《现场管理与精益生产》课件-第6章标准作业

高职高专规划教材现场管理与精益生产生产运作与流程管理现场管理的基本工具与方法生产运作与作业计划管理现场效率管理精益生产标准作业目录/CONTENTS1235现场质量管理设备管理与维护现场安全管理ISO14000和清洁生产管理6781094

标准作业第6章4学习目标。第6章

标准作业

了解标准作业的概念、目的和好处

理解标准作业的种类和作用

理解标准作业前提和三要素

掌握作业标准书主要形式及其内容

掌握标准作业的制定方法

56.1

标准作业概述

6.1.1标准作业的定义第6章

标准作业

作业标准主要是标准化的作业方法，它是以人为中心，将人和机器有效地进行组合，以没有浪费的操作顺序地进行生产低成本和安全地生产出质量良好的产品而使用的作业方法的指南6

6.1

标准作业概述6.1.2标准作业的目的第6章

标准作业标准作业的目的1．

以需求为基础的现场运营2.明确制造方法的规则3.明确的作业标准4.作为改善的工具7

6.1

标准作业概述6.1.2标准作业的目的第6章

标准作业标准作业的目的5.消除3M6.使新人和工作不熟练的人在短时间内也能做相同的作业，7.明确各部门的责任和权限，明确作业的分工8.按照准则实施的作业86.1

标准作业概述

6.1.3标准作业的好处第6章

标准作业主题具体内容1．流程稳定性稳定性意味着每一次生产过程中可重复性，并能达到我们的生产率、质量、成本、交付期、安全以及环境目标2．每一流程都要有明确的起止点通过节拍的认识可以判断生产速度与销售速度是否趋于一致，也可以看清楚

的生产状况，即生产是否超前还是落后，是否存在问题3．保护专门技术以便组织学习标准作业既保护了技术秘诀和专门知识，也不会因资深员工离职而丧失去他或她的经验4．审核与解决问题标准作业使我们能够评估现状并找出落后工作问题，提出改进这些工作措施；并很容易跟踪检测点和重要的工序5.员工参与制定和改善在精益系统中，员工在主管和工程师的支持下制定标准作业。此外，还做好了改进的准备。标准作业为提供了衡量改进的基准6．使用防错技术员工们会寻找机会制作一些简单的、费用低廉的防错装置7.操作员培训标准作业是员工培训的基础。操作员熟悉了标准作业的形式，可以轻松地应对不断改变的需求(以及节拍时间和流程步骤的相应变化)96.2标准作业的种类和作用

6.2.1.标准作业的种类第6章

标准作业程序标准规范标准作业指导书工作程序工序设定设备管理管理制度管理制度图纸规范产品规格标准工时成本预算标准作业

图6-1标准作业种类10

6.2标准作业的种类和作用6.2.2标准作业的作用第6章

标准作业标准作业的作用(1)现场管理的基础(2)可以让作业稳定，减少制程变异，减少工伤（3）降低成本，提高生产效率（4）减少变动和浪费

（5）积累和延续知识和经验(6)现场改善的基础116.3标准作业前提和三要素

6.3.1标准作业前提第6章

标准作业1．作业本身要达到稳定状态2.建设流水生产线，实施一个连续流动生产3．培训多能工4.任何人必须遵守的规则。5.推进平均化生产6.在相同时间、机械的配置等条件下可以不断进行重复的作业7.实际作业的人员应严格遵守标准126.3标准作业前提和三要素

6.3.2标准作业的三要素第6章

标准作业用最小限度的作业人员和在制品数量进行所有工序之间的同步生产节拍时间在制品的标准持有量标准作业顺序标准作业图6-4图6-3书中举例说明136.4标准作业文件的编制6.4.1作业标准书概述第6章

标准作业作业标准书主要形式定义及其内容1.作业指导书根据零部件能力表、标准作业组合单制定,是在标准作业卡基础上细化操作要点。其内容包括：按每个人作业顺序、周期时间、作业顺序、作业内容、安全品质要点、检验方法以及人员走动顺序、WIP存放位置、设备整体布局等2.作业要领书规定了作业者作业时的工作内容，并标明作业安全、品质注意事项。作业要领书的对象是每个工序。具体内容包括：机械操作、刀具更换、程序步骤、零件加工、组装的作业顺序，每个工序中都要有3.标准作业卡（标准作业票）为了描述工位全体操作人员的作业状态，记入节拍时、标准作业顺序和标准在制品(即标准作业三要素)，并记人质量确认、安全注意等方面内容，并在文字(口头)说明的基础上，通过图表等多种手段，帮助操作者看到自己所要完成操作的全部内容表6-2作业标准书主要形式及其内容146.4标准作业文件的编制6.4.1作业标准书概述第6章

标准作业作业标准书主要形式定义及其内容4.工位能力表能够按被加工的零件记录各设备的生产能力，也包含检查作业、手工作业等的生产能力。此表涵盖了作业对象的要求，包括周期时间、换模时间、工作名称、作业顺序、产能等5.标准作业组合表是确定作业分配和作业顺序的工具，是记入设备布局、反应时间、生产节拍、作业顺序、作业内容、作业时间、标准待工等项目的表格6.要素山积表用于确定生产线各工位的要素作业时间，在目视板上以搭积木的方式对全班的工作内容进行要素拆解和重新排列，以发现操作中存在的浪费，是最简单、科学的操作顺序7.标准手持量在一项具体的操作(或者加工工艺)中，操作者需要哪些工具和设备，同时处理多少个被加工物。还可以更加科学地规划工位和工艺。比如在设定生产定额的时候，需要考虑到单个被加工物的尺寸和重量；如果增加了设备的转速，操作者的产能分别会受到怎样的影响15

6.4标准作业文件的编制6.4.2标准作业的制定步骤第6章标准作业标准作业的制定步骤1