滚筒及各转动部位加油施工安全技术措施培训

滚筒及各转动部位加油施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01施工项目概述02施工前准备工作03施工方法与流程04施工质量要求CONTENTS目录05危险源辨识与防范措施06安全注意事项07应急处置措施08施工后现场管理01施工项目概述滚筒注油作业施工项目范围

对输煤专线胶带机等设备的滚筒轴承进行注油操作，包括通过注油孔注油或拆卸端盖注油，确保滚筒轴承润滑良好。减速箱加油作业

为减速箱添加润滑油，检查油位是否适当（油面超过大齿轮直径的1/3）及齿轮状态，保障减速箱正常运行。吊挂大绳涂油养护

对吊挂钢丝绳进行涂油养护，在皮带外侧作业时严禁靠近转动部位，确保钢丝绳润滑和使用寿命。各转动部位加油

使用油枪或棉纱粘油后，对设备的其他转动部位（如轴承等）进行加油或涂抹油脂，确保各转动部件润滑良好、转动灵活。

施工目的与意义

保障设备稳定运行通过对滚筒及各转动部位加油，确保轴承润滑良好，转动灵活，有效减少设备故障率，保障输煤专线胶带机等设备在生产时安全、牢靠运行。

延长设备使用寿命按照施工质量要求，使减速箱油位适当，轴承不漏油，滑动轴承温度不超过65°C，滚动轴承温度不超过75°C，减少设备磨损，延长其使用寿命。

确保生产任务完成通过对设备的定期加油养护，维持设备良好性能，有助于完成矿部制定的原煤运输等生产任务，提高生产效率。

保障作业人员安全施工过程严格执行停送电制度等安全措施，可有效防范转动部位伤人等风险，为作业人员创造安全的工作环境。02施工前准备工作01人员资质与培训要求基本资格条件施工人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事加油作业的疾病和生理缺陷。需熟悉本措施并签字确认后方可参与施工。02专业技能认证操作人员需经过专业安全培训，了解设备结构、性能及安全操作知识，掌握停送电制度、危险源辨识及应急处置措施。03培训内容与频次培训内容包括施工方法、质量要求、危险源防范、安全注意事项等。施工前必须进行专项培训，全体人员学习并签字确认。04健康状况要求严禁酒后作业，施工人员需确保工作状态良好，能够正确理解并执行安全操作规程，避免因身体原因引发安全事故。基础工具清单工具与材料准备准备注油枪、扳手、棉纱等工具，确保其完好有效；配备小笤帚和铁锹各1把用于清理作业区域杂物。润滑材料要求使用2#锂基润滑脂等规定油品，确保润滑油/脂无变质、无水分，清洁度符合设备要求。安全防护用品作业人员需配备防静电工作服、防滑工作鞋、防护手套，高处作业（2m及以上）时必须佩戴保险带。辅助材料准备准备消防沙、吸油毡等应急处理材料，用于应对可能的油品泄漏；备好“有人工作，严禁送电”等警示标识牌。作业环境检查作业区域清理清理作业区域内杂物、油污等易燃物，确保通道畅通；栅栏等防护设施影响施工时需拆除，施工后立即恢复。消防设施检查检查灭火器、消防沙、消防水带等消防设施是否齐全完好，置于指定位置且随时可用；确认“严禁烟火”等警示标识清晰醒目。设备间距与隔离在靠近搭接设备施工时，必须将搭接设备主控开关停电、闭锁、挂停电牌，并安排司机专门看守开关，设置安全隔离区域。登高作业环境确认使用梯子或凳子登高作业时，确保放置稳固并有专人扶持；2米及以上登高作业需佩戴安全带，作业下方严禁站人。03施工方法与流程减速箱加油施工程序施工作业前准备施工前必须将皮带控制开关停电、闭锁，挂好“有人工作，严禁送电”牌，安排专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电，严格执行停送电制度。油位检查与加油操作打开减速箱加油孔，检查油位是否适当，确保油面超过大齿轮直径的1/3；若油位低于规定，需添加合格润滑油；同时检查齿轮有无严重损坏。作业后检查与收尾加完油后，及时盖上观察孔，确认减速箱运行正常后方可离开现场；施工过程中若栅栏影响操作，可临时拆除，作业完成后必须恢复原状。

滚筒注油施工程序施工前准备与安全隔离施工前将皮带控制开关停电、闭锁，挂好“有人工作，严禁送电”牌，专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电，严格执行停送电制度。准备好注油枪、润滑脂及润滑油，确保工器具完好有效。

注油孔清理与检查对滚筒轴承注油孔进行清理，去除杂物以防混入设备内部。检查减速箱油位，确保油面超过大齿轮直径的1/3，油位不足时需补充；检查齿轮有无严重损坏。

注油操作与端盖处理使用注油枪通过滚筒轴承注油孔注油；无法用注油枪时，用扳手打开轴承侧面端盖注油，完毕后安装好端盖。在皮带外侧注油时严禁靠近转动部位，拆卸端盖注油必须确保皮带停运并执行停电闭锁。

