次污染。

废弃物分类与合规处置01调车作业常见废弃物类型调车作业中产生的废弃物主要包括平调手持机废弃电池、废油抹布、废旧信号旗/信号灯等。其中，废弃电池属于危险废物，若处置不当易污染土壤和水体。

02废弃物分类标准与标识应按照《国家危险废物名录》对废弃物进行分类，废弃电池单独存放于防渗漏容器中，并张贴“危险废物”标识；一般生活垃圾投入指定垃圾桶，确保分类清晰、标识规范。

03合规处置流程与要求废弃电池等危险废物需交由有资质的单位进行专业处置，建立转移联单制度；普通废弃物按站场规定运送至指定垃圾堆放点，严禁随意丢弃或混入危险废物。

04环境影响控制措施落实作业指导8.15要求，加强对潜在焦油、粗苯泄漏的应急防控，配备吸油棉等物资；定期检查废弃物存放设施，防止渗漏污染土壤和地下水，确保符合环保法规要求。05作业安全操作规程

调车人员上下车安全规范上下车速度限制标准上车时车速不得超过15km/h，下车时车速不得超过20km/h；站台上上下车时车速不得超过10km/h；路肩窄、路基高或站台高度超过1.5m时必须停车上下。

禁止上下车的情形禁止在无车梯/把手、车梯被覆盖、平板车侧板未插销、地面有障碍物/积水、轨道内及道岔区域、易松动货堆上上下车；机车车辆未停稳时严禁上下。

上车前设备检查要求上车前必须检查脚蹬、车梯、扶手、平车及砂石车侧板、机车脚踏板的牢固状态，确认无松动或损坏方可上下。

上下车姿势与地点选择严禁迎面上车或反面上下车（牵出时最后一辆除外），需选择平坦无障碍地点，注意观察地面环境，确保落脚安全。01车辆移动中的禁止行为禁止危险上下车行为严禁迎面上车或背面下车；禁止在没有车梯、把手或车梯把手被覆盖时上下车；平板车侧板关闭未加插销时不得上下车。02禁止危险站立与乘坐不准在车钩上、平车及砂石车的边端或端板支架上坐立；严禁在棚车顶或装载超出车帮的货物上站立或行走；禁止两人站在同一闸台、车梯及机车一侧脚踏板上。03禁止危险操作行为禁止手抓篷布绳索或捆绑货物的绳索，脚蹬轴箱或平车鱼腹形侧梁；不准骑坐车帮或跨越车辆（使用对口闸除外）；严禁进入线路提钩、摘管及调整钩位。04禁止违规接近危险区域经过高站台或侵入限界处时，不得探身以远；禁止在装载易于窜动货物的车辆间和货物空隙间站立或坐卧；通过电气化区段接触网未停电接地时，严禁到车顶作业。

车辆摘挂与防溜操作标准摘解车辆操作程序严格执行“一关、二摘、三提、四放”程序，即关闭折角塞门、摘制动软管、提钩、放置防溜措施。摘解铁水罐时无论坡道大小，一律在坡道下方采用“止轮器”防溜。

连挂车辆安全要点连挂前检查被挂车辆技术状态、装卸作业是否停止、轨道是否清理及线路有无障碍；连挂铁水罐时需确认铁水已流完，并站在距罐车较远处指挥连挂，防止铁水溢出烫伤。

尽头线调车安全距离解车时必须距终端有10米的安全距离；特殊情况下不足10米时，连挂要严格控制速度和带车数，挂车时必须对被挂车采取止轮措施。

止轮器使用规范车辆未停妥不安放止轮器；安放或撤出时手不放在踏面上；撤出时应高举或用平调系统与司机互相确认，确保防溜措施有效。信号工具使用与确认流程

信号工具配置要求调车作业需配备平调无线手持机、信号灯、信号旗、口哨等工具，确保种类齐全、功能完好。

使用前检查项目手持机需测试信号发射与接收功能，确认红、黄、绿三色信号显示正常；信号灯、旗表面无破损，口哨声音清晰。

故障应急处理若手持机故障，立即停止使用并改用手信号指挥；损坏工具须及时报修，严禁带病作业。

信号确认标准调车组与司机间须执行信号互认制度，发出信号后须得到司机鸣笛回示方可继续作业，未回示时应重复显示并使用口语确认。06特殊作业安全管理

铁水罐车调运安全要点装载状态确认要求连挂铁水罐时必须确认铁水已流完，避免铁水溢出导致烫伤事故；装载铁水较满时，牵引运行可站机车上指挥，推进运行必须在前方徒步引导指挥。