栅栏处理与作业恢复栅栏影响施工时可拆除，施工完成后必须恢复原状。注油结束清理现场卫生，经施工负责人同意，清除施工人员后，方可送电进行开机试运转，观察设备运行情况。各转动部位涂油、加油流程

皮带里侧及卸载点作业流程作业前必须将皮带控制开关停电闭锁，挂好“有人工作，严禁送电”牌，并安排专人看守开关，严格执行停送电制度，严禁皮带运行时作业。

皮带外侧注油及钢丝绳涂油流程使用油枪向滚筒注油或给吊挂钢丝绳涂油时，严禁靠近转动部位；拆卸端盖注油时，必须将皮带控制开关停电闭锁，挂好警示牌，专人看守，无施工负责人同意严禁送电。

栅栏处理流程若栅栏影响施工，可先拆除栅栏，施工完毕后必须立即恢复栅栏等部件至原位，确保防护设施完好。

皮带启动流程施工过程中确需开动皮带时，必须经施工负责人同意，确认所有施工人员已撤离至安全区域后，方可送电启动皮带。

加油工具及操作方法使用油枪或棉纱粘取适量油脂，均匀涂抹于各转动部位，确保润滑充分；注油前需清理注油孔，防止杂物混入设备内部。栅栏拆除与恢复要求栅栏拆除条件当栅栏影响滚筒及转动部位加油施工操作时，经施工负责人确认后，方可进行拆除。栅栏拆除安全措施拆除前需对栅栏连接部件进行检查，使用合适工具规范操作，避免损坏栅栏本体及周边设备。栅栏恢复标准施工完毕后，必须立即将栅栏恢复至原状态，确保安装牢固、位置准确，防护功能完好。拆除恢复记录对栅栏拆除及恢复过程应进行记录，包括拆除原因、时间、恢复情况等，由施工负责人确认签字。

设备试运转操作规范试运转前准备工作清理作业现场卫生，确保无杂物影响设备运行。检查减速箱观察孔是否盖好，各部件螺栓紧固牢固，平垫、弹垫齐全。

试运转启动程序必须经施工负责人同意，确认所有施工人员已撤离至安全区域后，方可由专人按规定程序送电启动设备。

试运转过程监控密切观察设备运行状态，重点检查轴承转动是否灵活，有无异常声响、振动。监测滑动轴承温度不超过65°C，滚动轴承温度不超过75°C。

试运转后处理要求试运转正常后，按规程停机，切断电源。施工负责人确认设备运行符合要求，记录试运转情况，方可结束本次加油施工。04施工质量要求

减速箱油位标准油位基础标准减速箱油位需适当，油面应超过大齿轮直径的1/3，确保齿轮充分润滑。

油位检查要求施工前打开减速箱加油孔检查油位，低于规定时必须及时补充润滑油。

油质状态检查检查润滑油无变质、无水分混入，保证油品清洁，避免杂质影响齿轮运行。轴承润滑质量要求润滑效果标准轴承需润滑良好，转动灵活，无卡滞现象，确保设备运行顺畅。密封性能要求轴承应严格密封，不得出现漏油现象，防止润滑油流失影响润滑效果。滑动轴承温度限制滑动轴承在运行过程中，温度不得超过65°C，避免因过热导致损坏。滚动轴承温度限制滚动轴承运行温度需控制在75°C以内，确保轴承处于正常工作状态。温度控制标准

滑动轴承温度上限滑动轴承在运行过程中，温度不得超过65°C，超过此温度可能导致润滑失效或轴承损坏。

滚动轴承温度上限滚动轴承的运行温度应控制在75°C以内，若温度过高，需立即停机检查，排除故障。

温度监测要求施工后需密切监测轴承温度，确保其在规定范围内，以保证设备的正常运转和使用安全。05危险源辨识与防范措施

转动部位伤人风险及防范01转动部位伤人风险来源滚筒、轴承、齿轮等转动部件在运行时，若人员不慎接触，易造成夹击、卷入、剪切等机械伤害，如手指被绞伤、肢体被卷入等严重后果。

02核心防范措施：严格执行停送电制度施工前必须将设备控制电源开关停电闭锁，挂好“有人工作，严禁送电”警示牌，并安排专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电，从根本上切断转动动力源。

03作业时的安全距离控制在皮带外侧用油枪向滚筒注油或给吊挂钢丝绳涂油时，严禁靠近转动部位；拆卸端盖注油时，必须确保设备已完全停止运行并执行停电闭锁程序。

04特殊区域施工安全要求在皮带里侧、卸载点等危险区域施工时，严禁皮带运行，必须将控制开关停电闭锁并挂停电牌；靠近搭接设备施工时，需将搭接设备主控开关同样停电闭锁并专人看守。

油物燃烧风险及防范油物燃烧风险来源油物（润滑油、润滑脂等）属于易燃物质，其燃烧风险主要源于与高温表面、明火或电火花接触，以及油棉纱等易燃废弃物的不当处理。

油物燃烧防范核心措施油物严禁接触烧焊地点等明火或高温区域，防止因接触引发燃烧。同时，使用后的油棉纱等废弃物严禁乱扔，需统一收集并按规定进行安全处理。

现场作业环境管理施工区域内严禁吸烟和使用明火，配备足够且有效的消防器材（如灭火器、消防沙），确保油物存放容器密封良好，防止泄漏和挥发形成可燃混合气。静电危害及控制措施静电的产生与危害在滚筒及转动部位加油作业中，油品与设备摩擦、人员活动等易产生静电，静电放电可能引燃油蒸气，导致火灾爆炸事故。设备接地与跨接作业前必须将设备控制电源开关停电闭锁，设备金属外壳、加油工具等需可靠接地，接地电阻应符合相关标准，防止静电积聚。人体静电消除操作人员进入作业区域前，应触摸静电释放装置释放人体静电，作业过程中穿戴防静电工作服、工作鞋，严禁穿着化纤衣物。加油操作防静电使用油枪加油时，应将油枪嘴与设备加油口紧密接触，避免油品喷溅产生静电；严禁在作业区域内使用非防爆通讯设备。06安全注意事项

停送电制度执行要求施工前停电闭锁程序施工前必须将设备控制电源开关停电闭锁，如给煤机、皮带机等控制开关，确保设备无法启动。

悬挂"停电对牌"规范在停电开关处悬挂"有人工作，严禁送电"警示牌，并安排专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。

送电前确认流程送电前必须经施工负责人同意，清除所有施工人员并确认现场安全后，方可解除闭锁、摘除警示牌，严格执行停送电制度。

搭接设备停电要求靠近搭接设备施工时，必须将搭接设备的主控开关停电、闭锁、挂停电牌，并由司机专门看守开关，防止误启动。

个人防护装备佩戴规范防静电工作服与工作鞋作业人员必须穿戴防静电工作服和防滑工作鞋，以有效消除人体静电，防止静电火花引发油物燃烧事故。

防护手套的选用与佩戴接触油品时应佩戴耐油防护手套，避免手部直接接触油品导致伤害，同时防止油污污染。

防护眼镜与口罩在加油或涂抹油脂过程中，需佩戴防护眼镜防止油品溅入眼睛，必要时佩戴口罩以防护油气吸入。

安全帽与工作帽进入施工区域必须佩戴安全帽，长发人员需将头发盘入工作帽内，防止卷入转动部位造成机械伤害。

施工负责人职责01人员与设备安全管理全面负责施工过程中的人员安全防护与设备安全运行，确保各项安全措施落实到位，及时制止不安全行为。

02施工质量把控监督施工质量，确保减速箱油位、轴承润滑等符合要求，如油面超过大齿直径的1/3，滑动轴承温度不超过65°C。

03停送电制度执行监督严格监督停送电制度的执行，确保施工前设备停电闭锁、挂好"有人工作，严禁送电"牌，并安排专人看守开关。

04施工工序审批统一指挥施工，每个工序必须经其同意后方可进行，需开皮带时，确保施工人员清除后才允许送电启动。

05应急与培训管理组织施工人员学习安全措施并签字确认，负责施工过程中突发情况的应急处置，保障施工顺利进行。

搭接设备施工安全要求主控开关停电闭锁在靠近搭接设备施工时，必须将搭接设备的主控开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”停电牌，由专人负责看守开关，无施工负责人同意严禁送电。

施工区域隔离防护若施工区域存在栅栏等防护设施影响作业，需先拆除栅栏，施工完毕后必须立即恢复原状，确保设备防护装置的完整性。

施工负责人统一指挥施工负责人需全程监督搭接设备区域的作业安全，协调各工序衔接，确保所有施工人员严格遵守停送电制度及安全操作规程，对人员设备安全及施工质量负总责。07应急处置措施

机械伤害应急处理立即停机与切断电源发生机械伤害事故时，首要措施是立即停止设备运行，切断电源并闭锁开关，挂好“有人工作，严禁送电”警示牌，防止设备二次启动造成二次伤害。

人员脱离危险区域迅速将受伤人员转移至安全区域，避免其再次接触转动部件或受到其他潜在危险影响，同时疏散周边无关人员，确保救援空间畅通。

伤情初步判断与急救检查受伤部位及伤势，如为出血，立即采取压迫止血；如为骨折，进行简单固定；如发生断指等情况，需用干净敷料包裹断指，放入密封袋并冷藏保存，随伤员送往医院。

及时报告与专业救援立即向施工负责人及急救部门报告事故情况，说明事故地点、伤害类型、伤情程度等信息，同时保护事故现场，配合后续调查与处理。

火灾事故应急处置初期火灾扑救发现油品火灾，立即使用就近干粉灭火器、泡沫灭火器扑救，同时呼喊周边人员协助；使用消防沙、灭火毯覆盖火源，切断电源与油品供应。

报警与疏散立即拨打火警电话119，清晰说明火灾地点、油品类型、火势情况；组织现场车辆、人员向安全区域疏散，远离储油罐等爆炸危险区域。

切断油品供应火灾发生时，迅速关闭油罐的进出口阀门和加油机电源，防止油品持续泄漏加剧火势。

现场保护与配合调查火灾扑灭