防溜措施执行标准摘解铁水罐时无论坡道大小，一律在坡道下方采用“止轮器”防溜；车辆未停妥不安放止轮器，安放或撤出时手不放在踏面上，撤出时需与司机确认。

特殊区域作业规范进入厂房调车作业时，需在厂房外一度停车，确认厂房内线路无障碍、装卸机械停止作业且未侵入限界后方可进入；老厂铁水线作业区调车员需熟悉站区调、扳道工作业指导书。

应急处置基本原则熟悉调车作业中发生一般事故的应急措施，若发生铁水泄漏等情况，立即启动应急预案，保护现场环境并报告相关部门；作业中发现设备故障或安全隐患，立即停止作业并改用手信号指挥。

坡道与尽头线作业规范01坡道作业防溜措施在超过2.5坡度的线路上进行调车作业时，必须采取安全防溜措施；未采取好防溜措施，不得摘开机车。摘解铁水罐时无论坡道大小，一律在坡道下方采用“止轮器”防溜。

02尽头线作业安全距离在尽头线调车时，解车必须距终端有10米的安全距离；特殊情况下不足10米时，连挂要严格控制速度和带车数，尽头线挂车时，必须对被挂车采取止轮措施。

03特殊车辆坡道作业要求调运铁水罐车，当装载铁水比拟满时，在确认连挂状态安全的情况下，牵引运行可站机车上指挥，推进运行必须在前方徒步引导指挥。

越区作业审批与管控越区作业审批权限与凭证越站作业必须得到值班长的签发凭证方可越区作业（铁水线作业除外），严禁无凭证擅自越区。

越区推进车辆安全控制越区作业推进3辆及3辆以上普通车辆时，必须按规定有效使用车长阀，确保制动可靠。

特殊区域作业协同要求老厂铁水线作业区调车员需熟悉站（区）调、扳道工作业指导书，承担区调、扳道工及机车牵引运行付司机的瞭望工作。07应急处置与职业健康

常见事故应急响应流程机车车辆冲撞事故应急响应立即发出紧急停车信号，报告调度中心及现场负责人，组织人员疏散，设置警戒区域，保护现场，协助救治伤员，并按作业指导8.6.2.3要求配合事故调查。

车辆溜逸事故应急响应迅速采取止轮措施，使用止轮器或铁鞋制动，通知相关区域人员避让，报告调度并启动防溜应急预案，按照作业指导8.13.4处置，防止事态扩大。

高空坠落/坠物事故应急响应立即停止作业，对伤者进行初步急救，拨打急救电话，设置警示标识，保护现场，排查坠落原因，按作业指导8.6.2及8.6.2.4落实后续防护措施。

危险品泄漏应急响应发现焦油、粗苯等危险品泄漏时，立即撤离无关人员，穿戴防护装备，启动应急预案，封堵泄漏源，防止污染扩散，并通知环保部门进行专业处理。

个人防护装备佩戴要求基础防护装备佩戴规范作业时必须佩戴安全帽，确保帽沿下沿距离眉毛20cm以上；穿着棉质或阻燃面料的工作服，合身且舒适；配备防护眼镜，防止金属飞溅、化学物品喷溅伤害眼部；使用防滑鞋，保障脚部在湿滑环境中的安全。

特殊场景防护补充要求在电气化区段作业时，接触网未停电、未接地情况下禁止到车顶作业，作业人员及携带工具须与接触网高压带电部分保持2m以上距离；春季花粉飞扬时应佩戴口罩，减少过敏反应；噪声环境中需佩戴耳塞或耳罩，防止听力损伤。

防护装备检查与维护上车前应检查脚蹬、车梯、扶手及机车脚踏板的牢固状态；定期检查防护装备完好性，如安全帽无裂纹、防护眼镜镜片无破损、防滑鞋鞋底花纹清晰；手持机电池不论是否用完均应在下班后进行充电，确保通讯设备电量充足。职业健康风险预防措施

个人防护装备规范调车作业人员必须佩戴安全帽、反光背心、防护手套及防滑鞋，在电气化区段作业时，需与接触网高压带电部分保持2米以上安全距离，严禁在未停电接地时登车顶作业。作业环境改善措施定期清理作业区域障碍物，确保线路旁货物堆放距离符合标准（煤炭不小于1米，散货不小于1.5米），高站台作业时须停车上下，路肩窄、路基高地段增设防滑设施。设备操作健康防护使用平调无线手持机前检查电池状态，废弃电池按指定流程回收；操作止轮器时手不得放置踏面，撤出时需与司机确认；连挂铁水罐车时站在安全距